鑫城鑫苑景观绿化及雨污水施工组织设计

1、鑫城鑫苑景观绿化及雨污水施工组织设计施工组织设计目录第一章施工方案及技术措施1第二章施工进度计划及保障措施，赶工措施53第三章施工平面布置图58第四章质量目标和质量保证措施，质量通病的种类及防治措施61第五章安全防护及文明施工措施70第六章人员、设备、材料配置情况；劳务人员来源及投入计81第七章拟投入木项目的机械、仪器、设备87第八章“渣土垃圾”的整治及违约处罚措施88第九章对成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺89第十章任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施95第一章施工方案及技术措施工程名称：苏州鑫城项目景观绿化及雨污水工程。甲方:苏州鑫苑万卓置业有限公司。建设地点：苏州高

2、铁新城青龙港路北侧、南天成路南侧。绿化总面积：42000平方。工期是172 h历天，计划开工日期为2014年7月2日，计划竣工日 期为2014年22月20 ho编制依据：本次本工程图纸范围内的园建工程、绿化工程、电气工程 （景观照明等）、给水工程（不含室外消防给水）、水景工程、道路工程及 雨污水工程等。第一节测量工程在园林景观工程施工中，测量放线占有重要地位,它直接影响工程质量 和进度。本工程平面测量用方格网控制，直角坐标法测量，所有定位点的 位置必须事先准确计算，并经监理工程师的认可后，方可施工测量。一施工测量根据业主和测绘部门提供的测量控制点，结合本工程的形体特点，建 立基本平面轴线控制网

3、。在每个单体工程中，横纵向各选择两条轴线，构 成基木平面坐标系，以此为依据，横纵方向分别施测其他轴线。然后采用 全站仪确定其他各细部位置。施工测量及地形改造是本工程的重点施工环节之一，直接关系到工程 建成后的实景效果，我公司现场项目部专门成立测量小组，所有测量、放 线工作均由该小组负责实施，且应做好交底和指导工作。在施工过程中如用钢卷尺进行测量时，应使用经检定的钢卷尺。当测 量使用时温度与钢卷尺检定时的标准温度（20°c）相差不大时，可不进行 温度修止。为解决普通经纬仪在投射长距离轴线的测量屮可能岀现的视距不够, 需要在轴线中间增设临时过渡测设点，测量精度差和工作量偏大等问题, 针对

4、本次测量工程的特点，我公司采用全站仪进行工程施工测量。全站仪的测设流程如下所示：1 坐标复核，根据建设单位提供的控制点对场内控制点进行复核，完 成建站工作。12.根据已知点对主耍建筑物及构筑物圆心和半径进行放样。3 对轴线进行放样。完成以上工作后，还利用全站仪的功能特性，进行平面控制、建筑物 轴线垂直传递和高程引测：1 平面控制，经定位签证，为有效、止确控制平面位置，应建立现场 轴线控制网，并按规定做好标志或标桩，并加以保护、以确保测量工作口 始至终的一致性和准确性。标桩的设置位置应与施工总平面图相配合，以 避免施工过程中损伤、破坏。工程施工过程中，在建筑物的各阳角柱上的纵横两个方向，标注红漆

5、 标志，随后再用钢卷尺丈量的方法，定出建筑物的平面轴线，并弹出墨线。2轴线垂直传递，现场施工中，以控制轴线由全站仪架设于各轴线定 位点上直接垂直向上传递，其它分轴线则采用铅垂仪逐层向上引测。3高程引测，在既便于测设，乂较隐蔽可靠，不受基础、土方工程施 工变形影响的地方,根据业主或监理书血给定的bm点，将本工程的±0.000 相对标高移测，设置至少两个高程控制桩，以便施工时随时可以引用，以 及在高程存疑时，桩与桩z间的校核。在施工测量工作中，还应将全站仪与现场项目管理部的pc机进行数据交换及计算，将数据进行有序地归纳整理和复核，以便于今后的工作深 入。二土方工程地形改造是本工程施工的重

