焊接工艺评定方法PQR05SAW20mmQ345R（精编版）

1、焊 接 工 艺 评 定 报 告焊接工艺评定编号pqr05预焊接工艺规程编号pwps05焊接方法saw 母材钢号q345r 类别、组别号fe-1-、fe-1-2 焊接材料h10mn2fems-1-2/ hj431(feg-2) 厚度20mm 直径/ 适用厚度范围母材焊 缝 金 属1640 040 评定标准nb/t47014-2021 目次1.焊接工艺评定任务书2.预焊接工艺规程3.焊接工艺评定报告4.母材、焊材质证书抄件5.无损检测报告6.焊后热处理报告7.力学和弯曲性能试验报告 8.焊评施焊记录表9.外观和无损检测记录表. .10. 力学性能检测记录表结论本评定按 _nb/t47014-202

2、1_ 标准规定，焊接试件，检验试样，测定性能，确认试验记录正确。评定结果 : 合格不合格编 制审 核批 准监 检 员第 三 方用 户焊接工艺评定任务书表码号: q/ckd /d102-2021 共 1 页第 1 页编制邱趾明日期2011-12-1 工艺评定编号pqr05 审核王仪林日期2011-12-2 预焊接工艺规程编号pwps05 评定标准nb/t47014 要求完成日期2 个月内母材标准，牌号厚度 ,mm 尺寸 mm 接头形式简图：5060-120312gb713-2021, q345r 20mm 500 150 gb713-2021, q345r 20mm 500 150 焊接材料h1

3、0mn2 /hj431评定类型板板对接保护气体/ 焊接位置平焊焊接方法saw 预热/ 焊后热处理sr 清根方法碳弧气刨层焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类及极性电流(a) 电压(v) 焊接速度(cm/min) 线能量(kj/cm) 钨极直径喷嘴直径1/1 saw h10mn2/hj431dc- 600-650 34-36 45 / / 1/2 saw h10mn2/hj431dc- 650-680 36-38 45 34.5 / / 1/3 saw h10mn2/hj431dc- 650-680 36-38 45 34.5 / / 检验工程、评定指标及试样数量检验工程试样数量件试验方法评定标准n

4、b/t47014-2021 合格指标备注外观检查1 件目检.2 无裂纹无损检测射线1 件.2 无裂纹超声/ / 渗透/ / 磁粉/ / 拉伸试验常温2 gb/t228-2002 .5 rm 500mpa 高温/ 弯曲试验面弯/ gb/t2653-2021 .6 弯曲外外表和侧面不得有大于3mm 长的缺欠背弯/ 侧弯4 个冲击试验焊缝3 个gb/t229-2007 .7 各区冲击功平均值不得 24j，至多一个试样低于规定值的70% 热影响区3 个硬度检验/ / 宏观金相检验/ / 腐蚀试验/ / 预焊接工艺规程表码号: q/ckd /d026-2021 共 2 页第 1 页单位名称：新技术焊接工

5、艺指导书编号： pwps05 日期： 2021.12.20 焊接工艺评定报告编号： pqr05 焊接方法： saw 机械化程度手工、半自功、自动：自动焊接接头：坡口形式： y 衬垫材料及规格 / 其他 1：焊前应将坡口外表及两那么30mm内的水、锈等有害杂质清理干净。2；焊丝应去除油、锈等，焊剂按规定进行烘烤，坡口面为焊接正面。简图： 接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序5060-120312试件： 50030020 双面焊，正面焊2 层，反面清根后焊1 层，焊接正面时， 使用焊剂作衬垫。母材：类别号 fe-1 组别号 fe-1-2 与类别号 fe-1 组别号 fe-1-2 相焊及标

6、准号 gb713-2021 钢号 q345r 与标准号 gb713-2021 钢号 q345r 相焊厚度范围：母材：对接焊缝 16-40mm 角焊缝不限管子直径、厚度范围：对接焊缝 / 角焊缝 / 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 0-40mm 角焊缝不限其他 : 填充金属 :焊材类别fems-1-2 feg-2 焊材标准填充金属尺寸/ 焊材型号nb/t47018.4 f5a0-h10mn2 nb/t47018.4 f5a0-h10mn2 焊材牌号金属材料代号h10mn2 hj431填充金属类别实心焊丝活性焊剂其他对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围0 40 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围不限耐蚀堆焊金属化学成

