机械工厂安全标准化——作业环境与职业健康

1、内容提要内容提要n前言n一、厂区环境n二、工业建筑物n三、车间作业环境n四、仓库n五、作业场所职业性危害因素的管理和监测 n六、职业健康监护 n七、群众监督和告知 n八、职业病管理n九、绩效评审 前言前言 据联合国统计资料显示（ILO-CIS中国国家中心网），每年有23400002340000人死于职业病事故，其中仅有321000321000人是由于意外工伤事故造成的，其余20200002020000人均是因各类工作相关疾病造成的，这意味着： 1、每天天约有55005500人死于工作相关的疾病； 2、每1515秒秒有1 1个个工人死于与工作相关的事故或疾病； 3、每1515秒秒有151151个

2、个工人遭受一起意外工伤事故； 不仅给工人及其家庭造成了损失，同时也对整个社会造成了危害。作业环境与职业健康的评审要点（作业环境与职业健康的评审要点（195195分）分）评审评审项目项目要点要点1 1厂区环境厂区环境2525布局、布局、道路、占道率、照明、消防道路、占道率、照明、消防2 2工业建筑物工业建筑物1818耐火等级、防火设施、危险建筑物、标识耐火等级、防火设施、危险建筑物、标识3 3车间作业环境车间作业环境3535布局、布局、通道、设备布局、地面、采光、消防、通道、设备布局、地面、采光、消防、职业危害因素、标识、危化品使用现场职业危害因素、标识、危化品使用现场4 4仓库仓库1515通道

3、、采光、消防、储存通道、采光、消防、储存5 5作业场所职业性危害作业场所职业性危害因素的管理和监测因素的管理和监测 2525定点、申报、定点、申报、监测、达标率为监测、达标率为80806 6职业健康监护职业健康监护 2222体检、个人档案、禁忌症、单位档案体检、个人档案、禁忌症、单位档案7 7群众监督和告知群众监督和告知 1010听取意见、合同告知、现场告知听取意见、合同告知、现场告知8 8职业病患者的管理职业病患者的管理1010机构、诊断与处理机构、诊断与处理9 9绩效评审绩效评审 3535每年自评、绩效评审每年自评、绩效评审基本概念基本概念 作业环境：作业环境：n是指劳动者从事生产劳动的场

4、所,它包括生产工艺、设备、材料、工位器具、操作空间、操作体位、操作程序、劳动组织、气象条件等。（例如车间环境等） 职业健康：职业健康：n又称职业卫生或工业卫生，职业健康的工作是保护职工在生产劳动过程中免受有害因素侵害为目的的工作领域。首要任务是识别和控制不良的作业环境、保护劳动者的健康与安全。（例如职业健康监护） 职业危害因素：职业危害因素： 也称职业病危害因素，是指生产作业环境中存在的、可能使作业人员某些器官和系统发生异常改变、形成急性或慢性病变的因素。职业危害因素化学性因素物理性因素生物性因素生产性粉尘、生产性毒物噪声和振动包括各种细菌和病毒，如布什杆菌、炭疽杆菌、森林脑炎病毒等n主要职业

5、危害因素主要职业危害因素化学性因素化学性因素生产性粉尘生产性粉尘生产性毒物生产性毒物焊接、打磨、铸造抛丸等焊接、打磨、铸造抛丸等涂装、电镀、热处理等涂装、电镀、热处理等物理性因素物理性因素噪声、噪声、电离辐射电离辐射高温、非电离辐射高温、非电离辐射高频作业、高温作业等高频作业、高温作业等射线探伤射线探伤n石英粉尘：主要是砂型铸造、熔模精密铸造现场。n噪声、振动：主要是空压站（特别是活塞式空压机）、冲剪压、锻造、铸造、铆接、装配、打磨及某些试验检验现场（如航空发动机台架试验、铁路机车的水阻试验等）。n焊接烟尘：主要是锅炉厂、金属结构厂等群焊现场。n砂轮磨尘及一般粉尘：主要是喷砂、打磨现场。n酸雾

