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文档简介
1、目 录一、总则1二、电缆敷设、接线及防火封堵12.1 施工13、 接地装置安装23.1 施工2四、输电线路34.1 路径复测34.2 基础分坑及开挖34.3 接地沟埋设34.4 基面整理34.5 铁塔构建44.6 螺栓匹配44.7 螺栓紧固4混凝土杆44.9 导线磨损54.10 附件安装54.11 线路防护5XXX风电场35kV集电线路安装工程质量通病防治措施一、总则1.1 为进一步提高集电线路安装工程建设质量,克服集电线路安装工程质量通病,规范集电线路安装工程质量通病防治(以下简称通病防治)工作,特制定本工作办法。 本工作办法适用于新建及改扩建集电线路安装工程。 本工作办法是结合全国大部分地
2、区集电线路安装工程质量状况,参照110500kV架空送电线路施工及验收规范GB50233-2005、工程建设标准强制性条文(电力工程部分)建标2006102 号,针对输电线路安装工程的电缆敷设、接线与防火封堵、接地装置安装、集电线路施工等项目容易出现的质量通病的防治工作编制。 在电力工程的施工过程中,除执行国家有关法律、法规和工程技术标准等办法外,还应执行本工作办法。 施工单位1.5.1 认真编写XXX风电场35kV集电线路安装工程质量通病防治措施,经监理单位审查、总包单位批准后实施。1.5.2 应做好原材料和构配件的第三方试验检测工作,未经复试或复试不合格的原材料不得用于工程。在采用新材料时
3、,除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外,还应进行必要检测。原材料、构配件的试验检测必须坚持见证取样制度。1.5.3 记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。1.5.4 根据经批准的XXX风电场35kV集电线路安装工程质量通病防治措施,对作业班组进行技术交底。二、电缆敷设、接线与防火封堵质量通病防治2.1 施工2.1.1 敷设前应检查电缆型号、规格等应符合设计,对电缆进行外观检查及绝缘电阻测量,并做好记录,直埋电缆敷设时,应做好电气试验,合格后方可施工。2.1.2 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安排每盘电缆。2.1.3 设立电缆敷设组,安排专人
4、负责,严格把控过程控制。2.1.4 敷设路径的选择,在不影响敷设质量的前提下尽量选择最短路径进行敷设。2.1.5 电缆敷设时,应从盘的上方引出,电缆盘的转动速度应与牵引速度配合好,不应使电缆在地面上摩擦拖拉。2.1.6 敷设后因根据需要留出一定的备用长度。2.1.7 敷设时应有专人检验,专人检查敷设路径,在转弯处配制有经验的电缆工,保证敷设电缆的整齐、美观、正确。2.1.8 敷设电缆时要随时检查电缆外观,电缆是否有破损,折曲,伤痕等,如有上述缺陷应及时处理后方可敷设。2.1.9 电缆敷设应做到横看成线,纵看成片,引出方向一致,弯曲一致,余度一致,相互距离一致,达到整齐美观。2.1.10 电缆敷
5、设时必须做好铺沙盖砖工作,并要做到整齐,美观。2.1.11 敷设时,对于弯曲的路径要采用滑轮等有效措施,防止擦伤电缆。2.1.12 防火封堵采用耐火砖和防火胶泥,不使用有破损的耐火砖,防火胶泥封堵做到整齐美观。三、接地装置安装质量通病防治施工3.1.1 施工时不得用锤直接敲打扁钢进行调直,以免造成扁钢表面凸凹不平或锈蚀。3.1.2 敷设在箱变上的扁钢应紧贴设备支柱或加装不锈钢紧固带紧固,刮风时不应有响声。3.1.3 镀锌扁钢弯曲时应采用冷弯工艺。电(气)焊加热弯曲易破坏镀锌层,且防腐处理不当易锈蚀。3.1.5 混凝土环形杆架构上的地线支架、避雷针应采用栓接或法兰方式与杆头板连接,并满足电气通流
6、要求,尽量避免采用焊接方式连接。3.1.6 钢架构底部接地引下线应与架构柱间留有一定的距离或相互绝缘,以便于接地电阻测试。四、输电线路工程质量通病防治4.1 路径复测通病的防治4.1.1 杆(塔)位置应符合施工图的平、断面要求。4.1.2 线路方向桩、转角桩、杆塔中心桩应有可靠的保护措施,防止丢失和移动。中心桩采用混凝土浇注300×300×100mm 进行保护,其顶面应有杆塔号、线路方向、四腿方位等标识。4.1.3 线路途径山区时,必须校核边导线在风偏状态时对地距离。4.2 基础分坑、开挖通病的防治4.2.1 遇特殊地质条件(如:流沙、泥水、稻田、山地等)时,应在开挖前,将
