连云港市体育馆新建工程钢结构施工组织设计(技术标)

1、连云港市体育馆新建工程钢结构施工施工组织设计江苏天地钢结构工程集团有限公司二八年五月十八日目 录第1章工程概述.3第2章编制依据4第3章关键施工技术、工艺、工程实施的重点、难点和解决方案4第1节工程特点4第2节关键施工技术、工艺5第3节工程重点、难点6第4节针对重点、难点保证措施6第4章施工段的划分、施工程序的总体设想和施工方案8第1节施工段的划分8第2节施工现场平面布置及总体施工程序8第3节各施工段的施工方案概述9第5章施工组织机构10第1节集团公司针对该工程的组织管理体系10第2节项目经理部组织管理体系10第6章施工准备12第1节施工人员的配置及劳动力计划12第2节加工设备的配置计划14第

2、3节测量工器具的配置计划15第4节现场施工设备及工具16第5节施工用水、用电17第7章钢结构构件加工工艺及技术措施19第1节材料采购与检验19第2节钢结构构件的加工22第8章钢结构现场施工36第1节现场施工方案的确立36第2节钢结构施工顺序及方法37第3节预应力施工工艺、措施54第9章施工计划及保证措施182第1节工程进度计划182第2节材料供应计划182第3节保证工期的措施183第10章工程质量等级和质量保证措施及质保体系185第1节质量目标及质量计划185第2节项目部质量管理责任186第3节质量计划控制点设置187第4节施工过程质量控制189第5节分项工程的质量管理192第6节施工质量检验

3、与评定194第7节最终交工检查验收197第11章施工安全、文明施工、环境保护及保证措施197第1节施工安全目标及保证措施197第2节现场文明施工管理208第3节环境保护及环卫管理209第12章风雨季及其它特殊状况下技术措施210第1节风雨季施工210第2节其它特殊状况下的措施212第3节现场地下管线及其他地下设施的加固、保护措施212第13章新技术、新产品、新工艺、新材料的应用213第14章竣工验收213第15章附图214连云港市体育馆新建工程钢结构施工施工组织设计第1章 工程概述连云港体育中心新建体育馆屋顶钢结构形式为弦支穹顶结构，结构形式见下图。三维图投影面积约为7200平方米。屋盖结构为

4、球冠形钢管空间桁架体系，屋盖半径约为47m，支撑点半径为39m，向外悬挑8m。该体育馆工程屋盖结构采用空间索杆支撑壳体结构作为屋面的承重结构。整个屋盖结构体系由上部单层管结构壳体，下部空间索杆体系，内环桁架，外环桁架，玻璃顶结构，悬挑结构组成。索杆体系相当与空间桁架的下弦与腹杆，包含六道预应力环索。本工程索结构部分主要有两部分组成：环向索和径向索。环向索采用预应力钢索规格为5×139，缆索材料采用包双层高强度钢丝扭绞型钢绞线，单根钢丝直径5mm，抗拉强度不小于1670MPa，屈服强度不小于1410MPa，钢索抗拉弹性模量（E）不小于1.9×105MPa。径向索采用钢拉杆规格

5、为60，抗拉强度为835MPa。第2章 编制依据1、连云港市体育馆新建工程钢结构施工招标文件（LYG20070800702）以及工程招标图纸。2、连云港市体育馆新建工程钢结构施工图纸。3、国家现行设计及施工规范（1）钢结构设计规范GB50017-2003（2）冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002（3）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001（4）建设工程施工质量验收统一标准GB503002001（5）建筑抗震设计规范GB50011-2001（6）建筑结构荷载规范GB50009-2001（7）建筑抗震设防分类标准GB50223-95（8）建筑结构焊接规程JGJ81-2002

6、（9）建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001（10）建筑钢结构焊接规程JGJ812002（11）钢结构焊缝外型尺寸JB79491999（12）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345（13）钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323（14）碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法GB/T.6046（15）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388（16）我公司的质量手册、程序文件、内部文件等管理制度（17）其他有关要求第3章 关键施工技术、工艺、工程实施的重点、难点和解决方案第1节 工程特点连云港体育中心新建体育馆工程造型新颖,结构复杂。屋顶钢结构形式为弦支穹顶结

7、构，跨度90米，科技含量高，就全球范围来讲，连云港新建体育馆工程也是高科技含量的建筑。就使用来分，属于大型公共建筑，工程性质重要，社会影响大。第2节 关键施工技术、工艺连云港市体育馆钢结构工程为预应力钢结构工程，关键技术、工艺为施加预应力。以施加预应力前结构的位形为初始位形，设定拉索中的预拉力，此时，结构的初始位形不能满足结构的平衡条件，于是在节点上产生了不平衡力，在该不平衡力的作用下，结构产生位移，从而得到结构新的位形，经过多次迭代计算，节点不平衡力趋近于零。本工程具体找形过程分为以下四个状态：a、放样态(预应力零状态)：无自重、无预应力作用的放样状态；b、预应力平衡态：自重、预应力作用下的

