电缆沟工程工程施工设计方案（精编版）

1、市贤文路电力沟工程施工组织设计一、工程概况及特点工程概况市贤文路电力沟工程 , 全长 900 米, 位于贤文路西侧慢行一体下,电力沟沟宽2.1m, 沟室净高2.2m, 电缆沟下部为10cmc15素砼垫层,20cmc25钢筋砼底板 , 沟室侧墙用 m7.5 水泥砂浆砌 mu10 机制砖 ,墙厚 37cm,盖板采用 15cm厚钢筋砼结构 , 砼标号为 c30,盖板就位后 ,采用 c25细石砼灌缝 ,4cmc25砼铺装层。电缆沟沟壁两侧回填在盖板就位后进行, 回填采用 3： 7 灰土分层夯实, 虚铺厚度不得大于25cm,压实系数不小于 0.95。平均挖槽深度为2.5m。电缆沟以上部分道路回填修复按市

2、政要求进行。现场特点及施工条件1、该工程地处市东部山岭地带。施工时沿贤文路东线修建便道,以供材料运输及方便车辆行人出入。2、 本工程工期紧 , 计划多个施工段同时施工。 施工中各班组穿插 ,因此合理组织、科学安排、及时调度、加大投入是保证工程按期竣工的首要保证。本工程电缆沟盖板的预制工作量较大, 施工时必须充分考虑到盖板的预制进度 ,以保证工程进度。该工程位于市东部 , 地势较高 ,岩石较多 , 沟槽开挖难度较大。. . . 1 / 11 主要工程量主要工程量一览表序号名称单位数量备注1 2.1*2.2电缆沟m 904 2 四通井座2 3 三通井座2 4 人孔检查井座18 5 过度井座2 6

3、施放井座2 7 盖板块1062 二、施工部署施工前的准备工作 1、 解决好 三通一平 工作, 其中水源及电源与现场周围单位协商解决。2、进行测量控制放线。3、进行机械设备的调配工作。4、选择劳务施工队伍。5、做好材料的计划及进场工作。6、调查好地下管线情况。7、落实好临时设施。 施工组织安排1、管理组织安排. . . 2 / 11 由于本工期短、任务重, 因此本工程成立一个管理、技术力量雄厚的项目部 , 并由分公司分管副经理负责, 项目部设有技术、 质检、测量、施工、材料、后勤等专职员, 并严密组织 , 精心施工 , 确保工程质量及工期 , 组织机构框图见下图。2、劳动力安排根据工程特点 ,

4、施工时分三个工作段, 每个工作段形成三班作业制, 坚持昼夜工作。另外成立一个盖板预制班组, 专门进行电缆沟盖板的预制工作 , 本工程共安排劳动力200 人。3、机械设备安排根据工程特点及工期要求, 投入挖掘机 5 台, 装载机 4 台,油锤 4台, 钢筋加工机械 4 套, 搅拌机 10 台,8 吨吊车 2 台, 运输车辆 20 辆,项目经理：姜雪强项目总工：袁 xx 施工一队施工二队预制班组施工三队施工负责人：王传水周亚军技术负责人：刘建波刘付明质检负责人：徐宗荣崔艳丽施工员：来涛胡思光材料负责人：肖利军赵永刚安全负责人：杨骏刘贵学. . . 3 / 11 电夯机 6 台。施工流程图准备工作沟

5、槽开挖及障碍物破除素砼垫层钢筋砼底板砌筑砖墙现浇钢筋砼台帽盖板安装现浇砼面层。四施工进度计划安排本工程计划 20xx1月 8 日开工 ,20xx3 月 1 日竣工 , 计划工期 50天。三、施工方案 沟槽开挖根据开挖深度 , 开槽放坡开挖 ,坡度系数 1:0.5, 以确保施工安全。沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求, 采用挖掘机配合人工的方法 , 机械挖至高于设计底标高20cm左右预留底层土 , 人工清挖底 20cm之前, 由施工员用水准仪随时抄平出距坑底20cm的水平桩 ,每隔 2.5 米打一个小木橛或钢筋头,人工再根据水平桩铲平设计底标高, 修整槽底 , 清挖的土随挖机挖出。以确保槽

6、底土壤不被扰动或破坏。挖出的土应及时运走, 无法运走应堆放在离基坑2 米以外堆放 ,土不宜堆得过高 , 用推土机及时碾平压实。 基底每边加 50cm的施工工作面进行开挖。基坑验收后, 立即浇筑垫层。超挖的部分严禁用浮土回填, 经设计、监理认可后 , 进行处理。二混凝土垫层地基验槽完成后 , 清除表层浮土和扰动土 , 不留积水 , 立即进行放线支模、垫层混凝土施工 ,垫层砼混凝土采用c15商品混凝土 , 垫层混. . . 4 / 11 凝土必须振捣密实 ,表面平整。三钢筋绑扎垫层混凝土强度达到要求后, 按照设计图纸进行, 表面弹线进行钢筋绑扎 , 钢筋绑扎不允许漏扣 , 连接点处必须全部绑扎。四

