爆炸火灾危险场所电气仪表安装工程防爆密封的质量控制

1、    爆炸火灾危险场所电气仪表安装工程防爆密封的质量控制    张晓宁+张勇+刘丽华摘 要：石油化工装置多属于爆炸、火灾危险场所，装置中的电气、仪表安装工程及防爆设备安装质量控制对装置平稳可靠运行至关重要。在装置建设过程中存在对安装工程质量细节控制不到位，防爆产品的安装质量要求降低标准，为装置的安全运行埋下隐患。本文通过对电气、仪表专业施工过程中防爆密封易忽略的质量隐患的分析，并提出针对性的控制方法，以便提升爆炸、火灾危险场所施工质量水平。关键词：石化装置；工程施工；防爆密封；质量doi：10.16640/ki.37-1222/t.2017.16.13

2、8石油化工装置电气、仪表安装工程一般要在中后期才能展开现场大面积的施工，往往出现立体交叉作业、抢工期的现象，并且一旦出现质量问题时整改时间短，使工程质量控制难度加大；同时，在赶工期的状态下交叉作业容易对电气、仪表设备及配件防爆密封造成损坏，埋下安全隐患。如何确保在石油化工装置建设中爆炸、火灾危险场所电气、仪表安装工程的施工质量，针对施工中常出现的防爆密封主要质量问题进行调查分析，提出解决对策。1 常见防爆密封质量问题及易造成的后果1.1 常见防爆密封施工质量问题电气、仪表防爆密封施工质量问题发生是极易产生的，而且部分质量问题隐蔽性较强，不易发现，这些问题突出发生在以下作业过程中：电气、仪表设备

3、及附件安装过程中的保护管、接线箱、电动机接线盒、挠性管及密封格兰头等防爆管路螺纹处松动；防爆设备密封接头内充填物（胶圈）不密实；防爆箱预留孔的密封使用临时堵头或无堵头；电缆槽盒、桥架及保护管穿过不同等级的爆炸危险区域时不做隔离密封；对爆炸危险区域的线路接线时，不在防爆密接线箱内接线；各种防爆设备如：电气、仪表盘（箱）等安装垂直度、水平度超差，安装不牢固，内部配线混乱；线路防爆保护钢管及各种密封接头处未做防水防腐蚀处理。同时，防爆产品防爆等级不符合设计要求，主要表现为：材料设备到货验收不严格，防爆等级不符合设计要求；施工人员混用、错用防爆产品，以低代高，以次充好。1.2 防爆密封质量问题给装置运

4、行造成安全隐患各种施工过程质量细节的处理不到位，质量隐患没有及时排查，质量问题处理不及时、彻底，极易引起各种电气、仪表设备的损坏，而且这些设备通常价值高、采购周期长，一些关键设备的损坏将造成装置无法开车，使投产时间滞后，造成较大经济损失；一些微小质量隐患往往容易形成“尖端效应”，引发重大安全事故的发生，造成人身伤害事故，进而引起火灾、爆炸重大事故。石油化工装置的火灾、爆炸事故的发生，所造成不良效应是非常巨大的，事故影响也是长期难以消除，给社会所造成的负面影响较大。2 原因分析及现状调查（1）电气、仪表安装工程防爆密封质量问题发生的频次较高，且不易引起施工人员关注。造成电气、仪表工程防爆密封质量

5、问题的原因是多方面的，结合多年石油化工装置施工经验，经过分析从“人、机、料、法、环”五个方面展开调查研究，问题发生的原因突出表现在以下方面：1）人员技能水平参差不齐，责任心不强；2）工器具使用不配套，施工机械故障或带病运行；3）材料准备不到位，预制工作误差大；4）技术人员技术交底不详细，施工质量要求不到位；施工标准规范把握不准确，要求不到位；质量检查流于形式，不认真追查、落实整改；对各工序施工方法使用不当；5）电气、仪表专业受其他专业影响，施工绝对工期被压缩严重，周期短；施工现场立体交叉作业，成本保护难度大。（2）经过分析通过绘制电气、仪表防爆密封质量问题因果关系图可以扼要说明问题原因，见下图

6、：（3）结合某炼油化工企业柴油加氢和催化裂化两套在建装置的电气、仪表专业安装工程，针对防爆密封质量问题发生的原因进行详细的现场调查和统计，对问题分类，发生的频数、频率统计如下：通过原因分析及调查统计，造成防爆密封质量问题原因是多方面的，主要因素为：人员责任心不强、质量“三检制”不落实、技术交底不详细、施工方法不当及现场存在立体交叉作业等。3 解决方法及应对措施（1）针对责任心不强的问题，通过制定质量责任目标，加强会议宣贯力度和频次，重点要求参建人员提高责任意识，认清防爆密封质量问题的严重性，“质量问题也是安全隐患”的认识提高要从细节着手，贯彻在施工的全过程，加强学习标准规范，明确合格标准。（2

7、）针对质量“三检制”不落实问题，制定质量检查计划，定期开展专项检查，确保质量管理体系运行有效运行，对防爆密封在质量“三检制”执行有效监督。（3）針对技术交底不详细问题，施工技术人员在涉及防爆密封工序方面的交底不清楚的，要求全员覆盖技术交底，结合施工进度和作业程序，有计划性、有针对性的开展交底工作，保证每位施工人员清楚防爆密封施工质量要求。（4）针对施工方法不当的问题，加强巡检和提高巡检频次及时发现问题，通过现场指导监督整改；以作业能手建立标准作业流程，开展学习活动；同时开展良好沟通共同努力，及时处理发生的电气、仪表防爆密封质量问题和损毁问题，防止出现施工后期不容易整改，规范施工人员的质量行为。

8、（5）将电气、仪表防爆密封重点质量控制点列入施工质量关键控制点中，严格过程控制，在施工全过程中予以重点监控。对施工准备、人员、设备、过程和检查监督等过程形成书面记录，以便开展追溯性工作。（6）实施样板引路，首件必检制。在施工现场以高标准施工质量图片展示和实施现场首件必检制度，加强样板工作的推广与学习，形成“比、学、赶、超”的良好局面。（7）加强操作人员技能培训，共同学习标准规范。加强岗位技能培训工作，针对防爆密封质量问题，结合工程进度及施工工序安排，开展专项岗位培训工作。同时以影像视频课件为媒介开展直观的课堂培训。（8）以实际质量案例为引导，开展经验分享活动，以触目惊心的案例，引起施工人员的高

9、度重视。（9）加强新材料和设备的引进与应用，提高科技含量；对新安装工艺开展推广应用工作，在应用中不断总结和提高。（10）以制度为准绳，加强考核制度的落实与切实实施。4 结束语电气、仪表防爆密封质量对装置的安全运行至关重要，而且防爆密封质量问题也往往被人们忽略。这些质量问题的发生整改难度并不大，没有太大的技术难点，多数是施工中点滴问题没有引起足够重视。问题的解决需要施工班组、专业技术员及相关管理人员提高防爆密封质量问题危害性的认知，增强责任心，共同来努力解决。随着工程参建人员综合素质不断的提升，电气、仪表安装工程中防爆密封质量问题不断改善和解决，为生产装置的安全平稳运行打下坚实基础。参考文献：1电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收