8、自平衡状态；c、恒荷载态：自重、预应力、并屋面恒荷载作用下的自平衡状态；d、设计荷载态：在预应力零状态的基础上，承受设计荷载作用的状态。放样态所对应的几何参数是构件工厂加工的尺寸依据；自重态所对应状态的就是，整个结构安装结束后在自重作用下的状态；对安装后的结构施加预应力设计值后得到预应力平衡态，其对应的几何参数是设计图纸上该结构的几何外形，即设计人员希望得到的几何外形，此时索内预应力己经使单层网壳、撑杆和索三者形成共同工作的整体；在此基础上对结构施加恒荷载，结构由预应力平衡态变为恒荷载态，施加设计荷载作用时变为设计荷载态，如下图所示。为了合理的确定拉索预应力值，首先对未施加预应力的张弦单层网壳

9、进行了静力分析。如果以减小甚至消除弦支穹顶对下部支撑体系的水平推力为标准，若是可滑动铰支，则以减小弦支穹顶的水平位移，应使支座节点在拉索预拉力及屋面荷载的共同作用下水平的径向位移接近为零。当然了还要满足在施加预应力和荷载作用下，结构杆件应力要在设计应力范围之内，同时控制整体竖向位移、水平位移也要在设计范围之内。第3节 工程重点、难点1、工程所需材料种类多、数量多、要求高。2、杆件精度控制较高，铸钢节点制作精度要求高，大规格杆件焊接难度大。3、桁架跨度大、构件重，施工高度高。4、吊装结点设计与加固比较困难。5、现场拼装精度高，高空拼装定位难度大6、工作而较分散各工作面同时展开机械设备 体协调比较

10、困难。7、索体的安装精度很高，索体长度的调节量只有3到4厘米。环索分段较多。8、安装过程中索体由于索体较重，PE护套容易损伤。9、张拉环向索张拉点少，设备和人员需求量小，环向索力容易保证，但张拉环向索的最大缺点是：环向索和索节点存在很大的摩擦力，此摩擦力会造成撑杆和径向索力分布严重不均匀，造成结构起拱不均匀，撑杆弯曲。10、连云港体育馆钢结构工程索头、锚具较多，而索头、锚具越多、脱锚的隐患越大。第4节 针对重点、难点保证措施1、索体安装精度由于索体的安装精度很高，索体长度的调节量只有3到4厘米，因此为了保证整个结构的安装精度，需要在把分段制作完成的桁架在工厂内进行预拼装。同时到现场后上层单层网

11、壳的安装要求精度更高。2、索体的施工保护为了防止在钢结构焊接过程中飞溅的火花灼伤索体，一方面要在索体表面缠绕防火布防护；同时如果焊接部位正下方有索体经过时，要在焊接部位下面搭设防止火花飞落的防火板，避免火花直接飞落到索体上。3、连云港体育馆工程钢结构工程弦支穹顶的张拉方式主要有两种：张拉环向索和张拉径向索。这两种张拉方式都有各自的优缺点，要根据工程特点选择合适的张拉方法。 张拉环向索张拉点少，设备和人员需求量小，环向索力容易保证，但张拉环向索的最大缺点是：环向索和索节点存在很大的摩擦力，此摩擦力会造成撑杆和径向索力分布严重不均匀，造成结构起拱不均匀。张拉径向索可以很好的弥补此缺点，对于全对称结

12、构，张拉径向索时索节点无切向位移，本工程有一定的不对称性，在索力设计时，一个原则是尽量减小索节点的切向位移，经索力调整，无论张拉过程中还是张拉完成后索节点的切向位移都小于2mm。另外，本工程径向索是成对的，可以通过调整其中一根径向索，调节索节点的切向位移以及撑杆内力，因此张拉径向索可以保证环向索、径向索、撑杆内力以及结构起拱分布均匀。张拉径向索的缺点是张拉点多，设备和人员需求量大，环向索力只能通过径向索力反算。本工程的特点是：每个环向索节点，对于两根撑杆和两根径向索，环向索分为12段，夹角为30°，角度较大，张拉环向索会产生很大的摩擦力，造成两根撑杆内力严重不均，有些撑杆内力会变号，

13、而且张拉完成后撑杆的内力无法调整，因此本工程采取张拉径向索的张拉方式。4、减少索头、锚具，环索连接，增加调节套筒，增加环索与索节头摩擦装置降低摩擦力，只预张拉环索，在张拉过程中使环索与索节头的位置较稳定，通过张拉径向索施加预应力。5、预应力张拉过程不同工况下的预应力建立，应在仿真计算结果的指导下进行。并应规定结构的不同荷载，如屋面荷载、悬挂荷载的施加步骤和方法，尽可能均匀、对称、匀速地施工，避免出现过大的集中荷载。预应力施加过程的控制。在每一阶段预应力过程中，结构都经历一个自适应的过程，结构会经过自平衡而使内力重分布，形状也随之改变，所以预应力过程的监控是十分重要的。本工程中将采取可靠的监测手

