TP996贴标机说明书新式

1、上 海 台 沛 轻 工 机 械 有 限 公 司 Shanghai Taipei Industrial Machenera Co.,Ltd序 目A 规格篇1 机械规格22 标签规格43 印字机规格4B 机器安全篇1 安全规范62 警告铭牌之标示及位置7C 安装说明篇1 机械作业环境之选择82 机械最小之作业空间83 木箱之拆卸94 搬运95 水平与高度之调整106 主电源之连接10D 操作前置作业1 标签之安装112 护栏、贴标高度之调整133 印字机调整13E 操作说明及调整解说篇1 面板说明及功能介绍162 自动检测调整解说182.1 标签自动检测182.2 送标速度调整182.3 出标长度

2、调整192.4 贴标位置调整202.5 标签电眼调整202.6 瓶子感应电眼调整213 机器操作步骤解说21F 保养维修篇1 安全规范222 机械零件损耗清单223 故障排除233.1 贴标异状排除233.2 印字机异状排除24A 规格篇1 机器规格适用标签高度TP996A型 适用标签高度：10-80mmTP996B型 适用标签高度：10-120mmTP996C型 适用标签高度：10-150mmTP996D型 适用标签高度：10-180mm适用标签长度15-250mm机器马力60kg/cm伺服马达：TP996A TP996B TP996C TP996D输送带马达：AC220V 0.18KW 滚

3、贴马达：AC220V 60W 分瓶马达：AC220V 15W总耗电力0.75KW贴标速度每分钟最高速度43米适用瓶子直径10-25.4mm输送带宽度70mm标签电眼标准电眼：用于一般标签机器尺寸L：1715×W：780×H：1480（mm）机器重量260Kg包装尺寸L：2000×W：900×H：1400（mm）TP996机械外观图1 下料装置2 纸卷盘3 标签松紧压板4 C60印字机5 人机界面操作屏6 滚贴装置7 输送滚轮组8 输送带电机9 电控箱10 输送带固定轴11 输送带张紧调整12 下料模块机械尺寸图2 标签规格标签卷底纸材质可透光底纸（半透明

4、纸）纸卷中心直径适用76mm规格标签卷最大外径限制350mm以内标签间距2-6mm标签上下底纸间距上下各留2mm（即底纸比实际卷标高4mm）适用标签卷向标签外卷标签外卷图： 3 印字机规格印字机型号：C60印字材质铜字体尺寸1.3mm（特型字）1.5mm（标准字） 2.0mm（标准字）2.5mm（标准字） 3.0mm（标准字）使用耗气量10cc/次使用气压3-4kg/cm2 （40-50psi）印字行数6行打印速度300次/分钟印字色带规格1本公司提供之规格品有二种A25mm（宽）×100M（长）B30mm（宽）×100M（长）2适用打印温度：130-150印字机适用打印温

5、度155-170以内打印范围长0-70mm 高0-65mm打印范围图：字体规格表：铜字称号字高印字行数印字间距（中心距）最大印字长度Z1.51.5mm64.57mm16（29.5mm）Z2.02.0mm64.7mm18（30.3mm）Z2.52.5mm64.7mm14（29.0mm）Z3.03.0mm64.7mm12（29.8mm）印字字样图：B 机器安全篇1 安全规范在未启动本机电源之前，请详细阅读本手册有关安全事项及机器使用方法，以确保人员安全及减少机器之损坏。（1） 顾主必须要求操作人员确实遵守操作安全规定。（2） 使用前请仔细阅读操作说明及注意机器上所贴之警告标志。（3） 机器请勿安装

6、在靠近高热之场所，亦勿靠近有易燃物品的地方。（4） 振动激烈或易遭碰撞的场所亦不适宜装置本机。（5） 机器安装场地不得潮湿；输入之电源地线并应确实接地，以免人身受到电击。（6） 确定电压必须符合机器之电源规格。（7） 电压必须保持在安全极限范围内。（8） 任何时候电器箱的护盖必须盖上，除非因保养需要才能打开。（9） 所有电的安装或异状处理，需由电工人员或合格的电器工程师处理；未经特定人员许可，任何人不得打开电器箱或做接线工作。（10） 非工程技术人员，请勿任意调动机器组件。（11） 操作者须穿着适当的衣服，避免因衣物卷入滚动部件造成伤害；任何无关物品勿置放于机器上。（12） 操作人员应保持身体

