吸收塔区设备管道

1、A版次日 期审 核改 版 原 因批 准黄岛电厂2×660MW机组工程编号40XTLSEPCOBSS作 业 指 导 书#5、6脱硫吸收塔区设备管道安装作业指导书编写/日期： 单位：山东电力建设第二工程公司 锅炉工程处施工技术方案（作业指导书）报审表 表号：DJH-A-06（98版） 编号：工程名称黄岛电厂三期2×660MW扩建工程合同编号致诚信电力工程项目监理部： 现提出吸收塔区设备及管道安装项目的施工技术方案（作业指导书），请予审批。 附：#5、6吸收塔区设备管道安装作业指导书 施工单位（章） 负责人： 年 月 日 项目监理部意见： 项目监理部（章） 总监理师： 年 月 日

2、 监理工程师： 年 月 日一、工程概述黄岛电厂三期扩建工程2×660MW机组烟气脱硫工程，每台机组配备一座脱硫吸收塔，除尘后的锅炉烟气经换热调节器冷却后进入脱硫吸收塔内,海水升压泵房供给大量海水，由两侧入口导入吸收塔喷淋洗涤进入塔内的烟气，烟气中的SO2被海水吸收而除去,净化后的烟气经除雾器除雾排放。吸收SO2后的海水在曝气池中与新的海水混合,曝气处理,使其中不稳定的亚硫酸根被氧化成为稳定的硫酸根,并使海水的PH值与COD等指标恢复到海水水质标准后排入大海。密封风机安装完毕后通过密封风管道分别向进出口及旁路挡板门提供密封风，以防止挡板门关闭后烟气泄漏。二、编写依据 1、吸收塔本体安装

3、图（北京龙源环保工程有限公司）（北京矿冶研究总院）2、吸收塔区管道安装图（北京龙源环保工程有限公司）（北京矿冶研究总院）3、密封风机安装图（北京龙源环保工程有限公司）（北京矿冶研究总院）4、电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇） 1996版5、火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇） 1996版6、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）7、施工组织总设计8、锅炉脱硫专业施工组织总设计三、设备规格及部件数量1、喷淋层41件 2、除雾气层170件3、支撑梁32件 4、支撑格栅136件5、填料层37604件 6、调节装置1件7、密封风机2台 8、玻璃钢管道85米 9、密封风管道130米 四、劳力组织及工期

4、安排1、劳力组织：安装工： 10-20人 起重工： 24人 2、工期安排： 2006年7月2006年8月五、主要工器具1、机具：汽车吊（25t或50t）、运输拖车、拖拉机、电焊机、卷扬机。2、工具：倒链、吊带、磨光机、活口扳手、力矩扳手、撬棍、螺丝刀、液压千斤顶（1t5t）、铜棒、锉刀、制造厂家配专用工具。3、量具：游标卡尺（0300）、千分尺（025）、塞尺（L150或L300）、塞规、盘尺（50m或100m）、铁水平、框式水平、压力表、钢卷尺（3m）若干等，以上工具使用前必须经过校验。消耗性材料：破布50kg 汽油20 kg 、粘接剂若干只、砂纸若干张。六、主要施工方案1、脱硫吸收塔布置在

5、炉后烟囱侧零米，设备吊装运输比较容易，采用25t汽车吊或其它满足负荷的吊车直接把设备吊到吸收塔基础旁。 2、设备到货后编号、清点。按要求进行复查支撑基础标高。3、安装喷淋层，将喷淋层母管安装在中间支撑梁顶部，用垫片找平二次灌浆后，逐一安装喷淋层支管，支管末端均用垫片找平，然后将排气管及检查孔安装完毕。4、除雾器及盖板安装，由两侧开始将盖板及T型板用螺钉固定后，铺设除雾器层。5、玻璃钢支撑梁安装，首先将聚丙烯垫板与混泥土梁粘接，将玻璃钢支撑梁水平放置粘接在垫板上。然后安装填料支撑板，填料层分层布置填料支撑板上。6、支撑格栅安装，垫片与混泥土粘接后，将玻璃钢支撑格栅平铺粘接在垫片之上，其两端用聚丙