7、杆塔中心桩引出,辅助桩应采取可靠保护措施,基础浇制完成后,必须恢复塔位中心桩。4.2.2 拉线基础分坑时应以杆(塔)位中心桩高程为准,其主杆、拉线坑埋深应符合设计要求。4.2.3 基坑开挖,应设专人检查基础坑的深度,及时测量,坑深误差应控制在+100mm-50mm 范围内,防止出现超深或浅挖现象。基础坑开挖完成后要及时进行下道工序。当出现雨、雪天气后,要把坑内积水(雪)和稀泥清理干净方可进行浇制。4.3 接地沟埋设深度不够的防治4.3.1 接地沟开挖时要充分考虑敷设接地钢筋时出现弯曲的情况,留出深度富裕量。4.3.2 接地钢筋敷设时要设专人进行监督,接地网钢筋要边压平边回填,保证埋深。4.4
8、基面整理不规范的防治4.4.1 回填时坑口的地面上应筑防沉层,基础验收时防沉层厚度应有300mm-500mm,其宽度不小于坑口宽度。4.4.2 基础施工完成后及时清理施工现场,做到工完料净场地清。4.4.3 清理现场时应恢复现场植被,防止水土流失。4.5 铁塔构件变形、镀锌层磨损等通病的防治4.5.1 对超长塔料的运输,汽车要安装专用运输架,防止运输中出现变形情况。塔材装卸时,要采用吊装带进行,严禁采用钢丝绳直接进行装卸。4.5.1 进行塔材锌层厚度的检验;必要时还要对塔材的材质进行复检。4.5.2 对于抱杆下拉线的设置宜采用吊装带,当采用钢丝绳时要对被绑扎的部位进行保护。4.5.4 塔材起吊
9、时,要合理选定吊点的位置,对绑扎吊点处要采用适当的方式进行保护。4.5.5 地面转向滑车严禁直接利用塔腿、基础立柱代替地锚使用,应采用专用地锚,或采用在塔腿内侧跟部设置的滑车锚固铁件或锚固孔。4.5.6 吊装塔片时,对于过宽塔片、过长交叉材必须采取补强措施,以防变形。4.5.7 提升抱杆前须将组装好塔段的螺栓全部紧固,防止受力后出现变形。4.5.8 铁塔组装过程中发生构件连接不上时,要认真分析问题的原因,严禁强行组装造成构件变形。4.5.9 构件弯曲变形控制在11000 内;各相邻节点间主材弯曲不得超出1750。4.6 螺栓匹配不统一的防治4.6.1 材料站按设计图纸核对螺栓等级、规格和数量后
10、发放;4.6.2 杆塔组立现场,施工队应把螺栓采用有标识的容器进行分类,防止因螺栓混放造成使用时不匹配;4.6.3 对因特殊原因临时代用螺栓要做好记录并及时更换。4.7 螺栓紧固通病的防治4.7.1 最大力矩不得大于120%。4.7.2 螺栓紧固时应严格实行责任制,实行质量跟踪制度。4.7.3 螺母平面必须与构件紧密接触;交叉铁所用垫片要与间隙相匹配,使用垫片时不得超过2 个;脚钉备母外侧螺丝不得漏扣,确保脚钉紧固。4.8 混凝土杆通病的防治4.8.1 混凝土杆排焊时杆段支垫要稳固、可靠,混凝土电杆整体弯曲不超过2/1000;螺栓穿孔和接地孔朝向应符合设计或运行要求。4.8.2 杆口焊接不得出
11、现咬边、焊缝高度不足等现象,应符合110-500kV 架空送电线路施工及验收规范(GB50233-2005)第条的要求。4.8.3 钢圈作好除锈和防腐处理。焊后钢圈冷却前不得立即刷漆。4.9 导线磨损的防治4.9.1 装卸、运输导线过程中采取保护措施,防止导线磨损和碰伤;4.9.2 按跨越架(物)条件计算放线张力,张力机出口张力应始终满足施工规定,减少导线与跨越架(物)摩擦,防止损伤导线;4.9.3 放线时线轴架应呈扇形布置,使线轴出线对正张力机进线导向轮,防止导线与线轴边沿相磨,换线轴时,注意线头、线尾不与张力机、线轴架的硬、锐部件接触;4.9.4 回盘余线时,若连接网套被盘进线轴,应在连接
12、网套和其它导线间垫一层隔离物。张力机前、后的压接和更换线轴时地面必须采取保护措施,禁止导线直接与地面接触;4.9.5 完成牵张放线作业,各子导线临锚后,宜使子导线弧度相互错位,防止子导线鞭击。4.9.6 卡线器不得在导线上滑动,与钢丝绳相连处应套橡胶管;4.9.7 导线展放时对导线局部着地处,应采取保护措施,并设专人进行监护。4.10 附件安装通病的防治4.10.1 附件安装时严格责任制,实行质量跟踪制度,4.10.2 防振锤、间隔棒安装应做到尺寸符合设计要求、工艺美观;4.10.3 开口销不得漏装,不得出现半边开口和开口角度不够60度的现象。4.10.4 铝包带的缠绕应紧密,并与导线外层铝股绞制方向一致。露出线夹但不超出10mm,其端头回绕于线夹内压住。4.10.5 绝缘架空地线放电间隙的安装,应使
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