皮带运输机安全安装措施

1、皮带运输机安全安装措施一、工程概述格目底一号矿井在建设期间，随着施工的进行12 集中运输石门和 12 回风联络巷已贯通。为了保证工程施工的质量及加快施工进度，根据当前井下运输系统召开生产调度会的决定，需要将 12 回风石门的皮带向前移至 12 回风石门联络巷处，并在 12 回风联络巷安装一条长约 50m 的 650 皮带。为了保证此次工程施工的质量及速度，特编制此措施，所有施工人员必须严格执行。二、施工时间施工时间为：2012 年 8 月 14 日早上 8:30 点至 2012 年 8 月 20 日下午 6 点。三、施工方案在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。

2、施工时，因为机械部分小件多，量大，占用时间长，是皮带机施工的关键，所以以机械部分施工为主线。四、施工准备1、技术准备：划出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线,定出皮带基础高度；2、设备准备：设备安装前，应对设备及材料进行严格的验收；3、工具准备：施工用器具必须准备齐全，并对相关器具进行校验以确保施工器具能正常使用；4、人员准备：施工人员由安装队长负责，并且所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理；5、安全准备：清理皮带安装巷道内杂物；在关键位置打上栅栏，以保护施工人员的安全；所有应该架高的电缆和管路应该架高一些，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。五、安装工程及施工顺

3、序1、馈电开关停电闭锁；2、头部机架 :首先根据巷道中心线确定机头位置，将机头位置的巷道底板找平，用手动葫芦将底盘就位，根据巷道中心线及巷道坡度对底盘井行操平找正，然后固定好头部机架；3、根据中心线确定机头位置，固定皮带机头部机架 ,确定机头滚筒位置后，利用5T 手动葫芦将皮带机头部滚筒，皮带机驱动滚筒、减速器、电动机等机头主体对应相对位置安装； 4、机身部分安装。首先从机头部分逐个将“ H”架杆成直线平整地沿巷道从前向后对应安装，同时安装底托辊。然后在巷道另一侧展开输送带，人工将输送带抬至“ H”架内底托辊上。安装上托辊，最后再将展开的第二层输送带人工抬至上托辊上； 5、机尾部分安装。确定皮

4、带机尾架位置，固定机尾底座，安装机尾架、缓冲托架等，并与机身架杆相连，穿接机尾输送带，并将所有输送带接口用钉机钉牢、卡紧成为一体；6、在机尾部分安装机尾移动装置。7、运转调试，各螺栓紧固可靠，皮带机运转正常，无异常声音；滚筒无漏油现象；托辊灵活运转可靠；信号灵敏正常，各种保护齐全完好；皮带无跑偏现象；H 架平直一条线。六、施工质量要求1、机械部分：皮带运输机的现场安装，要求对皮带机的运转中心与安装几何中心重合，头、尾轮及中间托棍架垂直于皮带机的运转中心，才能达到运转时运输带稳定在中心运行。2、电气设备部分：电气设备安装时，设备的放置应平稳；电气设备安装时，其各部分的防爆性能必须符合有关要求，包

5、括螺栓、垫片、密封卷、压线装置等，严禁有失爆现象的存在；电缆进入器壁与设备连接时，应按标准进行施工，要求布线合理，连接牢固，电缆的接地线必须与设备的外壳连接。七、施工安全技术措施起吊安全技术措施 ;1. 起吊前必须打好起吊锚杆，锚杆使用MG400螺纹钢锚杆 22×2500mm。失锚必须重新打，锚固力不小于120KN 。每个起吊点锚杆数量不少于两根，确保起吊点安全；2. 起吊前要对起吊用的工器具进行检查，手拉葫芦、锚链等必须完好，然后对顶板进行安全检查，确认安全后方可进行起吊，起吊时要有专人指挥；3. 使用手拉葫芦起吊，必须使用两只不小于5T 的手拉葫芦，起吊时，操作人员要站在安全地点操作，不得位于起吊点下方或设备可能歪倒打滑的方向；4.设备起吊过程中要有专人时刻观察顶板、起吊点、 及起吊装置附近的安全情况， 每次起吊2