电控发动机教材技能考核单

1、电控发动机构造与维修考核单1. 气门座的较修与研磨12. 气门间隙的检杳与调整23. 配气机构的拆卸与组装34. 连杆的检验与校正45. 气缸磨损的检验与测量56. 轴瓦的鉴定67. 曲柄连杆机构的拆卸与组装78. 柴汕机供汕提前角的检杳与调整89. 4125a柴油机供油提前角的检查与调整9考核项目考核内容操作要求 方法器材设冬评分标准扣分史控燃汕供给系统的认识1、传感器的认识 及安装位置2、电控单元ecu的安装位置3、执行器的认识 及安装位置4、诊断插座的安 装位置1、做好实训台的 防护安全检查2、指实训台上所 装传感器的名 称及位置3、指出实训台所 装执行器器的 名称及位置4、指出实训台

2、ecu的安装位 置1、比亚迪f3轿车处理意见：考核评语：考核组负责人签字： 考评人签字： 考核日期：-00 年 月 日考核项冃f考核内容 及分值操作要求 与方法器材设备评分标准扣分j门间隙的检查与调整(1劭)用两次调整法完 成四或六缸的发动 机气门间隙的检查 与调整；并能按步 骤准确的调准间隙 值。1、步骤准确；2、气门判断准 确；3、调整数值在允 许误差内；4、独立完成。1、四缸或六缸发 动机总成一台；2、厚薄规、呆扳 手或梅花扳手、螺 丝刀各一把，撬棍 等。1、找不到一缸活塞压缩上止点扣10分2、一缸活塞压缩上止点位置误差超过5°扣5分3、每确定一个可调气门有谋扌ii 5分4、不

3、了解其它各可调气门调整顺序扣15分5、检查部位有课扣10分6、使用厚薄规方法不当扣10分7、调整气门工具使用不当扣15分8、调整与锁紧配合不好，酌情扣1015分9、调整后不复查扣10分10、调整误差超过0.02mm,酌情扣510分11、要求在15min内完成，每超过imin扣2分处理意见：考核评语：考评人签字：考核组负责人签字：汽车发动机构造与维修考核单班级 姓名 组别 总分考核 项冃考核内容 及分值操作要求 与方法器材设备评分标准扣分配气机构的拆卸与装配(10吩)1、气缸盖的拆 卸；2、配气机构的拆 装；3、凸轮轴的轴向 间隙检查。1、拆卸顺序；2、配气机构的正 时记号核准；3、凸轮轴轴向间

4、 隙的检查与调整；4、配气机构的安 装顺序。常用工具一套、 气门拆装专用工具 等，eq6105 . ca6102 s bj492q 发动机。1、拆卸顺序正确；2、气门摇臂的拆卸正确;3、气缸盖螺栓拆卸顺序、分次旋松；4正时记号的核准;5、凸轮轴轴向间隙的检查与调整；6、气缸垫安装的方向正确;7、气缸盖螺栓按规定要求分次旋松；8、按顺序安装推杆摇臂总成等；9、紧摇愕座前旋松退岀气门间隙调整螺栓；10用两次调整法调整气门间隙；11 要求在15min内元成，每超过imin扣2分。处理意见：考核评语：考核组负责人签字： 考评人签字：汽车发动机构造与维修考核单班级 姓名 组别 总分考核 项目考核内容 及

5、分值操作要求 与方法器材设备评分标准扣分连杆的检验与校正(1務)1、连杆弯扭变形 的检验、校-正方法 和仪器的使用方法 正确；2、连杆弯扭变形 的检验技术要求清 楚。1、正确检查连杆 的弯曲、扭曲及弯 扭的变形；2、连杆弯曲、扭 曲、弯扭的正确校 止；3、独立完成。连杆校正仪（带 附件）、钳工工作 台、被检连杆、厚 薄规、其它工具1、选择的芯轴、半刀键不合适扣5分2、连杆的安装不正确扌ii 15分3、三点规使用不正确扣20分4、弯曲、扭曲判断错误扣15分5、弯曲度、扭曲度的计算（方法）错误扣10分6、扭曲、弯曲的校正顺序不正确扣10分7、扭曲校正方法及方向错误扣10分8、弯曲校正方法及方向错误

6、扣10分9、校正后不复检扣5分10、要求在15min内完成，每超过lmin jll 2分处理意见：考核评语：考评人签字：考核组负责人签字：考核日期：二00 年 月 日考核 项冃考核内容 及分值操作要求 与方法器材设备评分标准扣分气缸磨损的检验(1劭)1、气缸的测最；2、活塞的测量;3、配合间隙、圆 度和圆柱度的计 算；4、处理意见的提 出。1、百分表的正确 安装；2、千分尺的正确 使用；3、测量位置准 确；4、清洁好整个气 缸工作表面；5、独立完成。1、6110柴油机；2、6102汽油机3、492q发动机4、不同机型的气 缸；5、量缸表二套；6、外径千分尺二 把等。1、不能选择合适的t分尺扣5