14、段，对钢结构的变形和预应力钢索的受力进行实时监测，以确保结构施工期安全，保证结构的初始状态与原设计相符。6、针对工期的保证措施在施工总承包的统一协调规划下，提前做好劳动力人员组织，设备组织，材料供应，并做好相互间的工序交接，保证每个关键节点工期进行有效控制。7、针对工程所需材料种类多、数量多、要求高做好工程图纸深化设计工作，做好所用材料的统计与采购工作，保证材料计划的准确不再及时，保证使用要求，不因材料的供应影响工程施工工期，准备工作计划提前做好;在人员组织上抽调技术不平高，整体素质高的施工人员及施工技术人员，把有相关施工经验的施工人员安排在不同工作面上充分发挥施工技术工种的施工经验，可以保证

15、施工工期提高劳动生产率。8、工程作业区分散各区定位由专业测量工程师负责和总包单位做好基准线的交接验收工作，对每根轴线位置由两组人复核，从而保证定位轴线及每榀构件的定位准确。9、做好每区的施工计划，并由相应的劳动力、材料、设备、计划与之相对应，保证施工的正常按计划施工。第4章 施工段的划分、施工程序的总体设想和施工方案第1节 施工段的划分根据工程施工作业面的不同本工程分为三个施工段，即：1、体育馆场内钢结构施工2、体育馆外悬挑部分钢结构施工3、钢结构预应力张拉部分施工第2节 施工现场平面布置及总体施工程序1、施工现场平面布置（1）施工现场平面布置应遵循的原则1）在满足施工的条件下，紧凑布置，不占

16、或尽量少占周边环境。2）尽可能降低运输费用，保证运输方便，减少二次搬运，最大限度缩短工地内的运输距离。材料进场应按照施工进度计划要求，分期分批进入现场，材料应尽量堆放在使用点附近。3）尽量降低临时设施的修建费用，充分利用现场可以利用的建构筑物，临时办公用房尽可能采用可多次利用的活动板房。4）临时设施的布置应便于施工生产。5）临时设施的布置必须符合劳动保护、技术安全和消防的要（2）施工现场平面布置包括道路、构件堆放、临设布置等见附图施工平面布置图。2、总体施工程序本工程现场焊接量大，工序较多，为确保工期，计划先进行体育馆场内桁架施工，从JL1开始按桁架编号依次安装，待场内桁架安装一部分后，开始安

17、装场外悬挑部分桁架，在整个钢结构安装过程中随时进行钢结构的油漆找补及面漆涂装工作，钢桁架整体安装完毕后，进行预应力索张拉。最后拆除临时支撑系统、卸载，屋面系统安装。第3节 各施工段的施工方案概述1、体育馆场内桁架施工：由于结构复杂，单件构件重量较重，构件就位高度较高，钢桁架的就位位置位于阶梯形土建看台上方。因此场内桁架施工采用搭设满堂脚手架，在脚手架上搭设、焊接临时支撑用于径向梁的支撑及高空对接，将径向上弦吊装就位。为防止脚手架杆件在结构张拉时与环索位置冲突，不影响环索的布设，除最内侧环索以内的脚手架搭设至环索底部，脚手架的搭设的过程中严格控制构件支撑脚手架杆支撑型钢的标高及位置，保证构件位置

18、的准确。因场内桁架的径向上弦与径向梁上弦尺寸较大，为方便运输只能分段加工。在现场先在地面拼接成可吊装的小拼单元，然后由现场的塔吊吊上脚手架进行分段对接进行高空散装。2、悬挑部分的桁架在地面制作胎架地面整体拚装焊接后，利用吊车吊装就位。3、钢桁架整体安装完毕后，进行预应力环索张拉。最内侧环索以内脚手架搭设至径向梁的底部，用以支撑径梁及内环桁架的拼装及中间玻璃顶结构的安装。4、主要吊装机械 固定式塔吊：利用土建原有塔吊进行钢构件散件、脚手架的垂直和水平运输； 1台8t汽车吊：用于场内拼装管桁架吊装钢管、分段管桁架的场地内挪位； 1台50t汽车吊：用于外环桁架的吊装。本工程所指的临时支撑是满堂脚手架

19、上部支撑径梁的支撑，外环桁架吊装就位时固定桁架支撑桁架的临时结构。5、施加预应力连云港体育馆钢结构工程，总体安装顺序为：将上层网壳和悬挑部分的钢结构全部安装结束后，进行预应力张拉。在网壳安装结束后，在脚手架支撑作用下所形成的结构要跟设计图纸相吻合；支座为径向可滑动支座；施加预应力的方法为径向索张拉，张拉分两级，采取以控制张拉力为主，监测伸长值为辅的控制原则；张拉顺序为由外向内张拉设计力的70，由内向外张拉设计力的100。第5章 施工组织机构第1节 集团公司针对该工程的组织管理体系为了确保本工程施工（加工制作、安装）的进度、质量、安全。必须确保各种资源（技术、人员、设备、原材料等）的充分满足和及

