(完整版)高支模工程(江苏省标准格式)—农电二期

1、B13江苏省电力公司职业技能训练基地二期综合楼 工程监理实施细则（高支模工程）内容提要： 高支模工程概况 本工程特点、难点 监理工作依据 监理组织机构 监理工作流程 监理工作控制要点及目标值 监理工作方法及措施工程监理机构（章） ：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省住房和城乡建设厅监制高支模工程监理实施细则1 高支模工程概况1.1 工程概况：本工程地下一层，层高 4.0m、 5.6m，地上二十五层，第一、三层层高 6.6m，第 二层层高 5.2m，四层及以上层高均为 3.6m。结构梁的规模型号较多，部分梁的断面尺寸较大，最大达 600*1400mm。 会议厅等位于三层，其中大会议厅平面

2、尺寸为 36m*27m，主梁跨度达 27m，采用 预应力张拉技术。本工程现浇钢筋混凝土结构的模板由 15mm木质胶合板，40mm*90mm木方及对拉螺 栓组成模板体系， 并用 48.3 钢管和扣件组成模板支撑体系。 根据本工程施工图， 混 凝土施工的模板支撑架搭设超过 5m，局部搭设跨度达 27m。1.2 本高支模工程概况：本高支模工程概况一览表 表 1.1高支模分项工程施组设计要求施工单位地基处理地下室底板、楼面板江苏顺通支架材料48.3 钢管及配套扣件江苏顺通支架安装扣件式脚手架江苏顺通支架及模板拆除待混凝土强度达到设计要求时拆除江苏顺通2 本工程高支模工程的特点、难点2.1 本工程高支模

3、分部工程设计、 施工特点、 难点：本工程高支撑模板架搭设高度高、 跨度大、荷载大、工程量大、施工周期短。2.2 本工程高支模分部工程监理质量控制的重点： 审批高支模施工方案及计算书。# 特殊工种持证上岗且有定期体检报告，施工单位质量保证体系运转正常。按高支模施工方案搭设模板支撑体系，自检、互检、专检后报监理工程师验收。浇筑砼时施工单位监测模板支撑体系的沉降及变形，并按施工方案及时处理，监 理员旁站。模板及支撑体系拆除顺序及安全措施按施工方案执行， 要求施工单位工程负责人 进行拆除安全技术交底并报批监理工程师批准后才能拆除。3 高支模工程监理工作依据3.1 经审查合格的设计文件。3.2 本工程施

4、工合同、协议等资料。3.3 本工程监理规划 。3.4 经批准的工程施工组织设计、专项施工方案。3.5 本工程适用的高支模工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。高支模工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表 表 3.1序号名称编号1危险性较大的分部分项工程安全管理办法建设部建质【 2009】87 号文2连云港市建设工程危险性较大的分部分项工程安全管理办法连建质【2009】537号文3建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质【 2009】254 号文4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20115建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20086混凝土结构工程施工规范

5、GB506666-20117混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200（2 2011 版）8钢管脚手架扣件GB15831-20069建筑施工手册第四版3.6 其他依据：建设工程监理规范 GB50319-2000及国家、省、市关于安全生产的 法律法规。4 项目监理部组织机构4.1 项目监理部组织机构框图：图 4.1 项目监理部组织机构框图5 高支模工程监理工作流程5.1 高支模工程施工阶段监理程序：# 75.2 高支模施工专项方案审批监理程序：5.3 高支模搭设阶段的监理工作程序：5.4 支架预压的监理工作程序：未涉及5.5 浇筑混凝土的施工监理工作程序：9 5.6 地基处理的监理工作

6、程序：未涉及5.7 支架拆除的监理工作程序：5.8 其他程序或流程：未涉及。6 高支模工程监理工作控制要点及目标值6.1 根据施工组织设计文件、施工合同及相关标准的要求，本高支模工程质量目标确 定为： 模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠的承受施工过程中 产生的各类荷载。本高支模工程的检验及主要验收内容如下：高支模工程检验及主要验收内容一览表 表 6.1序号检验项目主要验收内容1地基未涉及2支架工程钢管、扣件外观，立杆、扫地杆、纵横水平杆、剪刀撑搭设3模板工程模板起拱，底模标高，构件截面尺寸，预埋件位置，模板缝4预压后验收未涉及6.2 本高支模工程监理质量控制点高支模工程监理质

7、量控制点一览表表 6.2序号项目控制点1施工单位资质总承包特级资质2高支模施工方案是否能指导施工，是否根据专家论证意见修改3地基处理未涉及4支架搭设立杆、扫地杆、纵横水平杆、剪刀撑搭设5模板安装模板起拱，底模标高，构件截面尺寸， 预埋件位置， 模板缝6支架预压未涉及7混凝土浇筑过程的监测支架变形，混凝土振捣8支架拆除混凝土强度是否达到要求，拆除是否按方案执行6.3 材料、设备进场检查验收。6.3.1 专业监理工程师对高支模工程所用进场材料和设备检查内容有：未涉及6.3.2 材料的见证取样：高支模工程监理材料的见证取样一览表 表 6.3序号材料名称要求 抽检数量检验方法1支（构）材料试验内容：