7、分(%) c si mn p s cr ni mo v ti nb / / / / / / / / / / / 其他： / 预焊接工艺规程表码号: q/ckd /d026-2021 共 2 页第 2 页焊接位置：对接焊缝的位置平焊焊接方向：向上、向下/ 角焊缝位置不限焊接方向：向上、向下/ 焊后热处理：温度范围62020 保温时间 h3 预热：预热( ) (允许最低值 ) / 层间温度 ()(允许最高值 ) 200 保持预热时间/ 加热方式/ 保护气体：气体种类混合比流量 (l/min)保护气/ / / 尾部保护气/ / / 反面保护气/ / / 电特性：电流种类：直流极性：反接焊接电流范围(

8、a) ：见下表电弧电压 (v) ：见下表(按所焊位置和厚度,分别列出电流电压范围,记入下表 ) 焊道 /焊层焊接方法填充材料焊接电源电弧电压(v) 焊接速度(cm/min) 线能量(kj/cm) 牌号直径极性电流(a) 1/1 saw h10mn2/hj431dc- 600-650 34-36 45 1/2 saw h10mn2/hj431dc- 650-680 36-38 45 34.5 1/3 saw h10mn2/hj431dc- 650-680 36-38 45 34.5 / 钨极类型及直径：/ 喷嘴直径(mm)：/ 熔滴过渡形式：/ 焊丝送进速度(cm/min) ：/ 技术措施：摆动

9、焊或不摆动焊：/ 摆动参数：/ 焊前清理和层间清理：角向磨光机打磨反面清根方法：碳弧气刨单道焊或多道焊每面：多道单丝焊或多丝焊：/ 导电嘴至工件距离(mm)：/ 锤击：/ 其他：编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告表码号: q/ckd /d027-2021 共 3 页第 1 页单位名称：焊接工艺评定报告编号：pqr05 预焊接工艺规程编号：pwps05 焊接方法：saw 机械化程度 (手工 , 半自动 , 自动 )：自动接头简图坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度：5060-120312双面焊，坡口面焊2 层，反面清根后焊1 层，焊接正面时，使用焊剂作衬垫。试件尺寸：

10、 50030020 母材：材料标准：gb713 2021 钢 号.：q345r 类、组别号： fe-1 、 fe-1-2 与类、组别号： fe-1、fe-1-2 相焊厚度：20mm 直径：/ 其他：/ 焊后热处理：附热处理记录曲线，编号：热处理温度 ()：62020 保温时间(h)：3 保护气体：气体种类混合比流量 (l/min)保护气/ / / 尾部保护气/ / / 反面保护气/ / / 填充金属：焊材类别：fems-1-2/feg-2 焊材标准：nb/t47018.4-2021填充金属尺寸：焊材型号： -2011 f5a0-h10mn2 焊材牌号：h10mn2/hj431填充金属类别：实心

11、焊丝 /活性焊剂其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：16-40mm 电特性：附焊评施焊记录电流种类：直流极性：反接钨极尺寸：/ 焊接电流(a) ：640-670 电弧电压(v) ：36-38 其他：kj/cm 焊接位置：对接焊缝位置：平焊方向 (向上 , 向下 ) 角焊缝位置：/ 方向 (向上 , 向下 ) 技术措施：附焊评施焊记录焊接速度 (cm/min) ：45 摆动或不摆动：/ 摆动参数：/ 预热：预热温度 ()：/ 层间温度()： 200 其他：/ 多道焊或单道焊每面：多道多丝焊或单丝焊: 单丝其他 : 焊接工艺评定报告表码号: q/ckd /d027-2021 共 3 页第 2 页拉

12、伸试验：试验报告编号：pqr05 试样编号试样宽度(mm) 试样厚度(mm) 横截面积(mm2) 断裂载菏(kn) 抗拉强度(mpa) 断裂部位和特征05-1 300.00 585.00 断于焊缝05-2 302.00 590.07 断于焊缝/ / 弯曲试验：试验报告编号：pqr05 试样编号试样类型试样厚度(mm) 弯心直径(mm) 弯曲角度(o) 试验结果05-3 侧弯10 40.00 180 合格05-4 侧弯10 40.00 180 合格05-5 侧弯10 40.00 180 合格05-6 侧弯10 40.00 180 合格冲击试验：试验报告编号：pqr05 试样编号试样尺寸缺口类型缺