6、点环节之一，包括土方造型和整形。我公司将严格根据图纸设计高程釆用毛竹竿或木桩做好控制点标识， 毛竹竿设置沿等高线方向间距为5米至8米，考虑到土方堆体的下沉因素， 控制标高的设置宜比设计标高要高30厘米至45厘米。地形改造完成后应及时请有关单位进行验收。地形改造中还应注意充分利用原始地貌测量成果，结合设计尽量做到 挖填有序，土方场内平衡，以达到控制工程成本、节约资源的双重目的， 符合“构建节约型社会”的发展趋势。同时，我公司在土方施工中还应注重配合有关部门做好环境保护工作, 不扰民，不损民，文明施工。土方工程期间，土方开挖深度采取在基坑壁钉设竹钎标志和在基坑内 钉设钢2筋钎标志的方法控制。在开挖

7、到设计标高后，必须经复核签证后方可 继续下道工序施工。第二节绿化土方工程一准备工作1.清理场地：施工前应对绿化场地进行清理，清除施工区域内地面和 地下所有障碍物和受污染的土壤。2选土：根据要求应选择富含有机质的优质土，土团松散，不含超过5cm的砾石、杂草、树根及其它影响植物生长的垃圾。3土壤化验：对选定的土壤耍抽样送试验室进行化学和物理分析，施 工过程根据分析报告采取措施对土壤进行改良，以便为植物生长提供良好 的土壤环境。二种植土施工种植土施工用机械施工，施工达到要求后，凡压实土壤应深翻两次, 使其达到疏松程度。为提高苗木成活率，根据土壤分析报告还应该在土壤 中加入适量的东北泥炭和肥料，提高土

8、壤酸性度。苗木种植前应另行拌制 种植用营养土，种植时回填树穴，使营养土与树根（土球）紧密结合，有 利于新根生长。种植土摊铺厚度、高度我司将按照施工现场实际情况具体 处理，将针对当地土壤特性进行局部土壤改良。回填种植土时应遵守苏州市城市管理的有关条例，不污染道路，不损 坏己建设施，文明施工，保持施工沿线和现场的清洁卫生。第三节建筑物及构筑物的钢筋混凝土工程一基础施工程序放线一挖土一清槽一验槽一混凝土垫层一弹线一绑钢筋一支模板一 浇注基础混凝土一回填土二土方开挖及回填：1 基础开挖按土质、基础深度等情况放坡。基坑土方采用机械开挖， 分层进行，严防超深开挖。如现场场地条件不允许大型挖掘机械进场则采

9、用人工开挖。基坑土方挖毕后必须及时通知设计、勘察有关部门及时验槽，合格后即进行垫层施工封闭。尽量减少基土外露时间。基底如遭雨水淋泡，应铲 除松软土层。2.基坑回填土前应对基础进行检查验收，并办好隐蔽验收手续，且混凝土强度应到规定，坑内无木、砖等垃圾杂物时方可施工。3回填土必须采用粘性土，回填方法采用分层交圈铺设，铺设厚度不 大于25cm,逐层铺设逐层夯实。回填土质量必须符合规范要求，应分层 取样并及时试验，提供报告。4 技术措施 ?设置测量控制网，包括基线和水平基准点，耍求设在不受基础施工影响之处，在基坑开挖施工前，根据龙门板桩上的轴线，放在基坑的灰线（边线）和水准标志。放线时应按要求放出边坡

10、宽度。灰线、标高、轴线 应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。?为防止超挖和保持边坡坡度准确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应余留20cm厚土层，用人工开挖。?弃土应及时运出。部分临时堆土就近堆放在基坑外围，堆土坡脚至基坑边距离不小于l5m。?基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。如挖坑时有小部分超挖,可用素土、灰土或砂石回填夯实至地基土基本相同的密实度。?为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留1530cm厚覆盖土层, 待基础施工时再挖去。5土方回填，施工完毕并经过隐蔽工程验收签证后，应尽早组织回填 以保护基础，并为后续工

11、程开创工作面。三基础施工1基础施工条件基础工程应紧衔土方工程进行。实际施工时可根据土方开挖进度安排 进行分段施工，即可以加快施工进度，又能有效的保证施工质量，缩短基 底土暴露时间，减少因气候变化而影响基底土质。2.基础工程的施工顺序：定位放线一土方开挖一混凝土垫层一基础钢 筋绑扎一安装模板一隐蔽验收一浇筑基础混凝土一养护、拆模一基坑（槽） 回填土。3 钢筋混凝土基础垫层模板用50x 100mm方木或100mm宽钢模作边模，四周用木桩或 钢筋桩作支撑，钢管支撑加固，模板支好后，用钢管把框架柱子的钢筋按 轴线位置固定牢固，以免在浇基础混凝土吋，碰撞偏位。钢筋制作应按设 计要求进行，绑扎时应4注意间

