聚氯乙烯 滕叙兑

1、聚氯乙烯塑料 的材料与制作 滕 叙 兑 前 言本书主要讲述制作聚氯乙烯塑料所用的原材料和制作的方法, 以及一些产品的配方、加工条件和相关的性能。我退体后多年在外服务发现有很多生产聚氯乙烯塑料的人们,尤其是那些个体户,对聚氯乙烯塑料所用的原材料知之甚少,甚至一无所知。那些个体户也不知从那儿弄了个聚氯乙烯产品的配方来（有的是卖设备厂家给个配方）,就干起来,甚至于连方子上的材料起什么作用也不清楚,生产中出了问题也解决不了,到处问人。所以我想在这本书中简单的把所用之材料的性能和用途讲一下,以及常用的聚氯乙烯塑料制品的配方和制作的方法。在这市场经济的大潮中,塑料制品生产企业在正常生产的同时, 还应加速研

2、究塑料的配制工作、开发新的材料、研制性能完善的产品,使产品能更新换代,以便在竞争中立于不败之地。但是,关于塑料的新知识、新产品,特别是新产品的配方,涉及到企业或研究者的个人利益,大多数都是秘而不宣的,或报导梗概,或载入专利之中。为了探讨和揭示塑料配制的基本规律,掌握塑料成型的基本方法,我查阅了很多塑料杂志和书籍,积累资料,搜集配方,结合我多年在塑料制品企业中的工作积累、经验和体会,编写成此书。本书具有理论联系实际,实用性强,配方、工艺及成型实例兼有,可供读者在工作和生产中参考之用。几年前我也曾写了一篇（聚氯乙烯塑料）的文章。（那是用稿纸写的,花钱打字后再刻成盘的给朋友参考之用）,但那根本不象是

3、一本书,倒象是一篇笔记,实际上那上面的大部分的内容都是摘之笔记本上的材料。所以现在我想重新编写一本聚氯乙烯塑料的材料与制作这本书,也可以称之为是聚氯乙烯塑料的再版,在这本新书中,一是想充实和补充一些知识和聚氯乙烯塑料的制法,二是因为塑料行业的发展日新月异,在不断的更新,新的材料、新的工艺在不断的出现,想在这本书中补充一点新的知识和有关聚氯乙烯塑料所用的材料与聚氯乙烯塑料制作的方法,以及聚氯乙烯塑料的配制制作的工艺条件。因为聚氯乙烯塑料的制作所用的材料助剂,是塑料行业中使用助剂的量最多的一种塑料, 因为聚氯乙烯树脂不添加助剂,单独使用树脂就不能成型,因为它成型加工的温度远远超过了它的分解温度,所

4、以要想把纯聚氯乙烯树脂加工成为聚氯乙烯塑料,就必须要添加热稳定剂,使它在不分解的情况下就能够软化加工成型;如要制作硬质聚氯乙烯制品时，不仅要添加热稳定剂,还要添加增韧剂、增强剂和各种加工助剂,因为硬聚氯乙烯性脆.为此想在这本书中介绍一些聚氯乙烯制作时所用的助剂,及它们的性质与用途。以及氯化聚氯乙烯和高聚合度聚氯乙烯的产品和配方以及制作方法,想写成以知识性和实用性相结合的一本书,便于读者查阅,以供参考之用。但要说明的是,书中例举的一些配方和制作的工艺条件等。一是引入别的书刊,我没有加一考证它的准确性;二是我过去应用的一些配方和制作工艺,现在也不一定适合,因为现在的条件不同了,原料的质量和设备的不

5、同，不一定都适用,读者如果要引用时,请自行验证。因为前些年我在河北服务时曾偿试过,效果很不好,用户也不认可。用户要制怍透明硬管,我用的是我原先透明硬管的配方,但出来的产品透明度不理想。一是因用的材料不同，原配方用的是日本进口的树脂、MBS、K-129N和M-80，而这次用的全是囯产的原料，尤其是用的淄博拿来的样品MBS, 我认为他即然是样品料,一定是很不错的了, 后来才知道他拿来的是初试产品，让我给他试料的。透明度很差，挤出来的管子几乎就不透明,用户也就不认可，因为这次用的聚氯乙烯树脂是大古化的4型树脂,而原配方上用的是日本进口S-1000的树脂,相当于我国的7型树脂; 二是设备的不同。原用的

