9米深基坑长螺旋钻灌注围护桩及锚杆土钉墙基坑支护施工方案

1、9米深基坑长螺旋钻灌注围护桩及锚杆土钉墙基坑支护施工方案建筑工程技术有限公司2019年 月 日第一章：施工方案总说明 1一、编制目的 1二、编制依据 1三、编制原则 2第二章：工程概况及特点 3一、工程概况3二、工程特点和技术难点 6三、周边环境条件 6四、本项目承诺和目标 7第三章：施工准备及部署 7一、计划开竣工日期 7二、施工准备 7第四章：施工组织管理配备 10一、项目管理体系 10二、主要岗位职责 10第五章：基坑支护专项施工方案 13一、基坑支护目的及说明 13二、测量放线工程 13三、土方开挖工程 15四、基坑围护桩工程 20五、冠梁工程 24六、土钉墙工程 26七、型钢斜撑及角

2、撑工程 27八、临边防护工程 30九、基坑变形监测 31第六章：工程施工重点和难点及保证措施 32一、工期保障措施 32二、基坑支护雨季质量保障措施 32三、现场条件复杂重难点及处理措施 32四、基坑周围环境复杂重难点及处理措施 33第七章：拟投入的主要物资计划 33一、拟投入本工程的主要设备计划 33二、拟投入本工程的主要劳动力计划 33三、拟投入本工程的主要材料计划 34第八章：确保工期的技术组织措施 34一、工期目标 34二、进度保障措施 34三、施工过程工期控制措施 36四、工期延误和赶工措施 37第九章：确保工程质量的技术组织措施 38、质量保证体系 38二、项目质量保证体系 38三

3、、确保工程质量的组织、管理措施 39四、确保工程质量的技术保证措施 40五、成品保护措施 42第十章：雨季施工措施 43一、主要施工技术与措施 43二、主要材料及机具计划 45三、主要管理措施 45第H一章：施工总平面布置 47一'、 布置原贝U 47二、施工布置说明 47三、 施工平面布置 48附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 49附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 50附表三：劳动力计划表 51附表四：临时用地表 52附表五：拟投入本工程的材料计划表 53附图六：施工进度计划横道图 54附图七：施工总平面布置图 55附图八：项目部平面布置图 56附图九：质量管理体系图

4、57附图十：安全管理体系图 58第一章：施工方案总说明一、编制目的为确保满足业主和法律法规的要求，确保该工程安全、优质高效、按时有效的完成，本施 工组织设计采用经济、合理、安全可靠的施工方案编制而成的。 我公司认真分析了影响本工程 施工的各种因素，结合我公司的技术力量和科学管理水平， 我们完全有能力、有信心将本工程 优质、高效地完成，使工程能按期顺利完成。二、编制依据2.1. 图纸和文件本工程的设计图纸；城建设计研究总院有限公司提供的项目地块岩土工程勘察初步说明。2.2. 国家现行有关施工及验收规范1、工程测量规范(GB50026-2007);2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-

5、2013);3、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011);4、建筑边坡工程技术规范(GB50330-2013);5、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012);6、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009);7、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008);8、建筑桩基检测技术规范(JGJ106-2003);9、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012);10、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);11、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2012);12、建筑工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001);13、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-

6、2001);14、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);15、建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-2014 ;其他有关技术标准和文件及地方相关规定与建设单位提供工程相关资料。2.3. 省、市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规和规定;2.4. 我司资源及质量文件我司管理、资金、劳力、机械设备情况及施工类似工程的经验；质量手册及程序文件2.5. 现场考察资料我司对施工现场、调查获得相关资料。三、编制原则3.1. 严格执行国建有关技术规范，造作规程和相关质量检验评定标准；3.2. 认真执行国家及地方的有关法令、法规、政策和管理办法。3.3. 确保质量：

7、实行全面质量管理，实行项目法施工管理，采取技术、质量承包责任制， 确保工程质量达到本标书制定的质量目标。3.4. 保证工期：从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、 科学施工、确保按时完工。3.5. 确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达到本 标书制定的安全目标。3.6. 降低造价：实施科学管理，确保有效降低造价的实现。3.7. 突出重点，明确方向，重点把握影响工期或重、难点的施工进度，确保工期、质量及 安全目标的真正落实。3.8. 认真研究建设单位的招标文件， 进行详细的现场调查，取得第一手资料。编制施工组 织设计时严格与招标文件相呼

8、应，符合招标文件的要求，坚持“高起点、高标准、严要求”的 原则，贯彻执行国家、地方各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的使用要求。3.9. 保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，组织连续、均衡、紧凑的施工生产， 按照施工计划完成施工任务；确保施工质量和施工安全；加强经济核算制度，贯彻增产节约方 针。5第二章：工程概况及特点一、工程概况1.1. 工程概况1、工程名称：* *项目三期*地块地下室基坑支护工程2、建设地点：*市*区3、建设单位：*房地产开发有限公司4、建筑规模：该项目*地块总用地面积约15955平米，总建筑面积约80351平米，其中 地上建筑面积约55832平米，地下