6、：主要是大容量酸洗及各种表面处理现场。n苯系物：主要是无治理措施的涂装现场机械制造业涉及职业危害化学性因素机械制造业涉及职业危害化学性因素作业环境和职业健康考评要点作业环境和职业健康考评要点n作业环境与职业健康考评既有环境改善、设备设施完好等“硬件”内容，又有制度文本、员工行为控制等管理的“软件”体现。n作业环境与职业健康具有同等重要的意义和作用，安全生产、作业环境与职业健康是相互影响，相互制约的不同工作面，既不能将各项工作混为一团，又不能顾此失彼。n作业环境和职业健康考评应从效果出发，注重考评项目的联系。一、厂区环境一、厂区环境n1 1、厂区布局、厂区布局n功能分区及各作业区域布局合理。功能

7、分区及各作业区域布局合理。(GB50187-2012)(GB50187-2012)n高噪声与低噪声分开；热加工与冷加工分开，粉尘与毒物分开，设置卫生防护绿化带。n企业的厂区总布置必须满足卫生防护距离的要求。n新建项目的绿化覆盖率不宜低于25 %。 n厂区出入口的数量不宜少于2个。主要人流出入口宜与主要货流出入口分开设置。n厂区围墙的结构形式和高度，应根据企业性质、规模确定。n厂区出入口的大门应开启灵活、方便，无卡死现象。n实现定置管理。n1 1、人流、物流道路应分开设置，且有明显的人、车分割线。、人流、物流道路应分开设置，且有明显的人、车分割线。n2 2、主干道、单向道及人行道宽度应符合、主干

8、道、单向道及人行道宽度应符合GBJ22GBJ22的相关规定，且主干道的相关规定，且主干道为环形，单向道在尽头应设置回车场。为环形，单向道在尽头应设置回车场。 厂区双向主干道宽度不小于厂区双向主干道宽度不小于6m6m，单项主干道宽度不小于单项主干道宽度不小于4.5m,4.5m,且主干道为环形。道路应有且主干道为环形。道路应有明显的人、车分隔线明显的人、车分隔线无人车分割线2 2、厂区道路：、厂区道路：n3 3、路基应牢固，路面应平坦。、路基应牢固，路面应平坦。n4 4、排水管网应畅通，路面无积水、排水管网应畅通，路面无积水、无积油无积油。路基应牢固，路面应平坦；排水管网应畅通，路面无积水、无积油

9、；n5 5、门口、危险路段应设置限速标牌和警示标牌，交通视线盲区应设、门口、危险路段应设置限速标牌和警示标牌，交通视线盲区应设置反光镜。置反光镜。n6 6、铁路与道路平交口，应设置警示灯、警示标志、路段标线或者安、铁路与道路平交口，应设置警示灯、警示标志、路段标线或者安全防护设施。全防护设施。设限速标牌设限速标牌警示标牌警示标牌n3 3、厂区主干道无占道物品、厂区主干道无占道物品n4 4、厂区照明、厂区照明布局合理，厂区主干道和安全通道的照度均不低于布局合理，厂区主干道和安全通道的照度均不低于30lx30lx，且灯具，且灯具完好、有效。完好、有效。n软件资料软件资料：n1：消防安全制度、消防安

10、全操作规程、灭火和应急疏散预案；应急疏散图n2：日常巡检记录、维修记录；中华人民共和国消防法中华人民共和国消防法5 5、消防设施：、消防设施：n室外消防栓应配置合理，有明显漆色标志，一米范围内无障碍物；距建筑物外墙不宜小于5m距路边不应超过2m3：消防水池、消防砂池、灭火器等应配备齐全，且有效;4：消防设施、重要防火部位均设有明显的消防安全标志;二、工业建筑物二、工业建筑物要点n火灾危险性是工业建筑物防火设计、耐火等级确定，以及防火防爆监控管理的主要依据。n企业应整理、健全各类建（构）筑物竣工资料，包括建（构）筑物名称、基本概况、建筑面积、耐火等级、设计和施工单位、实际用途、竣工日期等。设计图

11、、工厂建筑平面布置图齐全完整。n1、企业应根据各建筑物的使用特点和火灾危险性，确定其耐火等级。各类建筑物的竣工资料（含后续补充的）应齐全，耐火等级的评定资料应完整。n2、各建筑物实际耐火等级、限制层数和最大允许面积均与其使用特点和火灾危险性相适宜，且有明显标识。 要点n各类建（构）筑物的耐火等级、层数和每个防火分区的最大允许建筑面积符合规定。n更改后应符合规定。n各类建（构）筑物的出入口明显位置应设置该建（构）筑物名称、耐火等级的标识。n厂房内严禁设置员工宿舍、安全出口、防火墙、厂房中的丙类液体中间储罐应设置在单独房间内，其容积不应大于1m3。3、各建筑物依据其使用特点和耐火等级所设置的防火墙