7、模板安、拆现场测量组人员放线后, 项目质检人员进行复线 , 准确无误后 , 弹出模板的安装位置线。在支撑架上引测水平标高1000 线。经复查后进行施工。根据各种构件的断面尺寸和设计方法进行配模板, 模板下料后, 进行分类、分规格编号堆码, 并涂刷粉状脱模剂。所安装模板的构件钢筋隐蔽检查验收同意支模后, 根据模板的位置线冲洗干净模板的杂物立即支模。竖向要在模板外立木方, 间距300。水平方向通过拉杆固定好模板的位置。模板安装后进行校正,检查模板的断面尺寸、标高、轴线位置、接缝宽度、垂直度。各项指标满足要求后进行加固 , 确保混凝土浇筑过程模板不变形。 模板校正、加固好后 , 进行自检和项目复检

8、, 而后进行报验 , 符合要求后进行混凝土浇筑。模板及支架系统必须满足混凝土浇筑的强度、刚度、稳定性要求。模板的安装必须垂直 , 角模方正 , 位置、标高正确。模板之间的接缝严密。脱模剂涂刷均匀。模板拆除时掌握好撬棍力度, 不能损伤混凝土表面和棱角 , 模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脱模剂, 分类、分规格堆放整齐。. . . 5 / 11 五底板砼浇筑底板砼采用 c25商品砼 , 在浇筑砼时 , 应经常注意观察模板 , 当发现有变形或位移时 ,应立即停止浇筑 , 并及时加固模板 ,完全处理好后 ,再继续浇筑。插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍d50棒不大于 54cm , 每一

9、振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为准。为减少混凝土表面及模板侧边的气泡, 混凝土施工时采用二次振捣工艺, 第一次在混凝土布料后振捣, 第二次在混凝土静置一段时间后再振捣而且实行。每次振捣时间为15 秒左右 , 在振捣过程中 , 视混凝土翻浆和不再下沉及混凝土表面无气泡泛起, 方可将振动棒缓慢上拔。浇筑时应尽量避免振动器直接接触模板。砼的养护：自然养护是常温下用适当的材料覆盖砼,并适当浇水 ,使砼在规定的时间保持足够的湿润状态, 从而达到砼养护的必须要求。砼底板 c20砼底板用木方作侧模 , 用钢道钉进行固定。底板砼配合比严格按照公司中心试验室的理论配合比, 再根据现场材料含水量情况调整施工

10、配合比执行, 并严格控制过磅配料及水灰比,操作人员不得随意增减用水量。 砂石料进场前 , 必须对其作一次检验 , 不符合材质要求的砂石料 , 在冲洗前一律不得使用 , 按规要求数量制作试模 , 试模要与结构砼同条件养护, 底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段,由一端平行向另一端推进摊铺。砼在拌合场拌制, 机动车送至现场 ,采用平板振动器拖平密实, 人工收浆抹平收光平整 , 浇筑砼时 , 随时进行跟踪测量 , 并做好记录 , 严格按高程收浆到位, 用平整尺检测 , 人工. . . 6 / 11 收浆不少于三遍 , 并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净, 以利于墙体与底板结合牢固。底板采用

11、麻袋湿水养护14 天。井壁砌筑及台帽井壁墙体施工 , 当底板砼强度达到2.5mpa即三天后时 , 方可砌墙, 砌墙前由测量人员放出墙体框线。砌墙粘土砖使用前用清水浸湿, 底板与墙体相接处凿毛并清洗干净, 墙体用 m10水泥砂浆砌 75#粘土砖挤浆砌筑37 墙。砌体砂浆必须饱满 , 以防渗水漏水 , 砌缝砂浆要刮平, 上下错缝平顺。在砌筑墙体的过程中 , 同时要注意预埋铁件的位置, 砌筑完毕后 , 外用 1:2 防水水泥砂浆抹面2cm 。当砌筑到过路电缆沟的墙体时 , 应及时在墙体安装隔板。电缆沟台帽为钢筋砼结构, 砖墙砌筑完成后 , 按照设计图纸 , 对进行台帽钢筋的绑扎, 支设钢模板进行台帽

12、砼的浇筑, 台帽砼采用c25商品砼。盖板采用场外集中预制, 由平板车运至施工现场进行安装,安装完毕进行板间勾缝和铺装层浇筑。盖板预制安装电缆沟盖板现场预制, 预制场设在施工道路旁边, 预制底模采用混凝土地模 , 模板采用钢模板 , 槽钢外用倒扣的 u型钢筋卡进行加固。支模顺序为放置槽钢铺塑料薄膜放置隔板放置u 型卡进行加固。模板支设好后 , 即可进行钢筋的加工及安装。钢筋绑扎完毕后 , 进行砼的浇筑 , 砼采用商品混凝土 , 插入式振捣器振捣 , 最后用木抹子进行抹平。并覆盖草袋并洒水养护。预制盖板浇筑1 天后进行拆模 ,强度达到 80后, 用 8 吨吊车进. . . 7 / 11 行起吊并放