6、意大利进口的双螺杆造粒机,而这次挤出管子用的设备还是土造的单螺杆挤出机，长径比才15:1,就没有造粒,直接用粉料出管,所以塑化效率也很差，因此效果很不理想。所以我在这里慎重声明不能光以配方为依据，也要看原材料和设备等诸多因素，因此读者若是要引用本书上的配方和工艺时, 请自行斟酌。在这改革开放的年代, 塑料行业的发展突飞猛进,一日千里.新的材料, 新的技术不断出现, 加上我的水平有限, 又多年不接触这方面的工作了,本书中的错误和不妥之处在所难免, 还望读者不吝指正和赐教, 不胜感谢 !滕 叙 兑 本书内容简介本书主要写的是聚氯乙烯塑料制作的方法和制作聚氯乙烯塑料塑料所用的原辅材料。制作中介绍了产

7、品的配方.制作方法.工艺条件.使用的温度和此产品的相关性能。在原辅材料中.介绍了材料的发展史.性能和用途.每介绍一种助剂后面都配有用该助剂配制的产品.并代有此配方的操作工艺条件和使用的设备及操作的温度,并附有此助剂配岀产品的相关性能。还介绍了制作聚氯乙烯塑料所用机械设备的性能和使用方法.并有用那种设备制作那些产品.也附有相应旳配方和操作工艺条件。还介绍了高聚合度聚氯乙烯和氯化聚氯乙烯的树脂.也附有配方和制作方法及相关性能。最后附录中就本书中和常见的聚合物和助剂的英文缩写与中文的对照，以便于査阅。 作者：滕叙兑 目 录 前 言 2本书内容简介 5 目 录 6 第一章 聚氯乙烯塑料的发展 16 第

8、二章 聚氯乙烯树脂 30 第一节. 氯乙烯单体的聚合 31 一. 本体法的聚合 33 二. 乳液法的聚合 33 三. 微悬浮法的聚合 34 四. 悬浮法的聚合 34 第二节 聚氯乙烯通用型均聚树脂 35一. 聚氯乙烯树脂的几种标记的对照表 37二, 聚氯乙烯树脂的标准 39 第三节 聚氯乙烯树脂的性质 49一. 聚氯乙烯树脂的稳定性 50二. 聚氯乙烯树脂的溶解性 51三. 聚氯乙烯树脂的电性能 52四. 聚氯乙烯树脂的化学性质 52五. 聚氯乙烯力学性能 53 笏四节 氯化聚氯乙烯 53 第五节高聚合度聚氯乙烯树脂 56 第六节 低聚合度聚氯乙烯树脂 58 第七节 高表观密度大口径管材专用聚

9、氯乙烯树脂 58 第八节 医药专用聚氯乙烯树脂 61 第九节 耐辐射的氯乙烯/丙烯共聚树脂 62 第三章 聚氯乙烯塑料制作中所用的助剂 65 笫一节 增塑剂 69一 增塑剂的定义 69 二. 增塑剂的作用 70 三. 增塑剂的分类 721. 按相溶性的分类 722. 根据添加的方式分类 723. 根括使用性能分类 734. 根据分子量的大小分类 735. 根据化学纣构分类 74 四. 增堑剂的使用条件 74五. 聚氯乙烯塑料中常用的几秤壻塑剂性能和用途 75 A. 苯二甲酸酯类 75 B. 脂肪酸酯类 87C. 磷酸酯类 94D. 偏苯三酸酯类 99E. 环氧酯类 100F. 磺酸衍生物 10

10、3 G. 含氯增塑剂 104六增塑剂在配方中应用的实例 107 第 二 节 稳定剂 115一. 热稳定剂 1161. 热稳定剂的作用机理 1192. 热稳定剂的分类、性质和用途 120 (1) 盐基性铅盐类 120 A . 盐基性铅盐的品种和性质 121 B . 盐基性铅盐的性质和用途 122 C . 采用盐基性铅盐作热稳定剂的配方实例 126 (2) 金属皂类 129 A . 金属皂类热稳定剂的性质 130 B . 金属皂类热稳定剂的性质和用途 132 C . 采用金属皂粪作热稳定剂的配方实例 138(3) .有机锡化合物 140 A . 几种常用有机锡的性质和应用情况 141 B . 采用