7、及精神之正常状态，若有服用如酒精、安眠药物等或其他有损精神状态药物时，必须禁止操作本机器。（13） 请清楚知道紧急停止开关的位置，以便让您在危险发生时能立即按下紧急停止按钮。每次在启动机器前请确认停止开关及紧急停止开关皆在“OFF”位置。（14） 在使用有关腐蚀性产品时，注意避免该项物品触到或溅到机器本身及人员。（15） 机器运行中，不可将身体任何部分触及正移动或滚动中的机件。（16） 机器运行中若发生任何异状、杂音，请立即停止机器运转并检查；遇紧急事故时，请压下红色紧急停止开关。（17） 更换保险丝前请先关闭电源。（18） 请依正常操作程序运作，并维护机器表面之整洁。（19） 清洗机器时，勿

8、使水或任何液体溅及电子控制箱，或其他电器元件。2 警告铭牌编号铭牌说明1机器运转中，禁止将手靠近或碰触运转部位。2高热且发烫之部位，禁止触摸。3电器控制箱的部位。C 安装说明篇1 机械作业环境的选择机器装置应注意地面平坦；室温最好保持于25度内；场所不得受震动、化学气体之影响。机器亦不宜受到阳光照射或被水溅到。为了使操作、清洁、保养及维修方便，机器之四周必须与墙壁或物体保持至少2英尺之距离。2 机械最小之作业空间 单位：mm机型AB高度TP996系列2930204015003 木箱之拆卸（1） 先将木箱之顶盖拆除，后再卸除四边之侧板，底板暂不拆除，以供堆高机搬运方便。（2） 核对配件清单。（3

9、） 注意事项：分解木箱，请小心钉子及木箱之毛边，为了安全请戴上手 套。4 搬运（1） 请使用2吨以上之堆高机搬移机器，搬运时请连同底板一齐，以稳固机器重心。（2） 如果底板拆除，在搬运时必须有二个人扶住机器，以稳住重心。（3） 请勿使用吊起方式，因机械本身并无附吊栓之类东西供钩吊。（4） 注意事项：机器搬运需保持重心平衡，防止倾斜。 堆高机需收有执照者操作。5 水平与高度之调整（1） 取两支千斤顶置放在脚座和机器铝座中间，千斤顶上方放一木条顶住铝座（如下图一）。（2） 先调整高度，请松开脚管之上排螺丝（如图二），以二边千斤顶往上缓缓逼高铝座。（下排螺丝不必松开）（3） 将脚座之四个垫脚调整至平

10、均着地，不摇晃，并以水平仪校正机器水平。6 主电源之连接（1） 在电源插头插电以前，请先确认插座是三个孔，其中一个孔已做好接地工作。（2） 若插座内无第三个孔供作接地，或有第三孔但未做好接地，请勿插电，以免机器有漏电之虑，务请先做好机器接地工作。（3） 所有接线须由专业人员经手。（4） 须确认电源之电压与这电压相同。（5） 主电源连接到电器箱务必确定已固定牢靠。（6） 当电压不符时千万勿使用机器，请务必修改电压。（7） 电源附近或插座潮湿应即停止工作。D 操作前置作业篇1 标签之安装11 外卷式标签安装12 标签安装注意121 将标签电眼上面的标签撕下，以供电脑读取底纸透光强度，完成标签感应自

11、动调整。122 标签松紧螺丝应适当调整，使标签在整个环绕过程始终保持平直，如此才有助于贴标平整及稳定，反之若标签太松或太紧，标签吐出剥离板之长度将忽长忽短，贴标将产生皱纹或不平。图一图二123 卡板应上紧未上紧将使出标忽长忽短不准确，整个贴标将不稳定2. 护栏、贴标高度之调整21 调整护栏及分瓶 取一瓶子放于输送带上，然后将前面之护栏往内推至输送链轮范围内。22 调整滚贴板 滚贴板之作用是帮助瓶子滚动，然后使标签滚贴在瓶子外径上；瓶子夹得太紧，瓶子容易歪斜或浮上，不利贴标笔直；夹得太松，容易使贴在瓶子上的标签起皱。23 调整贴标头高度 为了标签贴在瓶子上的高低需要，贴标头高度可做适当调整，请旋

12、动贴标座下方之手轮，把标签对准瓶子之贴标位置。24 调整贴标头前后位置 为了标签贴在瓶子上的前后需要，贴标头前后位置可做适当调整，请旋动贴标座后方之手轮，把标签对准瓶子之贴标位置。（4）分瓶轮适用于瓶子规格多之场合，若瓶子只有一种或二种，而贴标速度要求很快的时候，请以分瓶螺杆作为分瓶较适宜。3. 印字机之调整印字机属于选项配备，用于标签上需打印制造日期及批号。印字机的打印动作是与贴标动作同步作业，因此在贴标机运转之前，它必须调整好备用。1色带收整盘8打印位置左右调整固定螺丝15矽胶垫片2打印位置高度调整把手9电源信号接头16印字头3气压流量控制钮10气压入口17印字头间隙调整4色带11试打印按