20、时到位。为此，将由集团公司副总担任项目总指挥，具体负责本工程项目设计、技术、资源、工艺、加工、运输、安装、质量、工期、安全等的计划、控制、协调工作。项目总指挥工程部财务部设计部计划部业务部质安部装备部生产部供运部技术部各职能部门在项目实施中的职责：1、业务部：工程业务管理及与各配合单位的协调；2、计划部：进行总体计划、调度、进度控制、资源控制；3、财务部：工程财务管理、资金保障；4、设计部：深化设计、加工图设计及与设计院、业主、监理、总包的设计配合5、技术部：工艺技术文件的制订及处理技术问题，确保技术文件准确、合理；6、供运部：保证材料供应和成品运输；7、生产部：生产计划及生产进度控制；8、装

21、备部：生产及施工装备的维护和保养，保设备的正常运行；9、质安部：质量管理和质量检验，确保产品质量；安全管理；10、工程部：对项目管理实施工作情况进行督促指导和检查考核。第2节 项目经理部组织管理体系本工程实行项目经理责任制。项目经理作为公司在项目上的全权代表，在项目部成员的协助下，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，对工程的质量、安全、工期全面负责，完成法人代表对业主签定的合同内容。项目部其它人员对项目经理负责。按照项目法施工，即实行全面、全额承包制，由项目经理代表公司按照公司项目管理文件和质量体系文件要求履行对业主的工程承包合同，执行公司质量方

22、针，贯彻国家法律法规和政策，执行项目合同中必须履行的各项条款，对本工程从签定合同施工准备施工过程竣工验收移交服务管理等整个过程进行有效的组织和控制，以确保工程质量、工期、安全与文明施工、成本效益与实现合同目标。为此，在施工管理层设置原则上，采用因目标编制、因编定岗、因岗定人、一人多职，在公司范围内有目标的选择各种各样优秀人才进驻项目管理层。成立一个有一定权威性且具备统一指挥能力的项目部领导班子和“精干、高效”的项目部管理成员。本项目部有能力协调各方面的关系，排除各种障碍，通过精心组织，严格管理，能确保本工程按预定要求、目标顺利完成。根据确立的管理体制，形成一套严密的项目经理部管理组织机构，环环

23、相扣，紧密联系。组织机构图如下：项目经理工程科技术科质安科涂装组工艺组测 量 组检验组探伤组材料组后勤组电焊组吊装组安装组拼装组质安组主要机构职责：工程科：负责具体施工作业过程的控制，包括准备工作、后勤工作、安装过程等控制、协调，确保计划的顺利执行，根据项目经理的要求及时完成各项任务。技术科：负责施工过程的技术、工艺的控制和指导，严格按施工组织设计要求，确保施工的各项技术措施满足规定要求。质安科：负责现场质量、安全的控制，严格按质量策划的控制程序和要求，确保施工质量和安全满足规定要求。吊装拼接组：负责拼接和吊装，主要负责所有构件的提升、拼接、就位，主要人员包括拼接工、安装工、吊车工等，确保安装

24、、吊装的及时和优质。电焊组：负责工程所有的电焊工作，确保焊接质量满足规定要求。机电组：负责现场所有机械设备、电器的控制、维修、检查、确保机电设备的正常、安全地使用。涂装组：按规定要求对钢结构进行涂装。材料组：负责对进场材料设备进行计划、控制、保管，确保材料和设备的及时到达，妥善保管，按规定要求使用。后勤保卫组：负责对食宿、安全保卫、文明生产及对总包的联络和协调。施工工艺组：负责对施工及工艺过程的控制，确保施工过程顺利、安全、可靠。测量组：负责工程施工的测量及定位，确保构件、桁架就位准确。检验组：负责对工程质量的检查、检验，严格对各工序质量进行严格检验控制，确保施工质量满足规定要求。探伤组：对钢

25、结构电焊质量进行控制。安全组：对施工过程进行安全检查、安全教育、安全控制，确保安全施工。第6章 施工准备第1节 施工人员的配置及劳动力计划1、管理人员配置机构项目工程师姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目总 部项目主管王建伟工程部副经理工程师1、湖北大学综合体育馆网架工程2、福田交通综合枢纽换乘中心钢结构、幕墙工程3、青岛市体育运动学校迁建项目钢网架工程技术负责人徐文雷副总工程师工程师1、湖北大学综合体育馆网架工程2、青岛体育运动学校迁建工程3、襄樊市体育馆主、附馆网架及屋面工程现 场项目经理李文建工程部经理工程师1、福田交通综合枢纽换乘中心钢结构、幕墙工程2、徐州卷烟厂“十五”技改项目北