12、距尺寸，保护层厚度必须符合设计要求。四钢筋混凝土主体结构施工方法（一）模板工程（1）模板：采用组合木模，以"48钢管及扌【件做支撑，模板下用50mmx 100mm木方做搁栅。（2）木模板安装安全要求模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。木楔耍钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉结牢固。采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时 修复。安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道 工序作业。支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳 固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现 象，要及时加固和修理，防

13、止塌模伤人。二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。（3）拆模规定:一般混凝土结构拆模必须强度达到80%,另外拆模时必须持有质量工 程师签发的拆模通知书，严禁擅自拆模或解松支撑系统。（4）模板的尺寸、标高、垂直度等必须准确，从下至上，行、列均成直线，保证成型构件完美。（5）支模工作完成后，应将工作面内的垃圾清理干净，并在混凝土浇筑过程中，跟班操作，经常检查模板、支撑等是否有移位、松动、变形 等不良现象产生，一旦出现，则需及时修复处理。（二）钢筋工程（1）加工：钢筋制作时，

14、钢筋的几何形状和尺寸要求严格按照设计,并符合抗震构造要求。（2）所有的钢筋，钢材均由材料部门统一收料，应提供原材料材质 证明，材料部门耍及时取样复验。复验合格后方可使用。5（3）钢筋在现场加工场加工成型，现场进行绑扎为确保钢筋绑扎顺 利进行，每次绑扎前，钢筋工长应出具摘料单。（4）钢筋绑扎位置一定要正确，特别应注意构造钢筋一定要按结构 说明施工，不得疏忽。（5）钢筋绑扎过程中要与水、电施工密切配合，混凝土浇筑前要按 图纸要求进行隐蔽验收。（6）钢筋绑扎好后，耍注意成品保护，对人员走动频繁z处应搭设 通道，水电铺设完管线后，要及时把钢筋整理好。混凝土浇筑时要派专人 负责看护钢筋。（7）钢筋安装的

15、技术和质量保证必须严格遵照施工图，并参照翻样图进行施工，严格执行施工规范中 的各项有关操作规程，正确掌握各类型构件钢筋绑扎接点的位置、百分率， 保证各类型构件受力合理正确。（8）钢筋验收现场人员须提前24小时通知有关方面人员在钢筋安装完成后进行隐 蔽工程验收，在验收中发现的违背施工图或施工规范的问题应该及时整改, 并通过再次验收，在办妥隐蔽工程验收记录后，方可进行下道工序。（三）混凝土工程（1）原材料的选用和要求 原材料的选择必须符合设计要求。(2) 施工前的准备1 混凝土浇灌前，所有机具设备必须齐全，并经全面维修保养，以确 保混凝土浇灌过程中所用机械设备运转止常。2施工现场所用的水、电必须保

16、证供应，以免在混凝土浇灌过程屮突 然发生停电停水，影响工程质量。3 临时搭设的运输道应牢固、接头平顺。并保证浇捣过程中不使模板、 钢筋受损、变形、移位。4施工前应认真安排好劳动力，向有关施工人员作好全面的书面安全、 技术、质量交底，以保证安全生产、工程质量和各项技术经济指标的全面 完成。4 混凝土浇筑前应做好以下检查工作:检查模板的标高、位置、构件的截面的尺寸是否满足设计要求；检查 模板的6支架是否稳定，模板的固定是否牢靠；检查模板的紧密程度、模板的 缝隙应嵌严；检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接 焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合；模板内的垃圾、木片、刨花、 锯屑、泥土和