9、建筑面积约24519平米；其中：地上分为6栋单体；1#楼为 商业，主楼4层，群楼2层；2#楼为精装修公寓，主楼24层，群楼4层；3#楼为商业，2层； 4#楼为商业，3层；5#楼为商业，2层；6#楼为商业，主楼4层，群楼3层；地下为两层，分 为地下商业和地下车库两部分。 基坑四周均为市政道路。其中东侧及西侧道路已建，南侧及北 侧道路未建。由于南北侧道路未建，考虑占用红线外场地，采用自然放坡及土钉墙支护形式， 东侧和西侧采用排桩+支撑支护形式。排桩采用800灌注桩，地下水控制采用集水明排。本 工程标高体系为相对标高，± 0.000相对于绝对标高27.400,基坑支护开挖深度9.0m,为临

10、 时性工程。基坑侧壁安全等级为二级，重要性系数 1.0;坡顶附加荷载设计值为 20KPa,坡顶 2m范围内为10KPa设计安全使用期12个月。1.2. 主要工作内容图纸范围内的基坑支护面积约 7000褶；围护桩约为800n3,基坑支护主要包括，围护桩、 桩顶冠梁、基坑内斜撑、锚杆土钉墙支护等内容。1.3. 地质条件1.3.1. 场地地形地貌拟建场地位于*路与*路交叉口西北角，其第四纪地貌型态为江淮丘陵地貌单元。整 个场地为荒地和材料堆场，地势稍有起伏，勘察期间依钻探孔孔口地面高程计，一般为25.78 28.37m,最大高差仍达2.59m。该高程引测于我院建立的 HD-CORS考站，为吴淞高程系

11、。1.3.2. 地层岩性根据钻探、原位测试及室内土工试验成果等综合分析，拟建场地地层层序由上至下依次为：层杂填土（Qml）-该层层厚0.804.60m,层底标高21.2027.57m。褐灰、灰褐、黄 褐、灰黄等色，松散稍密（软塑可塑）状态，该层主要为粘性土，含少量的建筑垃圾、生活垃圾等等杂填土。层粘土（Q3al+pl）此层仅东北侧拟建办公楼区域揭穿。 层厚25.7026.60m,层底标 高-1.210.97m。黄褐色、灰黄色等，硬塑坚硬状态，含氧化铁、少量铁钮结核及少量高岭 土等。该层土无摇振反应，光滑，干强度高，韧性高。该层表部局部分布有1层粘土，可塑状态。层粉质粘土（粘土）夹粉土（Q3al

12、+pl）-该层本次勘察的范围内缺失。1层强风化泥质砂岩（K）该层仅在高层部位揭露并揭穿。层厚 6.306.50m,层底标 高为-7.71-5.33m。棕红色，稍湿，密实（坚硬）状态，表部已风化成壤湿，含长石、石英及 云母等矿物，夹有少量碎石，无水可钻进。该层岩体裂隙发育，极破碎，属极软岩，具岩体基 本质量等级为V类，其标贯实测击数一般为 5254击/30cm,平均为53.0击/30cm。2层中风化泥质砂岩（K）此层未钻穿，层厚大于10.0m,其下无软弱下卧层。棕红色， 坚硬状态，泥质胶结，稍湿，含长石、石英及云母等，无水钻进较慢，水冲进尺较快。该层结 构部分破坏，沿节理面有次生矿物，基本呈块状

13、构造，岩体较完整，岩石质量指标RQT股为较差较好（50<RQD<90）属极软岩，具岩体基本质量等级为V类。该层标贯实测击数一般为 120132击/30cm,平均为126.0击/30cm。根据S1-10地块所取岩样试验报告，其物理力学性 质统计如下：2层中风化泥质砂岩岩样物理力学性质指标统计表统计项目指点子样数一M值平均值标准差变异系数标准值天然容重T （KN/m3）621.4 21.821.570.160.0121.43天然状态单轴抗压强度R（MPa）61.22 2.351.630.400.251.30注：由于极软岩易软化，取样的应力松驰与钻探及加工扰动，致使岩样试验结果偏低。以上

14、各层岩土的物理力学性质指标详见“土工试验成果报告表”、“岩样试验报告表” 及“物理力学性质指标统计表”等。1.3.3. 地下水1 .拟建场地在层杂填土中埋藏有上层滞水型地下水， 在1层、2层泥质砂岩风化带 中埋藏有具有承压性的裂隙水。其水量补给来源主要为大气降水的渗入补给。勘察期间观测到 的地下水静止水位埋深 0.803.60m,静止水位标高24.7726.49m。2 .根据前期勘察时所做的水质分析报告并结合有关规范，拟建场地地下水及土壤对混凝 土及混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。具体场地地质情况见“工程勘察岩土工程勘察报告”。二、工程特点和技术难点2.1. 工程特点：2

