吸塑机的组成及构造

1、作者：龙四新作者：龙四新吸塑机的组成 1、上料部分、上料部分 2、预加热部分、预加热部分 3、加热部分、加热部分 4、成型部分、成型部分 5、下料部分、下料部分 6、其它（真空泵、模温机、冷、其它（真空泵、模温机、冷 水机、冷干机）水机、冷干机）吸塑机工序流程吸塑机工序流程机械手机械手上料上料板材板材对中对中夹紧板材、传夹紧板材、传送送到预加热到预加热板材输送板材输送到加热到加热加热时间加热时间到后传送到后传送到成型到成型吹泡、吹泡、抽真空、抽真空、冷却、冷却、脱模脱模成型结束成型结束后传送后传送检查成型后检查成型后的内胆的内胆上料部分自动动作流程吸盘上吸盘上料料自动启动自动启动吸盘机械吸盘机

2、械手下降手下降吸盘检测有吸盘检测有料后料后吸盘吸盘抽真抽真空、空、吹气吹气吸盘机械手吸盘机械手上到抖料位上到抖料位吸盘抖吸盘抖料完料完成后成后上升上升吸盘吸盘上到上到位后位后机械机械手进手进进到位后进到位后释放真空释放真空板材开始板材开始对中对中对中对中完成完成后双后双料检料检测测双料检测双料检测完成完成板材夹紧板材夹紧上料上料完成完成上料工位各部位图片及名称介绍 机械手进退伺服电机，机械手进退伺服电机，机械手进退动作的执机械手进退动作的执行元件行元件机械手进退直线导轨、机械手进退直线导轨、滑块，需要滑块，需要定期紧固定期紧固螺丝，进行螺丝，进行加油润滑加油润滑吸盘升降伺服电机，吸盘升降伺服电

3、机，吸盘升降动作的执行吸盘升降动作的执行元件元件吸盘升降直线导轨、吸盘升降直线导轨、滑块，需要滑块，需要定期紧固定期紧固螺丝，进行螺丝，进行加油润滑加油润滑上料工位各部位图片及名称介绍 抖料气缸用来抖动板抖料气缸用来抖动板材，防止吸双料，应材，防止吸双料，应定期对气缸杆保养，定期对气缸杆保养，清除油污并加油润滑。清除油污并加油润滑。直线导轨、滑块固定直线导轨、滑块固定吸盘架，应定期加油吸盘架，应定期加油润滑润滑丝杆、丝套，用于丝杆、丝套，用于调整吸盘的位置，调整吸盘的位置，根据板材的尺寸，根据板材的尺寸，相对应调整吸盘的相对应调整吸盘的位置位置上料工位各部位图片及名称介绍板材左右对中气缸，亮点

4、为进退板材左右对中气缸，亮点为进退到位磁性开关，检测左右对中进到位磁性开关，检测左右对中进退到位，应定期对气缸进行加油退到位，应定期对气缸进行加油润滑，节流阀可调节气缸的速度，润滑，节流阀可调节气缸的速度，保证左右对中气缸速度一致保证左右对中气缸速度一致。导杆、导套，保证左右对中气缸导杆、导套，保证左右对中气缸运行中同步，应定期清除油污，运行中同步，应定期清除油污，加油润滑。加油润滑。板材夹紧气缸，应定期对气缸进板材夹紧气缸，应定期对气缸进行加油润滑，节流阀可以调节气行加油润滑，节流阀可以调节气缸的速度，保证三个夹紧气缸速缸的速度，保证三个夹紧气缸速度同步度同步板材前后对中，有电机传动，靠板材

5、前后对中，有电机传动，靠编码器计数，控制电机的位置，编码器计数，控制电机的位置，对板材进行前后对中，保证板材对板材进行前后对中，保证板材位置，还有双料检测装置，防止位置，还有双料检测装置，防止双料进入传送夹双料进入传送夹上料工位各部位图片及名称介绍输送链条、导轨，输送输送链条、导轨，输送板材至加热、成型等工板材至加热、成型等工位，应定期清除油污并位，应定期清除油污并加油润滑，定期检查压加油润滑，定期检查压轮，调整链条间隙，防轮，调整链条间隙，防止板材在输送过程中掉止板材在输送过程中掉落落托料平台同步齿轮、齿托料平台同步齿轮、齿条，同步托料平台，条，同步托料平台，应定期清除油污并应定期清除油污并

6、加油润滑加油润滑托料平台升降气缸，此托料平台升降气缸，此缸缸 为双气缸，分上中为双气缸，分上中下三个动作，有两个电下三个动作，有两个电磁阀控制，应定期对气磁阀控制，应定期对气缸杆保养清除油污并加缸杆保养清除油污并加油润滑油润滑 上料工位注意安全事项（1）设备运行时，严禁将手放在输送导轨或对中）设备运行时，严禁将手放在输送导轨或对中装置处，有被挤伤的危险装置处，有被挤伤的危险（2）严禁设备自动运行时装卸板材，避免被吸盘）严禁设备自动运行时装卸板材，避免被吸盘压住。压住。（3）自动运行时，严禁操作工进入上料区内调整）自动运行时，严禁操作工进入上料区内调整设备或板材位置，吸盘将根据设备运行节拍自动设