17、钢筋上的油污等杂物应清理干净。(3) 施工方法每次浇筑混凝土前，要进行一次全面的复核检查，内容包括轴线位 置、标高、垂直度、结构模板形状和几何尺寸、预留孔洞和预埋件等，以 及模板支撑是否稳定牢固。经验收合格并签证后，方可进行混凝土浇筑， 同时耍做好浇筑前的技术交底工作。2混凝土浇筑前，应做好机械、人员等诸方面的准备工作，以确保混 凝土一次性连续浇筑，以免遗留质量隐患。3地面混凝土浇捣时耍控制好每次浇捣宽度，以使混凝土覆盖时间不 得超过混凝土的初凝时间，适当时可考虑采用由建筑物两侧同时进行浇捣, 以满足规范和设计的有关要求。4.混凝土浇捣时应认真细致，保证振捣密实，浇筑后拟采用js型混凝 土养护

18、剂养护。浇筑时留设标准养护强度试块和同条件养护试块，试块组 数按规范耍求留设。(4) 混凝土浇筑1严格控制混凝土的塌落度，随时进行检测。2地面混凝土浇灌时，采用一次性浇筑，但应控制浇筑速度。根据浇 筑速度和混凝上初凝吋间，预先计算确定混凝止浇筑带宽度，使混凝上往 返浇筑间隙时间不超过混凝土初凝时间为原则，以免混凝土岀现冷缝而影 响混凝土质量。3每条轴线间均按此浇筑方法，逐段轮换连续，直至浇筑完毕，不宜 留设施工缝。若由于泵车机械故障等意外因素，仍应按规定要求精心留设 施工缝，以保证混凝土浇筑质量。(5) 混凝土养护及混凝土试块制作混凝土的养护工作不容忽视，应有专人负责实施，在混凝土构件表面，采

19、用喷洒m9养护剂的方法，加强混凝土的养护工作。混凝土的养护时间 及有关要求等均按规范规定要求执行。在混凝土浇灌过程中，应随机做好 具有代表性的混凝土试块，每组试块应在同盘混凝土屮取样，在浇灌地点 按标准制作，混凝土试块7制作养护等应有专人负责实施。(6) 混凝土浇筑、养护1 混凝土浇筑前，应先检查模板、钢筋，预埋件，管线，孔洞等是否 安装完毕，浇筑部位无杂物，经检查符合设计要求，并办完钢筋隐蔽工程 及预检手续方可浇筑混凝土。2. 混凝土浇筑时应连续进行，振捣密实。为防止浇灌时踩踏结构钢筋， 应搭设施工操作便道。3混凝土养护：混凝土浇筑完毕，应在终凝后，立即盖塑料布和草袋， 浇水养护。养护期一般

20、不少于7昼夜。第四节砖砌体工程1、材料保证措施：加强原材料的进场验收，水泥和砖必须附有质保 书。水泥进场后要对其品种、标号、出厂日期等检查验收，出厂超过三个 月的必须复查试验，并按试验结果选用。砖、石、沙等大堆材料可按不同 产地，在采购时抽样检查，以后按批量复试。2、施工方法?具体砌墙时，位置根据设计规定，并以结构施工时轴线为定位依据， 以确保上下各层一致。?砌体施工时应正确设置皮数杆或在混凝土柱上标明墙体砌筑的有关 参数。皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砖砌休灰逢应横平竖 直、均匀饱满，头缝塞足，粘结良好、达标，垂直、平整度等符合质量耍 求。?除设置有柱的部位外，砌体的转角处和交接处

21、应同时砌筑。对不能 同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。斜槎的长度不应小于 高度的2/3, .ft应通顺、密实；如临时间断处留斜槎确有困难时，也可留 直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。3、施工技术保证措施?砌筑用砖应根据气温及气侯情况进行浇水湿润，在一般情况下可采 用大堆浇水、不足补浇的方法。?砌体砌筑应设置皮数杆，砌筑时严格按照皮数杆拉线操作，随时检 查砌筑质量，做到“三线一吊，五皮一靠”。砌筑灰缝厚度应控制在0.8 1.2cm之间。?砌筑时砂浆必须饱满，墙体与框架柱中的预埋拉结筋须咬合牢固， 墙体的8顶面与上部结构接触处应用侧砖斜砌挤紧。?按施工规范要求，砂浆饱满度不得低于80