15、.1.1. 施工地质条件较为简单，主要为表层杂填土含少量建筑垃圾及生活垃圾，基坑底座落在粘土层。2.1.2. 基坑南北侧道路未建，考虑占用红线，场地较为空阔，东西侧为已建道路，采用围 护桩结构，现场具备充足施工条件。2.2. 技术难点2.2.1. 工期较为紧张，工作量大，工作强度大；2.2.2. 施工期间即将梅雨季节，雨水对基坑支护影响较大，需要加强安全质量管理及合理 根据天气情况进行施工。2.2.3. 原场地为耕植地，分布有池塘及少量建筑垃圾、 生活垃圾，这些对围护桩成孔和边 坡开挖都有影响。2.2.4. 基坑西侧距离市政道路较近，且道路边布置有市政管线，根据目前资料管线距离基 坑开挖线距离

16、2.5m左右。三、周边环境条件本工程位于*市*路与*路交口西北角。四周均为市政道路。其中东侧及西侧道路已建，南侧及北侧道路未建，所以基坑南北侧场地较为空旷，地下未埋任何管线。西侧已建道路 管线距基坑开挖边线最近处为 2.5m左右，东侧距离道路管线最近距离为 16m左右。基坑场地 较为平整，目前场地作为部分工种生活区及机械辅材堆放场地，开工前全部撤离。J四、本项目承诺和目标根据建设单位对施工工期的要求，结合施工图纸及现场情况，在综合考虑了各种影响施工 的气候因素和其他因素之后，我方保证按业主要求完成施工图纸内及清单内的全部工作。我单位承诺完全满足业主的里程碑节点和总工期节点的要求，保质保量完成施

17、工任务。第三章：施工准备及部署合理的施工部署是本工程顺利实施的重要关键因素之一 ，优秀组织的施工部署能保证合理 的人、物力投入保证本工程的顺利实施。对于施工的整体安排：由于施工期为 90天，其中包 括围护施工、基坑支护工程施工，相对来说工作量较大，为保证工期按时完成，我司决定上部 土钉与土方开挖同时施工，即土方开挖施工时，土钉墙紧跟其后施工，在土方开挖过程中，要 保证土钉墙施工的工作面以便顺利施工，大量的交叉施工对施工管理的水平就有了较高的要 求，我司在这方面有丰富的施工经验和高效的管理模式，为保证工作的顺利进行我司驻派该工程的管理人员均为我司的优秀员工，并都具有多年的施工经验。施工部署包括施

18、工前期策划和施工准备以及施工过程中的部署两大部分，下面分别予以阐述。一、计划开竣工日期计划开工日期：在接到业主通知后立刻开始技术准备和工程的施工准备，在接到开工或进场令后进场；计划竣工日期：在规定工期内完场本合同工程，达到合同规定的质量要求。根据施工节点及工期要求，我单位将集中组织人力物力赶赴施工现场， 达到本施工组织设 计内容制定的各项保证目标和保证措施，确保本工程及时开工，按计划并争取提前竣工。二、施工准备2.1. 现场环境的准备安排2.1.1. 现场通道的安排准备，目前施工场地内较为平坦，部分地方分布有少量建筑垃圾及 生活垃圾，需土方单位对场地进行平整。2.1.2. 提前与甲方协商解决施

19、工现场用水点、用电接入点、通讯手段等办公的基础条件； 解决工人临时住宿、材料及设备的堆放。2.1.3. 落实好施工现场相关条件，落实施工用水电和临时照明的布置。2.2. 机具设备的进场准备2.2.1. 根据项目生产总计划编排项目工机具进场计划，按计划组织工机具进场。2.2.2. 根据本项目工作量结合人员派遣和分组计划提出准确的工机具使用计划。2.2.3. 安排好工机具的现场保管场所和保管方法，确保工程顺利实施。2.2.4. 所有机具设备进场应做好进出场出入记录。2.2.5. 所有设备机具在进场前应检验设备机具状态，应确保进场设备机具状况良好，满足生产施工需要。本项目的主要施工机具有：旋挖桩机、

20、空压机、钻机、喷锚机及钢筋焊接设备等施工机械， 本公司目前已准备了完整配套的施工机具，可立刻投入生产，保证既定工期的实现。2.3. 管理制度的准备2.3.1. 落实完善各种管理体系和人员职责分工。2.3.2. 落实各项项目管理制度并落实教育贯彻方法，责任到人。2.3.3. 及时与业主、监理沟通确认现场其他相关管理规定。2.3.4. 相关管理制度应按单位统一规定张贴上墙。2.4. 生产人员的进场组织2.4.1. 作为本项目前期准备和组织策划的重要内容，我单位根据本项目的特点及施工技术的要求编制了相应的人员计划和施工进度计划。进场前我方根据招投标文件、合同文件以及与业主的协调沟通，细化本人力资源和

21、进度计划，此计划经业主审核批准后生效，作为我单位本 项目的施工计划。2.4.2. 进场前所有生产人员的组织架构、生产人员的岗位分工均应落实周密，确保生产人 员按时进场；本项目现场实施流水施工作业。2.4.3. 根据本项目的施工特点以及生产人员进场计划和项目施工计划，再结合业主的进场教育计划、要求及内容，编制相应的人员教育计划，提交审核。2.4.4. 做好进场人员的劳动保护用品配置准备，如安全帽、安全带、防护鞋等。2.5. 生产物资材料的组织2.5.1. 生产物资材料组织供应是工程能否顺利开展的另一关键。2.5.2. 本工程生产物资材料（工程量清单和图纸上能够反映出来的各种物资和材料） ，主 要