12、、防火门、泄压面积等均应符合GB 50016的相关规定。 甲、乙、丙类厂房和仓库的安全疏散门不应少于两个，并有明显的安全标识。 要点n厂房（仓库）的安全出口应分散布置。每个防火分区、一个防火分区的每个楼层，相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5.Om。且不应少于2个。4、企业应提供危险建筑物鉴定结论或报告，鉴定结论或报告应有鉴定部门责任人签字，并建立档案。 要点n对房屋危险性鉴定程序、判断标准，应由专门机构进行综合评定和判断。n企业应建立健全危险建筑物档案，含：鉴定报告或结论意见、部门责任人（负责人）。 5、企业应根据危险建筑物的鉴定结论，采取相应的安全措施，并有明显的标识。 要点n

13、危险建（构）筑物应设置明显的标识，夜间应有警示灯。n对危险建（构）筑物应制订更新重建或加固计划，当计划尚未实施时应采取有效的安全防范措施，防止人员进入危险区域。 工厂建筑基本建设档案目录工厂建筑基本建设档案目录档号案卷题名编制单位建筑面积m2耐火等级照明房屋状况备注LX综合车间线束车间平面图综合车间暖风车间平面图综合车间电瓶车间平面图桃花车间商用车间平面图桃花车间乘用车间平面图质量管理部试验室试制中心空压机房综合车间仓库桃花车间仓库办公大楼作业现场办公区空闲房总计三、车间环境三、车间环境n1 1、作业区域的布局、作业区域的布局n制定合理、规范的定置图，且实现了定置管理（上墙）。n产生相同职业性

14、危害因素的作业相对集中，且与其他作业区域分开。n员工休息间、会议室等聚集场所应与作业区域隔离，疏散通道保持畅通。n锻造、金属热处理、涂装、冲压、木工等有特殊要求的车间均应符合相关标准的规定。2 2、车间通道、车间通道n车行道宽度应大于3.5m，专供叉车通行的单行道应大于2m。人行安全通道宽度宜大于0.8m，分隔线应清晰、准确。n车行道、人行道上方的悬挂物应牢固可靠；当人行道上方有移动物体时，应设置安全防护网。当人行道的边缘至准轨铁路中心线的距离小于3.75m时，或处于危险地段的人行道，应设置防护栏杆，并有警示标识。n路面应平坦，无积油、无积水、无绊脚物。n排水管网畅通。n主干道及人行安全通道无

15、占道物品n设备设施之间、设备设施与墙（柱）间的距离应符合相关标准的规定，或采取安全隔离。n各种动力管线的安全距离应符合GB 50016的规定。n各种操作部件的安装高度：经常使用的为0.51.7m；不经n常使用的为0.31.9m。指示器的安装高度：经常观察的为0.71.7m；不经常观察的为0.32.5m。n要点要点n设备设施之间、设备设施与墙（柱）间的距离含金属切削机床类设备、木工机床类设备、锻造类工艺设备、热处理类工艺设备、冲压类设备、涂装类设备。n动力管线的安全距离含电力线路、地上动力管道、 室外地下管道。n各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求。3 3、设备设施、动力管线的布局、设

16、备设施、动力管线的布局n4、各种工位器具、料箱应设计合理，结构牢固，无脱焊、凹陷、腐蚀等缺陷。现场摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边无突出物品或锐边物品要点要点n物品的放置：重下轻上、立体堆放限制高度（垛底与垛高之比为1：2的前提下，垛高不超过2m。例如垛底为1m，垛高不超过2m ）、安全通道和堆放场所要划出界限或架设围栏。n摆放整齐，平稳可靠n工、模、夹具存放应符合安全技术要求（钢丝绳要上架）。n对产品坯料加工件要做到限量存放，白班为生产加工量的1.5倍，夜班为生产加工量的2.5倍。中间库存放的量为一周生产加工件的数量，经常活动地带应留有0.6m的空间。地面平整，无障碍物和绊脚物，坑、

