塑料成型工艺学第十三章 热成型ppt课件

1、第十三章第十三章 热成型热成型13.1 13.1 概述概述热成型：是利用热塑性塑料的片材作为原料来制造热成型：是利用热塑性塑料的片材作为原料来制造塑料制品的一种方法；首先将裁成一定尺寸和方式塑料制品的一种方法；首先将裁成一定尺寸和方式的片材，夹在模具的框架上，让其在的片材，夹在模具的框架上，让其在Tg至至Tf之间的之间的适宜温度加热软化，片材一边受热一边延伸，而后适宜温度加热软化，片材一边受热一边延伸，而后凭仗施加的压力，使其紧贴模具的型面，获得于型凭仗施加的压力，使其紧贴模具的型面，获得于型面相仿的形样，经冷却定型和休整后即得制品。面相仿的形样，经冷却定型和休整后即得制品。热成型时，施加的压

2、力主要时靠片材两面的气压差，热成型时，施加的压力主要时靠片材两面的气压差，但也有借助于机械力活液压力的。但也有借助于机械力活液压力的。13.1 13.1 概述概述热成型的特点：热成型的特点：制品壁厚不大，片材普通是制品壁厚不大，片材普通是13mm，制品的厚度，制品的厚度总比这一数值小。但制品的外表积可以很大，而且总比这一数值小。但制品的外表积可以很大，而且都属于半壳形内凹外凸的，其深度有一定限制；都属于半壳形内凹外凸的，其深度有一定限制；制品的种类繁多，日用器皿，电子仪器仪表外壳，制品的种类繁多，日用器皿，电子仪器仪表外壳，玩具，雷达罩，飞机罩，立体地图，人体头像模玩具，雷达罩，飞机罩，立体地

3、图，人体头像模型等。型等。目前工业上用于热成型的塑料有：聚甲基丙烯酸目前工业上用于热成型的塑料有：聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、聚乙烯、甲酯、聚氯乙烯、聚乙烯、ABS等多种热塑性共等多种热塑性共聚物等。用浇铸、压延、挤出等方法制造的片材聚物等。用浇铸、压延、挤出等方法制造的片材为原料。为原料。13.1 13.1 概述概述与注射成型相比热成型具有：与注射成型相比热成型具有：优点：消费效率高、方法简单、设备投资优点：消费效率高、方法简单、设备投资少、可以制造外表较大的制品。少、可以制造外表较大的制品。缺陷：原料本钱高，制品厚加工工序多。缺陷：原料本钱高，制品厚加工工序多。13.2 13.2 热成型方

4、法热成型方法13.2.1 13.2.1 差压成型差压成型先用夹持框将片材夹紧，并置于模具上，然后用加先用夹持框将片材夹紧，并置于模具上，然后用加热器进展加热，当片材已被热至足够温度时移开加热器进展加热，当片材已被热至足够温度时移开加热器，并立刻抽真空或通入紧缩空气加压，这时由热器，并立刻抽真空或通入紧缩空气加压，这时由于在受热软化的片材两面构成压差，片材被迫向压于在受热软化的片材两面构成压差，片材被迫向压力较低的一边延伸和弯曲，最后紧贴于模具型腔外力较低的一边延伸和弯曲，最后紧贴于模具型腔外表，获得所需外形，经冷却定型后，即自模具底部表，获得所需外形，经冷却定型后，即自模具底部气孔通入紧缩空气

5、将制品吹出，经修饰后即为制品。气孔通入紧缩空气将制品吹出，经修饰后即为制品。根据片材两面产生压差的方法，可分为真空成型和根据片材两面产生压差的方法，可分为真空成型和加压成型两种。加压成型两种。13.2.1 13.2.1 差压成型差压成型差压成型特点：差压成型特点：1.1.制品构造上比较鲜明和精细部位是与模面贴合的一制品构造上比较鲜明和精细部位是与模面贴合的一面，而且光洁度也较高；面，而且光洁度也较高；2.2.成型时，凡片材与模面在贴合时间上愈后的部位，成型时，凡片材与模面在贴合时间上愈后的部位，其厚度愈小；其厚度愈小；3.3.模具构造简单，通常只需阴模；模具构造简单，通常只需阴模；4.4.制品

6、外表光泽好，并不带任何瑕疵，资料原来的制品外表光泽好，并不带任何瑕疵，资料原来的透明性成型后不发生变化。透明性成型后不发生变化。13.2.2 13.2.2 覆盖成型覆盖成型与真空成型根本一样，不同者只是所用模具只需阳模；与真空成型根本一样，不同者只是所用模具只需阳模；成型时系借助于液压系统的推力，将阳模顶入由框架成型时系借助于液压系统的推力，将阳模顶入由框架夹持且已加热的片材中，也可用机械力挪动框架将片夹持且已加热的片材中，也可用机械力挪动框架将片材合扣复在模具上，然后在抽真空使片材包复于模具材合扣复在模具上，然后在抽真空使片材包复于模具上而成型。上而成型。覆盖成型特点：覆盖成型特点：1.1.与模面贴合的一面质量较高，构造上也较鲜明、细致；与模面贴合的一面质量较高，构造上也较鲜明、细致；2.2.壁厚的最大部位在模具的顶部，而最薄的部位那么在模具侧面壁厚的最大部位在模具的顶部，而最薄的部位那么在模具侧面与底面的交界处；与底面的交界处；3.3.制品侧面常会出现牵伸合冷却条纹；通常在接近模面顶部的侧制品侧面常会出现牵伸合冷