毕托巴流量计检修规程

1、毕托巴流量计检修规程10毕巴流量计 10.1组成毕托巴流量计由毕托巴探头、差压变送器、流量 积算仪（由用户自选），构成的差压流量测 量系统。采用非收缩节流设计，是一种高效、 节能的速度流量探头。其主要组成元件见图10-1 O10.2工作原理防堵型毕托巴测量系统由防堵塞一次测量传感 器毕托巴传感器（无需清灰，本身具有防堵耐磨性能）、保护装置、高精度差压变 送器组成；利用毕托巴传感器作为流量测量 的传感器配合高精度差压变送器测出差压， 并将差压信号转换成420mA DC标准电流 信号，再引入DCS系统。半抚巴传恐郵Horicyw® I ISTD924 STC11O, 170STD3UQO

2、口 口BTB-A介质管道组合阀僖 图 10-110.3 各部件功能10.3.1 毕托巴传感器：按管道直径定制，通过 接口法兰与管道连接。有两个压力连接接 口，与毕托巴传感器支杆平行的为总压接 口，与毕托巴传感器支杆垂直为静压接口。10.3 2 一次截止阀（组合阀体） ：毕托巴传感 器的总、 静压接口各安装一个。 安装此阀的 目的是为了在必要时，隔离传感器和仪表， 使它们能在现场维修校验。 所选阀门耐压能 力必须与介质压力相当。10.3.3 导压管：导压管系从毕托巴传感器引介 质至差压变送器的金属管， 针对一、二次风、 煤气、混合气体，一般应按最短距离敷设， 管内径为12.5mm10.3.4 差

3、压变送器：传送测得的总压与静压之 差。10.3.5 介质管道：根据待测管道情况选择毕托 巴传感器安装截面。10.3.6 二次表 / 计算机：毕托巴流量计配有的二 次表为特质专用流量积算仪， 其具备温、 压 补偿功能， 断电保护， 保存数据在一个月以 上，同时具有RS485RS232通讯接口，信号 传至主控室。10.3.7 球阀连接装置加密封填料函。10.4 安装与投运10.4.1 传感器的安装选择一段长度满足15D的直管段（D为 管道内直径，以下相同）。在满足流量计上游10D,下游5D的地 方垂直于管道中心线开孔，开孔直径为 50mm1041.3在开孔处焊接一只DN50的球阀，其密 闭性和开启

4、试验，按 GB/T9113标准执行。 焊接要求按现场设备、工业管道焊接工程 施工规范GB 50236-2011执行。10.4.1.4 将传感器通过球阀插入测量管道，插 入时要保证安装后探头部位于管道中心线 上，并且使总压孔对正来流方向。10.4.1.5 在传感器的总压和静压引出口处各连 接一个一次截止阀，注意将所有管道接头， 一次截止阀等连接件尽可能改成焊接连接， 以杜绝漏气。10.4.1.6 依次装入用于温压补偿的热电阻和压 力变送器。装配完成后见图10-2。10.4.1.7 对测量容易堵塞的介质的仪表还应该 配吹扫气体。差压变送器的安装。差压变送器的安装参考第一节压力仪表第5小节差压变送器

5、。二次仪表（液晶智能流量积算仪）的安 装。10.4.3.1 该仪表非本安防爆仪表，不能直接安 装在现场，需安装在有防爆措施的柜内。1043.2仪表必须牢固的安装在仪表屏上，如有 必要亦可装设于工作台上。仪表不应受到强烈振动。二二rILn 、 、?"H - 0，皆用建) > II«<G7 5n图10-2装配图1043.4仪表的接线。接线图见图10-3图10-3仪表接线图10.4.3.4.1 将压力变送器、热电阻、差压变送 器的电缆对应的接入仪表的端子上。10.4.3.4.2 将电源线接到标有 ML的两个端子 上，检查接线正确后可以送电。10.4.4 仪表投运。10