11、有机锡化物作热稳定剂的配方实例 148 (4) 有机锑类热稳定剂 150(5) 稀土类 152(6) 复合类 152 A .几种常用的液体复合热稳定剂的性质和用途 154 B . 采用液体复合热稳定剂的配方实例 : 156 C. 采用固体复合热稳定剂的配方实例 160 (7) . 付热稳定剂 1603. 利用稳定剂的配方实例 163 二. 光稳定剂 165 （一）光稳定剂的作用机理 167A. 第一道防线:屏蔽剂 170B. 第二道防线:吸收剂 170C. 第三道防线:猝灭剂 172D. 第四道防线:自由基捕获剂 172E. 光稳定剂的协同作用 173（二）光稳定剂的名称、性质和用途 174

12、(1). 水杨酸酯类 174 (2) 二苯甲酮类 175 (3) 苯并三唑类 178 (4) 苯甲酸酯类 182(5) 有机镍络合物类 183 (6) 光的猝灭剂 186(7) 自由基捕获剂 187 （三）利用光稳定剂的配方实例 187三. 抗氧剂 189 A . 抗氧剂的作用机理 189B. 抗氧剂的分类 191 C. 抗氧剂的性质和用途 1941. 胺类抗氧剂 1942.酚类抗氧剂 1993.亚磷酸酯类 2064. 含硫酯类 2085 . 其它类的抗氧剂 2106. 使用抗氧剂应注意的问题 2117利用抗氧剂的配方实例 212第三节 润滑剂 212一 . 润滑剂的作用机理 213二. 润滑

13、剂的性质 213三. 润滑的分类 217 四. 润滑剂品种、性质和用途 2171. 脂肪酸酰胺类 2172. 脂肪酸类 2203. 金属皂类 2234. 烃类润滑剂 224 五. 利用润滑剂的配方实例 228第 四 节 着色剂 231 A. 无机颜料 235 一. 白色颜料 235 二. 红色颜料 237 三. 黄色颜料 238 四. 兰色颜料 239 五. 绿色颜料 240 六. 黑色颜料 241 B. 有机颜料和染料 243 C 几种塑料中常用着色着的品种、性质和用途 244 D 荧光颜料 248第 五 节 填充剂 253 一. 填元剂的分类 255 二. 頃充剂的性质和用途 255 1.

14、 碳酸钙 255 2. 陶土、高岭土、白土、粘土、瓷土 250 3. 滑石粉 261 4. 硫酸钡、沉淀硫酸钡、重晶石粉 263 5. 硫酸钙、石膏 264 6. 云毌 264 7. 白炭黒、二氧化硅 265 8. 硅藻土 267 9. 软木粉 268 10. 金属粉末 269 11. 实心玻璃微珠 270 12 . 其他填充剂 272三利用填充剂填充塑料的配方实例 273第 六 节 偶联剂 274 一. 偶联剂的使用原则 276二. 偶联剂的品种、性质和用途 2761. 铝酸酯偶联剂 、 2762. 硅烷类偶联剂 277 3. 钛酸酯偶联剂 280 A . 钛酸酯偶联剂的品种 280B 钛酸

15、酯偶联剂的性质与用途 282 4. 配位体型偶联剂 285 三. 使用偶联剂应该注意的问题 285第 七 节 阻燃剂 286 一. 塑料阻燃的机理 290 二. 阻燃剂的阻燃机理 292 .三. 阻燃剂的分类 . 298四. 阻燃剂的性质与用途 299五. 阻燃性的指标 312 A. 氧指数 313 B. 美国U L 指标 (UL94) 313 六. 消烟剂 314七. 阻燃剂的协同与对抗作用 319 1. 阻燃剂的协同作用 319 2. 阻燃剂的对抗作用 320八. 阻燃剂在聚氯乙烯中的应用 321九. 阻燃剂在聚氯乙浠制品中配方的实例 324第 八节 发泡剂与发泡助剂 327一. 发泡剂

16、327A. 发泡剂的分类 329 B. 发泡剂的品种、性质与用途 330 1. 无机发泡剂 330 2. 有机发泡剂 331 二. 发泡助剂 335 三. 发泡剂在塑料配方中的应用实例 337 第九节 加工助剂、增强剂和增韧剂 339一. 氯化聚乙烯 342二. M B S 344三. A B S 336四. 粉末丁腈胶 347五. A C R 348第 四 章 聚氯乙烯塑料的制作 357 第一节. 制作PVC塑料用的设备 357 一. 捏合机 358 二. 密炼机 361 三 挤出机 362 A. 单螺杆挤出机 363 1. 单螺杆挤出机的主要技术参数及规格 363 2. 单螺杆挤出机螺杆三