17、壕、池应设置盖板或护栏。地面无积水、无积油、无垃圾杂物。操作工位的脚踏板应完好、牢固，且防滑。 要点要点n地面平坦指高低差不超过5cm，绊脚物指凸出地面2cm以上的非浮放物品。n坑：深0.5m、脚能踩入坑内的；壕：深0.2m，宽0.1m；池：深0.8m或地上边沿高0.8m。n垃圾杂物、积油、积水不得超过1m2。n人行通道和设备设施操作点的脚踏板完好、牢固。 5 5、作业区域的地面状况、作业区域的地面状况6、车间内生产作业点、工作台面和安全通道照度应符合GB 50034的相关规定，且照明灯具完好、有效。采光系数和天然光临界照度宜符合GB/T 50033的相关规定。安全通道应配备应急照明灯。 n注

18、意点：潮湿的场所应采用防水灯具；有腐蚀性气体或蒸汽的场所注意点：潮湿的场所应采用防水灯具；有腐蚀性气体或蒸汽的场所宜采用防腐蚀密闭式灯具；尘埃的场所应防尘；在锻锤等振动场所宜采用防腐蚀密闭式灯具；尘埃的场所应防尘；在锻锤等振动场所应防振和防脱落；爆炸或火灾危险场所应防振和防脱落；爆炸或火灾危险场所应防爆应防爆。n应在明显位置悬挂应急疏散图，应急疏散通道和区域满足应急响应的需要。n作业场所灭火器的配置应符合GB 50140的相关规定，灭火器、室内消火栓等消防器材摆放合理，标识明显，周边1m范围内无障碍物，且在有效期内。n消防重点车间或部位应按照规定设置自动报警灭火装置，该装置应灵敏、可靠。n可能

19、产生急性职业损伤的作业场所应配置现场急救物资和用品。 7 7、消防和应急物资、消防和应急物资n产生职业性危害因素的作业场所应设有与其相适应的职业病防护设施和控制措施，并完好、有效。n职业性危害因素的强度或浓度应符合GBZ 2.1、GBZ 2.2的规定限值。n要点要点n职业危害因素相适应的防护设施和控制措施： 配置职业危害因素防护设备设施；采用无毒或低毒材料或工艺；对设备和工具进行改造； 改进操作方法。治理率目标值为100。n完好、有效的职业病防护设施判断标准：有管理制度；有台帐；符合 合格设备的判断原则。8 8、职业性危害因素、职业性危害因素软件资料软件资料n防护设备管理制度、台帐、档案；n台

20、帐：名称、投入使用时间、分布地点、编号等n档案：登记表、随机技术资料、维修记录、运行记录、效果鉴定等；合格防护设备判断合格防护设备判断n系统中各级除尘或净化装置均能正常运行，除尘或净化效率等运行参数不低于设计参数的90%。n主管道及70%以上的支管应无破裂、泄漏、堵塞。n集尘(毒)风罩90%(个数)以上完好有效。n闸板和阀门开关灵活、可靠，无泄漏。n滤料(或原件)有效。nPE线可靠。n不产生二次扬尘(毒)或二次污染。n设备设施的卸灰斗、灰箱密封，不得有二次进风，净化池应定期清理，保持有效、整洁、无异味。n治理后经监测的强度达标(对物理因素)，X射线室应有联锁装置，无射线泄漏。n危险部位均设有相

21、应的安全标志，并应符合GB 2894的相关规定。n消防设施、重要防火部位均设有明显的消防安全标志，并应符合GB 13495的相关规定。n职业危害因素发生源现场应设有明显的警示标志，并符合GB Z 158的相关规定 要点要点n安全标志：禁止40种、警告39种、指令16种、提示8种、激光辐射。n消防安全标志：火灾报警和手动控制；疏散途径；灭火设备；地方或物质标志等。n职业危害警示标识：禁止标识；警告标识；指令标识；提示标识；警示线等。 9 9、安全、消防及警示标志、安全、消防及警示标志工作场所职业病危害警示标识工作场所职业病危害警示标识(GBZ158-2003(GBZ158-2003红色警示线：高