22、为钢筋和混凝土，应在材料采购前做出详细的预算， 提出详细的总采购计划，按照施工实际 进度分期采购、合理安排，2.5.3. 与业主确认由甲方提供的材料设备的进场计划和参数等，并绘制成表。2.5.4. 施工管理人员应根据生产总计划、人员进场计划和各种资材的总供应申请计划编制 资材采购供应计划并经项目经理批准。2.6. 技术准备2.6.1. 进场前在技术负责人的带领下做好本项目施工组织设计的审核并报公司工程技术 部门批准2.6.2. 进场前组织各专业工程师充分理解消化图纸并与业主监理方沟通，填写相关图纸会审记录和技术洽谈纪要。2.6.3. 做好现场施工定测，做好图纸与现场实际的确认对比工作，根据现场

23、调整施工图并与设计沟通。2.6.4. 预先做好各专业本项目内容所要求的各项保密、安全、质量、施工方案等技术交底材料。2.6.5. 预先准备各施工工序施工记录等技术资料相关表格，按相应格式装订成册，保证各专业表格填写完成后简单叠加即可交付。2.7. 施工顺序准备2.7.1. 项目部进场后先复核场地标高是否符合图纸设计要求，安排挖机清运场地超标高部分土方及建筑垃圾，根据图纸设计测量放线，了解各部分分项施工位置。2.7.2. 施工机械进场后应先进行基坑开挖坡顶的平整施工，待第一层土方施工完成后方可 进行东西侧围护桩施工。2.7.3. 各种剖面施工部署可见下图2.7.4. 基坑支护工程开工前组织各相关

24、单位对周边环境进行调查，对原有建筑、围墙等进行安全稳定性评估并预留影像资料。基坑开挖前做好周边建筑、围墙、管线等已有建筑建构 的监测点布置并采集原始数据， 基坑开挖后及时监测，及时做好变形监测工作。变形监测工作 采取双重控制，即我单位内部测量人员负责基坑测量放线及每日进行已开挖部分监测工作，同时第三方监测单位根据监测方案做好监测工作。2.7.5. 施工前组织各相关单位协商拆除开挖边线内围墙，在用轻质围墙在开挖线外进行围挡。第四章：施工组织管理配备、项目管理体系2.1. 项目经理岗位职责2.1.1. 自觉接受公司的领导，认真贯彻公司的有关规章制度，负责履行工程合同，完成各 项经济技术指标。2.1

25、.2. 组织项目施工组织设计的编制并予实施。2.1.3. 带领项目部按公司管理体系文件要求开展工作，对完成情况进行检查和考核。2.1.4. 对工程质量、进度、环境保护和职业健康安全进行控制盒管理，并负全面责任。2.1.5. 负责对工程的能源和资源进行控制管理，努力降低工程成本。2.1.6. 组织项目部人员定期分析工程施工管理情况，接受公司相关方的监督检查，对不合 格进行整改，并组织实施纠正和预防措施。2.2. 技术负责人岗位职责2.2.1. 执行国家施工验收规范和相关标准，负责工程的施工质量和技术指导工作。2.2.2. 认真审阅图纸，参与图纸会审和设计交底，帮助施工员掌握设计意图，了解工程特

26、性。2.2.3. 主持项目施工组织设计的编制，确定工程施工过程中的重要环节和关键过程，予以重点控制。2.2.4. 参与制定项目工程的管理目标、施工进度计划和劳动力用工计划。2.2.5. 主持工程项目生产例会，协调各施工班组之间的施工配合，解决工程中碰到的技术 难题。2.2.6. 在项目竣工时，负责该工程的技术总结工作。2.3. 施工员岗位职责2.3.1. 在项目经理的领导下对本专业的质量安全负责。2.3.2. 参与施工组织设计的编制，确定本专业施工中的重要环境因素和重大危险源，制定 并实施相应的预防控制措施。2.3.3. 编制本专业工程资源计划，报项目经理；配合做好工程设备和物资的检验和试验工

27、 作。2.3.4. 安排落实施工任务，对作业人员进行安全和技术交底，做到任务明确、责任分清。2.3.5. 负责对专业分项工程的施工情况进行检查，做好工程资料的填写整理工作。2.3.6. 对施工班组进行日常的管理。2.3.7. 对不合格过程进行标识、记录，并及时整改处置。2.3.8. 根据工程特点和要求制定施工成品及半成品的预防保护措施，做好竣工交验工作。2.4. 质检员岗位职责2.4.1. 贯彻执行国家及有关部门颁发的质量标准，监督项目工程在施工管理中的实施。2.4.2. 检查工程的施工质量，负责分部分项及隐蔽工程的检验和确认。2.4.3. 组织项目相关人员对工程有关分部分项工程质量、物资进行