26、厂区新建联合工房一期工程3、青岛市体育运动学校迁建项目钢网架工程项目副经理胡海宁工程部主管工程师1、江汉大学多功能体育馆、训练馆钢结构工程2、江南大学蠡湖校区体育馆网架工程3、湖北大学综合体育馆网架工程项目工程师龚德新施工管理工程师1、福田交通综合枢纽换乘中心钢结构、幕墙工程2、江汉大学多功能体育馆、训练馆钢结构工程3、青岛市体育运动学校迁建项目钢网架工程质量管理周保耀施工管理助工1、金寨县体育局体育馆钢网架工程2、青岛体育运动学校迁建工程材料管理马世纪施工管理工程师1、青岛体育运动学校迁建工程2、江汉大学多功能体育馆、训练馆钢结构工程安全管理袁园施工管理助工1、金寨县体育局体育馆钢网架工程2

27、、商丘奥林匹克体育中心体育馆轻钢、网架及屋面工程计划管理肖贻雁施工管理工程师1、江汉大学多功能体育馆、训练馆钢结构工程2、青岛体育运动学校迁建工程2、劳动力计划工种1-1011-2021-3031-4041-50516061-7071-8081-9091-100101110111120121130131140141150151160161170171183架子工303030555555555202020吊装工102020202030301055安装工551525253030303020105电焊工151525252525251055涂装工0510151515151055辅助工151515151

28、515151055555测量员22222222222质检员2222222222222设备工1222222222222电工2222222222222小计77030309288103113118126128784836363131根据本工程的特点，工程施工需要同时展开多个作业面，包括：桁架拼装、吊装等。现场人员的分配需根据工作情况灵活调动。（1）现场拼装将由工厂派出的制作人员完成，加工厂拟派出工艺指导管理人员数名、指导熟悉大型桁架拼装，并持证的自有技工，配备一些普工完成现场组装和拼装。（2）现场吊装由公司安装队完成，拟派自有的现场管理人员和持证自有技工进行本工作，并根据现场需求安排人数。（3）脚手

29、架搭设施工由公司专业技术工人完成。第2节 加工设备的配置计划1、主要使用的机械加工设备介绍：钢管切割下料：桁架杆件切割采用QZ11-16×35、RHID数控相贯线切割机等自动切管剖口下料，其切割下料、剖口、几何尺寸、形状位置控制于一本，完全能满足本工程钢管下料加工钢板下料：本工程，钢板下料将采用（上海）伊萨汉考克有限公司（德国）提供的EXA5000×18000/NEC390型等离子火焰数控切割机。焊接设备：厂内焊接主要采用林肯CV400-I及松下YD-500KRCO2气保半自动焊及ZXG-300整流弧焊机抛丸除锈：采用美国潘邦PB-98-1848×8型抛丸除锈机及

30、青岛黄河机械厂的Z062B和QG03H抛丸除锈机加工。涂装：主要采用美国固端克ST395高压无气喷涂机喷涂。2、主要机械设备一览表（加工设备）序号设备名称规格型号数量设备能力1数控平面钻床PCM-1600L1钢构件和钻孔设备2数控铣边机PX-90W1钢构件的机加工设备3林肯CO2半自动焊机CV400-I20钢构件焊接设备4松下CO2半自动焊机YD-5000KR12钢构件焊接设备5碳弧气刨机YD-6308钢构件缺陷修正设备6整流弧焊机ZXG-50040钢构件焊接设备7交流弧焊机BX3-50046钢构件焊接设备8大台面剪板机Q11Y-12×80001能剪长度×厚度8000

31、15;12MM9剪板机Q11Y-20×32002能剪长度×厚度3200×20MM10数控自动切割机EXA5000×180001钢板切割机下料11八抛头专用抛丸清理机BP-98-ES2钢构件表面处理设备12相贯面五轴切管机HID600EBS4600×12000mm13管子车床Q1319-1A2管件下料加工14自动切管机QZ11-16×35001管件下料加工15自动切管机QJ11115管件下料加工16液压弓锯床GT219圆钢下料17自动带锯床2圆钢下料18普通车床C6140-A1619铣床XQ62254部件机加工设备20牛头刨床B6063

32、2部件机加工设备21摇臂钻床 Z3080-162部件机加工设备22平面磨床H71301部件机加工设备23电焊机350型交流4024电焊机上海优耐克直流1025汽车吊16T、75T2+1构件拼装、运输26电焊条烘箱上海产红外线烘箱4 电焊条烘培27焊条保温筒90焊条保温28抛丸除锈机Z062B1构件表面处理设备29抛丸除锈机Z062B1构件表面处理设备喷涂机ST39510涂装设备第3节 测量工器具的配置计划测量工器具的配置序号设备名称规格型号数量1焊接检验尺HJC60102超声波探伤仪CTS-2213超声波探伤仪CTS-2224磁粉探伤仪DCE组合式25数字钢铁材质无损分选仪SWGY-1116裂

