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文档简介

1、合肥市蜀山区半岛路(樊洼西路长江西路)道 路 工 程 土方开挖与支护专项施工方案 编制: 审核: 批准: 安徽富恒建筑工程有限公司 二一六年八月二十日深基坑钢板桩支护施工方案审批表2016年8 月20日 施管表3工程名称合肥市蜀山区半岛路(樊洼路半岛路)道路工程施工单位安徽富恒建筑工程有限公司有关部门会签意见:结论:审批单位(盖章)审批人合肥市蜀山区半岛路(樊洼西路长江西路)道路工程深基坑施工方案一、工程概况建设单位:蜀山区住房和城乡建设局设计单位:厦门市市政工程设计院施工单位:安徽富恒建筑工程有限公司监理单位:马鞍山迈世纪工程咨询有限公司因本次施工的雨污水管道埋深均在.米左右,考虑到施工的安

2、全性,采取深基坑钢板桩支护方式。拉森钢板桩选用型,宽度400,每延米76,槽深2.5管段,钢板桩每根长度6.0;4.0槽深>2.5时,钢板桩每根长9.0;5.4槽深>4时,钢板桩每根长12.0;槽深>5.4时,钢板桩每根长15.0。二、施工部署1、现场组织机构建立针对本工程施工的特殊性,更针对深基坑钢板桩支护施工的特殊性,我单位特别重视。以我单位组建的项目经理部为中心,特选派了曾担任过多项重点工程并具有丰富深基坑施工经验的项目团队,主要具体分工如下表所示:总负责人:刘绪杰施工负责人:陈艺 安全负责人:董刚 技术负责人:岳才臣钢板桩施工组基坑回填组基坑开挖组2、技术准备(1)、

3、组织学习本项目招标文件中关于深基坑施工技术条款及施工规范,认真审核设计图纸和说明,做好图纸会审,结合地质勘探报告编制深基坑专项施工方案。(2)、对各班组及机械操作手进行安全技术交底。3、机械设备、材料准备根据施工要求,采用挖掘机、推土机、多余土方自卸车外弃。4、作业条件准备(1)、基坑开挖前,根据设计图纸和施工方案的要求,将施工区域内的地下管线调查清楚并及时通知相关产权单位进行迁移和保护、地上障碍物清除完毕。(2)、根据工程地质资料采取降低地下水位措施,水位降至坑底0.5m以下。(3)、施工区域内供水、供电、临时设施满足基坑施工要求,道路平整畅通。(4)、做好机械、运输车辆及各种辅助设备的维修

4、检查和进场工作。 5、安全应急措施准备(1)、所有机械操作人员须持特殊工种上岗证书。(2)、所有新进员工必须进行岗前三级安全教育。(3)、各种安全防护用品现场准备到位。(4)、提前进行安全应急预案。(5)、坚持以人为本把各种安全隐患消灭在萌芽状态。6、外业工作准备(1)、现场详细调查。(2)、现场交接桩与复测。(3)、测试仪器的计量标定。(4)、布设导线点、水准点技术准备按时间进程分前、中、后三个阶段,前期是基础,中期是强化,后期是完善,需要做到项目齐全,标准正确,内容完善,计划超前,交底及时,重在落实。三、基坑施工主要技术措施(一)基坑开挖以测绘单位提供的现场控制轴线及水准点,依据设计图纸进

5、行放线定位。土方开挖的顺序、方法必须与设计方案一致,并遵循“分层开挖、严禁超挖”的原则;要自上而下、逐层进行,严禁采用先挖坡脚的危险作业方式。坑底应保留200300mm厚基土,用人工挖除整平,以防止扰动坑底土壤。软土基坑必须分层均衡开挖,每层高不宜超过1m。基坑开挖的时间必须根据施工现场情况及天气情况确定,基坑开挖后下道工序应尽快跟上。在现场建(构)筑物附近进行开挖作业前,必须掌握其结构和情况,确认安全后,方可进行机械作业;机械作业影响建(构)筑物结构安全时必须采取相应的安全技术措施,并经验收确认后,方可进行机械作业。在基坑用机械进行开挖作业时,机械设备的作业范围内不得进行其他作业,工作人员之

6、间要保持安全距离,一般大于2.5m;多台机械同时开挖,挖土机间距应大于10 m。弃土应及时运出,如需临时堆土,或留作回填土,堆土坡脚至坑边距离应按挖坡深度、边坡坡度和土的类别确定,应与基坑边保持一定距离:基坑要距坑边1米以外,堆放高度不能超过1.5米。(二)、基坑安全防护开挖前,基坑四周应用彩钢板设置防护拦,安全标志、警示牌、警示灯等安全设施应齐全。当基坑开挖时,由我单位专业测量人员对基坑的变形及周边建筑进行严密观测。基坑开挖时应注意土壁的变化情况,如有发现有土体裂痕或边坡部分坍落等异常情况应立即停止土方的开挖,待查明原因后及时进行加强支撑或改缓放坡等方法处理。同时密切观察支撑的稳固性和边坡的