28、检验和试验。2.4.4. 参与工程的最终检验和试验，配合做好竣工资料的收集整理工作。2.4.5. 跟踪检查不合格材料和不合格工序的处理，对工程重要质量问题行驶否决权。2.4.6. 参与工程施工质量的分析，协助项目技术负责人和施工员实施纠正和预防措施。2.5. 安全员岗位职责2.5.1. 贯彻实施安全生产法，执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，对项 目施工的安全工作负主要责任。2.5.2. 参与编制项目重要环境因素和重大危险源的预防控制措施，并对落实执行情况进行 督促检查。2.5.3. 做好进入工地人员环境保护和职业健康安全的教育工作，对现场施工人员进行动态 管理。2.5.4. 对工程施

29、工进行环境和职业健康安全检查，对安全隐患提出整改和防范措施，并跟踪检查处置结果，做到防患与未然。2.5.5. 对作业班组的安全文明施工进行监控，对违章指挥、违章操作应立即予以制止，确保安全生产。2.5.6. 根据上级主管部门及公司安全活动的要求，进行布置、落实和检查，并做好信息反馈工作。2.5.7. 协助有关部门对项目发生的安全事故、事件，按“四不放过”的原则，做好调查分 析工作。2.6. 取样员岗位职责2.6.1. 执行公司物资管理的有关规定，负责工程物资的收发和保管工作。2.6.2. 负责对进场材料的数量、质量进行验证，做好进场材料的区分标识。2.6.3. 妥善保存进场材料的合格证、质保书

30、、材质证明等技术资料，以及出库料单、验收 记录等相关资料。2.6.4. 建立物资台账，做到账务相符，定期盘点库存，及时将情况反馈给项目经理。2.6.5. 负责仓库的管理工作，做好物资的防火、防盗、防损坏。2.6.6. 按要求做好危险品的贮存和保管工作。2.6.7. 负责对不合格物资的记录、报告、标识和隔离。2.7. 资料员岗位职责2.7.1. 负责项目文件资料及图纸的登记、 收发、保管，确保与管理体系有关文件和资料处 于受控状态。2.7.2. 及时处置失效的文件、资料，确保文件资料的有效性。2.7.3. 上级和相关方的来文应及时传递到相关责任人，并保存传阅记录。2.7.4. 汇总、整理工程资料

31、，按规定移交工程部归档。、2.8. 测量员岗位职责2.8.1. 协助项目工程师搞好技术管理工作。2.8.2. 主要负责该项目的定位、放线、标高测定等工作。2.9. 造价员岗位职责2.9.1. 主要负责施工图预算和工料分析，做好当月的技术核定和预算调整工作，为工程决算提供资料。2.9.2. 协助项目经理做好工程全过程的项目成本管理，定期进行实际成本和预算成本对比，为降本增效提供可靠地财务资料。2.10. 施工班组长职责2.10.1. 认真领会本专业技术交底精神，带领本班组施工人员严格按照施工方案进行施工2.10.2. 按本专业施工质量验收规范对已完工作进行自检。2.10.3. 配合有关人员做好本

32、班组的关键工序、特殊工序、隐蔽工程的质量验收。2.10.4. 对本班组出现的不合格品按要求及时组织整改，并将整改结果及时反馈给专业质 检员。第五章：基坑支护专项施工方案一、基坑支护目的及说明1.1. 本基坑支护工程设计目的1）确保基坑周边安全及已建建筑物的安全使用。2）确保地下车库基坑和边坡的安全稳定。3）确保基坑内施工人员安全，为基础施工提供良好的操作空间。1.2. 本基坑支护说明综合分析本工程特征，经多方案经济、技术比较，本基坑各剖面采用上部土钉墙 +围护桩 斜撑体系支护，上部采用土钉墙支护将锚杆下移，以避让周边地下管线。下部采用桩 +刚格构 斜撑支护。1.3. 基坑支护施工顺序根据本工程

33、施工图纸及工期的要求，我司决定土方开挖放坡与土钉墙同时进行，开挖至平 台位置后开始施工围护桩，围护桩施工结束碎达到期龄后再清理桩头施工冠梁。东西侧围护桩 冠梁施工完成后留土方坡开挖至基坑底，待东西侧斜撑安装完成后方可取桩侧土方进行桩面支 护施工。施工中分层、分段开挖，控制好每个环节的施工，同时做好基坑监测。二、测量放线工程本工程将设置专业、熟练的测量技术人员，配备足够数量的性能良好、精度满足要求的测 量仪器。工程施工前，对甲方提供的测量基准点进行复测， 根据设计文件要求及现场施工需要 进行必要的加密、增设及控制点的保护，并报监理工程师复核，形成测量记录资料。施工过程 中严格以仪器测量为主，辅以

34、卷尺、米尺等测量，控制结构物的线型、标高和尺寸，保证施工 精度满足设计及规范要求。施工测量仪器的配备名称型号数量精度经纬仪J2-22台测回水平方面标准差± 2全站仪索佳SET-281台测角 2",测距 2mm+2ppm*d水准仪S32台标准差(± 5mm+3ppm.d)双面铝合金塔尺5米3根标准差3mm钢卷尺50米2把钢卷尺5米5把进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核，并将复核的成果报监理工程师批准。精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作，并在施测前10天将有关施工测量的意见报告报送业主审批，在施工中，我们将尽力保护好全部的三角网点

35、、水 准网点和施工中增设的控制点，使之容易进入通视，防止移动和损坏。一、在测量中做到：1 .熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。2 .选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正，保证测量 仪器精确度。3 .做到“勤”、“精”、“复”。“勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必 要时可重测或加密施测。“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测 的方法要先进，措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作分别由 专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无 误。4 .