6、烯垫板固定塞实。7、玻璃鳞片填充，由海水入口处将玻璃鳞片填充，确保均匀布置在支撑格栅上，以增加烟气与海水的接触面积，提高脱硫效率。8、调节器安装，设备到货后实地测绘无误后再进行安装，固定螺栓均采用二次灌浆，灌浆部分需防腐后再进行安装。9、进水管安装。现场制作管道支架固定焊接在塔壁预埋件处，将海水进水管逐件安装。玻璃钢管道安装前，检查承插口内是否光滑，有无沟槽及直径超过1.5-2mm的气孔，橡胶圈装配时不可将砂粒或碎物粘在承插口及橡胶圈上，以免影响密封效果。并用钢板条塞入检查深度。清洁法兰表面、密封槽和O型密封圈，将密封圈放到密封槽内，并用密封胶带固定。法兰连接的管道，校正连接法兰位置后，用扭矩

7、扳手按顺序拧紧螺栓到35N.m,然后再将螺栓扭矩增加到70N.m，不可高于此扭矩。七、脱硫吸收塔设备安装工序设备编号 复查支撑基础标高、划线、垫板配置 喷淋层安装 除雾器及盖板安装 玻璃钢支撑梁安装 填料层填充 支撑格栅安装 玻璃鳞片填充 调节器安装 密封风机安装 吸收塔区管道安装 八、工艺流程、要求及标准工艺流程要求及标准一、施工准备1、技术培训依据吸收塔本体安装图纸及安装手册对施工人员进行技术交底，熟悉送风机的结构、性能、安装工艺要求。2、复查支撑基础标高、划线铲基础、垫板配置 以脱硫吸收塔纵、横中心线引出支撑基础中心线。以烟囱基准标高线吸收塔基础标高线。吸收塔本体设备安装图纸中没有说明垫

8、片的配置情况，按验标要求对基础进行铲平、垫片配置。3、所需材料及工器具的准备游标卡尺（0300）、千分尺（025）、塞尺（L150或L300）、塞规、盘尺（50m或100m）、铁水平、框式水平、压力表、钢卷尺（3m）若干等。破布50kg 汽油20 kg 、密封胶若干只、砂纸若干张。4、设备清点、编号按设备供货清单及安装图纸对设备部件和附件进行清点，发现有缺件、损坏等问题及时反映到物资供应部门。按设计图纸对设备进行编号，有出厂标记的安装配标记编号，同时加强对设备的检查。二、设备安装1、安装喷淋层 2、除雾器及盖板安装3、玻璃钢支撑梁安装4、支撑格栅安装5、玻璃鳞片填充 6、调节器安装7、管道支架

9、安装8、玻璃钢管道安装9、风机基础划线、铲基础、垫铁配置 以烟囱纵、横中心线引出密封风机基础中心线。以烟囱基准标高线引出密封风机基础标高线。10、密封风机使用说明书中没有说明垫铁的配置情况，按验标要求对基础进行铲平、垫铁配置。11、风机设备清点、编号按设备供货清单及安装图纸对设备部件和附件进行清点，发现有缺件、锈蚀、损坏等问题及时反映到物资供应部门。按设计图纸对设备进行编号，有出厂标记的按装配标记编号，同时加强对设备的检查。12、风机、电机安装 风机、电机吊装就位，以基础中心线为基准，使设备中心与基础中心线对齐。并以风机进口侧为准，用水平仪进行风机电机整体找正，并在台板下加垫铁进行调整，并达到