13、钮18打印气压缸5色带移走长度之调整12打印开关6温度控制器13保险座7温度感测显示灯14打印位置左右调整手轮3-1 请将气压管接上（10），打开气压。3-2 使用气压为4.5kgs/ 40-50psi。3-3 将活字装进打印头（16）的槽里。3-4 将色带（4）装上。3-5 旋动把手（2）及（14）将印字机移动至标签打印位置。3-6 打开POWER开关（12）3-7 将荧幕内之打印装置开启，打印时间设定至适当时间，一般以在0.4-0.7范围为宜。3-8 将温度控制器（HEAT TEMP）（6）调整在刻度160（每分钟80瓶以上调在165）。 （1）温度感测显示灯（7）在正常恒温过程中，此灯不

14、亮，若感测器故障，会亮出红灯闪烁不停，直至温度达到160极限时才停止闪烁，然后一直亮着红灯，此情况加温电源将被立即切断停止加温，以保护电热管。3-9 试打 （1）请按试打钮（TEST）（11），铜质打印头会动一下，标签上即可浮出字体。 （2）字体打出若太粗不够清晰，请将打印时间（F3 PRINT TIME）数值减小及温度控制器（HEAT TEMP）（6）往左调，将时间及温度调小一点即可。 （3）字体打出若太浅，请将打印时间 （F3 PRINT TIME）数值加大及温度控制钮（HEAT TEMP）（6）往可调高一点再试试。 （4）打印时间及温度随时需配合贴标速度及标签材质加予调整，方能打出好字。

15、 （5） 贴标暂停之时间过长，会发现有一张打印出来的效果不清，这情况可能是温度太高，停机时色带被铜字烤糊了，请将温度再往下调低即可改善。 （6）在试打印时印字效果很好，但连续打印后印字变得不明显，这是打印温度不足的关系，请将温度再稍微调高即可。3-10 色带长度调整 （1） 当试打二次发现色带上之字痕有重叠现象或二次打印之字痕间距太大时，必须调整色带长度。 （2） 请将色带移走长度调整钮（5）加予调整即可使色带移动之长度增长或头减短。E 操作说明及调整解说篇1. 面板说明及功能介绍1.1 主面板图启动画面 进入下一画面 如果第一次使用的产品可选择第1项使用上次关机前的产品可选择第3项使用以前保

16、存的产品可选择第2项1.2 自动调整第一次贴标产品 在贴标机输送带上放一个瓶子，将标签电眼中的一张标签撕去，然后按启动画面上的“自动调整-第一次贴标的产品”键，待瓶子输送过测物电眼后，屏幕上会自动计算出吐标长度、瓶子直径、标签长度，如下图，如果认为计算不准确，可以按“检测”键再次如上操作。 检测后进入参数设定画面，可设定贴标数量、贴标速度、贴标位置、打印时间等参数。如下图： 进入操作主画面：当前产品参数保存贴标机暂停开关贴标机运行开关长按可进入参数设定画面贴标开关键1.3 参数保存当产品可以正常贴标时，可把当前参数保存，以备下次使用时调用。保存方法：在操作主画面点击“保存参数”，出现参数保存画

17、面，选择进行保存，当参数键变绿色时代表参数已保存。调用方法：当开机进入主画面时，可选择“呼叫记忆-已存入记忆中产品”，选择以前保存的参数。2 自动检测调整解说2.1标签自动检测，参照P11页。2.2送标速度调整（1） 所谓送标速度所指的是标签送出的速度，在正常使用要求下，出标速度是不用调整的，因为电脑始终控制着它与滚贴保持同步；但有时遇特殊情况或测物电眼被移动了，也有必要适当作调整。（2） 只有下面二种情况才需要调整，请注意下面二个图示：图1 图2图1. 滚贴时底纸松而有弧，未紧贴在剥离板上，显示送标速度比滚贴速度慢，滚贴速度因较快关系，硬把标签拉出来，以致底纸稍有弯松。这情况简单目视不易察知