17、段的作用 367 3. 单螺杆挤出机的挤出工艺控制要点 370 B. 双螺杆挤出机 373 1. 双螺杆挤出机的料筒 375 2. 双螺杆挤出机的加料装置 375 3. 双螺杆挤出机的传动装置 376 4. 双螺杆挤出机的操作要点 376 四. 炼塑机 379 五. 切粒机 381六压延机 382 七. 注塑机 383 八. 三辊研磨机 387第二节 聚氯乙烯塑料配方的设计 388 一. 选用聚氯乙烯树脂的原则 389 二. 选用热稳定剂的原则 390 三. 增塑剂的选用原则 391 四. 润滑剂的选用原则 393 五. 填充剂的选用原则 395 第三节. 挤出成型产品的制作 399一. 挤出

18、吹塑瓶料的制作 401二. 挤出管材的制作 409 三. 挤出型材的制作 430四. 电线电缆睇的制作 442(一) 电线电缆料料的配方实例 447(二) 制作电线缆料如何选择原材料 463五. 挤出吹塑薄膜的制作 474 浅谈吹塑薄膜易出现的问题和解决办法 489六. 挤出压制产品的制作 492 第四节. 压延法制作成型的产品 509一. 压延薄膜的配方和制作 510二. 压延防水卷材的配方和制作 520三. 压延法地板卷材 524 第五节. 注塑产品的制作 527 一. 聚氯乙烯注塑成型的工艺条件 529 二. 聚氯乙烯注塑产品的配方与制作 530 第五章. 高聚合度聚氯乙烯和氯化聚氯乙烯

19、 540 第一节. 高聚合度聚氯乙烯树脂 540 第二节. 氯化聚氯乙烯树脂 551附录：本书中和常见的塑料和助剂的英文缩与中文名称的对照 568 主要参考文献 569后 记 570 第 一 章 聚氯乙烯塑料的发展史聚氯乙烯在八、九十年以前,只不过还是在试验室里,是学术研究的珍品,根本看不出有任何的实用价值。1931年聚氯乙烯在小规模生产后仍是一种没有希望的树脂, 因为将树脂加热成型时总是发生分解、变色,暴露在日光下,也会很快的就变黑变脆,而且非常坚韧,对溶剂也很稳定、不溶于一般的溶剂。这种情况一直持续到1933年以后。西蒙(Scmon) 用高沸点的溶剂邻苯二甲酸二丁酯和磷酸三甲酚酯等与聚氯乙

20、烯树脂热混,结果使树脂软化而易于加工成型了,这种与增塑剂热混的利用,成为了聚氯乙烯发展的转折点。由于增塑剂的发明和应用,聚氯乙烯树脂才有了加工和使用的价值。 随着稳定剂、加工助剂、润滑剂以及抗冲击改性剂等的发明和应用,又促进了硬质聚氯乙烯制品的发展。但由于聚氯乙烯的内在性质,使它在本质上是一种无用的材料。聚氯乙烯性脆,在光线照射下会降解,并且当处于将它加工成为有形状制品的温度时,会很快发生热降解。如果单独用聚氯乙烯树脂去制作成聚氯乙烯塑料的话,是根本不可能加工制作成功的。 不过在聚氯乙烯树脂中,可以加入很多的外部改性剂,如:加入了热稳定剂,就可以提高了它的热稳定性和延长了它的热稳定时间,在加工

21、成型时,就可以使它少降解或不降解;加入了增塑剂,就可以使它在热加工时提前熔融(即降低了它的熔融温度),又降低了加工时的温度,这样一来,聚氯乙烯树脂在添加上各种助剂以后,就可以加工成各种各样形状不同的塑料制品了,这样就变成了一种可以接收的有用的材料了。 通过在聚氯乙烯树脂当中,加入适当的添加剂,改变了它的各种性能,就可以获得更多更广泛的各种不同的用途了。聚氯乙烯塑料在第二次世界大战当中,得到了很大的发展,在上个世纪的4050年代,增塑的软聚氯乙烯的塑料产品,成为一种占统治地位的塑料产品。 但是，在那个时代由于增塑剂的性能不足,又缺乏对树脂有足够改进韧性的方法,所以,软质聚氯乙烯塑料的使用寿命很短