36、所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认 可。测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门测 量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。二、施工测量控制：5 、施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐 标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。6 、测放临时水准点工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点， 引导至施工范围内，设置临时水 准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时， 应同意换算为

37、工程的施工水准系统， 据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标 在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是：（1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；（2）在居民区或生产区每200米设置一个水准点，旷野每 400米设置一个水准点；（3）两水准点之间能 保持通视。3、平面放线根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的 关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定

38、后，再进行中心线和转角测量。中心线测量 时，应每隔20 30米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用20、25、30米或标段的具体情况作桩距，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开 挖边线。4、纵断面水准测量纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100米的距离设置临时水准点，临时水 准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过 l毫米。以此水准点测出中心各桩位地面的高程， 以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同， 并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空 的高度。三、土方开挖工程3.1. 开挖原则基坑支护施工必须与土方挖运单位严密配合，严格按照设计要求施工，同时

39、保证支护施工与土方挖运的工作面。开挖原则如下：开挖时配合土钉墙施工，分层开挖，每次 500600mm开挖完毕后立即施工土钉及喷锚， 强度达到要求后方可进行下一步的开挖。围护桩施工一段后立即施工冠梁，冠梁龄期达到28天后方可进行下一步开挖。挖土应遵循后浇带分层、分块、间隔跳跃开挖。挖土顺序应严格按照施工组织设计进行，不得超挖，坑底必须预留200300厚基土用人工铲除修平。开挖面的高差应控制在设计要求范围内。基坑开挖过程中，基坑施工车辆载荷及堆载不得大于20KPa3.2. 施工流程平整场地、测量放线-基坑周边第一阶段放坡开挖-第一道土钉、护坡喷射混凝土施工-护坡混凝土养护-基坑边第二层土方分层开挖

40、重复上述工序进行第二道土钉施工-开挖至底板标高以上0.5米处桩基础施工开挖至底板标高3.3. 具体施工方法(1)施工准备：土方开挖受天气、地质条件、及原有建筑物的影响，开挖前应做好以下 工作：a施工图纸的审阅、分析，b当地的水文、气象条件的了解，c施工场地的地质条件的 了解，d施工范围内的建筑物及管线埋设情况。(2)开挖线的确定：土方机械开挖施工前应确定基坑开挖线，基坑底部开挖尺寸，除建 筑物轮廓要求外，还应考虑排水设施和安装模板等要求， 根据结构图纸建筑物及各种因素，建 筑物基础外线向外侧放1m定基坑的坡脚线，按各剖面的放坡系数确定基坑上口的开挖线；(3)测量放样：利用布设的临时控制点，放样

41、定出开挖边线和开挖深度等，在开挖边线 放样时，应在设计边线外增加 3050cm并作上明显的标记。将定位点、水准基点设置后在不 宜被破坏的位置并加以保管。(4)坡度的确定：本工程开挖坡度按照设计要求放坡，各剖面的坡度比为1:1、1:0.8 ,若在施工中仍不能确保稳定，则跟设计方面联系，更改开挖方案。机械开挖应合理确定开挖顺序、 路线及每层开挖深度，本工程采用挖掘机进行开挖，土方 开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，在开挖过程中，应随时检查边坡的状 态。边坡开挖应分段分阶进行，。1层杂填土层中分段长度不大于1020m其余土层中分段长 度不大于30m分层高度为锚管层高向下0.5m,喷射

42、碎面层达到设计强度的70淅(34天) 方可开挖下层土方及支护施行。 基坑开挖后应立即挂网喷碎，防止土层崩塌，严禁超深超长开 挖土方。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序， 防止错挖或超挖。3.4. 基坑开挖首先根据建筑总平面所标的坐标，定出基础的位置、轴线及标高，做好其控制桩，然后根 据定位轴线和放坡系数放出基坑、基槽开挖的灰线。土方开挖前对土方运出道路较为软弱处， 要加铺100厚道磴，防止车辆陷入。1、地下室土方边坡和中间土层采用斗量为 1m的反铲挖土机6台进行，承台和基础梁槽 采用2台0.5m3以下的小型反铲挖土机，自卸汽车将士运至场外。2、挖土时

43、，测量放线小组跟进施工现场，每幢配备一台水准仪，1名测量放线员和2名放线工，并配备1名挖土指挥员，随挖土进展，控制挖土深度，以免超挖或少挖。土方开挖 桩承台部位基础时，为防止挖机碰坏桩头，在接近桩头处，挖土以人工为主，以机械挖土为辅， 要求保持桩头以上30cm的土层，然后采用人工挖土的方式开挖，开挖时注意在桩头位置做好 保护标志，派专人指挥。3、严格控制桩顶标高，确保伸入承台的长度；严禁进行机械破桩头或重锤敲击桩头。4、严格控制基坑底标高，局部挖深处，征得业主、现场监理工程师和设计人员同意后,采用素碎或1: 1级配砂石填至标高，如所挖基层土质经验收不符合设计要求， 应及时按雇主、 监理工程师及