33、纹深度测量仪LS-317分光光度计72118温度自动控制台KSY-ID-1629单管定碳电阻炉SK2-2-13T210鼓风电热恒温干燥箱SC101-2211电光分析天平NG003212电热蒸馏水器213锰磷硅型微机数显自动分析仪HCA-3B114电脑数显碳硫自动分析仪HV-4B115液压万能试验机WE-1000A116电脑涂层测量仪BCC-24117洛氏硬度计HR-150A118数显量仪测力计SLC419表面除锈样本220手持智能应变仪CAI-YB-M241第4节 现场施工设备及工具现场施工设备及工具序号设备名称规格型号数量产地制造年份额定功率KW备注18吨汽车吊QLY182现场租赁250吨汽

34、车吊QLY501现场租赁3直流电焊机AX-32010上海200526自有4交流电焊机BX-4005上海200526自有5碳刨机ZX5-6302上海2005自有6电焊条烘箱YGCH-X-4002南京20065自有7电热焊条保温筒TRB系列6南京2006自有8角向砂轮机JB1193-716无锡2007自有9空气压缩机XF2002上海20077.5自有10喷漆机6C4温州2005自有11火焰喷枪SQP-12苏州2006自有12超声波探伤仪USL-32、UM21上海2007自有13全站仪GTS-7011上海2007自有14经纬仪DJ21苏州2005自有15水准仪DS31苏州2005自有16液压千斤顶5

35、T/10T/20T5/10/10上海2008自有17对讲机9884天津2007自有18手拉葫芦5吨6滕州2008自有19切割机5002上海2007自有20链钳4济南2008自有现场施工设备及工具（张拉使用）编号名称规格数量备注1千斤顶、油泵、压力表250kN/380v/750w12套张拉径向索2电线盘220v12套3电线盘380v12套4工具箱1个扳手、螺丝刀的常用工具5张拉用辅助螺杆100mm12套6反力架12套7加工扳手12套用于拧紧索体上螺帽8钢卷尺5m12把9导链5吨10个10全站仪1台监测结构变形11传感器监测仪器振弦应变计136套监测钢结构和索的应力12读数仪4个与振弦应变计配套读

36、数注：其它小工具不再一一列举第5节 施工用水、用电1、施工用电（1）、施工用电量计划主要用电设备序号名称型号数量1直流电焊机AX-320102交流电焊机BX-40053空气压缩机XF20024电焊条烘箱YGCH-X-4002临时供电设备容量计算公式如下：P=1.05(K1×P1/COS+K2×P2+K3×P3+K4×P4)式中：P供电设备总需要容量（KW）：P1电动机定额容量（KW）： P1 取 33(KW)P2电焊机容量（KW）： P2 取 345(KW)P3室内照明总容量（KW）： P3 取 10(KW)P4室外照明总容量（KW）： P4 取 15(

37、KW)COS电动机的平均功率因素：COS 取 0.78K1=0.5 K2=0.6 K3=0.5 K4=0.6临时供电设备最大需要容量为:235(KW)（2）、施工临时用电布置因为在招标文件未提供具体接点位置,施工临时用电按业主指定地点接入。（3）、施工安全用电管理在开工前编制现场临时用电方案，详细说明配电设备、用电保护装置、用电计量装置及电缆、电杆等的选型、规格、数量、布置位置、安装要求及安全规定。由计调部负责组织安排、电工队负责落实上述方案的具体实施，安全科负责监督检查安全用电措施的落实。设备科在施工中负责协调现场用电；现场维护电工负责每月对临时用电设施，特别是用电保护装置的检查和维修；现场

38、用电设备的接拆线应由持证专业电工进行，所有作业人员应严格遵守用电设备的安全操作技术规程。2、施工用水 钢结构施工（包括现场拼装），不再另设水电供给设施，服从总包单位的统一安排。使用总包的总供电、供水设施，但需单独设置配电箱和分供水总阀。（1）、施工用水本工程全部为钢结构施工，不需施工用水。（2）、生活用水本工程管理人员加上工人人数最多时达76人生活用水量q2=Q2N2K3÷（8×3600）+Q3N3K4÷(24×3600)=76×60×1.5÷（8×3600）+76×120×2.5÷(

39、24×3600)=0.24+0.26=0.5L/s第7章 钢结构构件加工工艺及技术措施本工程工厂加工的主要构件分为相贯线弦杆、腹杆，拉索、钢拉杆、铸钢节点支座等为外购件，数量和规格多，要求精度高，须进行严密的生产组织计划，确保生产及时完成，生产为安装服务。第1节 材料采购与检验1、材料采购与检验针对本工程材料必须明确质量标准和验收规范以及质量责任的等内容。本工程所用钢管和空心球材质为Q345B，其化学成分和力学性能符合低合金高强度结构钢（GB1591-1994）的规定。节点销轴采用合金结构钢，牌号为40Cr，其化学成分和力学性能符合合金结构技术条件GB3077的规定。高强螺栓为10.

