幕墙操作架施工方案设计交底

1、幕墙操作架专项施工方案交底记录工程名称东北亚（长春）国际机械城会展中心项目分项工程名称幕墙操作架施工方案交底日期年月日交底地点大会议室交底人接受交底人一、施工准备1.1技术准备1.1.1熟悉审查图纸，认真学习国标、地标、企业标准。1. 1. 2搜集有关扣件式钢管脚手架材料准备。1. 1. 3认真复核施工图纸，编制安全专项方案。1. 2机具准备本工程现场各施工队均设有圆盘锯供木板、木方切割使用，用塔吊解决材料的垂直运输，架子扳手 80把，力矩扳手10把进行架体搭接。1. 3材料准备表4. 3.1材料计划及进场时间一览表序号材料名称规格数量进场时间1钢管e 48*2. 8mm1000t2017.

2、12. 102扣件140000 个2017. 12. 103脚手板5000 m22017. 12. 10注：材料进场必须进行复试，复试合格后方可使用。1. 4劳动力准备工种配备人数备注架子工25负责架子搭设及拆除，持证上岗测量工4负责架体定位放线和控制垂直度，持证上岗二.架体选型与设计2.1脚手架选型附；脚手架搭设立而大样图（说明；因本工程外墙为异形幕墙，所以脚手架对不同位置分三种脚手架搭 设方法。针对不同位置不同幕墙搭设不同方式的脚手架。搭设方式分别详见1-k2-2、3-3剖图）2.1.1脚手架设计墙内、墙外脚手架采用双排落地脚手架，立杆纵距1500mm,横距1200mm,内排立杆距离幕墙边

3、缘 300mm处；水平杆步距1800mm；连墙件设置如附图5所示，最大间距为三步三跨（按三步三跨计算），墙 内外侧架体均应与既有结构进行拉结；作业层外侧挂安全网，并设置挡脚板，下方挂大眼网；具体见附 图4、5所示；附图：展厅脚手架立面图“ru h为吹.8»之杆巖距1500.横距为1200内介屯秆距离结枸为h为300横杆步ir800作址层horqs 49.但步距不允许大于!«?体对外览应设宜imt 2.逢按点设，冬栗割88附图5：展厅脚手架剖面图1-1n/ 111i:口1wffbi him1*2.1.2展厅脚手架设计墙内、墙外脚手架采用双排落地脚手架，立杆纵距1500mm,横

4、距1200mm,内排立杆距离幕墙边缘 300mm处；水平杆步距1800mm；连墙件设置如附图所示，最大间距为三步三跨（按三步三跨计算），墙内 外侧架体均应与既有结构进行拉结；作业层外侧挂安全网，并设置挡脚板，下方挂大眼网；具体见附图 6、2-2、3-3、所不； 附图：脚手架立面图1w$(it-mrr:i.xc. iw.i.w 1 ;wo i hot lrw l：ico. vm .d . ;<n lixo . lv<n l;vc .iw说明；k扫手架钢存为4428u.立杆纵距】5沁榄距为1200内排 立杆更關结构边缘为300ra横杆步距1800,作业层横杆位kdtrk 调些.但步距不

5、允许大于1800聞，两侧架体对外处应设置抛挥.2、违按点设jbw f架剖面图.附图：脚手架剖面图（同14#展厅）2-2电内話手按熾嬰 柬为三步事设他件紳手魅网 用尢件刪洲此处为師* 塔龈棉 加砂方悅 副i耐嫂为 556«.阿緘227c空内m在f方用辭iftxtttmtt 出用刊i定 鼻手架的洲拉按点按j2妥求 三步三娉设一处主体创住|j协>i>：1k号ke附图：脚手架剖面图（同1一4#展厅）3-3mma.訓 mzmm. uift2 戕猶帥的阳帛 a#r室内为砒和 f黑瞬点按蹴求 三步-处室内*和鶴蜩图卜3觥处上方下方为酬翳.后礙 臓尺寸±1556®,