22、毒物品作业场所、放射作业场所，红色警示线：高毒物品作业场所、放射作业场所，紧邻事故危害源周边；紧邻事故危害源周边；黄色警示线：一般有毒物品作业场所、紧邻事故黄色警示线：一般有毒物品作业场所、紧邻事故危害区域的周边；危害区域的周边；绿色警示线：事故现场救援区域的周边。绿色警示线：事故现场救援区域的周边。 n使用现场应有良好的自然通风，狭窄作业场所应设置机械通风；使用现场危险化学品的存放量不应超过当班使用量。n使用现场应根据其存放或使用物品的特性采取相应等级的防爆电器；使用场所的设备、工艺管道应设置导除静电的接地装置。n使用现场与高温区、明火产生点的间距应大于30m，如有可靠的抽风装置时应大于6m

23、。n酸、碱、毒物使用现场应设置清洗、稀释用的水源和冲洗设施。氯气、氨气使用点应设置处理泄露用的水池和喷淋水源。n危险化学品的废弃物和包装容器应统一回收、统一处理。 1010、危险化学品的使用现场、危险化学品的使用现场n要点：n危险化学品使用场所的基本要求：na.作业场所与生活场所分开，作业场所不得住人。nb.有害作业与无害作业分开，高毒作业场所与其他作业场所隔离。nc.设置有效的通风装置；可能出现突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作业场所，设置自动报警装置和事故通风设施。nd.高毒作业场所设置应急撤离通道和必要的泄险区。现场使用的危险化学品存放现场使用的危险化学品存放量不得超过当班的使用

24、量量不得超过当班的使用量废弃油漆桶随意丢弃，无废弃油漆桶随意丢弃，无防渗漏、防污染措施。防渗漏、防污染措施。n中华人民共和国固体废物污染环境防治中华人民共和国固体废物污染环境防治法法第三章第十七第十七收集、贮存、运输、利用、处置固体废物的单位和个人，必须采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施；不得擅自倾倒堆放、丢弃、遗撒固体废物. 危险固废物应有专业资质厂进行回收（应留有对方资质证明）。四、仓库四、仓库n（1 1）通道）通道n1、车行道、人行道宽度符合标准（车行道宽度不小于3.5米，叉车通行的单行道大于2米。人行道宽度不小于0.8米，分隔线清晰）。n2、车行道、人行道上方悬挂物应

25、牢固可靠；当人行道上方有移动物时，应设置安全防护网。当人行道边缘到准轨铁路中心线的距离小于3.75米时，或处于危险地段的人行道，应设置防护栏，并设有警示标识。n3、路面平坦，无积油积水，无绊脚物。n4、排水管网应畅通。n5、主干道及人行安全通道无占道。n仓库内作业点、储存区和安全通道照度均应符合GB50034的相关规定，且照明灯具完好、有效。采光系数和天然光临界系数宜符合GB/T50033的相关规定。安全通道应配备应急照明灯。针对存储物品特性，其灯具应有相应调整。例如存放易燃物品，灯具应做防爆处理（2）照明n应在明显位置设置应急疏散图，应急疏散通道和区域应满足应急响应的需要。n灭火器的配置应符

26、合GB 50140的相关规定，灭火器、室内消火栓等消防器材摆放合理，标识明显，周边1m范围内无障碍物，且在有效期内。n重点仓库或部位应按照规定设置自动报警灭火装置，该装置应灵敏、可靠。n可能产生急性职业性危害因素的作业场所应配置现场急救物资和用品。n消防设施、重要防火部位应设有明显的消防安全标志，并应符合GB 13495的相关规定。n仓库内不应设有临时电气线路，其他电气线路、动力（照明）配电箱（柜、板）及电器设施均应符合本标准的规定。 （3）消防及应急物资n1、应分类储存，定置区域线清晰；墙距符合要求（4）物品储存2、仓库物品存放应平稳，不超高垛放，便于移动，与墙、与物等距离应符合安全距离要求

27、（均为0.75M）；五、作业场所职业性危害因素的管理和监测五、作业场所职业性危害因素的管理和监测 n1、企业应定期对作业场所的职业性危害因素进行识别，确定其检测代表点，并建立定点台账。定点方法：定点方法： n 产生砂轮磨尘和抛光尘的单台或多台砂轮机、抛光机，均按不同地点分别定点。n 同一工种、同一工序、同一班组在不同地点流动作业，而接触职业危害因素基本相同的，应定一个点。n 在同一作业环境内职业危害因素基本相同、工序和工种界限不明显、由同一班组员工共同操作或轮换操作的可定一个点。n 同一厂房内、同一工种、同一职业危害因素，但工序及作业环境区域不同、治理措施也不同者，应分别定点。n 同一工种、同