8、拉伸性能、 弯曲性能、 截面 尺寸（外径、壁厚） 。按建筑施工扣件式钢管 脚手架安全技术规范JGJ1302011 执行2扣件试验内容： 抗滑性能、 抗破坏性能、 扭 转刚度、抗拉性能、抗压性能。扣件数量 281500 件，取样 3 件；扣件数量 5011200 件，取样 5 件； 扣件数量 120110000 件，取样 8 件。按钢管脚手架扣件GB15831-2006第 6 条执 行6.4 高支模方案设计要求。（ 1）立杆间距：板下纵横向间距 800mm，梁下纵向（梁的长度方向）基本尺寸 为 800mm，断面尺寸较大者取 800/2=400 。梁下横向间距（即小横杆的跨度）为梁宽 +300&#

9、215;2，梁宽度 350 及以上者中间增加一根立杆。（ 2）水平杆间距（步距） 1500mm，在每个主节点处必须有纵横杆设置；（ 3）距底部 200mm处设纵横向扫地杆一道；（4）剪刀撑 :支架外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；同时，对于共享 空间的模板支架，中间在纵横向每隔 10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽 度宜为 4-6m，并在剪刀撑部位的顶部、 扫地杆处设置水平剪刀撑。 竖向剪刀撑的底部 应与地面顶紧，夹角 45-60 0 。本工程纵横向跨距多为 8.4m，剪刀撑布置隔一跨设置 一处，另外梁的断面尺寸较大，高度在 1600 及以上的梁梁侧均加设竖向剪刀撑。（5）模板背

10、楞采用 40× 90mm木方，间距 a250mm。（ 6）当柱截面尺寸大于 600×600mm时下部 12 排螺栓也用双螺帽及剪力墙采 用的对拉螺栓在其下部 34 排应采用双螺栓。210mm厚顶板验算：按层高 6600mm（净高取 120mm厚板， H=6600mm-120mm=6480）m验m算，支架立杆纵 横向间距 800mm，纵横向水平杆 4道，标高分别为 1700mm、3400mm、5100mm、和 6360mm， 并在 200mm高处设扫地杆一道。楞木间距 Q=250m。m经计算，立杆强度、水平杆抗弯强度及挠度、扣件验算、次梁抗弯及挠度验算、 模板抗弯及挠度验算等

11、指标均符合要求。300mm*650m梁m：立杆纵向间距 800mm，横向间距 =300+300×2=900mm。楞木 2根。 300mm*950m梁m：立杆横距 =300+300*2=900mm，纵距 =800mm，横向水平杆除按间距 800布置外，在 纵向 2根横杆之间加设 1根横向水平杆。楞木 2根。400*750mm梁：立杆横距 =400+300*2=1000mm；纵距 800mm。横向水平杆除按间距 800布置外在纵 向2根横杆之间加设一根横向水平杆，楞木 3根。400mm*1000m梁m：立杆：横距 =400+300*2=1000mm，中间加一根立杆，纵距 800mm；横向

12、水平杆：间 距800mm，跨度为 500的mm二等跨连续梁，纵向水平杆：间距 500mm；楞木 3根。500mm*1400m梁m：立杆：横距 =500+300*2=1100mm，中间加一根立杆，纵距 =400mm；横向水平杆： 间距400mm纵向水平杆间距 500mm；楞木 3根。600mm*1400m梁m：立杆横距 600+300*2=1200mm，中间加 1根立杆；纵距 =400mm；横向水平杆：间距 400mm；纵向水平杆：间距 600mm。楞木： 4根。经计算，各种类型的梁水平横杆验算、立杆验算、扣件验算、楞木验算、侧面模 板验算等指标均符合要求。剪力墙模板验算：本工程剪力墙厚 300

13、450mm，层高5200 mm、5600 mm、6600 mm。剪力墙模板采 用15 mm厚木质胶合板， 40*90 mm木方作为楞木，外加 D48× 2.75钢管， M14对拉螺杆。 楞木间距 250 mm，钢管（双拼）间距 500 mm，对拉螺杆竖向和水平向间距均 500 mm。经计算，剪力墙混凝土侧面模板验算、次楞木验算、主楞（ 48.3 钢管）验算、 对拉螺栓（ M14）验算等指标均符合要求。柱模板验算：柱断面尺寸有 800×800mm，600×600mm，800×1000mm，900× 1200（1400） mm和 1100×