6、n 奉更聃线227ft，左下方用舲 ibamtfttt狀用.« 杵繃f架z问用扣件h嵋固燃婶职耒 三步三跨设唤三.主要施工工艺和做法3. 1落地架搭设工艺流程基础处理一铺设脚手板一弹线、立杆定位一摆放底托、立杆一大横杆两端竖立杆并与大横杆扣紧一 安大横杆端小横杆、竖小横杆端立杆并与小横杆扣紧一安另一侧大、小横杆及立杆一补间隔的立杆并安 小横杆f调校立杆及第一步大横杆f安扫地大横杆并与各立杆扣紧f安扫地小横杆与各立杆扣紧f安第 二步大横杆并与各立杆扣紧f安第二步小横杆并与各立杆扣紧f安连墙连接杆f安第三、四步大横 杆和小横杆及连墙连接杆f接立杆一加设剪刀撐f铺脚手板f绑扎防护及挡脚板，

7、作业层挂安全网f验 收。3. 2施工注意事项（1）展厅脚手架基础为天然地基，在搭设架体之前应将地基夯实并硬化处理。（2）为避免脚手架与结构z间空隙过大，搭设前应做好测量放线工作。（3）双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后， 立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。（4）在实际操作过程中有钢梁的位置先按规范拉结，等后期形成工作面，在施工之前，用曲借车全部统 一加钢柱拉结点。（5）根据现场情况，脚手架内排立杆需离钢柱外2米，钢柱直径为1. 1米，双排脚手架立杆为1米，钢 柱内侧离脚手架外侧立杆4.1

8、米。问题存在4米拉杆长度不够，经商定用6米钢管作为拉结点，为保证 美观，已脚手架外侧端头为齐头。（6）脚手架端部和架体断开处应设置之字形斜撑，采用两步三跨方式进行连结。四脚手架构造要求4. 1脚手架基础展厅的落地架基础为天然地基，在架体搭设前应夯实并硬化处理。立杆下部垫跳板。4. 2立杆（1）单排、双排脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。（2）脚手架立杆对接、搭接应符合下列规定：1）当立杆采用对接接长吋，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步 内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节 点的距离不

9、宜大于步距的1/3；2）当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于lm,并应采用不少于2个旋转和扣件固定。端 部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于loommo3）脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端lm,宜高出檐口上端1.5m。4. 3水平杆4. 3. 1纵向水平杆（1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；（2）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。并应符合下列规定：1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向 错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3 （图7.3）；2）搭接长度不应小于lm,应等间距设

10、置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆 杆端的距离不应小于100【nm；（a）接头不在同步内（立面）（b）接头不在同跨内（平面）图7. 3.1纵向水平杆对接接头布置1 立杆；2 纵向水平杆；3横向水平杆 4.3.2横向水平杆（1）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间 距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。（2）当使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣 件固定在纵向水平杆上；（3）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。 4. 3. 3剪刀撑与斜撑（1）双排脚手架应设剪刀撐与横向斜撐，并符合以下规定：1）每道剪刀撑宽度为6m

11、,斜杆与地面的倾角为45° ,跨过4根立杆；2）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接应符合本方案屮立杆搭接 的规定；3）剪刀撑斜杆应用扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆 上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150伽。（2）架体外侧竖向剪刀撑双向应平行设置，角度一致。（3）一字型脚手架端部和架体断开出应设置之字形斜撑，做法如右图所 不4. 3. 4脚手板（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，铺实，离开施工墙面不宜大于loonmi。搭设斜播小横杆大横杆扫地许搭设斜播小横杆大横杆扫地许（2）脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚于板氏度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承,12钢筋

12、与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。 脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150min,两块脚手板外伸长 度的和不应大于300伽i（图7. 3. 4a）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小 于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm （图7.3.4b）。（a）脚手板对接（b）脚手板搭接图7. 3. 4脚手板对接、搭接构造（3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板的两端均应固定于支承杆件上。4. 3. 5连墙件（1）连墙件按照脚手架剖面图设置，最大问距为3步3跨。（2）连墙件的布置应符合下列规定