10、设计要求。13、二次灌浆在风机组合件正确就位并安装找正后，按图纸进行二次灌浆。1、施工人员必须熟悉掌握吸收塔的结构、性能安装工艺要求。1、支撑基础纵横中心线允许偏差±10mm。1、基础标高允许偏差±10mm。1、放置垫片的混凝土面必须铲平、纵横水平，垫片与混凝土的接触面应均匀，且不小于75。4、垫片表面应平整光滑，垫片和基础面应接触良好。1、所用的工器具必须经过校验，并贴合格标签后方可使用1、发现问题及时记录，并反映到有关部门。2、各部件无锈蚀、裂纹，旋转部件不漏油。1、按台次编号，要求清晰、准确。2、必要时复查关键设备的尺寸。3、按设备出厂标记装配。1、将喷淋层母管安装在

11、中间支撑梁顶部，通过调整垫片找正喷淋层母管，逐一安装喷淋层支管，支管末端均用垫片找平，然后将排气管及检查孔安装完毕。1、由两侧开始将盖板及T型板用螺钉固定后，铺设除雾器层。1、首先将聚丙烯垫板与混泥土梁粘接，将玻璃钢支撑梁水平放置粘接在垫板上。然后安装填料支撑板，填料层分层布置填料支撑板上。1、垫片与混泥土粘接后，将玻璃钢支撑格栅平铺粘接在垫片之上，其两端用聚丙烯垫板固定塞实。1、由海水入口处或人孔门将玻璃鳞片填充，确保均匀布置在支撑格栅上，以增加烟气与海水的接触面积，提高脱硫效率。1、设备到货后实地测绘无误后再进行安装，固定螺栓均采用二次灌浆，灌浆部分需防腐后再进行安装。1、现场制作管道支架

12、固定焊接在塔壁预埋件处，将海水进水管逐件安装。1、检查承插口内是否光滑，有无沟槽及直径超过1.5-2mm的气孔。2、橡胶圈装配时不可将砂粒或碎物粘在承插口及橡胶圈上，以免影响密封效果。并用钢板条塞入检查深度。3、切割打磨：根据对接宽度将需胶结的地方用磨光机进行打磨，切口需磨到内衬厚度1.5-2.0mm。4、对接定位：将找正环塞入一头对接口，拧紧后把另一接头套在找正环上，然后将两对接头推紧合缝，对正找平，口径较小的，亦可直接对正。5、配胶：根据当时的气温条件进行凝胶试验，凝胶时间已25-45分钟为宜，配制时，先称量树脂及树脂重量的0.5%-0.4%的钴盐，搅拌均匀后加入树脂重量的0.5%-0.4

13、%的过氧化甲乙酮，为防止树脂提前固化，可分多次配制。6、封口：接缝处刷上内衬树脂，铺上表面毡，用滚轮滚压，使之无气泡皱纹7、糊制：封口固化后，将对接面刷上一层胶，缠绕玻璃丝布，不能一次铺放两层以上的铺层，每层都应用滚轮滚压，大管径管道两次成型时，每层须有50mm的搭接宽度。凝胶前专人看管，以防流胶。8、清洁法兰表面、密封槽和O型密封圈，将密封圈放到密封槽内，并用密封胶带固定。9、校正连接法兰位置后，用扭矩扳手按顺序拧紧螺栓到35N.m,然后再将螺栓扭1、风机基础纵横中心线允许偏差±10mm。2、风机基础各地脚螺栓孔中心线允许偏差±10mm。3、基础标高允许偏差±5

14、mm。1、放置垫铁的混凝土面必须铲平、纵横水平，垫铁与混凝土的接触面应均匀，且不小于75（用红丹粉检查）。2、垫铁的宽度一般为60100 mm，长度应比基础框梁宽度长20 mm，斜垫铁的斜度一般为1：101：20，且薄边不小于4 mm。3、每一垫铁组一般有两块平垫铁和一对斜垫铁组成，伸出基础框梁两端均匀，放置整齐，垫铁组应布置均匀合理，一般情况下每个地脚螺栓孔旁应布置一组垫铁。4、垫铁表面应平整光滑，垫铁和垫铁之间、垫铁和基础框梁之间应接触良好。1、发现问题及时记录，并反映到有关部门。1、按台次编号，要求清晰、准确。2、必要时复查关键设备的尺寸。3、按密封风机出厂标记装配。1、根据设备编号进行