13、置在空地上存放。施工时模板、钢筋加工、浇筑砼形成流水作业。盖板安装采用 8 吨汽车吊进行安装 , 平板运输车进行运输。 外预埋铁件安装在台背回填之前 , 安装接地极和外接地带 , 接地极每隔 50 米一组 ,电力沟两侧埋设 , 砸入地下 , 上端与地板平 , 外接地带在电力沟两侧,沿地板铺设 , 接地带扁铁搭接长度10cm,与接地极焊接相连；接地极由连接带与电力沟连接, 接地带与连接带连接, 并与每个电力支架连接；所有焊接部分都采用双面焊接, 焊缝除锈后涂防锈漆一道和灰色调和漆两道 , 五回填 a、砂浆经养生 7d 后 , 并经检查合格后 , 进行基坑的回填工作；b、电缆沟沟壁两侧回填在盖板就

14、位后进行, 回填采用 3：7 灰土；c、所有填土都应夯实或碾压, 在砌体两侧应对称填筑, 每层回填厚度为 20cm,采用蛙式打夯机夯实68 遍；六 、电力过路管道 1、基坑开挖：同电缆沟基坑。 2、砼垫层：同电缆沟砼垫层。 3、 铺管及砼包封： 垫层完成之后 , 马上铺管 ,管与管之间的净距为 3cm 铺管时 ,通知监理工程师在现场进行监督, 能及时发现施工过程中的质量问题 , 及时解决。 每一层管铺完 , 单管滚动检查 , 看管底是否有空隙 , 必须保证每一根管下面的砼密实、无空隙。仔细检查 , 认为. . . 8 / 11 无隐患之后 , 再填缝 , 即用砼将两管之间的缝隙填实, 人工反复

15、捣插 ,要多次反复地均匀捣插 , 填缝密实之后 ,再铺一层 3cm厚的砼, 用平板振动器振动两遍 , 再铺上一层管 , 重复上述填缝工序。 最后一层管上面浇捣 10cm厚的砼。完成过路管铺设及砼包封工作的关键在于管的质量, 砼的强度 , 管与管之间无空隙。 4、回填土石粉：回填料按照相应路基或路面基层的压实度和材料进行施工。四、质量目标及保证措施体系一实行全面质量管理, 创优质工程 ,争创精品工程 , 并保证分项工程的优良品率在85% 以上。二保证措施1、技术保证措施 首先技术员、施工员认真仔细熟悉图纸, 领会设计意图 , 对图纸中的疑点 , 请示设计单位或通过图纸会审、 设计交底等工作 ,

16、解决疑点。施工前做好测量仪器的复核、校验及计量器具的检测工作,确保测量仪器、计量器具的精度。原材料进场严格控制： 原材料进场要向供料商索取质量证明,必要时要进行抽样测试和复检, 对不合格的材料一律退回,确保原材料的质量。做好交底工作 ,确保施工人员了解施工技术和规要求。 2、管理措施. . . 9 / 11 (1)建立完善以分公司总工为总负责、项目经理为核心、质检员具体管理的一整套管理体系。 设有丰富经验的专职质量检查人员配合监理工程师, 负责现场的质量管理工作, 发现问题及时处理, 确保施工人员按规要求进行施工。建立严格的质量管理制度及奖惩措施, 并严格执行 , 确保工程质量达到优良标准。五

17、、安全施工措施建立完善的安全体系项目经理为工程的安全总员, 负责整个工程的安全施工工作, 设立专门的安全员 , 对整个施工现场的安全负责, 并在施工队设立专门安全员 , 对具体的安全项目进行有效的监督和具体实施。建立严格的安全管理制度1、机械设备的安全管理：制定机械操作人员管理制度, 对机械操作人员进行上岗前的培训教育, 做到持证上岗 , 并严格遵守机械操作规程, 禁止违章作业；2、加强安全用电意识：对电器设备加强管理, 增强电工等施工人员的安全用电意识, 对电器设备必须加强检查, 非专职人员不能管理使用, 电工要持证上岗；3、加强工地仓库料场管理：设置专职或兼职安全员负责料场的安全, 增强职工在施工现场的防火意识, 注意现场的防盗工作；4、在施工过程中注意保护现场的电缆、自来水、高压电线等管. . . 10 / 11 线, 减少不必要的损失 , 避免不必要的纠纷；5、注意职工食堂卫生、饮食条件、住宿环境, 确保职工身体健康；6、加强对职工的安全教育, 增强职工的安全意识,自觉遵守安全制度, 确保安全；7、开展安全生产竞赛活动,对做的比较好的分公司进行奖励；8、