7、备或板材位置，吸盘将根据设备运行节拍自动升降运行，避免吸盘架在运动时将人撞伤升降运行，避免吸盘架在运动时将人撞伤预加热工位图片及各部名称介绍预加热瓦，对预加热瓦，对板材进行预热，板材进行预热，维修工应定期维修工应定期检修上下加热检修上下加热瓦、加热线、瓦、加热线、陶瓷接线端子陶瓷接线端子预加热前进、预加热前进、后退气缸，轨后退气缸，轨道、滑轮，主道、滑轮，主机手应定期进机手应定期进行清除油污，行清除油污，加油润滑加油润滑加热工位图片及各部名称介绍加热冷却杆，根据加热冷却杆，根据板材的长度调节冷板材的长度调节冷却杆的位置，对板却杆的位置，对板材前后冷却材前后冷却下加热升降气缸和下加热升降气缸和同

8、步机构，主机手同步机构，主机手应定期进行清除油应定期进行清除油污加注润滑油污加注润滑油加热前进、后退气加热前进、后退气缸，轨道、滑轮，缸，轨道、滑轮，主机手应定期进行主机手应定期进行清除油污，加油润清除油污，加油润滑滑 加热区的安全警示1）加热区处于高温环境，设备加热的任何时候，）加热区处于高温环境，设备加热的任何时候， 不允许身体任何部位接触加热器，有电击或烫伤不允许身体任何部位接触加热器，有电击或烫伤的危险。的危险。2）加热区加热器全部处于电加热状态，所有加热）加热区加热器全部处于电加热状态，所有加热器及其线路全部处于高压强电通电状态，任何时器及其线路全部处于高压强电通电状态，任何时候注意

9、因漏电造成的伤亡。候注意因漏电造成的伤亡。3）加热区安全门一旦打开，加热器将会落下，并）加热区安全门一旦打开，加热器将会落下，并退回原始位置。退回原始位置。4）自动运行过程中，因下垂报警或循环超时等原）自动运行过程中，因下垂报警或循环超时等原因，加热器也会下降并退回原始位置。因，加热器也会下降并退回原始位置。成型工位自动动作流程板材传输板材传输到成型位到成型位台面板上升，台面板上升，中模下降中模下降快慢速吹快慢速吹泡泡下下模模台台上上升升下模台上到下模台上到位后开始抽位后开始抽真空真空抽真空时间抽真空时间到后开始吹到后开始吹冷风冷风吹冷吹冷风时风时间到间到后开后开始消始消真空真空消真空时间消真

10、空时间到后开始脱到后开始脱模吹气模吹气脱模吹气的脱模吹气的同时开始抽同时开始抽芯退芯退下下模模开开始始下下降降下模降到一定位后下模降到一定位后台面板下降，中模台面板下降，中模上升上升台面板降到位，台面板降到位，中模升到位，成中模升到位，成型结束型结束成型工位图片及各部名称介绍模台模具锁，磁模台模具锁，磁性开关检测模具性开关检测模具锁紧、打开到位锁紧、打开到位模台升降万象节，模台升降万象节，应定期加油润滑应定期加油润滑抽真空管道，管道漏抽真空管道，管道漏能引起抽真空不良能引起抽真空不良台面板同步齿轮、台面板同步齿轮、齿条，应定期清除齿条，应定期清除油污，加注润滑油。油污，加注润滑油。下模台升降、

11、同步齿轮、下模台升降、同步齿轮、齿条，定期检查轴承齿轮，齿条，定期检查轴承齿轮，清除油污，加油润滑。清除油污，加油润滑。成型工位图片及各部名称介绍中模升降电机，中模升降电机，同步机构，要同步机构，要定期保养，加定期保养，加油润滑，检查油润滑，检查螺丝是否松动螺丝是否松动冷却风机，应冷却风机，应定期清理过滤定期清理过滤网，防止堵塞网，防止堵塞影响内胆冷却影响内胆冷却中模架，两边中模架，两边应保持平衡，应保持平衡，以免影响吹泡以免影响吹泡的大小，防止的大小，防止漏气漏气成型工位图片及各部名称介绍输送链条、链轮，输送链条、链轮，应经常定期清除油应经常定期清除油污，加注润滑油。污，加注润滑油。链条输送

12、主传动轴，应保链条输送主传动轴，应保持清洁，定期加油润滑，持清洁，定期加油润滑，保持活动灵活保持活动灵活链条胀紧装置，可以调链条胀紧装置，可以调节输送链条的松紧度节输送链条的松紧度 成型位的安全警示1）换模前内把模具内水排空，避免拆卸水管时有烫伤）换模前内把模具内水排空，避免拆卸水管时有烫伤的危险。的危险。2）换模前未拆卸模具固定螺栓模具下降到换模模式）换模前未拆卸模具固定螺栓模具下降到换模模式下位时将造成设备和模具的损伤危险。下位时将造成设备和模具的损伤危险。3）在模具向换模装置移动过程中，未固定好换模支）在模具向换模装置移动过程中，未固定好换模支架，有造成模具、设备以及人员伤害的危险。架，

