焊接工艺评定报告(I)

1、焊 接 工 艺 评 定 报 告焊接工艺评定编号（PQR）HP007焊接工艺规程编号（PWP） HP007焊接方法GTAW/SMAW母 材钢 号20类别、组别号Fe-1、Fe-1-1焊接材料SMAW ,E4303GTAW, ER50-6厚 度直 径管：51*3.5适用厚度范围母 材焊 缝 金 属1.5707评定标准NB/T47014-2011目 次 1. 焊接工艺评定任务书（ ）2. 焊接工艺评定报告（ ）3. 焊接工艺评定指导书（ ）4. 母材、焊材质证书抄件（ ）5. 无损检测报告（ ）6. 力学和弯曲性能试验报告 （ ） 7. 焊评施焊记录表（ ）8. 外观和无损检测记录表.（ ）9. 力

2、学性能检测记录表（ ）结论本评定按 NB/T47014-2011规定对原来按JB/T4708-2000评定合格的焊接工艺评定进行转换整理。评定结果:合格，满足NB/T47014-2011规定，同意继续使用。 编 制审 核批 准监 检 员第 三 方用 户焊接工艺评定任务书表码号: 共 1 页 第 1 页编 制日期工艺评定编号PQR HP007审 核日期预焊接工艺规程编号PWP HP007评定标准NB/T47014-2011要求完成日期1个月内母材标准，牌号厚度,mm尺寸mm接头形式简图：33.50.5160°5° GB/T8163, 203.5mm51*3.5GB/T8163

3、, 203.5mm51*3.5焊接材料E4303; ER50-16评定类型管管对接保护气体氩气焊接位置45°焊接方法SMAWGTAW预 热/焊后热处理/清根方法/5层焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类及极性电流 (A)电压 (V)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)钨极直径喷嘴直径1/1GTAWER50-162.5直流-正接70-8019-205.5-619.52.581/2SMAWE43032.5直流-反接60-7020-244.5-521.4/检验项目、评定指标及试样数量检验项目试样数量（件）试验方法评定标准NB/T47014-2011合格指标备注外观检查1件目检6.4.1

4、.2无裂纹无损检测射线3件JB4730.2-20056.4.1.2无裂纹超声/渗透/磁粉/拉伸试验常温2个NB/T47014-20116.4.1.5Rm510MPa高温/弯曲试验面弯2个NB/T47014-20116.4.1.6弯曲外表面和侧面不得有大于3mm长的缺欠背弯2个侧弯冲击试验焊缝/热影响区/硬度检验/宏观金相检验/腐蚀试验/注：试样避开焊接缺陷取样。预焊接工艺规程表码号: 共 2 页 第 1 页单位名称： 预焊接工艺规程编号： PWP HP007 日期： 焊接工 艺评定报告编号： PQR HP007 焊接方法： GTAW SMAW 机械化程度（手工、半自功、自动）： 手工 焊接接头

5、： 坡口形式： V 衬垫（材料及规格） / 其他 1：焊前应将坡口表面及两则20内的水、锈等有害杂质清除干净。 2：焊条，接规定进行烘烤。3：单面焊双面成型焊接。 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）33.50.5160°5°12试件尺寸：51*3.5*150 单面焊双面成型， 2层焊。母材： 类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 相焊及标准号 GB/T8163 钢 号 20 与标准号 GB/T8163 钢 号 20 相焊 厚度范围： 母材： 对接焊缝 1.5-7mm 角焊缝 不限 管子直径、厚度范围： 对接焊

6、缝 直径不限, 厚度范围 1.5-7mm 角焊缝 不限 焊缝金属厚度范围： 对接焊缝 0-7mm 角焊缝 不限 其他:/ 填充金属:焊材类别 FeS-1-2FeT-1-1焊材标准 NB/T47018.3 NB/T47018.2填充金属尺寸2.5mm2.5mm焊材型号 ER50-6E4303焊材牌号 J422填充金属类别焊丝焊条其他耐蚀堆焊金属化学成分(%) CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他：/注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表 预焊接工艺规程表码号: 共 2 页 第 2 页焊接位置： 对接焊缝的位置 45° 焊接方向：（向上、向下） / 角焊缝位置 不限 焊接方向

7、：（向上、向下） / 焊后热处理：温度范围（） 常温 保温时间（h） / 预热：预热 () (允许最低值) / 层间温度()(允许最高值) 200 保持预热时间 / 加热方式 / 保护气体：气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 氩气 / 10-12 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性：电流种类： 直流 极性： 正接 焊接电流范围(A)： 见下表 电弧电压(V)： 见下表 (按所焊位置和厚度,分别列出电流电压范围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电源电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流 (A)1/1GTAWER50-62