40、9级摩擦型高强螺栓，用40Cr或20MnTiB材质制作应符合GB3077-88合金结构钢标准要求，等级符合GB/T16939。焊接材料选择，用E4303焊条， E5016焊条，及ER50-6气体CO2保护焊丝焊接。原材料、配件进厂后，对进货物资进行验证，验证合格后按顺序进行尺寸、材质和性能三个方面测量。具体要求如下：尺寸测量由检验人员按GB2828-87I-4.0进行，并记录测量结果；材质测量由检验人员负责按下述材料检验要求进行取样和送样，填写送样登记表，化验员按理化管理制度要求进行化学分析并标识和保存样件，建立化学分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始记录台帐，出据化学分析报告单并及时传

41、递给检验员和资料员；性能测量由试验员进行，建立机械性能试验原始记录或机械性能检测报告，并及时传递给成品检验员和资料员；严格按验收规范规定进行化学成分和性能进行抽样检验，只有上述三方面均合格后方能入库。各种材料的检验要求如下： 碳素结构钢材料检验检查质量证明文件,内容应包括材料数量、规格、批号、炉号、钢的牌号、力学性能、化学成份、制造厂商、出厂日期、技术监督部门印记等；观察检查钢材的表面质量，钢材表面不允许有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷；抽样复查钢材的尺寸精度，抽样数量见GB2828-87I-4.0；抽样检验化学成份，每批材料每种规格抽样一件，化学成份应满足GB700-88标准的要求；对高频焊管

42、，应检查供方提供的工艺性能试验报告，其中直径不大于219.1mm的钢管应做压扁试验，直径小于50mm的钢管可用弯曲试验代替压扁试验；产品标识：钢板应有生产厂家作上标准号、供方名称（厂标）、钢号、炉罐号、批号、尺寸等印记；型钢可由厂家采用打钢印、喷印、挂标牌、粘标签等方式进行标识，标识上应有供方名称（厂标）、牌号、炉罐号、规格、重量等。 优质碳素结构钢材料检验检查质量证明文件，内容应包括供方名称或印记、发货日期、需方名称、合同号、产品标准号、钢的牌号、炉罐号、批号、交货状态、重量、件数、规格、各项检验结果、技术监督部门印记等；优质碳素结构钢的机械性能应在质量证明书中注明；对结构用无缝钢管，应检查

43、供方提供的工艺性能报告，对于外径大于22mm，且壁厚与外径比值小于或等于10%的钢管：检查表面质量，不得有裂纹、结疤、折叠和夹渣； 抽样复查钢材的尺寸精度，钢材的尺寸精度应符合碳素结构钢材的尺寸精度要求，抽样数量见GB2828-87I-4.0；抽样复查化学成份，每批每种规格抽样一件，化学成份应满足表12的要求。复验仅抽检C、Si、Mn、P、S即可，产品标识同上。 焊条材料检查质量证明书，其内容应填写制造厂的实际检验结果，主要有尺寸，型接头角焊缝检验结果，溶敷金属的化学成份，力学性能，焊缝射线探伤检验结果，药皮含水量检验结果，技术监督部门印记等；检查产品标识，包括标准号、焊条型号及焊条牌号、制造

44、厂名及商标、批呈号、数量及生产日期。 焊丝检验检查质量证明书，其内容应填写制造厂的实际检验结果，主要有焊丝的化学成份，熔敷金属的力学性能，焊缝的射线探伤检验结果，技术监督部门印记等；检查焊丝的表面质量，应光滑、平整、无毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮等；检查焊丝的产品标识，包括标准号、焊丝型号、批号、有效期、生产日期、制造厂名及商标等。 普通螺栓、锚栓、螺母检验观察检查产品的表面质量，不得有毛刺和锈蚀。抽查产品的尺寸精度，每种规格的抽样数量见GB2828-87I-6.5，用游标卡尺和螺纹量规检测，其结果应满足设计要求。 钢结构连接用高强螺栓的检验高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应注明批号

45、、规格、数量及生产日期，螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏物，螺纹不应损伤；高强度大六角头螺栓的品种、规格、性能应符合规行国家产品标准和设计要求钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程JGJ82 涂料类、稀料类的产品，一般由检验人员检查产品的质量证明书和合格证，检查产品的有效期和生产日期。检查应结合使用情况，检查数量按桶数的5%，且不少于3桶。 物资入库后应设置专门场地存放，并进行严格标识，做好防护工作，避免混用、错用现象发生，如发现有上述情况，应由质量管理人员立即组织追溯，找出原因并进行纠正。（2）拉索、钢拉杆的采购索体本工程所用钢丝束索体均采用5mm高强度钢丝，破断

46、强度为1670MPa，钢丝的质量和性能应满足国家标准桥梁缆索用热镀锌钢丝(GB/T 17101)中的有关规定。，拉索的质量和性能指标应满足斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条例（GBT18365-2001）的规定，弹性模量不小于1.90X105MPa。索体护层材料采用高密度聚乙烯，其技术性能应满足行业标准建筑缆索用高密度聚乙烯塑料(CJ/T3078)中的规定。钢拉杆杆件整体热处理后，螺纹部分采用锻造镦粗工艺，力学性能达到：ReH650MPa,Rm850MPa,A15%,Z45%,AKv(纵向)34J(-20),理论屈服荷载不小于1837kN,理论破断荷载不小于2402kN。螺纹部分涂防锈油，其表