18、，必须在送标及滚贴同步动作时全神贯注剥离板与底纸的线面才可察知；若能持放大镜观看会更一目了然，此情况易使标签吐剥离板出口之长度长短不一；底纸下倾，贴标不正。对策：此情况应将出标速度调快。图2. 滚贴时标签松凸，未紧贴在滚贴轮上，显示出标速度比滚贴速度快，滚贴速度因蛟慢关第，来不及拉紧标签，以致标签松动。此情况易使滚贴出来的瓶子外表产生皱纹；正常情况应是滚贴时瓶子拉紧标签，标签密附在滚贴皮带上。对策：此情况应将出标速度减慢。（3） 正常送标速度应是滚贴时底纸能紧贴剥离板，标签能紧附滚贴皮带，若底纸未能紧贴剥离板，易造成剥离板出口吐出之标签长度2mm、3mm、4mm不一，这将影响下一支瓶子贴标效果

19、；另外由于底纸太松易下倾，使得绕贴出来的标签不下。标签太松未紧附滚贴皮带，显示瓶子未拉紧标签，这情况易造成瓶子外表所贴标签有皱纹，以及贴标不正。正常情况之图示：2.3 出标长度调整（1） 吐出长度所指的是剥离出口端吐出1-5mm的部分。标签剥离图：（2） 吐出长度多少最佳，并无绝对，通常是在1-5mm范围内，特殊情况需要，有时必须超过此范围。（3） 这个部分的吐出长度，电脑已依整体参数设定好，无特殊需要，请不要任意更动。（4） 吐出长度的重要点，在于吐出之长度必须是停标时每次如一，如果忽长忽短，是不正常现象，会影响贴标准确度及贴标外观，此情况请务必找出原因排除。（请参阅保养维修篇之异状排除）2

20、.4 贴标位置调整（1） 贴标位置所指的是标签贴在瓶子上的前后位置，如图示。图一 图二 图三 图四（2） 上图中之图二是正确的贴标位置，无论瓶子大小多少，标签粘贴点均应在圆瓶的半径线。（3） 贴标位置这部分在入一支瓶子于输送带后缓慢行走的自动调整中，电脑已自动做了计算并调整完成，除非特别需要或测物电眼被移动，否则请勿任意调整贴标位置。（4） 图一的标签若偏离中心线太远，易使贴在瓶子上的标签往内折；有时也可能贴不到瓶子，应将贴标位置往右调。（5） 图三及图四的标签若偏离中心线太远，易使贴在瓶子上的标签起皱纹，应将贴切标位置往左调。2.5 标签电眼调整标签电眼的感应强度和基准值，通常出厂时就已调好

21、，不必另作调整。传感器采用数字式，数显0-4000，表示入光量的大小，4000为最大值。用对射式光纤检测标签和底纸的不同入光量，通过设定一基准值，加以区分判别。传感器最上面为工作指示灯（橙色），其下方为稳定指示灯（绿色），最下面为模式按钮MODE，按下模式按钮，将依次位于RUN（运行）、TEACH（教导）、ADJ（基准值微调）、L/D（输出工作设定）、TIMER（定时器工作设定）、PRO（更高级功能）各模式，同时，相应模式指示灯亮。其上方为突出开关PUSH，可按下，也可朝“+”或“-”方向扳动。中间的4位数字显示屏显示各模式的参数。通常置于RUN，显示当前的入光量的大小，将突出开关朝“+”扳动

22、，显示基准值，依次按下模式按钮MODE，TEACH仍显示当前入光量，ADJ显示基准值，L/D显示为d-on，说明在有标签时，入光量小于基准值时，工作灯亮。TIMER显示为non，定时器关闭，PRO显示PRO。再按下回到RUN模式。如果标签透光度与原先标签相差大，则可考虑重新调整基准值。按模式按钮，置TEACH模式，TEACH黄灯亮。重新设定基准值的步骤，分二或三步。先将光纤对准标签，按下突出开关，入光量在显示屏上闪烁，TEACH黄灯闪烁，再将光纤对准底纸，按下突出开关，入光量在显示屏上闪烁，然后显示屏显示检测稳定性的判断，如闪烁显示“good”，说明检测稳定。按着显示标签和底纸入光量的中间值，

23、作为基准值。再次显示入光量，设定完成。如果出现检测稳定性判断不稳定，闪烁显示“hard”，说明设定还不成功，则重新将光纤对准标签，再按下突出开关，直到显示“good”字样，完成设定。模式置于ADJ，可对基准值进行微调，将突出开关向“+”端扳动，基准值增加，靠近底纸的入光量，将突出开关向“-”端扳动，基准值减小，靠近标签的入光量。输出工作设定L/D ON，定时器工作设定TIMER和PRO模式不必调整。2.6 瓶子感应电眼调整测物电眼的感应强度通常出厂时就已调整好，不必另作调整。传感器采用反射式光纤，传感器上L-D应置于L位，TIMER应置于OFF位。LED灯中，最上面一只为动作指示，下面5只为入

