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文档简介

1、Q/XFDQ/XFD-10921-2010河北兴泰发电有限责任公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件#11机真空系统A级检修作业指导书(300MW机组)批准: _审定: _编制: _ 年 月 日目 次1. 说明2. 目的3. 目标4. 人员资质、职责与权限5. 工作程序真空系统A级检修作业指导书1 说明本作业指导书规定了我公司对300MW机组真空泵进行检修的工作流程以及质量、环境、职业健康安全三项标准要求,适用于河北兴泰发电有限责任公司300MW机组真空系统标准A级检修,是所有参加本项目检修工作人员所必须遵守的保证程序。2 目的 有利于实行质量、环境、职业健康安全三标一体化管理,保证设备检修

2、质量,防止污染环境,节约资源,保障员工职业健康安全;为参加本项目的工作人员提供理论依据和技术指导。明确责任,便于工作,使整个检修工序在受控状态下进行。3 目标检修后设备达到一级,保证检修间隔内安全经济运行或备用良好,保障参加工作者的职业健康安全,同时保护环境,节约资源。4 人员资质、职责与权限人员资质所有参加本项检修的正式工应为专业从事汽机检修,通过技能鉴定合格的人员。 4.2职责与权限4.2.1班长:熟悉设备系统及工作内容,合理的选派工作负责人和安排工作人员。全面负责检修工作的质量、环境、职业健康安全管理,对检修工作中的各方面问题向工作成员交底,并经常到现场检查质量、环境、职业健康安全控制措

3、施的落实情况。4.2.2班组技术员:对于该项检修工作给予必要的技术指导和技术交底,经常到工作现场了解并协助解决存在的技术问题。4.2.3工作负责人:正确合理的组织工作班成员进行检修工作,负责落实该项检修工作中质量、环境、职业健康安全方面的控制措施。4.2.4工作班成员:在工作负责人的指挥下,进行检修工作,正确执行各项措施,对于工作中出现的各种情况,及时同工作负责人沟通。5 工作程序:准备工作:设备状况分析a) 查阅设备台账(包括对设备的检修记录、结构、重大故障处理情况、重要部件更换情况、设备评级记录、安全性评价结果等内容进行查阅分析)。b) 查阅设备缺陷记录,了解未消除缺陷及原因。c) 了解上

4、级部门或本部门提出的技术改进计划及其方案。d) 查阅技术监督计划是否有相关内容。收集资料并分析、研究改进与完善方案,制定措施和检修计划;分析该项检修工作中的危险源及采取的相应控制措施;分析该项检修工作中的环境因素及采取的相应控制措施;确定本检修项目的关键控制点;向工作负责人及工作组成员进行全面交底;结合检修项目组织工作组成员,针对危险源编制作业安全措施票;工器具及物资准备清单;备品配件及消耗性物资准备情况;协作单位或协作班组预约情况;前期准备工作检查表作业流程表检修记录的附页附录一:1、设备状况分析查阅设备台帐结果责任人班组技术员: 查阅日期:查阅结果:查阅设备重大缺陷记录责任人工作负责人:

5、查阅日期:查阅结果:技术改进计划及措施责任人班组技术员: 查阅日期:改进内容及方案:(可另附纸)查阅技术监督计划相关内容。责任人班组技术员: 查阅日期:附录二:针对设备状况而计划采取的对策对策研究会主持人:(班组技术员)会议日期: 决策人:(班长、分场专工或主任)会议地点:参加人:经过专题研究,最终决定采取以下对策,解决设备存在的问题:附录三:危险源分析及采取的对策危险源控制措施1. 拆装法兰螺丝手锤、扳手滑脱2. 吊装时钢丝绳断裂3. 起吊、搬运较大零部件脱落4. 用手校正法兰孔及垫片5. 部件摆放凌乱摔伤6. 地面有油迹、水迹未及时清理1. 严禁锤把、扳手上有油污,使用工具握紧卡牢。2.

6、使用试验合格的钢丝绳、卡环。3. 绑扎牢固、垂直起吊,严禁托拽;电动葫芦检验合格。4. 使用撬棍校正螺孔,加装垫片,严禁触摸。5. 零部件妥善整齐摆放,认真分类保管。6. 尽量不把油、水洒到地上,如有尽快擦净。工作负责人参加人员日 期附录四:环境因素识别及采取的对策环境因素控制措施1. 废黄油排放2. 废松动剂罐丢弃3. 废金属丢弃4. 油棉丝丢弃5. 固废排放6. 分类定点放置,物业公司处置。7. 分类定点放置,物资公司回收。8. 分类定点放置,物资公司回收。9. 分类定点放置,物业公司处置。10. 分类定点放置,物业公司处置。工作负责人参加人员日 期附录五:确定本检修项目的关键控制点。为了

