6西格玛---綠帶項目模板（PPT44页)

1、p1六西格玛绿带报告模板六西格玛绿带报告模板p2标题页动词动词对像对像名词名词数量数量降低19吋面板异物不良率10%示例一降低生产部作业员流动率5%示例二p3Six Sigma 项目摘要说明项目摘要说明项目名称项目类型DMAIC DMADVBB GB所属厂区涉及产品项目成员冠军：绿带：组员：投入产出说明(金额年)预期投入：预期产出：测量指标现况：目标：先进水平：预计项目进度开始日期：预计结束日期p4项目说明Business case业务影响为什么选择该项目？与企业的哪个战略目标相关？影响如何？Problem statement问题描述目前的问题何在？现在水平如何？Project scope项目

2、范围该项目涉及哪些流程？涉及哪些部门？与哪些其它项目相关？关系如何？Measurement index测量指针及目标本项目的关键衡量指针是什么（必须可测量）？是否已有测量系统存在？目前状况？Benefit项目效益该项目带来的财务收益如何？怎么计算？该项目带来的其它收益如何Project plan工作项目以及相应的工作计划Team member团队成员名单，以及相应的工作分工D M A I Cp5Business Case(业务说明)在过去一年，客户抱怨公司的xxxx太多，造成客户严重不满。在处理客户的xxxxx问题时公司的财务损失达20万元人民币年。所以本项目如果完成可以提升客户的满意度，以及

3、降低公司的损失成本。D M A I Cp6Problem statement(问题陈述)1.缺陷定义：说明规格，以及影响，如果有图片麻烦附图片会比较直观。2.缺陷的现状，不良率为多少，可以附出相应的趋势图。D M A I Cp7Project scope(项目范围)请用SIPOC的方式来说明，项目自那里开始，到那里结束，那些地方要包含进来，那些地方不包含进来。DD MM A A I I C CPROCESSPROCESS主要活动工程主要活动工程NextNextPRODUCTPRODUCTC C C C塑料件及其塑料件及其它装配件它装配件供应商供应商两器部件两器部件技术资料技术资料外购部件外购部

4、件整机装配整机装配空调整机空调整机成品检验、成品检验、内外销售中心内外销售中心CTQCTQSSupplierSupplierIInputInputPProcessProcessOOutputOutputCCustomerCustomerStopStopStopStopStartStartStartStart部件上线部件上线技术准备技术准备室内机室内机装配过程装配过程装箱，打包装箱，打包p8Measurement index and goal(测量指针和目标)测量指标：要有相应的测量指标的计算公式数据收集点：目标要明确出来。如果担心有局部优化时需要添加第二测量指标D M A I Cp9Benef

5、it(效益)说明如果达成目标可以得到什么效益。请计算成年收益，以人民币为单位。预计的投入是多少？D M A I Cp10Project plan(项目计划)D M A I Cp11M阶段p12输出部份的测量系统能力说明CTQPRJECT Y1PROJECT Y2SUB Y1SUB Y2D M A I Cp13MSA的分析结果CTQPROJECT y测量工具R&R结果判定D M A I Cp14MSA 结果分析一请附上各项利用minitab做的计量型R&R分析，如果是计数型的，请附上计数型的R&R分析。D M A I Cp15CTQ现状用PPM或CPK表达计量型数据可以使

6、用minitab的six pack的制程能力分析，可以了解制程是否稳定，能力是否足够。计数型数据可以使用minitab的二项分布能力分析，poisson能力分析。这样可以了解制程是否稳定，是否有足够的能力。若为非正态分布要考虑做转换。D M A I Cp16PROJECT Y现状如果是CTQ是比较宏观时，此时可能要拆解往下，例如要降低产品的不良率，再来用柏拉图找出重点不良项目，例如重点是刮伤，此时的PROJECT Y就是刮伤的不良率。计量型数据可以使用minitab的six pack的制程能力分析，可以了解制程是否稳定，能力是否足够。计数型数据可以使用minitab的二项分布能力分析，pois

7、son能力分析。这样可以了解制程是否稳定，是否有足够的能力。若为非正态分布要考虑做转换。D M A I Cp17CTQ流程图D M A I CInputTypeProcessOut put风批的力矩风批的力矩定位定位员工操作员工操作螺钉螺钉风批风批螺钉螺钉松紧度松紧度风批风批员工操员工操作作固定卡环固定卡环固定风扇固定风扇InputTypeProcessOut putC CC CC CC CC CC CC CC CC CC CC CC C固定蒸发器固定蒸发器部件部件预处理前蒸发器预处理前蒸发器摆放方式摆放方式工装长度工装长度取蒸发器的方式取蒸发器的方式倒角的方法倒角的方法预处理后蒸发器预处理后

8、蒸发器摆放方式摆放方式出风口部件出风口部件的上线放置的上线放置方法方法C CC C装出风口装出风口部件部件安装蒸发器安装蒸发器部件部件预装蒸发器预装蒸发器部件部件蒸发器蒸发器表面质量表面质量员工取蒸发员工取蒸发器的动作器的动作员工装蒸发员工装蒸发器的动作器的动作风批风批员工操作员工操作设计设计/孔偏孔偏预装出风口预装出风口部件部件出风口部件的出风口部件的表面质量表面质量出风口部件的出风口部件的包装方法包装方法出风口部件的出风口部件的保护袋保护袋出风口部件的出风口部件的预装后放置方法预装后放置方法塑料件塑料件表面质量表面质量C CC CC CC CC CC CC CC C放底座放底座螺钉螺钉松紧