13、口位置试验温度() 冲击吸收功(j) 备注05-7 101055 v 焊缝23 62.00 q345r， 20，sr 05-8 101055 v 焊缝23 55.00 05-9 101055 v 焊缝23 62.00 05-10 101055 v 热影响区23 55.00 05-11 101055 v 热影响区23 55.00 05-12 101055 v 热影响区23 53.00 焊接工艺评定报告表码号: q/ckd /d027-2021 共 3 页第 3 页金相检验角焊缝 ：根部 (焊透、未焊透)：/ 焊缝 (熔合、未熔合 )：/ 焊缝、热影响有裂纹、无裂纹：/ 检验截面i ii ii i

14、v v 焊脚差 (mm) / / / / / 无损检验 : rt：无裂纹报告编号：rt/pqr05ut ：/ mt ：/ pt：/ 其他：/ 耐蚀堆焊金属化学成分重量% ：c mn si p s cr ni mo v ti nb / / / / / / / / / / 分析外表或取样开始外表至熔合线的距离(mm) ：/ 附加说明：/ 结论：本评定按nb/t47014-2021 规定焊接试件、检验试件、测定性能，确认试验记录正确 ，评定结果：合格焊工姓名郭晓华焊工代号05 施焊日期2011-12-20 编制日期审核日期批准日期第三方检验表码号: q/zkd/d103-2021焊 接 工 艺 评

15、定 试 验 施 焊 记 录 表焊接工艺指导书编号. wps05 焊接工艺评定报告编号pqr05 焊工郭晓华钢印05 检验员冯理如记录者郑学建日期2011-12-8 母材名称钢号 . 尺寸， mm 炉批号材质证明书编号其他钢板q345r 50015020-2 35905335 59061018c b10-11 / 焊材牌号 / 型号尺寸， mm 炉批号烘干 ( /h) 材质证明书编号其他 h10mn2/ hj43110-3302 h10-17 -2011 f5a0-h10mn28-40 目10403 250/2 h10-15 焊接位置平焊接头形式简图：60560-120312施焊技术双面焊 ,

16、多道预热温度/ 层间温度 200焊后热处理sr 后热处理/ 清根方法碳弧气刨保护气体/ 脉冲频率/ 脉宽比 ,% / 层焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类及极性电流(a) 电压(v) 焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)钨极直径喷嘴直径1 saw h10mn2/hj431dc- 650 36 45 / / 2 saw h10mn2/hj431dc- 670 38 45 34.0 / / 3 saw h10mn2/hj431dc- 670 38 45 34.0 / / 表码号: q/zkd/d104-2021外 观 和 无 损 检 测 记 录 表焊评编号pqr05 焊评报告编号pqr05

17、母材 /规格q345r/20mm 焊材 /规格h10mn2/hj431 外表裂痕无单面焊根部未焊透无外表气孔无单面焊根部未熔合无弧坑无单面焊根部凹陷无咬边无焊缝宽度正： 2830； 背： 2627 焊缝余高正： 12；背： 23 焊脚差/ 检验员：冯理如2021 年 12 月10 日审核人：王仪林2021 年12 月10 日rt 无损检测 xt yt 检测报告编号：rt/pqr05 检测标准片号等 级结 果检测标准片 号等 级结 果jb4730.2-2005 05a1 合格jb4730.2-2005 05a2 合格备注：检测者：罗敏2021 年 12 月 10 日审核人：文华2021 年 12

18、 月 10 日mt pt ut 检测报告编号：检测标准检测部位结果检测标准检测部位结果备注：检测者：年月日审核人：年月日铁素体含量 : 测量标准 : 铁素体测量仪: 检验员：年月日审核人：年月日其他：表码号: q/zkd/d105-2021力 学 性 能 检 测 记 录 表焊评编号 pqr no.pqr05 拉伸试验试验标准号：_gb/t228-2002_ 试验报告编号：_pqr05_ 试样编号取样位置试样试验温度() 横载面积mm2断裂载荷kn rm (mpa) 断裂特点和部位备注宽度厚度05-1 25.20 20.35 23 512.82 300.00 585.00 断于焊缝q345r， 20，sr 2021.12.18 05-2 25.15 20.35 23 511.80 302.00 590.07 断于焊缝弯曲试验试验标准号：_gb/t2653-2021_ _ 试验报告编号：_pqr05_ 试样编号试样型式试样厚度a (mm) 弯曲直径d=a (mm) 弯曲角度(o) 弯曲结果备注05-3 侧弯1