7、加强对此检修过程的管理和控制,经研究确定,以下过程为本次检修的关键控制点A、本检修项目的关键控制点主要注意事项大真空泵1、轴向定位轴承游隙1、两个锥轴承之间的调整垫的厚度而定游隙0.20-0.24mm2、窜量1、总间隙0.80-0.90mm2、分半间隙0.40-0.45mm3、补偿垫圈起着调整叶轮与前后分配板的轴向间隙的作用,在拆卸时,要特别注意记住、并区别开每一组补偿垫圈,并分开放置,保证安装时装回原处#103罗茨泵间隙1、转子对泵体间隙:0.19-0.22mm2、转子对转子:0.24-0.32mm3、固定端间隙: 0.12-0.15 mm4、膨胀端间隙:0.24-0.28mm5、罗茨泵启动

8、条件:系统真空-0.09MPa以上换热器清理1.使用专用管带水疏通、用圆柱形毛刷清洗2.清洗污水及时回收至复水器排污泵坑关键控制点确定者:(分场专工) 附录六: 向工作负责人及工作组成员进行全面技术交底记录技术交底负责人:(班组技术员)交底日期:技术交底主要内容:本次检修主要的工作内容有以下几项,施工方案如下:1、大真空泵解体检查2、#103罗茨泵解体检查3、#103真空泵解体检查4、汽水分离器清理、检查5、三台真空泵水冷器清理、检查6、联轴器找中心7、试运行。交底接受人:(工作负责人)是否明白: 是 否 (选择后打“”)附录七:需用工器具及物资准备清单(项目负责人填写)序号名称单位规格数量质

9、量、环境、职业健康安全要求准备情况备注1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.附录八:备品配件及消耗性物资准备情况序号名称单位规格材质单价数量费用备注计划实际计划实际1.2.3.4.5.6.7891011121310附录九:协作单位或协作班组预约情况(项目负责人填写)序号协作内容协作单位需协作时间实际联系时间联系人对方接受人(联系人代签)备注1.2.3.4.附录十:前期准备工作检查表序号内容完成情况备注序号内容完成情况备注1设备状况分析7工器具准备2危险源分析8备品配件准备3环境因素辨识9协作单位和协作班组联系4对策制定5关键控制点确定6工作交底其它

10、问题及处理情况:检查人签字:(工作负责人或班长) 年 月 日检修前:1 检修开工前检修工作人员应清扫、布置现场,保证检修场地、通道、工具摆放等井然有序,检修现场的环境和工作条件符合安规的要求。2 所有电焊、火焊、行灯等工具设施的放置、使用和管线布置应妥善合理,不应有妨碍通行和容易被轧断、砸断、碰断,发生人身伤害、火灾和其它意外事故的可能。检修中: 1. 检修工作中,所有拆卸的设备零件、部件和检修工具都应按照文明检修的要求呈"五.三制"摆放,大部应一次到位地放到指定地点;2. 贵重、易损和易丢的零件、部件、仪器、仪表工具等应妥善看管、及时封存,涉及不同专业相互连接设备的拆装工

11、作,应相互联系密切配合。拆下的设备编号牌、一次仪表等应集中和妥善交付有关部门,严禁以邻为壑野蛮作业;3. 揭开的容器人孔、管道孔口等应及时妥善地封盖,在回装的关键阶段应安排专人看管,严防进入异物;4. 检修中固废及危险废弃物的处理严格按规定要求处置;5. 检修中工作成员正确使用各种劳动防护用品。6. 连续的检修工作在每次收工时应整理和清扫现场,关闭工作电源、气源,封存工具、材料。检修工作结束后应按达标标准清理和清扫现场,不许遗留任何工具、材料等杂物。检修后:1. 检修工作完工后应立即按照安规的要求恢复栏杆、护板、护罩、盖板、化妆板等安全防护设施。2. 所有经过大小修的设备在交付运行前都必须见本

12、色,原有漆皮有脱落、变色的无论是否检修所为都应重新喷漆,所有设备名称、铭牌、标牌等标志都应齐全、完整、美观,符合法规要求。附录十一 工作环境河北兴泰发电有限责任公司#11机真空系统A级检修作业流程表 编号 检修项目#11机真空系统A级检修设备型号2BW4 3530EK4 制造厂家广东佛山水泵厂检修性质A级工作负责人总体验收日期质量、环境、职业健康安全控制点W:31个 H1:9 个 H2:3个开工日期竣工日期序号作业流程质量、环境、职业健康标准CP执行人验收人签名执行情况一办理工作票,作隔离措施。系统隔离、停电拆线W二检修布置现场地面铺设胶皮,工器具摆放整齐W三大水泵解体检修(一)大水泵解体1.