24、光量指示。没检测到瓶子时，动作指示灯应不亮，瓶子通过时，动作指示灯亮，入光量明显增加。如出现有瓶子通过，而灯不亮或闪烁不稳时，则打开盖板，将位于中间的红色电位器朝MAX方向顺时针缓缓旋转；如出现无瓶，而灯亮或闪烁不稳时，则将红色电位器朝MIN方向逆时针缓缓旋转，直到符合要求为止。旋转时，电位器上方的白色指针会同方向移动，有1-8的刻度来表示检测灵敏度的大小。3 机器操作步骤解说1 打开电源，将电源开关切换到ON的方位上。2 此时欢迎画面出现。3 点击主画面进入，操作详见“面板说明及功能介绍”4 自动检测调整，操作详见“自动检测调整解说”5 所有步骤设置完毕后，点击荧幕上的“贴标启动”按键，贴标

25、机开始工作。F 保养维修篇1 安全规范（1） 当机械做维修保养时，请关闭总电源。（2） 请注意其零件耗损之周期及使用寿命，到一定磨耗程度时，请定期更换。（3） 做机器清洗时，请避免水或任何液体溅及电子控制箱，或其他电器元件。（4） 为机械作维修保养时，请注意自身安全以及避免损伤机械之各部元件。2 机械零件损耗清单A） 贴标机部分项次物料编号零件名称说明1收纸转盘射出成型2各式驱动皮带国际标准规格3分瓶轮橡胶海棉发泡成型4挡板海棉橡胶海棉发泡成型5保险丝市购品6标签电眼日本进口7测物电眼日本进口B） C60打印机部分项次物料编号零件名称说明1色带（32mm） （25mm）色带库存剩下30天用量时

26、，请采购。2铜字当铜字已经磨耗至字体不清晰，请更换。3铜字头当铜字间隙过大时请更换。4矽胶片凹凸不平时请更换。5感温IC温度控制不灵时请更换。6感温电热偶当TCB红灯闪烁时请更换。7电热管无法加热时请更换。3故障排除3.1 贴标之异状排除异状内容原因排除方法1标签吐出剥离板中途就停住，然后连同底纸被瓶子拉走。（这情况将使贴标不稳定，甚至不能贴标）标签自动感应调整未做好（标签送至一半停住，已吐出总价粘住瓶子，后段标签仍粘附在底纸上不动，因此硬被瓶子拉出，这是标签面上有小部分面积透光值低于感应透光设定值，因此发出停标信号，以致标签未出完就停机）感应设定太高请重新做自动调整之侦测动作，让标签之自动感

27、应设定值重新设定。2标签吐出剥离板之长度无法一致，从1-5mm变化不一。（这情况将影响贴标精度）标签经电眼至剥离板之间太松（夹紧标签之压板过松）。标签经电眼至剥离板间太紧。送纸主轴的卡板未上紧。标签与标签之间隙不统一。标签底下之底纸宽度不统一，遇到了标签底部的弯角为圆弧，标签在行走时弯角的圆弧正下浮动，电眼感应造成误差。送标速度与贴标速度不匹配，送标速度较慢，在标签尾端，尚粘住底纸时，就瞬间被贴标速度拉走，以致影响第二张标签吐出剥离板之长度。标签停在剥离板的长度未吐出剥离口。送纸主轴与步进马达相连结处松动。请调整标签松紧螺丝。请上紧卡板。请要求标签印刷厂裁条或排刀模时注意底部底纸空隙一致。请将

28、送标速度调快。请将标签吐出剥离板之长度调在3mm左右。请检查连结处的螺丝。3不出标贴标开关被关掉了。标签电眼故障。测物电眼调整不当。测物电眼故障。检查荧幕画面上的头部信号。请检查标签电眼放大器上的指示灯，若不亮为故障。请做正确的调整。请检查测物电眼放大器的指示灯。4偶而出标二张标签电眼调整不当测物电眼调太强，发出2个信号请将标签电眼做正确的调整。请正确调整测物电眼。5漏贴现象瓶与瓶间隙太小，第一瓶未贴好，第二瓶已进来。将瓶子间距调大一点。6贴标有皱纹送标太快，瓶子来不及拉贴在瓶身，瓶身贴不完，多出来的标签因此形成皱纹贴标位置调得太前，以致多出的前段标签在滚贴时起皱纹。瓶子凹凸不平或中间凸外圆斜，以致标签伸展不开。将送标速