13、：1）连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；2）底层架体无法设置连墙件时，应每隔3跨设置一道抛撑，当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆 件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在45。60。z间；连接点中心至主节点的距 离不应大于300mmo（3）脚手架断口处必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4叽（4）连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。（5）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，应采用刚性连墙件与建筑物连接。（6）连墙件应采用扣件与结构拉结，木工程连墙件采用单扣件：（7）双排钢管脚手架连墙件应与内外排杆件

14、连接，且宜与立杆连接；五架体搭设质量要求5. 1进场材料性能要求（1）钢管脚手架钢管应釆用现行国家标准直缝电焊钢管gb/t13793-2008或低压流体输送用焊接钢管 gb/t3091-2008中规定的q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标進碳素结构钢 gb/t700-2006中q235级钢的规定。脚手架钢管宜采用c48x2.8钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。钢管表面应平滑,不应有钻孔、裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有 产品质量合格证和质量检验报告。使用i 口钢管时主要检查有无严重磷皮锈，检查锈蚀深度时，应先除去锈皮再量深度，但锈蚀深度不得

15、大于壁厚允许偏差。作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：对钢管先进行除锈、后涂防锈漆两 道。严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。（2）扣件1）扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件 gb15831-2006的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。2）扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65nm时，不得发生破坏。3）扣件为杆件的连接件，分为直角扣件（用于两根呈垂直交叉钢管的连接）、对接扣件（用于两根钢 管对接）、旋转扣件（用于平行或斜交杆件间连接）。4）铸铁不得有裂纹、气孔、不得有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷，并

16、应将影响外观质 量的粘砂、浇冒口残余披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。5）扣件与钢管的贴合同必须严格整齐，应保证与钢管扣紧时良好。6）扣件活动部位应是活转的，旋转扣件的两旋转面间隙应小于lmnio7 ）当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。8）扣件表面应进行防锈处理。9）可锻铸铁标准底座的材质和加工外观质量与缺陷要求同可锻铸铁扣件。10）现场所用的钢管、扣件必须按规定要求监理见证送检，检验合格后方可用于工程。（3）脚手板本工程采用木脚手板或者铁脚手板，单块脚手板质量不宜大于30kgo材质应符合现行国家标准木 结构工程施工gb50005中ila级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm,两

17、端各设置直径不小于4mm 的镀锌钢丝箍两道。宽度厚度允许偏差符合现行国家标准木结构工程施工质量验收规范gb50206的 规定，不得有扭曲、变形劈裂、腐朽现象。（4）安全网应符合现行国家标准gb5725安全网的规定，方准进场使用。绿色密目安全网其规格为1.5mx6m, 只能用作外挂立网。绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网必须是阻燃的，要求做完 防火试验合格后方可进场，不合格者不得进场。表& 2扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽查数量 （个）允许的不合格 数量 （个）1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪 刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平 杆或剪刀椁

18、的扣件51 9011 150151280285150050112001201320018 50112352连接横向水平杆与纵向水平杆的 扣件（非主节点处）51 9011 150151280285150058132()1230（5）构件允许偏差表& 1构配件的允许偏差允许偏差a（mm）检查工具焊接钢管尺寸（mm）外径48壁厚2.8±0.5±0.2游标卡尺钢管两端而切斜偏差1.7钢管外表面锈蚀深度钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲lw1.5mw5立杆钢管弯曲3mvl w4m4m<l w6. 5mw12w20水平杆、斜杆的钢管弯曲1w65mw30可调托撑支托变形1. 0

19、aa塞尺、 拐角尺游标卡尺钢板尺钢板尺塞尺50112001201320032507105.2脚手架搭设质量要求表&2脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法技术要求允许偏差a(mm)检查方法与工具±100最后验 收立杆 垂直度(2050) ma直度搭设中检查偏 差的高度(m)总高度50m40m20mh二 2±7±7±7h=10±20±25±50h=20±40±50±100h 二 30±60±75h=40±80±100h=50±100下列脚