13、拆对轮防护罩,并检查对轮中心。做好记录W2.断开与真空泵连接的所有管路,解开对轮,使泵与电机脱离做好记号W3.前轴承部件的拆卸3.1先拆下前轴承外盖,然后拆卸锁紧螺母、止动垫圈及挡油环。按顺序操作,避免损伤各部件(见泵图纸)W3.2利用前轴承体中的M12螺纹,用4支M12螺栓,均匀用力,顶出轴承及前轴承体及前轴承内盖按顺序操作,避免损伤各部件W4.后轴承部件的拆卸4.1逐一拧开螺栓,分别取下各螺栓上的每组补偿垫圈,然后将轴承外盖拆下将穿在不同螺栓上的补偿垫圈分组放置,妥善保管,保证安装时装回原处W4.2将锁紧螺母及止动垫圈拆下W序号作业流程质量、环境、职业健康标准CP执行人验收人签名执行情况4

14、.3松开螺栓,在轴承内压盖与轴承之间放入分半拆卸环,然后,重新均匀地上紧螺栓。用拆卸前轴承的方法,将后轴承体、轴承内盖、轴承一齐拆下。采用拆卸环拆卸W5.松开地脚螺丝,取出地脚垫片,妥善保管W6.起吊泵体,将水环真空泵传动端朝上,立式放于两垫块上,逐一拆卸其它零件。钢丝绳检验合格,平稳起吊,绑扎牢固。W7.前后端盖、与分配扳解体,取出转子顺序操作,避免损伤各部件W(二)零部件清理、检查1.对真空泵各零部件进行清洗、检查W2.检查轴承是否转动灵活如有磨蚀等缺陷,则要更换H13.前后分配板检查如果工作面有较深的伤痕,影响性能,则要进行光车H24.轴 套如有磨蚀等缺陷,则要更换W5.叶 轮转子应完好

15、无裂纹、砂眼等缺陷;端面无磨损H26.清理泵体、分配板、侧盖的结合面采用液态密封胶结合面清理干净、密封胶使用前检查符合要求,涂抹均匀W7.清理填料涵、水封环,填料采用油浸石棉盘根规格16×16mm, 每泵两个填料涵,每个填料涵内4圈,外2圈。W8.检查阀板是否有塑性变形或磨损阀板料为聚四氟乙烯,必要时更换新阀板。W序号作业流程质量、环境、职业健康标准CP执行人验收人签名执行情况(三)水泵回装1.真空泵的安装步骤与拆卸刚好相反按顺序回装H12.将泵体与侧盖的螺栓上紧后,移到真空泵的底座上,松开螺栓,确认四个脚均紧贴平面后,重新上紧螺栓。确认真空泵的四个脚底面在同一平面上,否则叶轮与分配

16、板的间隙将会减少,组装后可能无法转动。W3.真空泵轴向间隙调整3.1在传动端的轴上装上轴箍、百分表百分表正确安装、调0W3.2用铁钎将转子分别撬向(非)传动端,使转子与(后)前分配板接触,测量总窜总间隙0.60mm0.75mmH13.3在原来装补偿垫圈的位置加上垫圈,每组的补偿垫圈厚度要一致,并上紧螺栓,测量半窜分半间隙0.30mm0.37mm,且传动端间隙稍大于非传动端端的间隙,但非传动端的间隙最小值也要符合规定H13.4轴向定位轴承游隙由两个锥轴承之间的调整垫的厚度而定双锥轴承游隙0.20mm0.24mmH1(四)对轮找中心平面 0.08mm圆周0.10mmH1四#103罗茨泵解体检修(一

17、)解体步骤1拆卸电机连接架及前盖做好拆装记号,泵油定点排放W2拆卸后盖与后端盖联接螺栓,将后盖从端盖上拆卸将齿轮腔内的泵油放空W3分别拆下主、从动齿轮盘与传动齿轮联接螺丝,然后用螺栓通过齿轮盘上的螺纹孔将齿轮从齿轮盘上顶下用工具将齿轮盘及齿轮从泵轴上取下W序号作业流程质量、环境、职业健康标准CP执行人验收人签名执行情况4拆卸轴承座及轴承对于驱动端,在拆卸轴承座时,间隙调整垫及轴承座按安装位置作好标记;零部件规范放置W5拆下端盖作好标记,零部件规范放置W(二)安装步骤1安装泵轴、转子、端盖按拆卸反顺序回装,螺栓对称固紧H12安装轴承、轴承座按拆卸反顺序回装,定位销定位后螺栓对称固紧H13安装齿轮

18、及间隙的调整注意定位销的安装以确保转子与泵体的间隙。H14将前、后盖通过螺栓及螺母紧固到端盖上注意不得损坏油封,更换密封垫W5电机及电机联轴器通过螺栓及螺母紧固到电机连接架上两联轴器间隙1-4mm,盘车轻灵W6安装并检查油塞、油杯、油标等附件油位正常、结合面无渗漏W五#103真空泵解体步骤参见大真空泵六电动门、气动门调试开关灵活、定位准确W七配合运行试运设备设备见本色,标识齐全震动0.03mm、温度50W八清扫整理工作现场干净整洁、无积水,(危险)固废分类定点放置W九整体验收验收卡记录齐全、整洁清晰H2十工作票终结现场设施恢复、卫生清洁W附件 1 大真空泵检修验收卡 型 号: 2BW4 3530EK4 厂家 广东佛山水泵厂 量具(名称、规格、精度、检验编号)游标卡尺: 精度:

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