6、.4.4.1 对液晶流量积算仪进行送电，检查仪 表指示灯是否亮，对仪表进行参数设置。10.4.4.2 用万用表直流档检查仪表的“流量信 号输入 1、3 端子”和“压力信号输入 4、 6 端子”确认有 24V DC。10.4.4.3 打开反吹阀对传感器进行吹扫，把安 装过程中的杂物吹扫出去。10.4.4.4 关闭反吹阀、打开正压阀、关闭平衡 阀、打开负压阀，仪表正式投运。10.4.4.5 检查积算仪输出与实际工况是否一致。 若偏差较大则返回 同时核对参数 的准确性，直到仪表输出正常。10.5 日常维护10.5.1 每天对仪表进行一次日常检查，检查内 容如下：10.5.1.1 检查仪表密封点是否完

7、全密封应无泄 漏，铭牌表示完好清晰仪表上无积尘、 无腐 蚀、锈蚀。10.5.1.2 检查仪表显示有无异常，字迹清晰明 了；流量表的显示应有当前温度、压力、瞬 时流量和累计流量值，仪表接线是否松动， 现场防水箱是否有漏水现象。10.5.2 仪表每三个月进行一次检查。10.5.2.1 在进行检查前应与工艺取得联系，经 调度室同意后方可进行检查维护。10.5.2.2 将仪表传感器从管道上抽出来，检查 仪表传感器总压口有无异物、 结垢；导压管 是否畅通无阻。10.5.2.3 检查变送器零位，确保不要因变送器 零位漂移造成测量误差偏高。10.5.2.4 检查液晶流量积算仪输出偏差是否在 有效范围内， 仪

8、表内部有无腐蚀、 元件发热 现象。10.6 仪表的调校10.6.1 变送器的调校参考第一节压力仪表第 5 小节差压变送器。10.6.2 流量积算仪的调校参考本规程第五节数 显表的 1.4 检查调校步骤。11 安全工作危害分析与安全注意事项11.1 安全工作危害分析11.1.1 拆卸节流装置时，易发生中毒。11.1.2 检修时，带电拆卸仪表或零部件，易发 生触电，造成设备损坏、人员伤害。11.1.3 检修时，使用不适宜的工具或不规范、 不合格的零配件，易造成设备损坏。11.1.4 检修焊接仪表内的集成电路时，电烙铁 未良好接地，易发生静电损坏设备。11.1.5 流量计安装时，易发生高处坠落、物体

9、 打击，造成设备损坏、人员伤害。11.2 安全注意事项11.2.1 维护安全注意事项11.2.1.1 维护必须由两人以上作业。11.2.1.2 对可能导致工艺参数波动的作业，必 须事先取得工艺人员的认可。11.2.1.3 在开盖维护仪表时应关闭仪表电源。11.2.1.4 仪表现场部分的电子放大器盒及接线 盒一定要密封，预防受潮。11.2.2 检修安全注意事项11.2.2.1 对运行的流量计检修必须办理检修工 作票。11.2.2.2 停表时首先停仪表电源。11.2.2.3 拆表前，应先将停表后的仪表前后切 断阀之间管线中的介质排放冲洗干净。11.2.2.4 清洗变送器内部时必须注意不要损伤 发生体，特别是信号检测元件。11.2.2.5 清洗仪表零件和印刷电路板时，必须 用适宜的清洗剂。11.2.2.6 在焊接电子元器件时，注意电路停留 时间不能过长。焊点不能有虚焊。11.2.2.7 焊接仪表内的集成电路时，电烙铁必 须良好接地，防止静电损坏。11.2.2.8 拆卸仪表主要零部件必须按有关维护 检修说明书的规定的方法和顺序进行。11.2.3 投运安全注意事项11.2.3.1 投运必须由两人以上作业。11.2.3.2 投运前应与工艺人员联系，并取得工 艺人员的协助和配合。11.2.3.3 对于初次投运或管线设备检修后，开 车时应先使工艺介质走