22、,最后由于增塑剂的挥发和迁移而使制品变脆不能用了,失去了软聚氯乙烯塑料的性能和使用价值。当时软质聚氯乙烯塑料的制品,由于增塑剂的性能的不足和硬质聚氯乙烯塑料制品,又缺乏足够的韧性,给聚氯乙烯塑料工业带来毁灭性威胁。这就促使了塑料工业开发高分子量和低挥发量和低抽出性的增塑剂,才挽救了软聚氯乙烯塑料制品的市场。 硬聚氯乙烯产品直到1957年,PMMA基的K120加工助剂的开发和使用,提高了聚合物的流变性能和其它的一些加工性能时,才得到了相应的发展。但是就在这短短的七八十年间,得到了迅速的发展,尤其是在建筑行业中发展的很快,现在楼房的窗户、上下水管道、排污管道、护墙板、吊顶板、壁纸等,基本上都采用的

23、是硬质聚氯乙烯的材质。聚氯乙烯树脂由于有这种能接收改性的能力, 可以改变它很多有利于使用的性能,把它本来的要么柔而软、要么硬而脆的的性质,可以改变成即有弹性又有韧性的塑料,可以广泛的应用于人民生活和工农业及国防和建筑行业等各个领域之中,使得聚氯乙烯树脂目前在世界树脂的生产量上,处于第二位,仅次于聚乙烯的生产量。在我们国家,1988年以前,由于树脂的产量较低,供不应求,造成了在市场上对聚氯乙烯树脂的抢购。使生产聚氯乙烯树脂粉的厂家,拼命增加生产的能力和增加产量,而忽视了品种的开发工作, 软制品的市场出现了饱和,而硬制品的市场,由于国内制作硬制品的树脂,生产水平低、质量差、产量小,加之硬制品的加工

24、条件比较困难,聚氯乙烯塑料的硬制品市场打不开。从19891992年上半年,市场上聚氯乙烯树脂粉的价格,骤然下降到4000元/ t,使国内一些中小生产树脂厂家的经济效益降到了极限,有些处于亏损的厂家被迫停止了生产。直到1992年的下半年,由于宏观经济情况的好转,聚氯乙烯树脂粉的价格才大幅度的回升,价格升到8000元/t ,还供不应求。1995年的聚氯乙烯树脂粉的价格,在850010000元/t之间波动。目前我们国家聚氯乙烯树脂的市场,己与国际市场接轨,生产规模逐步扩大,形势很好,但是，要使我们国家的聚氯乙烯塑料产品得到进一步的发展,关键是要提高树脂粉的生产技术水平,增加树脂产品的品种,提高生产树

25、脂粉的质量，开发硬制品的市场,这些经验也是国外己经走过来的路子。我国的聚氯乙烯工业起步于1956年。1956年引进了前苏联的技术,在锦西化工厂建立了一条年产量3000吨的聚氯乙烯树脂粉的生产线,1958年才投产,可当年仅生产了1000吨。当时的树脂粉是紧密型的,由于树脂粉的颗粒是紧密型的,对吸收增塑剂和塑化都有显著的影响。配混时很难吸收增塑剂,很难与增塑剂相溶融, 吸收增塑剂很慢.当时又没有可加热的捏合机,配出的料只能烘箱烘干或者用红外线灯泡烘烤,一次配料的量又小,烘烤干的时间也较长,很难。树脂粉的形态可以从紧密的球型到多孔的疏松型,疏松型的表面积要比球型的高10倍之多,它吸收增塑剂的能力大,

26、加工性能要好得多。 生产聚氯乙烯树脂粉的厂家，从此以后,各地相继建厂投产, 到1959年，我国就己建成了4个,年产能力达到60000吨的聚氯乙烯树脂粉生产的大厂。他们是北京化工二厂、上海天源化工厂、天津化工厂和大沽化工厂。到1970年,我国生产聚氯乙烯树脂的厂家,就已增加到了20多家.到1993年国内生产聚氯乙烯树脂厂, 就己达到了84家,加上台弯省生产聚氯乙烯生产厂将近90家。到1995年底止,聚氯乙烯树脂粉的总产量己达到154.8万吨, 在短短的40年间,我国聚氯乙烯树脂的年产量就增长了1548倍之多。到那时年产量在6万吨以上大的厂家就有5个,总生产能力达到69万吨。占总产量的44.6。年