44、设计代表要求进行超挖，甚至采取必要的加固措施。5、基坑开挖至设计标高后，及时组织有关部门进行基底验槽工作，防止基层原状土暴露 时间过长，基层土经有关方验收合格后及时浇筑基础碎垫层。6、挖土时，必须始终有管理人员指挥机械挖土顺序与方位，确保工程质量。土方开挖施 工时，任何人不得进入挖机回转半径工作范围内。7、土方运输车进出场时就冲洗干净，杜绝将泥土带出污染市政路面。8、为防止粘结在汽车轮胎的粘土散落在场外道路上，影响环境卫生和文明施工，采取如 下措施：1）场区出口处，铺设钢筋网片及设置汽车冲洗台，并派专人消除粘贴在汽车轮胎上的土 块。2）散落在出入口外的道路上土块，派人打扫和冲洗干净。3）出路口

45、设专人看管，指挥车辆进出。9、土方开挖与基坑安全应重视的问题1）在正式挖土前必须了解本工程基坑范围内、基坑周边施工区域内是否存在地下管线和 障碍特，了解确切或做好处理后措施后方可进行施工。2）挖土期间应确坑内土体较干燥状态，防止坑外明水倒灌入坑内，一旦发现围护墙有渗 漏必须立即封堵，否则将影响基坑安全。3）基坑开挖期间禁止在坑边堆放建材、大型机械等重物，地面超载不得大于20KPa坑底碎垫层应在土方开挖到底后 24小时内浇筑完成，随挖随浇，控制依据为当开挖约200平方 米左右的土方后，垫层便需跟进浇筑，并掺入早强剂，施工时需确实保证垫层的平整度、厚度 和强度。4）围护桩必须达到设计强度后方可开挖

46、。5）基坑开挖过程中必须加强监测，若发监测数据超越报警值时应及向设计、业主、监理 等单位汇报，并及时采取处理措施。3.5. 基坑开挖时的抢险方案及应急技术措施3.5.1. 基坑开挖时的应急技术措施1、根据监测单位的监测结果，如发现位移，沉降有常情况必须随时分析现场情况，并采取应急措施。2、发现坑底变形较大应增加坑边坚向锚杆的密度，并对坑底进行注浆加固。3、若坡面出现流水、漏泥情况，应及时采取导管引水、封堵并及时复喷细石混凝土。4、地表裂缝应及时封闭并进行内灌浆，必要时对地表进行压力注浆。3.5.2. 土方开挖过程中针对基坑的具体情况产生通病和处理措施1、坑壁水泥土搅拌桩漏水处理措施(1)渗水量

47、较小采用特种水泥(快干硬性水泥)封堵。封堵前，将渗漏部位修凿清理，再将特种水泥和成 面团状，用里揉搓到渗漏处。(2)渗水量较大如果水流量大，但没有泥砂带出，在渗漏较严重的部位先在支护墙体上水平(略向上)打 入一根钢管，内径20-30 mm,使其穿透支护墙体进入墙背土体内，由此将水从该管引出，而 后将管边支护墙的薄弱处用防水混凝土或砂浆修补封堵，待修补封堵的混凝土或沙浆达到一定 强度后，再将钢管出水口封住。如封住管口后出现第二处渗漏时，按上面方法再进行“引流 - 修补”。如果引流出的水为清水，周边环境简单或出水量不大，则不作修补也可，只需引流。(3)漏水量很大对漏水量很大的情况，应查明原因，采取

48、相应的措施。如漏水位置离地面不深处，可将支护墙背开挖至漏水位置下 5001000mm在支护墙后用 密实混凝土进行封堵。如漏水位置埋深较大，则可在墙后采用压密注浆方法，将液中应掺入水 玻璃，使其能尽早凝结，也可采用高压喷射注浆方法。采用压密注浆时应注，其施工对支护墙会产生一定压力，有时会引起支护墙向坑内较大的 侧向位移，这在重力式或悬臂支护结构中更应注意，必要时应在坑内局部回土后进行，待注浆 达到止水效果后再重新开挖。2、防止侧向位移发展的措施基坑开挖后，支护结构发生一定的位移是正常的，但如位移过大，或全移发展过快，则往 往会造成较严重的后果。如发生这种情况，针对本工程不同的支护结构采取如下相应

49、的应急措 施。(1)上端位移对水泥土墙等重力式支护结构，其位移一般较大，如开挖后位移量在基坑深度的1/100以 内，尚应属正常，如果位移发展渐趋于缓和，则可不必采取措施。如果位移超过设计估计值(最 大变形30 mm,变形速率3 mm/D),则应予以重视。首先应做好位移的监测，绘制位移时 间曲线，掌握发展趋势。重力式支护结构一般在开挖后12d内位移发展迅速，来势较猛，以后7d内仍会有所发展，但位移增长速率明显下降。如果位移超过估计值不太多，以后又趋 于稳定，一般不必采取特殊措施，但应注意尽量减小坑边堆载，控制动荷载作用于支护墙或坑 边区域；加快垫层浇筑与地下室底板的施工速度，以减少基坑敞开时间；