9、度松紧度蒸发器蒸发器表面质量表面质量螺钉螺钉松紧度松紧度蒸发器蒸发器表面质量表面质量底座来料不良底座来料不良底座包装方法底座包装方法底座的保护方法底座的保护方法C CC CC C塑料件塑料件表面质量表面质量p18Quick Win Point如果在进行详细流程图分析时，有发现浪费或则没有增值的流程或作业，此时也可以提出相应的改善点，并实施改善。D M A I Cp19分析阶段p20C&E矩阵D M A I C10107 78 87 71 12 23 34 4塑料件外观塑料件外观面脏表面划伤面脏表面划伤蒸发器蒸发器表面倒片表面倒片粘贴件贴粘贴件贴斜有气泡斜有气泡电源线表面有电源线表面有油

10、污油污/发黄发黄清洁机身清洁机身员工清洁顺序员工清洁顺序9 90 00 03 3111111清洁机身清洁机身员工清洁方法员工清洁方法3 30 00 03 35151贴条码贴条码线体流动线体流动0 00 03 30 02424贴条码贴条码条码撕破条码撕破0 00 03 30 02424预装蒸发预装蒸发 器部件器部件预处理前蒸预处理前蒸发器摆放方式发器摆放方式0 03 30 00 02121打蒸发打蒸发 器地线器地线端板孔小端板孔小/螺纹不良螺纹不良0 03 30 00 02121固定蒸发固定蒸发 器部件器部件员工操作员工操作0 03 3002121打蒸发打蒸发 器地线器地线员工操作员工操作0 0

11、3 30 00 02121安装蒸发安装蒸发 器部件器部件员工装蒸发员工装蒸发器的动作器的动作0 03 30 00 02121预装蒸发预装蒸发 器部件器部件台板长度台板长度0 03 30 00 02121安装蒸发安装蒸发 器部件器部件员工取蒸发员工取蒸发器的动作器的动作0 03 30 00 02121预装蒸发预装蒸发 器部件器部件取蒸发器的方式取蒸发器的方式0 03 30 00 02121预装蒸发预装蒸发 器部件器部件倒角的方法倒角的方法0 03 30 00 02121预装蒸发预装蒸发 器部件器部件预处理后蒸预处理后蒸发器摆放方式发器摆放方式0 03 30 00 02121插线插线感温支架感温支

12、架0 03 30 00 02121安装电安装电器盒盖器盒盖螺钉螺钉1 11 10 00 01717安装电安装电器盒盖器盒盖员工操作员工操作1 10 00 00 01010整线整线电源线头电源线头1 10 00 00 01010总分总分工序工序输入输入p21FMEA分析利用FMEA分析針對一些D M A I Cp22定性分析总结项目名称现状可能原因CTQ画异率0.06C/B, COFPROJECT YC/B0.06*0.45手法等D M A I Cp23可能的X因子的分析和确认可能X因子预计分析方法样本数需求判定D M A I Cp24样本数的决定功效和样本数量功效和样本数量双比率检验检验比率

13、1 = 比率 2（与 ）计算比率 2 的功效 = 0.0016Alpha = 0.05目标比率 1样本数量 功效 实际功效0.0007 24288 0.9 0.900008故所需样本数量为24288D M A I C原先的不良率为0.0016目标为0.0007有效影响因子要达到0.0007的效果p25因子一的验证D M A I C因子实验日期样本数不良数结果p26因子二的验证D M A I C因子实验日期样本数不良数结果p27分析阶段的结论关键X变数检定结果D M A I Cp28改善阶段p29改善方式列表关键X目前设定值可能的改善方案X1请列出每一个根本原因可能改善方案，尽量不要只有唯一选择

14、X2X3X4X5D M A I Cp30X1的改善方案评价D M A I C评估标准改进方案1改进方案2改进方案3总成本对问题的影响收益/成本比文化影响/变革阻力实施时间效果的不确定性健康与安全环境总评分（最好，次好，以此类推）每项评分最高分为5分，最低分为1分，总评分最高为较优方案p31X1的改善方法X1现有规格X1的改善方式Y的改善效果X1执行计划D M A I Cp32X1改善的附件说明D M A I Cp33X2的改善方案评价D M A I C评估标准改进方案1改进方案2改进方案3总成本对问题的影响收益/成本比文化影响/变革阻力实施时间效果的不确定性健康与安全环境总评分（最好，次好，以

15、此类推）每项评分最高分为5分，最低分为1分，总评分最高为较优方案p34X2的改善方法X2现有规格X2的改善方式Y的改善效果X2执行计划D M A I Cp35X2改善的附件说明D M A I Cp36改善阶段总结关键X目前设定值确认有效的改善方案X1X2X3X4X5p37控制阶段p38CTQ一到二个月的长期的运作成绩请附上相应的CTQ的SPC, CPK、制程能力，目标达成结果的检定，以确认是否达成目标。可以先行使用改善前的控制界限来了解改善是否有效的突破了往的波动范围。然后再使用改善后的数据做相应的SPC,制程能力图形，以了解改善后制程是否稳定。D M A I Cp39长期Y的SPC请附上相应的PROJECT的SPC, CPK、制程能力，目标达成结果的检定，以确认是否达成目标。可以先行使用改善前的控制界限来了解改善是否有效的突破了往的波动范围。然后再使用改善后的数据做相应的SPC,制程能力图形，以了解改善后制程是否稳定。D M A I Cp40目标达成状况检定要看到是否达成预期的目标，不是只有样本数据达标即可，重点是母体的数据要达到目标要求。D M A I Cp41控制方法製程步驟製程步驟要控制要控制什麼什麼?輸入還是輸入還是輸出輸出?規格規格/要求要求測量方法測量方法控制方法控制方法樣本尺樣本尺寸寸頻率頻率誰誰/測什麼測什麼?記錄在哪記錄在哪裡裡決策規則決策規則/