27、产量在15万吨的厂家有35个。总产量达57.6万吨,占总产量的37.2。其余的是年产量在1万吨以下的小厂家生产的。 到现在这短短的50多年的时间里,就发展成为聚氯乙烯塑料的大国,光聚氯乙烯树脂的生产厂家就有一百家,聚氯乙烯塑料加工的企业就更多了。从无到有,从只有一家发展到100多家,遍布全国各地大小城镇,年产量从1000吨到现在年产量达到34千万吨,增长了几万倍,较大的年产量30万吨的大厂就有好几家.像上海氯碱化工股份有限公司、北京化工二厂、上海天源化工厂、齐鲁石化公司氯碱厂、天津大沽化工厂、吉林化工公司等,都是聚氯乙烯树脂粉生产的大户。 由于聚氯乙烯材料具有耐腐蚀性能好、电绝缘性能优良、阻燃

28、性好和有较高的机械强度等优异的综合性能,是木材、钢铁、玻璃、陶瓷等传统的生活用品材料良好的代用品,广泛应用于工业、农业及日常生活用品等国民经济的各个领域,在我们国家塑料工业中,具有举足轻重的地位。尤其是近30年来,随着改革开放的深入,我国的聚氯乙烯产业也取得了突飞猛进的发展。从技术上也得到了很大的发展，生产聚氯乙烯树脂的原料氯乙烯的生产方法,也从一条路线(电石路线),己发展到两条路线生产氯乙烯单体,即一条是由电石路线和另一条是由石油路线来生产氯乙烯的单体,并且都在逐渐的向着石油路线过渡,因为石油路线生产氯乙烯的成本低质量好。电石路线是以煤为原料,用电炉法生产电石,再用电石加水发生乙炔,用乙炔再

29、与氯化氢反应生成氯乙烯单体,此法生产能耗高,产品质量差,并且有污染环境等问题。而石油路线是以石脑油、轻柴油、乙烷等为原料,裂解生成乙烯,再经氯化或氧氯化反应即生成氯乙烯单体,以此法生产的氯乙烯单体,经聚合制成的聚氯乙烯树脂粉,成本低质量好, 以在十多年之前,国内较大的聚氯乙烯树脂粉生产的厂家,如:上海氯碱总厂、齐鲁石化总公司氯碱厂、北京化工二厂,在上个世纪九十年代就已经从国外引进采用此法生产聚氯乙烯树脂粉了。从技术上对聚氯乙烯树脂的类型也发展的很快,从一种类型发展到多种类型,从一种用途发展到多种用途,从一种聚合方法发展到多种聚合方法。现在已有了高聚合度的树脂和低聚合度的树脂,以及各种专用树脂。

30、如:超高、超低聚合度的树脂、耐热树脂、 无皮树脂、掺混树脂、大口径管材专用树脂、薄膜专用树脂、粉末涂料专用树脂、高电阻系数的树脂、医药专用的树脂、磁带粘合剂专用树脂和耐腐蚀涂料专用的树脂等等。使聚氯乙烯塑料的用途拓宽了,也使聚氯乙烯塑料产品的质量提高了。 由于聚氯乙烯塑料,是世界五大通用塑料之一,并且在通用塑料之中,它的生产成本最低,应用的领域也最宽,尤其是在建筑业的市场上,对聚氯乙烯的产品,有着巨大的需求量,这使聚氯乙烯产品,成为有相当竟争能力的一个塑料品种。聚氯乙烯树脂生产厂家在新的市场经济形势下,从过去只追求生产能力和产量, 转向进一步提高产品的质量和开发新型的专用树脂方面,以便开拓更大

