主斜井皮带硫化的安全技术措施

1、主斜井皮带硫化的安全技术措施1、施工目的：因主斜井皮带在长期使用过程中积累了较多损伤， 出现多处撕裂及破洞，为了主斜井皮带的正常运行，保证河西采区的 正常生产，现需对主斜井皮带进行硫化。为了保证施工过程的安全以 及皮带硫化的质量，特编写此措施报批！2、施工步骤：(1) 、施工前请示采区调度室，在征得调度室同意后方可施工。(2) 、提前把硫化装置及对接的胶带和材料、 工具运至作业地点。 且将工作地点前后20米范围内的杂物、浮煤清理干净，并洒水除尘。(3) 、在作业地点准备2台合格的灭火器，至少准备0.2m3的细 沙，2桶水、2把锹等灭火器材。(4) 、将需要硫化的接头部位开机运转到选择好的作业位

2、置，然 后将主井配电房皮带1#、2#、3#高爆开关停电闭锁，并将手车拉至检 修位置，并悬挂停电牌。(5) 、使皮带待接接头运行至选择好的作业位置后，保证有余量 进行硫化；然后使强力皮带抱闸电机处于抱闸状态。再将上下皮带固 定好，确保皮带不下滑。(6) 、断开接头，切除原接头长1.7米，将胶带的连接部位擦拭 干净，在胶带的端部用粉笔正确划出胶带连接中心线，并画出切割尺 寸线。(7) 、泡胶：泡胶桶必须清洁，加盖密封，芯胶与汽油比例为1:4.(8) 、剥胶：a用刀在剥绳线处下刀，制作连接坡口，按坡口示意图所示， 角度为30度，刻至坡口线下方钢丝绳处。b、用刀沿着切开端头剥离盖胶层。c、部分盖胶剥离

3、后，使用夹具夹持住剥开的端头部分，注意剥 胶时不要把钢丝绳划伤。d、采用上述方法将上、下覆盖胶和边胶完全剥离。(9.)剥绳：a、将剥完上、下盖胶的带头在木案上铺平。b、用刀沿着钢丝绳方向将芯胶划掉，将钢丝绳剥出。c、将钢丝绳附着胶切割成方形，然后去掉棱角。在剥钢丝绳过程中，从胶带拉出钢丝绳角度与胶带纵向线不大于90C，防止钢丝绳变形。对钢丝绳表面的处理：应小心地剔去钢丝绳表面多余的胶块，留下 0.3-0.5mm厚的原芯胶，严禁将水、油等赃物滴浸在剥出的钢丝绳上， 剥钢丝绳时若遇到带芯胶与钢丝绳粘着不好时，应将接头部位粘着不 好的芯胶完全剥掉，但不能损伤钢丝绳。(10) 、钢丝绳的处理：a、将每

4、根钢丝上的胶剐干净，剪钢丝时每四根为一组，保留长度 依次分别为1680mm、850mm,从最靠近胶带边的一根开始， 对边胶带 对应剪钢丝。保证两边留的是长钢丝绳。b、将裁好的钢丝绳用砂布逐根打磨留下的芯胶2遍，打磨至钢丝绳上芯胶起毛即可。c、用角磨机的钢丝刷对坡口进行打磨，同时对坡口邻近30mm带面进行打磨，注意不要把坡口面打焦。d、经裁好的钢丝绳和坡口处用汽油清洗一遍，涂刷胶浆二次并进行干燥(每遍要干至用手指触摸部粘手为止)，将硫化下板通电加热 到70 C进行排潮。(11) 、按尺寸要求裁取覆盖胶与粘合芯胶，将芯胶与覆盖胶表 面分别用汽油清洗一遍，晾干后把两块清洗过的表面相对复合。为保 证硫

5、化时胶带不起泡，需将复合的芯胶与覆盖胶划出排气口。(12) 、接头的硫化：抹胶料、铺胶片：a用干净的抹布蘸上胶料将钢丝逐根捋两遍，第二遍要等到第一 遍干后再进行，钢丝上的胶料要涂均匀。b. 铺设好硫化机下半部分。c. 找正接头，用线绳将两头的中心线、两边线找重合，然后将接 头固定死。d. 在硫化机铝板上依次铺设覆盖胶、芯胶。e. 在芯胶上按图示尺寸排布钢丝绳。f. 在钢丝绳上依次铺芯胶、覆盖胶。g. 剪掉超宽胶片，安装好硫化机。打压、加热硫化a. 连接手压泵与水囊，安装电控装置。b. 给加热板送电开始加热，温度升至 90 C时停止加热。c. 给压力板注水加压，压力达到 1.6Mpa时停止加压。