14、; 1400mm。柱高度 52006600mm，模板采用 15mm厚木质胶合板； 40× 90mm木方作 为楞木，间距 250mm；柱箍为D48×2.75 钢管（双拼），间距 500mm；M14对拉螺杆， 竖向间距 500mm。经计算，柱模板荷载验算、柱模板及楞木抗弯强度及挠度验算、柱箍验算、扣件 验算、对拉螺栓验算等指标均符合要求。6.5 高支模施工专项方案审查的监理要点。6.5.1 专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的 专业技术人员进行审核。经审核合格的 , 由施工单位技术负责人签字。6.5.2 专业监理工程师结合本专业工程实际情况 ,

15、审核专项施工方案 :（1）审查梁支撑体系结构布置是否合理；梁底模板计算、梁底纵横向木枋验算13 是否正确合理；梁底纵向钢管验算、扣件抗滑移能力验算、 立杆稳定性是否符合要求；（2）审查楼板支撑体系结构布置是否合理；板底模板计算、板底、木枋验算是 否正确；板底水平钢管验算、扣件抗滑移能力验算、立杆稳定性是否符合要求；（3）审查高支模的质量安全保证体系是否完善。6.5.3 审查高支模的质量安全保证体系是否完善。6.5.4 审查专项方案是否经专家论证并按专家意见修改。6.6 高支模搭设过程的监理工作要点。6.6.1 技术交底。施工前,应有施工单位项目经理组织安全负责人、 搭设负责人、 技术 负责人、

16、作业工人等进行技术交底 , 并形成书面的安全作业技术交底记录。6.6.2 高支摸架体搭设应符合经专家论证的高支摸施工专项方案与 JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。检查立杆、水平杆、剪刀撑搭设应符 合下列规定 :（1）杆: 横向间距、纵向间距应符合规范的要求；纵、横向水平杆步距1500mm,扫地杆距地面 200mm。（2）剪刀撑安装 : 水平剪刀撑、横向剪刀撑间距应满足规范要求。（3）立杆上的对接扣件应交错布置 , 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；同 步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm各, 接头中心至最近主节点的距离不宜大于步距的

17、1/3; 设在钢管支撑架立杆顶部的可调托 , 其伸出 长度不应大于 300mm。（4）钢管剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接 , 搭接长度不应小于 1m,应采用不少于 2 个旋转扣件固定 , 端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于 100mm。立杆顶部设可调托 , 以保证每根立杆承受荷载 , 处于工作状态。（5）采用螺栓紧固的直接扣接、旋转扣件、对接扣件、防滑扣件等连接件 , 螺栓 拧紧扭矩必须达到 4065Nm。6.7 支架预压监理工作要点。未涉及。6.8 混凝土浇筑的监理工作要点。 13 混凝土浇筑应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。浇筑过程应符 合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均

18、匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳 倾斜。浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必 须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。混凝土浇筑施工时，监理人员实施旁站监理，进行质量、安全控制。6.9 支架的拆除阶段监理要点。6.9.1 当已浇筑的砼达到规定的强度后， 方可拆除模板， 底模拆除时的砼强度要求 （见 下表） :底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度（ m）砼强度达到设计强度的百分率（ %）板250>2，875>8100梁875>8100悬臂构件/1001）侧模拆除时的砼强度应能保证其棱角不受损伤；2）后张法预应力梁、板的底模应在预

19、应力张拉完成后拆除；（3）模板拆除应按顺序逐块拆除，不得整块大板一次拆除，不应对下面的楼板 形成冲击荷载，拆下的模板及支架宜分散堆放并及时清运。6.9.2 模板拆除应有专人指挥，作业区应设围栏或警戒线，其内不得有其他工种作业， 并设专人监护，拆下的模板，零配件严禁抛掷。6.9.3 拆模前应检查所使用工具的有效和可靠性，操作工人应带工具袋，扳手等工具 须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所的安全措施（包括支架的安全度和有 无电源线等）。6.9.4 拆模顺序为先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，并应 从上而下进行拆除。6.9.5 多人同时操作时，应明确分工，统一信号和行动。应

20、使每人均有足够的操作面， 人员站在安全处。6.9.6 严禁使用大锤和撬棍野蛮施工。6.9.7 支架立柱水平杆超过 2层时，应先拆 2层以上的水平杆。当拆除最后一道水平杆 时，应和立柱杆同时拆除。6.9.8 当拆除跨度 4m以上的梁下支架立柱时，应从跨中开始，对称地向两端拆除。6.9.9 墙柱模板采用分片拆除，顺序为：拆除支撑系统，自上而下拆除柱箍及楞木， 拆模板，原地清理、整修、刷脱模剂，运至新支模地点。6.9.10 梁、板模板拆除顺序为：先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆梁底模。6.9.11 拆下的模板， 及时运到指定的地方， 进行清理、维修，起掉钉子，刷脱模剂等， 堆放整齐，以备下次再用。6.