15、配装，法兰间加垫正确，螺栓紧力均匀。2、调整垫铁找正传动组，传动组中心线的水平度公差0.2mm/m。3、纵横中心线偏差小于±10mm标高偏差小于±5mm台板水平度偏差小于0.5台板长度二次灌浆至台板下表面矩增加到70N.m，不可高于此扭矩九、安全施工措施1、参加施工人员必须经安全培训学习,经措施交底签字后方可进入现场参加施工，酒后、精神不振不得进入施工现场。2、设备运输时封车应牢固，由起重工指挥，玻璃钢设备装卸车不要碰坏，运输过程中应有监护人。3、设备吊装应平衡，选择合适的吊点，若吊点不能保证设备的起吊水平时应用倒链找平，精密设备要加强保护，以免在运输中碰坏。4、钢丝绳、吊

16、带应有足够的安全系数，不合格的起重工具严禁使用。设备起吊后，严禁在设备下行走或逗留。5、高处作业必须扎挂安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处，高处作业应衣着灵便，如夜间施工，必须有足够的照明，所使用的脚手架应专职人员搭设并经有关部门验收合格挂牌后方可使用。6、除易燃易爆物品远离火源，确实无法清除的应采取可靠的隔离或防护措施。7、上下层交叉作业应错开，应挂警示标志，必要时搭设隔离层。、油料等易燃物品，应妥善保管，废油严禁乱倒，现场配有足够的消防器材。、设备法兰连接时，扶持设备时要扶持设备侧面，身后空间要有足够的回转余地。10、施工用电设计应由专人负责并经有关部门批准，接、拆电源应由专职电工进行。1

17、1、使用工器具时应严格按照其操作规程操作，如使用大锤时严禁带手套，使用撬棍时，要单手使用，另一手扶持好。12、吸收塔内部施工时，外面应有专人监护，使用的行灯电压不准超过12V，作业完毕，检查确认无人且无火灾隐患后监护人可离开。13、施工完毕后不得动火，确定无火灾隐患，监护人员方可离开施工现场。14、未尽事宜严格遵照安规执行。十、环保注意事项1、粘结剂等易燃物品，应远离火源妥善保管，废料严禁乱倒，交专门回收部门。2、使用的废旧含油棉纱、破布，严禁乱倒，应放到指定回收处。3、施工中用完的电池要及时回收，交回收部门处理。4、施工用的手套、废料禁止乱扔。5、禁止现场吸烟，禁止现场大小便。6、所用消耗性

18、材料，要及时清理分类。十一、质量风险分析及防范措施质量通病防范措施1、垫块歪斜，导致二次灌浆后二次找正困难。灌浆前后一定要将垫块扶正，严格避免出现歪斜现象2、垫块与支撑基础面粘接不牢，导致支撑梁滑动。严格按照图纸要求进行安装找正及粘合剂的调节3、玻璃钢管路连接时各接头处连接不严密，导致运行时供水系统出现渗水现象。严格按照图纸要求在管路连接处加密封材料和密封胶十二、安全风险分析及防范措施工序流程危险点分析防范措施责任人设备运输1、封车不牢，运输时损坏设备或伤人。1、根据设备结构形式采取相应的封车方式，玻璃钢设备应注意保护，道路保证平坦畅通。李建中姜渭义设备吊装1、吊装工器具不合格。1、吊带、钢丝绳、倒链、卡环使用前应仔细检查，经检验合格后方可使用，根据设备选用相应的吊装工具。李建中姜渭义2、选取吊点不合适。2、较小设备采取防滑措施选取吊点吊装，较大设备经过计算选好重心取得吊点。3、部件未采取防护措施。3、易碰、易碎部件必须采取防护措施后捆扎吊装。4、吊装指挥信号不明确，指挥不当。4、起重工持证上岗指挥，使用旗语、哨子，要站在操作工看得见的位置，或使用对讲机。5、扶持