6、d. 再次加热，加热板温度升至144-147 C时停止加热，保持恒温， 开始计时，在硫化温度不低于144C、压力不低于1.5Mpa的条件下保 持恒温50min。e. 恒温时段结束后温度降到40C以下方可卸压，拆除硫化机。(13) 、硫化补洞及硫化补边的步骤参照硫化接头的步骤，硫化 补洞时首先将需要补洞处的矸石及粉尘清理干净，用刀片沿着洞边缘将洞削成 型，然后用汽油清洗干净，再进行硫化。硫化补边时首先用修边机将 皮带磨损点修理好，然后用刀片将皮带磨损的两头削成槽型，接着用 汽油清洗干净，再进行硫化。(14) 、接头硫化结束后，拆卸硫化机。3、皮带硫化作业结束后收拾好工器具、材料及杂物，并打扫施

7、工作业现场卫生。4、施工现场清理好后，向调度室汇报硫化皮带结束，请示皮带 试运行。5、主井皮带通电，使强力皮带空运转半小时，确认皮带无异常后，方可带负荷正常运行6、待皮带正常运行正常后施工人员方可撤离现场。隐患预排查1硫化设备故障，导致硫化不成功。2、电气设备失爆，引起火灾事故。3、施工不细心，使用打磨机或使用刀具时伤人。4、精力不集中，搬运物件时至使物件伤人。5、硫化皮带时相关装置未固定好，施工时滑动伤人或者影响硫 化质量。6、汽油未按要求放置，打磨时引发火灾。以上隐患的相应控制措施已纳如本措施中安全技术措施1、在运输和胶带接头硫化过程中，工作人员应相互配合，避免 搬运物件时失手伤人。2、由

8、于汽油属于易燃挥发性物品，因而要指定专人看管，需用 盖密封放置在离电源及易产生火源的地方。3、汽油、破布，毛刷等可燃物禁止接近电气设备，使用过的废 汽油、破布要妥善保管不得随意泼洒和乱扔，工作结束后由专人带上 井。4、硫化加热板必须进行通电除潮，确保加热板绝缘水平在安全 范围内，硫化设备接线和使用前，必须保证硫化加热板、硫化开关、 照明灯具、砂轮机、电缆等电气设备完好；作业前，电控设备外壳应装接地线，接地装置安全可靠，接地电阻小于2Q5、使用压力泵时，应加注清水，以免损坏压力表，测压测温装 置完好，准确；使用压力泵打压前先仔细检查泵管连接处的快速接头，保证接头连接完好可靠，必须使用耐压能力超过

9、3MPa的压力管，打压时泵管附近及硫化梁两侧禁止站人， 避免爆管伤人和螺栓崩裂伤人， 硫化梁上方严禁有人；打压泵应远离电气设备，防止水溅到电气设备 上。6、硫化作业地点要有一名专职电工负责停、送电及电气设备的 安装、拆除、检修工作；在电工操作时，安全负责人监护；硫化施工 时电工站在着靠近馈电开关手把侧，发现异常情况立即切断电源；电 工接线时严格按接线工艺标准进行，严禁失爆。每次接线前必须进行 停电、闭锁、挂牌、验电、放电、挂短路接地线等工序，确认无误后 方可进行接线作业。7、施工人员必须带好干净手套，使用电工刀剥钢丝绳、清钢丝 绳前必须检查电工刀是否完好，确认完好可靠后再进行作业，作业时 手握

10、刀位置要合适，用力要均匀，防止出现伤手现象或损坏钢丝绳镀 锌层。8、使用角磨机打磨过程中，工作人员带好风镜，脸部远离砂轮机，两边人员撤到安全距离以外，在砂轮片旋转切线方向前后各5m的 范围内不得有人站立和通过，避免切割片飞出后伤人。使用角磨机打 磨作业时，必须按以下措施执行：a、作业人员必须是经过培训，考试合格，并持证上岗，其他人员不得擅自操作，b、使用角磨机前，所有施工人员必须进行本措施的学习，不经 学习者严禁上岗操作。c、使用角磨机前的准备工作：1）施工现场必须提前准备好2瓶 合格的干粉灭火器、0.3方的灭火砂及开通消防水。3）清理干净施工 现场一切与施工无关杂物。3）角磨机接取电源时，严禁带电作业。角 磨机线接头必须包扎标准。4）主斜井巷道及施工现场的杂物必须清理 干净。5）使用角磨机前必须先在生火地点10m范围的地板上先撒一层