21、9.12 拆除人员不允许站在正在拆除的模板上。在拆除模板时，要注意整块模板掉落 伤人。安装和拆除 5m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂 直面操作。6.9.13 拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。7 高支模工程监理工作方法及措施7.1 审查内容： 审查质量、安全保证体系是否建立、健全；审查承包单位报送的高支 模专项施工方案，按要求需专家论证的是否组织论证并按论证意见修改完善；审查支 架搭设后的自查报告；审查施工单位方案中的技术方案的可行性，内容的完整性。7.2 复核内容： 复核江苏顺通安全生产许可证、专职安全员、特种作业人员上岗证是 否有效且人证相符； 复核专项方案中

22、各项计算是否满足要求； 复核钢管的位置、间距、 扫地杆、支撑、水平杆等的搭设情况是否符合方案要求；复核拆模前结构混凝土同条 件试块强度试验报告是否达到拆模强度要求等。7.3 质量安全问题的处理方法： 监理人员对高支模施工技术方案的实施和各项安全措 施的落实情况进行抽查， 对抽查过程中发现的一些较轻微的质量问题和安全隐患要及 时要求施工单位进行整改并做好复查，必要时发书面通知要求施工单位限期整改，对 出现下列情况之一者，应责令施工单位停工整改，复检合格后方可继续施工：施工 单位未编制高支模技术方案或将未经审批的技术方案交付现场施工； 高支模施工存 在重大安全隐患。对监理人员应签发的整改通知书，施

23、工单位出现拖延整改、拒不整改、抗拒整改 而强行浇筑砼等严重违规行为，监理人员将责令停工整改，并通知建设局或质监站， 请示上级主管部门处理。7.4 旁站。本工程高支模工程监理旁站内容主要包括： 混凝土浇筑、预应力张拉 。 其他： 无。7.5 巡视检查内容： 检查钢管是否有裂缝、结疤、变形或管壁厚度不足规定尺寸；扣件是否有裂纹、 是否有缩松变形现象；检查模板支撑体系是否按规定设置纵横向水平支撑、 扫地杆、剪刀撑； 立杆搭接、 对接是否符合要求；立柱间距是否符合要求；支撑高度 >4m 是否按规定设置水平加强 层；模板上施工荷载是否超过规定，模板上堆料是否均匀； 模板安装固定是否按照方案要求；

24、侧面模板和底模固定、 垂直向模板 （立柱模板） 固定等措施是否到位，紧固螺栓是否安装到位；模板支撑体系与脚手架是否混合搭设；顶部临边防护措施是否到位，是否设置防 坠网及挡脚板；设置门形通道时是否设置专用横梁及双层隔离棚；是否明确监护现场 人员；是否对扣件的扭力矩进行测试； 拆除申请手续是否办理；混凝土拆模强度是否符合规范和设计要求，支架状况及 其他施工技术数据是否符合专项施工方案中的拆除条件；是否有拆除安全作业规程（包括拆除顺序、垂直运输、材料堆放） ；是否进行拆 除安全交底；是否明确现场指挥；是否预先设定拆除施工警戒范围、明确监护人员；应急防范措施是否到位。7.6 现场协调方式： 现场口头指

25、令（后期补书面文件） 、专题会议 。7.7 其他监理方法： 工地例会、监理工程师通知单、监理工程师联系单、暂停令、备7.8 验收。7.8.1 验收条件： 验收节点内容的工作量全部完成，相关施工质量保证资料完成（含 验收记录及相关检测报告） ，施工单位完成关键工序自检，监理单位复查确认。7.8.2 验收程序： 施工单位自检、互检、专检合格后，报监理单位验收，验收合格后 方可进入下道工序施工。7.8.3 验收内容： 主要验收支撑体系、模板系统两项内容 。支撑体系：钢管、扣件外观，立杆、剪刀撑、扫地杆、纵横水平杆间距。 模板系统：模板起拱，底模标高，构件截面尺寸，预埋件位置，模板缝。7.9 高支模工程履行监理法定职责的服务。7.9.1 开工前的安全监督管理： 监理部审查施工企业和工程项目安全生产体系、制度，机构建立情况、安全监管 人员配备情况。审查施工企业资质、安全生产许可证、三类人员及特种作业人员取得考核合格证 书和操作资格证书等情况。审查施工企业的安全技术措施、 专项施工方案是否符合工程建设强制性标准 ,是否 具有针对性。对模板支撑搭设方案需进行专家论证，并按规定审批后实施。审核施工企业应急救援预案和安全防护、文明施工措施费用使用计划。 审核施工现场安全防护是否符合投标时承诺和规范要求。 现场建立安全领导小组，定期巡视检查工程作业情况。7.9.2