导流坝、拦水坝质量保证措施

1、导流坝、拦水坝质量保证措施1 工艺流程测量放样T原地面处理T上料、整平、碾压f整形f防护f质量检验2 施工机械： 挖掘机，装载机，平地机， 压路机，洒水车，自卸 车，推土机3 施工准备 测量放样 用全站仪采用坐标法放样拦水坝控制点 即 A1 、 A2、 A3 位置， 对控制点进行栓桩固定，以便施工控制。 测量控制点的高程， 放样出拦水坝坡脚线位置， 用白灰撒出坡 脚线。 根据原地面高程和设计高程， 确定拦水坝的填筑层数， 拦水坝 填筑松铺厚度按 30cm 控制。现场填筑时根据分层高程控制每层填土 的 松铺标高线。4 施工方法及施工要点4.1 原地面处理 在原地面碾压前进行原地面调查， 对坑穴进

2、行分层夯实填平， 对 沙窝做挖出换填处理。原地表碾压：对完成处理的原地面进行初平，然后洒水闷料， 检测原地面下 30cm 料的含水量， 当稍大于最正确含水量时， 进行精平， 精平完成后 进行原地面碾压，压实度应满足设计要求的压实度 90% 。4.2 上料、整平、碾压 1填筑材料：拦水坝坝体填筑时，首先应利用废弃老拦水坝坝体土方和清表土方，缺乏局部取拦水坝坝体迎水面5 米以外土方， 取土深度不超过 0.5 米。2填筑 拦水坝填筑采用分层填筑， 分层压实， 每压实层两侧宽度比设 计宽度超宽 30-50cm ，以保证拦水坝边坡压实度。 运土车辆采用同种型号运输车， 由专人指挥， 按指定的行驶路 线运

3、送，自卸汽车运土到现场后，从一端开始，采用倒车卸土。根据 每 层拦水坝的填筑宽度、 运土车每车方量及松铺厚度， 确定每车土的 卸 车位置，严格控制虚铺厚度。3补水对以上好的填料用推土机或装载机进行初平， 初平完成后由洒水 车 对拦水坝的填筑材料补水， 现场技术员检测补水效果， 当虚铺 30cm 填 料的含水量稍大于其最正确含水量后，对拦水坝填料进行整平。4整平补水工作完成后用推土机按控制高程大致推平， 凸凹不平的局部 人成流工配合机械找平。当推土机初平完成后，平地机立即随后精平，形 水作业。精平工作应快速进行，以防填料水分过度蒸发。5压实拦水坝填料碾压采用振动压路机进行碾压作业， 压路机吨位应

4、不 小 于 18 吨，按先静压后振压的原那么进行。碾压遍数按 6 遍控制，即 初压 静压 1遍，强振碾压 4遍，后静压 1 遍。6整形拦水坝填筑完成后， 对拦水坝进行整形。 整形按设计标准要求进 行 边坡整形用人工配合挖掘机由上而下的方式进行， 当拦水坝填筑 稍宽 于设计时 ，整形可适当将边坡刷缓 即边坡坡度缓于设计边坡7防护测量放样 按照设计图纸给定尺寸，放出坡脚线、根底边线，并拉 线绳用白 灰线标识，线形要平顺。 基坑开挖 采用人工配合挖掘机开挖基坑，在靠近导水坝一侧，注 意边坡， 不要破坏坝体稳定。 浇注砼根底?根底模板采用钢模板?砼采用拌和站集中拌和，罐车运输，由溜槽放入，插入式振捣器

5、振捣，人工收面。?用养生布覆盖，撒水养生。 迎水面坡面防护?沿坝体坡面铺 10cm 厚的砂砾垫层，夯实。?每隔 5m 设置 2cm 厚木板作为模板，木板高度大于 10cm?坡面混凝土浇注应采用自下而上的顺序，浇注后坡面用长直木 板或槽钢进行大面积找平，找平后人工收面。?混凝土收光后， 小心取出木板， 用抹子修好形状， 用养生布覆 盖， 洒水养生。?混凝土到达设计强度后，用沥青麻絮填塞伸缩缝。 土方回填? 坡面防护完成经检验合格后，方可进行回填。? 回填土选用非盐渍土，防止混凝土被腐蚀。?回填土压实机械宜用静压或弱振，不可强振。8本卷须知拦水坝填筑过程中， 在拦水坝迎水面 5 米以外取土的取土坑底 宽 和深度应均匀一致，底部保持平顺纵坡，一般不小于0.3% ，以利排水。拦水坝坝头 20 米范围内不得取土。 拦水坝在迎水面 5 米范围内地表土不应松动， 如有松动必须碾 压密实。 拦水坝填筑压实度应不小于 90% ，填筑厚度不超过 30cm 。9质量检验拦水坝每层压实度采用灌沙法进行检测， 压实度到达 90%后， 报 请监理检验，合格后进行下一层填筑。导流工程施工质量标准见下表导流工程施工质量标准项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆、混凝土强度(MPa)不小于设计强度每一工作台班2组试件2平面位置(mm)