13、有造成模具、设备以及人员伤害的危险。4）在新模具上升前必须确认输送臂和模具宽度是否）在新模具上升前必须确认输送臂和模具宽度是否相对应，避免上升时造成输送臂撞伤的危险，严重的相对应，避免上升时造成输送臂撞伤的危险，严重的将造成输送臂报废。将造成输送臂报废。5）在模具上升前应检查模具定位，接近上位时应点）在模具上升前应检查模具定位，接近上位时应点动上升注意观察。否则有造成模具和设备撞伤的危险。动上升注意观察。否则有造成模具和设备撞伤的危险。6）下框架未锁紧时下降模具有造成设备和模具损伤）下框架未锁紧时下降模具有造成设备和模具损伤的危险。的危险。7）人员进入模台底部未加保险杠有造成人员伤害或）人员进

14、入模台底部未加保险杠有造成人员伤害或伤亡的危险。伤亡的危险。8）模具下降时未取出保险杠有造成下模台严重损伤）模具下降时未取出保险杠有造成下模台严重损伤的危险。的危险。9）任何时候不允许将手放到红色的装置上，有挤伤）任何时候不允许将手放到红色的装置上，有挤伤的危险。的危险。10）任何时候不允许将手放到链条、齿轮、齿条的位）任何时候不允许将手放到链条、齿轮、齿条的位置，它们随时可能运行幷挤压伤手。置，它们随时可能运行幷挤压伤手。 成型位的安全警示 吸塑机其它部分图片及介绍无油立式真空无油立式真空泵运转前必须泵运转前必须开启冷水机组开启冷水机组和阀门，请主和阀门，请主机手一定注机手一定注意！维修意！

15、维修工定期检查更工定期检查更换泵内润滑油，换泵内润滑油，模温机应定模温机应定期清洗过滤期清洗过滤网污垢网污垢 ，保，保证过滤网无证过滤网无堵塞，无压堵塞，无压力报警力报警 吸塑机其它部分图片及介绍定期清洗过滤定期清洗过滤器、给油器定器、给油器定期加油，保证期加油，保证气源的清洁并气源的清洁并给气路系统润给气路系统润滑滑冷干机，给压冷干机，给压缩空气降温，缩空气降温，保证成型吹冷保证成型吹冷气的冷却效果，气的冷却效果，应定期对冷凝应定期对冷凝器清灰，防止器清灰，防止冷干机高压报冷干机高压报警。警。 吸塑机其它部分图片及介绍每天点检时应检查冷水机组制冷每天点检时应检查冷水机组制冷系统的压力和水泵的

16、压力，应定系统的压力和水泵的压力，应定期对冷凝器吹灰，更换冷水机组期对冷凝器吹灰，更换冷水机组水，并清洗过滤器水，并清洗过滤器自动润滑油泵，点检是自动润滑油泵，点检是发现油位低请及时补加发现油位低请及时补加 吸塑机其它部分图片及介绍维修工点检维修工点检是注意检查是注意检查配电柜内接配电柜内接线是否有松线是否有松动、是否有动、是否有疑闻，等异疑闻，等异常现象，发常现象，发现问题及时现问题及时处理处理配电柜冷却配电柜冷却空调，定期空调，定期清洗过滤网，清洗过滤网，吸塑机常见故障及解决方法传传送送夹夹掉掉板板材材检查上料处板材左右对中是否正常检查上料处板材左右对中是否正常检查传送夹链条预压轮的间隙是

17、否过大检查传送夹链条预压轮的间隙是否过大检查冷却夹是否有堵的现象，造成冷却不好检查冷却夹是否有堵的现象，造成冷却不好检查传送夹的宽度是否一致检查传送夹的宽度是否一致观察板材在传送时是否有撞板材现象观察板材在传送时是否有撞板材现象吸塑机常见故障及解决方法传传送送夹夹输输送送不不到到位位检查上料处板材前后对中是否对中到位检查上料处板材前后对中是否对中到位检查传送夹链条与压轮的间隙过大，造成板检查传送夹链条与压轮的间隙过大，造成板材传送打滑材传送打滑检查冷却夹的位置和是否有堵的现象，造成检查冷却夹的位置和是否有堵的现象，造成冷却不好冷却不好检查传送夹输送编码器联轴器是否正常检查传送夹输送编码器联轴器是否正常观察板材在传送时是否有撞板材现象观察板材在传送时是否有撞板材现象吸塑机常见故障及解决方法加加热热瓦瓦的的检检修修用万用表测量相对应加热瓦是否坏用万用表测量相对应加热瓦