28、一职业危害因素，不在同车间的作业场所应分别定点。n 同一作业环境内，不同工种、不同工序、不同职业危害因素混岗作业者，应划分为几个点。n 同一作业环境内，同工种、同工序、同时接触两种以上职业危害因素者，应定为两个点。n 机械噪声按不同作业区定点。n 全车间均为手工电弧焊，应按不同班组定点。n 铸件粗车、粗铣、干磨按作业区定点。n 危害相同的油漆作业只划为一个点。n1、有害作业点平面布置图n2、有害作业点汇总登记表n3、检测单位资质证书n4、检测结果报告书n5、检测结果分析评价报告和相应整改措施2、企业应按照规定进行职业危害项目申报，其主要内容为：用人单位的基本情况；工作场所职业危害因素种类、浓度

29、或强度；产生职业危害因素的生产技术、工艺和材料；职业危害防护设备，应急救援设施3 3、存在职业危害因素的企业应当设有专人负责作业场所职业危害因、存在职业危害因素的企业应当设有专人负责作业场所职业危害因素日常检测，保证监测系统处于正常工作状态。检测的结果应当及时素日常检测，保证监测系统处于正常工作状态。检测的结果应当及时向从业人员公布。向从业人员公布。4 4、存在职业危害的企业应当委托具有相应资质的技术服务机构，每、存在职业危害的企业应当委托具有相应资质的技术服务机构，每年至少进行一次职业危害因素监测，每三年至少应进行一次职业危害年至少进行一次职业危害因素监测，每三年至少应进行一次职业危害现状的

30、评价。现状的评价。 定期检测、评价的结果应当存入本单位的职业危害防治档案，向定期检测、评价的结果应当存入本单位的职业危害防治档案，向从业人员公布，并向所在地安全生产监督管理部门报告从业人员公布，并向所在地安全生产监督管理部门报告n5、职业危害因素监测达标率应为80%。序号序号测定报告测定报告单的编号单的编号有害作业有害作业点名称点名称化学因素化学因素名称名称物理因素物理因素名称名称生产性粉生产性粉尘名称尘名称国国标标测定测定结果结果合合格格不合不合格格六、职业健康监护六、职业健康监护n1、企业应对接触职业性危害因素人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，并应符合下列要求：n所有接触职业

31、性危害因素人员均进行了职业健康检查；n职业健康检查的项目和周期应符合相关法规要求；n对遭受或可能遭受急性职业病危害的人员均得到及时健康检查和医学观察。 n2、企业应为劳动者建立职业健康监护档案，并按照有关规定妥善保存。职业健康监护档案应包括：劳动者的基本情况；职业史、既往病史和职业病危害接触史；历次职业健康检查结果及处理情况；职业病诊疗资料及需要存入职业健康监护档案的其它有关资料。六、职业健康监护六、职业健康监护n3、企业不得安排有职业禁忌的人员从事所禁忌的作业；不得安排未成年工从事接触职业病危害的作业；不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业。4、企业应建立职业健康管理

32、档案。职业健康管理档案资料应包括下列内容：工作场所职业病危害因素种类清单以及作业人员接触情况等资料；工作场所职业病危害因素检测结果、评价报告；职业健康检查结果汇总资料与评价报告；职业病危害事故报告与应急处置记录；n对存在职业禁忌证、职业健康损害或职业病的劳动者处理和安置情况记录；n其它有关职业卫生管理的资料或者文件。七、群众监督和告知七、群众监督和告知 n1、企业应定期向工会通报职业危害控制情况，听取从业人员及其代表的意见，改进企业职业健康相关工作。n2、企业与从业人员签订（或变更）劳动合同时，应将其工作过程中可能产生的职业危害及其后果、职业危害防护措施和待遇等如实告知从业人员，并在劳动合同中写明，不得隐瞒或欺骗。n3、应根据职业危害因素的污染情况，在醒目位置设置公告栏，公布有关职业危害防治的规章制度、操作规程、事故应急处理措施和职业危害因素监测结果