7、变化。施工人员上下深基坑时要有专用爬梯,不应踩踏土壁及其支撑上下。采用机械挖土方式时,严禁挖土机械碰撞支撑。挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走操作。施工过程中,严禁利用支护结构支搭作业平台、挂装起重设施等。如需在在基坑边堆放弃土,应考虑堆土附加侧压力。如遇大暴雨等恶劣天气,对土质较差易发生塌方的基坑边坡采用花雨布遮盖边坡土体的方法来确保边坡的稳定。(三)、基坑排水放坡开挖时应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。基坑开挖时应在基坑边界周围原地面设排水沟,避免渗水、漏水进入坑内。每层土方开挖完毕后即在相应坡脚处开设深宽适当的集水坑,集水坑的水安排专人用水泵抽排至坡顶的排水沟。坑壁渗水、漏水应及时导流

8、至集水坑中,防止因长期渗漏而使土体破坏,造成挡土结构受损。遇连阴雨或大暴雨等天气安排人员24小时抽水。(四)、施工机械安全措施机械操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后,持证上岗;单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,斗臂抬高及回转时,不得碰到基坑边坡或其他物体;向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢;在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车;反铲作业时,斗臂应停稳后再挖土;挖土时, 斗柄伸出不宜过长,提斗不得过猛;作业后,挖掘机不得停放在高边坡和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带;配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应

9、在机械回转半径以外工作;当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后方可作业;在电杆附近挖土时,对不能取消的拉线、地垄等应留出土台,并应根据土质情况确定坡度;挖掘基坑时,当挖土深度超过5米或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时,应根据土的实际性能计算其稳定性,再确定其边坡坡度;雨季施工,机械作业完毕后,应停放在较高的坚实地面上。5、 钢板桩施工工艺施工准备测量定位施工钢板桩导向插打钢板桩开挖沟槽铺设垫层管道敷设包管沟槽回填钢板桩拔出。、施工准备:()、钢板桩的吊运钢板桩装卸宜采用两点吊,吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成

10、捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。()、钢板桩检查、检查钢板桩整体应该顺直,没有扭曲、变形,如有焊接缝,焊缝牢固可靠。、钢板桩之间靠锁扣联结,钢板桩检查中,锁扣是检查的重点之一。主要看锁扣是否完好,有无扭曲变形,锁孔内有无堵塞等,如有问题应及时处理。 ()、钢板桩整理钢板桩运到工地后,需进行整理。清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等),对缺陷部位加以整修。()、锁口润滑及防渗措施对于检查合格的钢板桩,为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔,并增加钢板桩在使用时防渗性能。每片钢板桩锁口都须均匀涂以黄油。()、钢板桩堆放钢板桩堆放的地点要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固

11、的场地上,并便于运往打桩现场。堆放时注意以下几点:、 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;、钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;、钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,枕木间距一般为34m,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2m。()、振桩设备检查我部钢板桩插打采用80吨履带吊插打钢板桩,施工前对振钢板桩的振桩锤(150型)、吊绳、夹具、振桩垂等进行检查、检修,确保振桩时性能良好,能满足钢板桩插打施工。、钢板桩的插打(1)、支撑系统及导向加工安装用坐标定位法打设D60钢管立柱,安装第一层围檩作为插打钢板桩导

12、向装置。(2)、钢板桩插打的技术要求已插入的钢板桩,倾斜度5;每组钢板桩插入正确位置偏差±15mm;钢板桩靠紧内导向架的距离不大于20mm;(3)、钢板桩的起插及过程控制钢板桩插打采用1台80t履带吊配合振桩锤进行,利用第一层围檩架设工字钢作为导梁,确保插打第一片钢板桩的垂直度。第一片钢板桩以导梁为定位、垂直插(此项工作应反复仔细校正钢板桩位,确保垂直)至设计标高。其余各钢板桩,则以已插好的钢板桩为准,起吊后人工扶持插入前一片钢板桩锁口,然后用振拨锤振动下沉。整个施工过程中,要用锤球控制每片桩的垂直度,及时调整。调整工具有千斤顶、木楔等。插打过程中,须遵守“插桩正直,分散偏差,有偏即

13、纠,调整合拢”的施工要点。插打前先派技术员对河床底面的标高进行一次摸底,以便算出每块钢板桩具体的插打深度,保证其效果达到最佳。(4)、钢板桩的插打次序及合拢钢板桩的插打从上游开始,往两个相反方向前进,最后直到下游合拢。合拢段选择符合同一标准尺度的钢板桩插打。在插打过程中宜先将钢板桩逐根插打到稳定深度,然后依次插打,打至不能再打为止,一般情况不能小于设计深度。在垂直度有保证的条件下,可一次振打到位。钢板桩插打时要考虑在锁口采取密封措施,使用黄油,涮所有锁口,防止漏水。合拢口剩余5m时,提前测量合拢口,保证剩余的长度插打钢板桩。钢板桩合拢后,再将未打到设计标高的桩逐一复打到位,确保钢板桩围堰顶口标