20、手架允许水平偏差(mm)中间档次用插入法双排脚手 架立杆垂双排脚手架间距剪刀撑斜杆与地面的倾角脚手板外伸长度扣件安装用经纬仪或吊线和卷尺步距±20纵距±50钢板尺横距±2060°角尺对接搭接主节 点处 各扣 件中 心点 相互 距离立杆上的a二（130-150）mm1w 300mm100mm1 3200mma500mmawh/3卷尺/ 1w300 卷进尺钢板尺,1200< 钢卷尺s?黑壮豔s器3 a矩6 m40-n.0lfi”ay v一脏 员 应睡组 取加讣 多民蛛 心ea, pl挖裁忆 工避 铁 、 m 腿的渤侧l即报扔h 。隣 压 仇 裹 沁出

21、划p/梯 时抛谢 也to盼 血 的 好 揀獗k(b彳 从禁3>僚內廿 rnj nhr 。, 口 jx- e ¥一 1、匹 高h罗 弄妆 m ” 定 服“丿1 处彖刀hj 无 饼 鈔阴沁档该制zom 敖於炖 碍50味 紛秒20融走耐、丿上期馴蜒女 i±:k6.1涼 上6.2鄴 劉临 安水架 人册失(7以上两步，无法设置连墙件吋，应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。（8）脚手架垫板应采用长度不小于2跨，厚度不小于50mm,宽度不小于200mm的木垫板。（9）连墙件、剪刀撑、横向斜撑应随脚手架同步搭设，不得滞后安装。（10）架子搭设完成后，由架子队会同使用工种、技术、安全等

22、有关人员共同进行验收，检验合格后, 办理交接验收手续方可使用。未经检查验收的架子，除架子工外，严禁任何人员攀登，未经验收的架 子不得投入使用，验收后的架子不得擅自拆改，需做局部拆改吋，需经技术负责人同意，由架子工操 作。（11）脚手板离外墙面距离小于150伽时，脚手板的探头用10号镀锌铁丝固定在支撑杆上，在拐角 等处的脚手板与横向水平杆可靠连接。对接扣件的开口朝上或朝内。对接卡开口应朝架内侧，螺栓向上, 避免开口向上雨水侵入扣件。6. 3脚手架使用安全保证措施（1）未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由架子队会同使用工种、技术、安全 等有关人员共同进行验收，检验合格后，办理交接

23、验收手续方可使用。使用屮的架子必须保持完整，禁 止随意拆、改脚手架主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件或挪用脚手板：必须拆改时, 应经施工负责人批准，由架子工负责操作。（2）严格控制施工荷载，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定 在架体上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。（3）结构施工时不允许多层同时作业，不得超过2层。（4）当作业层高出其下连墙件3倍步距以上、且其上尚无连墙件时，应采取加设的临时撑拉措施。（5）在架面上设置的轻型材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面 上奔跑、退行或倒退。（6）禁止作业人员在

24、架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。（7）工人在架上作业时，必须系安全带，并应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失 和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。（8）人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。（9）每天班前工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始 作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业; 发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。（10）在每步架上的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收 工前应清理架面，将架面上

25、的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及吋清理落入安 全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。（11）所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现有倾斜下沉、松扣和崩扣等现象，要及 时维修。（12）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工 安全。6. 4脚手架拆除安全保证措施（1）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交 底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。（2）外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作，交底要有接受人签字。（3）拆架前在地面上划分外架拆除危险区域，拉设警戒线并设置危险警示牌。设专人监护，没有安全 员、工长在场，外架不准拆除。（4）架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、u 型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求主杆拆 到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。（5）架子拆除工艺流程：拆护栏一拆脚手板一拆小横杆一拆大横杆一拆剪刀撑一拆立杆一拆拉杆一传 递至地面