31、的市场。由于聚氯乙烯树脂的性能,是可以添加大量的增塑剂和各种改性的助剂,能使聚氯乙烯塑料制品的性能千变万化, 从通用型的塑料到工程型塑料,能涉足各个领域。又由于聚氯乙烯材料具有耐腐蚀性好,电绝缘性好.阻燃性好和有较高的机械强度等优异的综合性能,是其它材料不可比拟的,可以是好多传统材料的良好的代用品,如:木材、钢铁、玻璃纸、纸张等,广泛的用于人们的日常生活之中,尤其是聚氯乙烯的硬质产品在建筑行业得到了广泛的应用,如:聚氯乙烯硬管在建筑业得到了共同的认可,管件、管材、上下水管、排污管、雨水管、聚氯乙烯塑料的门窗、室内的推拉门、护墙板、吊顶板、塑料壁纸等等, 都是聚氯乙烯的材质，得到了广泛的应用，用

32、途很广。再加上树脂粉的生产厂家生产出了各种性能不同的专用树脂和各种共聚树脂,能制作出各种性能不同的聚氯乙烯塑料制品,使应用领域更加宽广,在聚氯乙烯制品加工企业的努力下, 在加工的过程中，对聚氯乙烯的性能进行了多方的改性,会使聚氯乙烯塑料的产品适应性更为宽广,市场更为广大。即使在将来,包括氯化聚氯乙烯在内的,各种含氯乙烯成分的共聚物,都能保持住在热塑性塑料中的重要地位。因为,聚氯乙烯与许多化合物都有相溶性,其他类型的塑料并不具有这种特性。正因为如此, 人们以对聚氯乙烯的机械特性进行了调整,使之能在软、硬很大的范围内变化。因此,聚氯乙烯塑料,有不同的成型加工工艺和应用的范围。还有,现在树脂粉生产厂

33、家又研发出好多新的树脂品种。 这给氯乙烯聚合物开创了新的领域,对氯乙烯聚合物的发展是一大的贡献。这些新型的品种有：1 . 超高分子量聚氯乙烯树脂 :一般聚氯乙烯树脂的分子量是比较低的,属于短链、高度支化的聚合物,在软质形态显示出永久压缩变性很差。因为在受压的情况下,破坏了聚合物的链结构,当压力消除后,很难使聚合物链很快的恢复到正常的结构,因而一般分子量聚合物的回弹性是比较差的。超高分子量的聚氯乙烯树脂恰恰解决了这一难题。由于超高分子量聚氯乙烯树脂的开发,使它打入了新的应用领域,基本上可以代替了乙丙橡胶的用途,在汽车内部部件的应用中取得了十分成功。超高分子量的聚氯乙烯树脂有着较高的物理性能,在软

34、质聚氯乙烯应用中,具有较长的使用寿命。由于K值95以上的超高聚合度的聚氯乙烯树脂粉,比普通通用型聚氯乙稀树脂粉吸收增塑剂的量高,吸油的速度快,相对密度小,可用于寿命长,重量轻的汽车部件、以及变速杆套、鞋底、装饰材料、体育场馆的地板覆层、屋顶防水卷材等,还有在地面耐磨、耐折的电线、电焊把套等。由于超高分子量的聚氯乙烯树脂,可以降低制品的光泽度,可生产需要表面性能和一些有价值的功能,如附着力和低折光性能等,适用于方向盘、喇叭按钮、自动装置按钮等制品。最明显的是具有类似弹性体的性能,在压缩回弹性方面,有明显的改进,K值在95的超高分子量的聚氯乙烯树脂的复合物,在受压70小时以后,其结果与K值69的通

35、用型树脂,受压22小时后的压缩形变率相同。超高分子量的聚氯乙烯的复合物,还具有良好的抗撕裂的性能, K值在95的聚氯乙烯树脂的复合物比K值在69树脂的复合物的拉伸强度,提高了11%13%,可用于制作:汽车制动装置和加速器踏板的覆层,还可代替具有相同的耐磨损性能的材料等,还可用于制作高的抗撕裂的软膜。超高分子量聚氯乙烯的复合物,还具有较宽的使用温度、较低的脆化温度、优良的耐高温和耐蠕变的性能,制品的硬度对温度的依赖性小,可制作输送热水或油类介质的耐热软管和电缆护套、电器孔塞衬垫等。2. .超低聚合度的聚氯乙烯树脂 ：超低聚合度的聚氯乙烯树脂粉的聚合度是在600以下,这种树脂粉是一种孔隙率较高的疏