14、高基本一致;将钢板桩与顶层围檩处焊接固定,以确保钢板桩围堰的整体稳定性;钢板桩插打过程中,可能遇到另外的问题有共连、扭转及水平伸长等,在此将相应的预防措施及处理方法列举如下表:钢板桩施工常见问题及措施表常 见 问 题预 防 及 纠 正 措 施共连(施打时和已打入的邻桩一起下沉)先预留50cm,合拢后再打至设计标高。桩体扭转安装好桩帽,尽量保证桩体全截面受力均匀;将两块板桩锁口搭扣两边固定牢靠。水平伸长(沿打桩行进方向长度增加)不可能避免;施打时提前考虑伸长值,在轴线修正时纠正。、钢板桩的拔除1)拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时

15、也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。2)振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm,再与振动锤交替振打、振拔。有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。3)起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。4)供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的12-2.0倍。5)对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过15h。六、安全施工措施(详见安全专项方案)1、井口安全防护措施

16、(1)、施工现场严禁闲杂人员入内,工作井周围设置防护栏;(2)、施工现场设置醒目的安全施工标语牌、警示牌、危险地加设警示牌,进行规范安全防护,在夜间悬挂红灯;(3)、做好临时用电施工安全措施和停电应急预案;2、挖土工程安全措施挖土时要注意土壁的定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理。人工挖土,前后操作人员间距离不应小于2-3米,推土要在1米以外,并且高度不得超过1.5米。每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在稳定安全情况下继续工作,并且不得将土和其它物件放在支撑上,不得在支撑下行走或站立。机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运正常后再开始作业 。机械操作中进铲不应

17、过深,提升不应过猛。机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作。不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机横履带与挖空的基坑平行2米内停驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止塌方翻车。配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲头从汽车驾驭室上越过。基坑四周必须设置1.5米高护栏,要设置一定数量临时上下施工楼梯。场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或

18、浇捣砼加固。清坡清底人员必须根据设计标高做好清底工作,不得超挖。如果超挖不得将松土回填,以免影响基础质量。挖土机不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。3、回填土工程安全措施装载机作业范围不得有人平土。打夯机工作前,应检查电源线是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置漏电开关保护,按一机一开关安装,机械不准带病运转,操作人员应带绝缘手套。基坑(槽)的支撑,应按回填的速度,按施工组织设计要求及时拆除,回填土时应从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能事先拆支撑。4、对所吊的构件重量进行严格的计算把关,合理调配机械设备和索具,严禁违章操作,对吊、索具进行经常检查,发现问题及时更换。

19、施工现场进行起吊作业时,必须设立有操作证的人员专人指挥,起吊索具必须经常检查,不符合要求的及时更换。 5、地下管线安全保护措施(1)、仔细研究地质勘察报告,确定有无地下管线。(2)、施工时,有地下管线的地方应避让,确定方案。开挖时应避免机械破坏,相应路口做探沟。五、季节性施工的措施项目部组织施工管理人员学习有关规范、规程和项目制定的雨季期间的施工技术措施,以便对操作人员进行细致的施工技术和安全技术交底,确保雨季期间施工中的工程质量和施工安全。设专人每天收听气象预报,并在天气变化较大的期间,增加收听气象预报次数,以便及时掌握天气情况,针对降温、暴风、雨、雪的天气及时采取一些特殊措施。雨天施工措施

20、(1)施工现场的准备、对施工现场及构件生产基地的排水系统进行疏通,以保证水流畅通、无积水,并防止周边水流入场内。、现场内主要运输道路两旁应做排水沟,保证雨天无积水。(2)机电设备及材料防护、对机电设备的电闸箱搭建防雨蓬,并安装接地装置。、对怕雨淋的材料,应采取防雨措施,并保持良好通风。(3)雨天施工措施、露天使用的电气设备,应安装可靠的漏电保护器。、雨天对开挖的基坑边坡进行加固,并经常检查临边及坡道,做好防滑处理。、安装管道时作业面应作好防滑处理,运输道路应加宽,必要时铺设草袋或钉防滑条。、电焊工作业必须穿绝缘胶鞋,以防触电,并搭设防雨棚。冬季施工措施(1)备足各种防寒、保温材料(如草垫、草绳

21、、塑料布等)和拌制混凝土的早强剂、抗冻添加剂,以满足施工需要,备齐安全施工的机具材料和设施。(2)做好施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配工作,提前作出施工配合比。(3)根据实际工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。(4)施工现场和生活用水水管均需要缠裹草绳防冻(一般地面管线应采取埋入土中保护),避免水管受冻爆裂;在冰冻厉害时,室外供水龙头不应关死,任其少量流出水,避免冻结放不出水而影响生产、生活用水。(5)各种机械设备储水容器在停止使用时,必须将容器内的水排放干净,以免冻损(或采取其它防冻措施)。(6)严禁在施工现场、电工房、宿舍等场所生明火或采用不符合安全规定的烤火方式取暖,杜绝火灾事故发生。(7)及时清

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