8、.5直流-正接70-8019-205.5-619.51/2SMAWE43032.5直流-反接60-7020-244.5-521.4钨极类型及直径： 2.5 喷嘴直径 (mm)： 8.0 熔滴过渡形式： / 焊丝送进速度 (cm/min)： 8.5-9 技术措施：或不摆动焊： 摆动焊 摆动参数： 摆动参数按焊工操作自定 焊前清理和层间清理： 角向磨光机打磨 背面清根方法： / 单道焊或多道焊（每面）： 多道 单丝焊或多丝焊： / 导电嘴至工件距离(mm)： / 锤击： / 其他： / 编制日期2012.6.18审核日期2012.6.18批准日期2012.6.18焊接工艺评定报告表码号: 共 3

9、页 第 1 页单位名称： 焊接工艺评定报告编号： PQR HP007 预焊接工艺规程编号： PWP HP007 焊接方法： GTAW SMAW 机械化程度(手工, 半自动, 自动)： 手工 接头简图（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）： 33.50.5160°5°试件尺寸：51*3.5*150 单面焊双面成型， 2层焊。 母材：材料标准： GB/T8163 钢 号.： 20 类、组别号：Fe-1、Fe-1-1与类、组别号： Fe-1、Fe-1-1相焊厚度： 3.5mm 直径： 51 其他： / 焊后热处理：（附热处理记录曲线，编号：热处理温度()：

10、 常温 保温时间 (h)： / 保护气体：气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 氩气 / 10-12 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 填充金属：焊材标准： NB/T47018.3 , NB/T47018.2 焊材牌号： ER50-6 ； E4303 焊材规格： 2.5 ；2.5 焊缝金属厚度： 3.5mm 其他： / 电特性：（附焊评施焊记录）电流种类： 直流 极性： 正接 钨极尺寸： 2.5 焊接电流 (A)： 70-80 电弧电压 (V)： 24-26 其他： 最大线能量：21.4KJ/cm 焊接位置：对接焊缝位置： 45° 方向(向上, 向下)角焊缝位

11、置： / 方向(向上, 向下)技术措施：（附焊评施焊记录） 焊接速度(cm/min)： 4.55 摆动或不摆动： 摆动焊，摆动参数按焊工操作自定 摆动参数： / 多道焊或单道焊（每面）： 多道 多丝焊或单丝焊: / 其他: 预热：预热温度()： / 层间温度 ()： 200 其他： / 焊接工艺评定报告表码号: 共 3 页 第 2 页拉伸试验： 试验报告编号： 2013L-13 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积 (mm2)断裂载菏 (kN)抗拉强度 (MPa)断裂部位和特征1#13.83.65026.2541母材断2#143.54927532母材断/弯曲试验： 试验报告编号：

12、2013W-13 试样编号试样类型试样厚度 (mm)弯心直径 (mm)弯曲角度 (o)试验结果1-1面弯3.528.00180合格1-2面弯3.528.00180合格2-1背弯3.528.00180合格2-2背弯3.528.00180合格冲击试验： 试验报告编号： 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度 ()冲击吸收功 (J)备注/.0焊接工艺评定报告表码号: 共 3 页 第 3 页金相检验（角焊缝）：根部(焊透、未焊透)： / 焊缝(熔合、未熔合)： / 焊缝、热影响（有裂纹、无裂纹）： / 检验截面IIIIIIVV焊脚差(mm) /无损检验:RT： 无裂纹（报告编号：RT/PQR05）

13、UT： / MT： / PT： / 其他： / 耐蚀堆焊金属化学成分（重量 %） ：CMnSiPSCrNiMoVTiNb/分析表面或取样开始表面至熔合线的距离 (mm)： / 附加说明： /结论：本评定按 NB/T47014-2011规定对原来按JB/T4708-2000评定合格的焊接工艺评定进行转换整理。评定结果:合格，满足NB/T47014-2011规定，同意继续使用。 焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期2012.6.18审核日期2012.6.18批准日期2012.6.19第三方检验表码号: 焊 接 工 艺 评 定 试 验 施 焊 记 录 表预焊接工艺规程编号.PWP HP007焊接工艺评定

14、报告编号PQR HP007焊工钢印检验员记录者日期母材名称钢号.尺寸， mm炉批号材质证明书编号其他管2051*3.5*150/焊 材牌号/型号尺寸，mm炉批号烘干(/h)材质证明书编号其他E43032.5250/2ER50-6 2.5焊接位置仰焊接头形式简图：33.50.5160°5°施焊技术单面焊,多道预热温度/层间温度200焊后热处理/后热处理/清根方法/保护气体/脉冲频率/脉宽比,%/层焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类及极性电流(A)电压 (V)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)钨极直径喷嘴直径1/1GTAWER50-62.5直流-正接70-8019-205.5-619.52.581/2SMAWE43032.5直流-反接60-7020-244.5-521.4/表码号:外 观 和 无 损 检 测 记 录 表焊评编号PQR HP007焊评报告编号PQR HP007母材/规格20,51*3.5焊材/规格E4303； 2.5；ER50-6；2.5表面裂痕无单面焊根部未焊透无表面气孔无单面焊根部未熔合无弧 坑无单面焊根部凹陷无咬 边无焊缝宽度1012焊缝余高1.0焊 脚 差/检验员： 年 月 日 审核人： 年 月 日RT 无损检测 XT YT 检测报告编号： RT/PQR04 检测标准