36、松型的树脂粉,它具有较好的吸油能力,熔融和凝胶化的温度也低,加工成型时塑化的时间比较短,易于加工,可显著的改进硬质聚氯乙烯制品的冲击强度,是一种用量较大的聚氯乙烯树脂粉,通常用于注塑制品、搪塑制品、地板、唱片和粉末涂料等产品。在聚氯乙烯糊料的加工中可作为掺混树脂使用。由于超低聚合度的聚氯乙烯树脂粉的透明度高,可制作类似玻璃的透明聚氯乙烯制品。超低聚合度聚氯乙烯树脂可用各种加工方法制作：（1）可挤岀、压延硬质和半硬质的板材、片材和薄膜；（2）可用注塑机注塑各种电视机、收音机、计算机的外壳，橱窗的模特和各种包装的材料等；（3）可用于糊料作掺混树脂，能代替部分糊树脂，可生产地毯、人造革、壁纸、涂料以

37、及搪塑制品等；（4）可用于静电粉末涂料，涂覆各种金属、陶瓷、塑料制品和仪器仪表的表面；（5）可作为高聚合度树脂的加工助剂。 3 . 高表观密度大口径管材专用聚氯乙树脂 ：从聚氯乙烯树脂粉的消费结构看,在大宗制品中,以管材管件的消费量最大,占据聚氯乙烯树脂粉的消费量1/3, 33 %之多,过去都用的是紧密型和通用疏松型的树脂粉,生产管材时先耍造粒再出管,又因那种树脂的吸油慢,生产效率又低。随着加工技术的发展,己开发了直接用粉料挤出加工管材的设备和技术,不需要再经过造一遍颗粒,可直接采用捏合好的粉料就挤出管材。但由于通用疏松型树脂的表观密度低,流动性差,严重的影响产品质量,在加工中有时喂料不足,使

38、管壁产生砂眼和气泡,降低了管材的强度。尤其是近些年来,大口径薄壁管材和型材缠绕红外线焊接管的开发和应用,要求加工出的管壁绝对无气泡,才附合管材使用性能的要求。为了解决这一难题, 聚氯乙烯树脂生产的厂家,研制和生产出有适当孔隙度的高表观密度管材专用的树脂。这种树脂有如下特点是:(1). 它即具有紧密型树脂表观密度高的特点,又具有疏松型树脂的多孔性,在加工时具有迅速吸收各种助剂的能力,是一种新型的树脂。(2). 由于这种专用新型的树脂，在生产过程中采用了新的技术,树脂的颗粒规整,树脂的流动性好,易于加工,提高了热稳定性和制品的抗冲击的性能。（3）. 这种专用的树脂粉,不但可以挤出加工成各种大口径的

39、管材,也可以用于生产护墙板、各种型材和压延成型的各种高质量的板材。4 . 新型耐油聚氯乙烯树脂:由于聚氯乙烯材料耐油性差,在制作一些软制品时,往往会产生变形并损坏制品的物理和机械性能,限制了聚氯乙烯软制品的使用范围。改进聚氯乙烯塑料产品的耐油性,过去多是采用物理的方法,用聚氯乙烯树脂与改性的聚合物共混,这往往是两种聚合物不相容,共混后有时损坏了原聚合物的某些物理性能。甚至在两种聚合物相容的情况下,在熔融加工的条件下,各聚合物组分也有分隔区的情况,为了使聚合物之间产生接枝,必须对基干的聚合物要进行特殊的处理,这不但是工艺步骤繁锁,而且加工也是很困难的。为了提高聚氯乙烯塑料产品的质量,采用了化学改进的方法,用丙烯酸酯改性了聚氯乙烯树脂。用这种树脂制备弹性体耐油制品,是一种具有较好的耐油性和物理机械性能的热塑性弹性体。耐油聚氯乙烯树脂是由80%99%氯乙烯和1%20%的共聚单体聚合而成。共聚单体由两种丙烯酸酯组成，其中一种丙烯酸酯单体，可作为聚合物的耐油剂。这种称作耐油剂的特殊作用的丙烯酸酯的单体，可以是软单体的丙烯酸乙酯、丙酯、丁酯、己酯、壬酯、苯酯等。这种耐油剂在共聚单体中的含量应在55%以上，最好釆用短链的丙烯酸丁酯或2-（2-乙氧基）乙基丙烯酸酯。5 . 耐热聚氯乙烯树脂:普通通用型聚氯乙烯树脂的软化点低,在高温下稳定性差,为了扩大聚氯乙烯在耐热制品方面的应用,研制成功一种新型