50、应将墙背裂缝用水泥砂浆或细石混凝土灌满，防止雨水、地面水进入基坑及浸泡支护墙背土体。对位移超过估计值较多，而且数天后仍无减缓趋势；采取以下一些附加措施：a.围护桩墙背后卸荷应及时清除围护墙后一切堆载，挖去部分土体卸荷。卸土深度一般为 2m左右，卸土宽度 根据场地条件而定。卸土后应做好该卸土坑的防水措施， 在其中设置排水沟与集水井，及时排 水集水，必要时，可做一混凝土面层。b.加快垫层施工、加厚垫层厚度加快地下室垫层施工速度，采取“随挖随浇”的方法，是最经济的措施之一，它对于制止 位移发展也有一定作用。为尽早发挥垫层的“水平支撑”作用，应适当提高混凝土的强度等级， 掺入早强剂。必要时，采用加厚垫

51、层，如 200mm厚的垫层。必要时对加厚垫层再配适量的钢 筋。垫层配筋应置于垫层上表面， 12200坑底位移较大基坑开挖后，支护墙下段位移较大，往往由此造成墙背土体的沉陷。因此， 主要应设法控制支护柱（墙）嵌入部分的位移，着重加固坑底部位。出土顺序图如下：宏村路中心线曷土遹道四、基坑围护桩工程4.1.施工流程图根据地质勘察报告，工程围护桩施工拟采用干钻成孔， 部分区域若土质不符合干成孔要求，可采用泥浆护壁成孔。1、平整场地本工程采用步履式长螺旋钻机，桩机就位之前需对场地进行平整、清理杂物。2 、桩位放样桩位定位及标高测量所用仪器为全站仪、水准仪、塔尺。根据业主提供的水准、控制点建 立测量控制网

52、，依据控制网采用全站仪测放桩位，误差应控制在规范要求内。桩位放样，按“从 整体到局部的原则”进行桩基的位置放样，进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行 复核。3、钻机就位桩位验收后，钻机就位并调整机身，应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，以保证桩身垂直偏差不得大于允许偏差。 钻机就位后，将钻头吊起， 徐徐放进护筒内，钻机调平并对准钻孔。在钻进过程中要经常检查桩机状态，如果有倾斜或位 移，应及时纠正。4、钻进成孔方法根据地质勘察报告揭示地下土质情况，决定采用干成孔施工工艺。钻机干成孔施工钻头为麻花钻，开动钻机旋动钻头，一般应先慢后快，在成孔过程如发现 钻杆

53、摇晃或难钻时，应停机或放慢进尺，遇到障碍物应停止钻进，分析原因，禁止强行钻进。每钻进0.81.0米时将钻杆提出桩孔外，清除钻头里的土块，再下钻钻进，循环作业。根据设 计桩长，确定钻孔深度，桩长应满足设计要求。根据地质勘察报告揭示施工场地为杂填土及粘土，围护桩施工在取土 3m深后施工，故围护桩成孔在粘土层中，部分杂填土若未取尽孔口无法成型可回填粘土压实后继续成孔。施工钻孔时通过显示器按钮直接进入主工作界面，然后进行钻孔作业。钻孔时先将钻斗着 地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位置，此时，显示器显示钻 孔的当前位置的条形柱和数字，操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、

54、每次进尺位置及孔深位置，从而操作钻孔作业。在作业过程中，操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的 分别显示动力头压力、加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。开孔时，以钻斗 自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度， 长条形柱动态显示钻 头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总深度。当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，操 作回转操作手柄使机器转到土方车的位置， 将钻渣装入土方车，完毕后，通过操作显示器上的 自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置， 或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到 钻孔作业位置。此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视。开孔后，以钻头

55、自重并加压作为钻进动力。当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，固定堆放或装车外运，同 时观察监视并记录钻孔地质状况。5 、成孔质量检查成孔后应和监理单位对孔径、孔深、孔底沉渣厚度、垂直度等逐项检查并记入钻孔记录和 检查表中。孔深=有效桩长+空桩深度(护筒口标高-桩顶标高)，孔位允许偏差± 50mm垂直 度允许偏差1%6 、清孔钻进到设计孔深后，将钻斗留在原处机械旋转数圈，将孔底虚土尽量装入斗内，起钻后仍 需对孔底虚土进行清理。要求沉硝厚度不大于10cm7 、钢筋笼的吊放与定位钢筋笼吊筋采用两根68圆钢，吊筋上需设置两道吊环，在吊筋中间和顶端各设置一道 吊环，吊环采用小14螺纹钢筋制作。钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形，起吊吊点宜设在加强箍筋位置。钢筋笼吊放入孔时，应对准孔位轻放、慢放。遇阻应上下轻轻活动或停止下放，查明 原因后进行处理，严禁强行下放。钢筋笼全部入孔后，按设计要