47、面喷涂环氧富锌底漆（60至100m）。刚拉杆调节套筒的调节量为±80mm。锚具锚具、销轴和螺杆均为锻件，均采用合金结构钢，其技术性能应满足国家标准合金结构钢（GB3077）的规定；销轴和螺杆采用优质碳素结构钢，其技术性能应满足国家标准优质碳素结构钢（GB699）中的有关规定。锚具的强度应符合钢杆破断后而锚具和连接件均不破断的准则。预应力钢索按照施工图纸规定在专业预应力钢索厂进行下料。按施工图上结构尺寸和数量，每根预应力钢索的每个张拉端预留张拉长度进行下料。预应力钢索下料应用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊。预应力钢索及配件运输及吊装、运输过程中尽量避免碰撞挤压。应力钢索及配件在铺放

48、使用前，应妥善保存放在干燥平整的地方，下边要有垫木，上面采取防雨措施，以避免材料锈蚀；切忌砸压和接触电气焊作业，避免损伤。（3）材料进场顺序项目负责人要对材料供应情况对照材料计划进行调度，同时根据现场各项进度情况及时调整，保证工程的顺利实施。工程进料顺序为：脚手架材料，然后按施工方向分区域、分批依次进钢结构材料，对檩条、玻璃棉、油漆、以及其它屋面材料因通用性好，可在施工过程中进场。脚手架材料在开工10天前就要到场，其它材料根据进度陆续进场。第2节 钢结构构件的加工1、钢管桁架构件的厂内制作本工程的钢结构制作由我集团钢结构制造公司完成。（1）我厂钢结构制作的主要设备主要有：钢管切割下料：桁架杆件

49、切割采用QZ11-16×35、RHID数控相贯线切割机等自动切管剖口下料，其切割下料、剖口、几何尺寸、形状位置控制于一本，完全能满足本工程钢管下料加工钢板下料：本工程，钢板下料将采用（上海）伊萨汉考克有限公司（德国）提供的EXA5000×18000/NEC390型等离子火焰数控切割机。焊接设备：厂内焊接主要采用林肯CV400-I及松下YD-500KRCO2气保半自动焊及ZXG-300整流弧焊机抛丸除锈：采用美国潘邦PB-98-1848×8型抛丸除锈机及青岛黄河机械厂的Z062B和QG03H抛丸除锈机加工。涂装：主要采用美国固端克ST395高压无气喷涂机喷涂。（2）

50、资源配置1）工程实施过程中使用的监视和测量设备应按照监视和测量控制程序要求进行校准，必须确保量值已知，未经检定或校准的计量器具不准使用。2）使用的通用、专用、起运等生产设备应处于完好状态，并在使用过程中保持安全可靠。3）操作、检验、检测人员应经过培训，能够胜任本工序或岗位操作要求，操作过程中必须遵守设备操作规程、SKGG-B型数控相贯线切割机使用说明书和工艺规程规定，严禁违章作业。4）生产环境应按现场生产环境管理制度规定进行治理，并保持清洁，物流顺畅有序。（3）工艺流程阅图与加工图设计原辅材料采购进货检验检测钢管件下料、标识对加工图确认周转、运输预拼装分解、打磨表面预处理涂装、编号打包入库发运

51、现场拼装焊接安装。此项工程腹杆有大量的管子相贯剖口。管子相贯线是一个空间曲线，且其坡口角度是随曲线的变化而变化的，管子相贯线的切割好坏直接关系到桁架的焊接质量及外观质量，是制作过程的关键。采用数控相贯线切割机进行切割，能够根据放样程序在电脑上控制自动切割，并能一次性坡口成形，坡口角度可随圆周变化，以满足相贯线接头处趾部、根部和侧部的不同焊接要求。 本工程相贯杆件的切割则采用HID600EH数控管线切割机。它能根据事先编制的放样程序在电脑控制下自动切割。因此对相贯管件的切割来说，切割程度的编制极为重要。使用一整套钢结构放样与材料管理集成软件并结合EXCEL和AUTOCAD程序可实现这一目标。具体

52、的编制过程如下：在EXECL中输入节点坐标，做成一定的格式。然后在AUTOCAD中调用自行开发的的AUTOLISP程序，生成以各节点坐标为端点的线框模型。这是整个放样工序的基础，要求输入电子表格的数据绝对正确，为此放样人员将对其进行反复检查。线框模型建立后，转换成DXF（标准图形交换文件）文件输入WIN3D设计软件中，使之在对空间结构的分析与计算上具有独特的优势。经过WIN3D计算所行的杆件角度、长度等参数输入PIPECOAST软件的“切割数据单”同时参照“制作要领书”，选择正确的加工设备、切割速度、坡口角等各工艺元素。并由专人负责对“切割数据单”做镇密、多道的检查，以保证在进入加工指令编制前所有数据正确无误。PIPECOAST接受数据后，先生成单根管件的加工指令。由于没有进行材料利