7、分2、不能进行千分尺的校准扣10分3、不能在外径千分尺上调出气缸标准直径扌ii 5分4、不能进行量缸表的正确组装扣15分5、不能在量缸表表盘上按标准直径调零扌ii 10分6、彊缸表使用方法不正确扣5分7、测虽部位、方向不止确扣10分8、不能正确识读白分表扣10分9、圆度误差、圆柱度误差计算不正确扌ii 10分10、最大磨损量、配合间隙计算不正确扣10分11、不能据鉴定结果捉出修理意见扣10分12要求在15min内完成，每超过imin扣2分处理意见:考核评语：考核 项冃考核内容 及分值操作要求 与方法器材设备评分标准扣分轴乩的鉴定(1劭)1、主轴瓦的检 测；2、连杆轴瓦的检 测；3、主轴颈的检

8、测；4、连杆轴颈的检 测；5、间隙、圆度和 圆柱度的计算；6、处理意见的提 出。1、百分表的正确 安装；2、千分尺的正确 使用；3、清洁好整个曲 轴轴颈及瓦的表 曲；4、正确操作，独 立完成。1、四缸或六缸发 动机和llll轴总成；2、内径千分尺和 外径千分尺;3、扭力扳手、套 管扳手等。1、不能选择合适的t分尺扣5分2、不能进行千分尺的校准扣10分3、不能在外径千分尺上调出标准直径扣5分4、不能在进行量缸表的正确组装扣15分5、不能在量缸表表盘上按标准直径调零扣10分6、彊缸表使用方法不正确扣5分7、测虽部位、方向不止确扣10分8、不能正确识读百分表扣10分9、圆度误差、圆柱度误差计算不正确

9、扌ii 10分10、最大磨损量、配合间隙计算不正确扣10分11、不能根据鉴定结果捉出修理意见扣10分12、要求在15min内完成,每超过imin扣2分处理意见:考核评语：ffl容值球法 傑方 喇与-吩 扣曲柄连杆机构的拆卸与装配(1劭)电勺 th* 3忙谧 殂 y-ijs 為织山.1111曲小 连拆整 飞拆整拆装所 需工具一 套、3y发 动机或 eq6110 发动机活 塞连杆组 四套、曲 轴等。3>、45>、6、8、 o 11、2、311、14、511考核评语:汽车发动机构造与维修考核单班级 姓名 组别 总分考核 项旦考核内容 及分值操作耍求 与方法器材设备评分标准扣分一木油机供油

10、提前角的检查与调整(1劭)柴油机供油提前 角的检杏与调整1、汽车专业 的学生能将 6110 或 6105 柴 汕机供汕捉前 角要求调整在 规定值内；2、农机专业 的学生能将 4125a柴油机供 油提前角要求 调整在规定值 内；3、方法正确。6110柴汕机、 6105柴汕机、 4125a柴油机、 呆扳手、螺丝刀 等。1、低压油路充满油,排出空气15分2、检査 供汕提 前角35 分1）正确转动曲轴2）使高压汕管接头充汕并留有一定空间3）转动曲轴至高压汕管汕面刚刚浮动即停转4）确定供油提前角是否正确3、正确调整供油提前角20分4、复查10分5、工具使用及方法正确10分6、收尾10分7、时间5分钟，毎

11、超一分钟扣5分8、检查调整中,若出现任何大的错误,视为总分不及格处理意见：考核评语：考核组负责人签字： 考评人签字：考核日期：二00 年 月 日汽车发动机构造与维修考核单班级姓名 组別 总分考核 项冃考核内容 及分值操作耍求 与方法器材设备评分标准扣分柴汕机供油提前角的检查与调整(10乡)柴汕机供汕提前 角的检查与调整1、汽车专业 的学生能将 6110 或 6105 柴 油机供油捉前 角要求调整在 规定值内；2、农机专业 的学生能将 4125a柴油机供 油提前角要求 调整在规定值 内；3、方法正确。6110柴油机、 6105柴油机、 4125a柴汕机、 呆扳手、螺丝刀 等。1、准备工作（减压、汕门位置、安装定时管）5分2、低压油路充满油，排出空气10分3、检 查供 油提 前角 30分1）正确转动illi轴2）使定时管充汕并留有一定空间3）