22、%,竖缝砂浆亦须饱满， 防止岀现空缝、透亮通缝而造成透风、漏水等弊病的发生。?每段或每250m3的砌体，对各种标号的砂浆，至少应检查一次，每 次至少应制作一组（6块）砂浆试块。?砌筑前先弹出墙身线，轴线及洞口位置线，立皮数杆，并事先进行 试排砖，检查无误后方可止式砌筑。?砌砖z前耍浇水湿润，干砖不得上墙。第五节硬质景观工程第一部分 园路工程施工园路的施工是园林总平面施工的组成部分。园路工程的重点在于控制 好施工面的高程，并注意与园林其它设施的有关高程相协调。施工中，园 路路基和路面基层的处理只要达到设计要求的牢固和稳定性即可，而路面 血层的铺地，则要更加精细，更加强调质量方面的要求。一、施工前

23、的准备1) 熟悉设计文件施工前，负责施工的单位，应组织有关人员熟悉设计文件，以便编制 施工方案，为完成施工任务创造条件。园路建设工程设计文件，包括初步 设计和施工图两部分。熟悉设计文件应注意的事项包括：(1) 要反复学习和领会设计文件的精神，了解设计者的设计意图与匠心 所在，以便更好地指导施工。(2) 要注意设计文件中所釆用的各项技术指标，计真考虑其技术经济的 合理性和施工的可能性。(3) 路面结构组合设计是路血工程的重要环节之一，要注意其形式和特 点。(4) 1程造价的计算数据方法，耍仔细校对。不但要注意工程总造价, 更要注意分项造价。在熟悉设计文件的过程中，如发现疑问、错误和不妥之处，要及

24、时 与设计单位和有关单位联系，共同研究解决。2）编制施工方案施工方案是指导施工和控制预算的文件，一般的施工方案在施工图阶 段的设9计文件中已经确定，但负责施工的单位，应做进一步的调查研究，根 据工程的特点，结合具体施工条件，编制出更为深入而具体的施工方案。（1）编制施工方案的内容和步骤 在熟悉设计文件的过程中，要掌握工程的特点，根据总工程量和所 规定的施工期限，确定总的施工方案。其内容应包括：a所采用的施工形式和步骤；b布置施工作业段和分项工程，绘制施工总平面图；c安排施工进度，并确定机械化程度；d.标定施工作业段或分项工程的施工项目。 决定各施工作业段和分项工程的施工方法和施工期限，绘制岀各

25、自 的施工进度图。根据工程进度计算劳动力、机械和工具的需要量，以此订 出计划。 编制各种材料（包括自行采购材料和外购材料）供应计划。英内容 应包括：a.根据施工进度安排材料进入工地的时间和地点；b选择运输方式，布置运输路线，确定运输机具的数量；c.确定自采材料的开采和加工方案，并制订出生产计划。 最后汇总编制，并编写说明书。注意事项 深入调查，反复研究，充分利用有利因素，注意不利因素，使所编 制的施工方案合理、可靠与切实可行。 分项工程和各施工作业段的施工期限，应与设计文件中总施工期限 吻合。确定期限时，把各种因素（如雨、风、雪等气候条件及其它因素）， 尤其是路面工程的特点考虑周密。各工序和分

26、项工程之间的安排要环环紧 扣，做到按时或提前完成任务。 己经确定的施工方案，并不是一成不变的。往往在编制方案时可能 把多种因素都考虑进去，但在施工过程中还会发现不足之处，因此，应随 时予以改正，并合理加以调整。二、现场准备工作开工前施工现场准备工作要迅速做好，以利工程有秩序地按计划进行。 所以现场准备工作进行的快慢，会直接影响工程质量和施工进展。现场开 工前应将以下主要工作做好。10修建房屋（临时工棚）。（2）场地清理，在园路工程涉及的范围内，凡是影响施工进行的地上、 地下物均应在开工前进行清理，对于保留的大树应确定保护措施。（3）便道便桥，凡施工路线，均应在路面工程开工前做好维持通车的便 道

27、便桥和施工车辆通行的便桥（如通往料场、搅拌站地的便道）。备料，现场备料多指自采材料的组织运输和收料堆放，但外购材料 的调运和贮存工作也不能忽视。若有运输能力，运输道路畅通，在不影响 施工的条件下可随用随运。自采材料的备置堆放，应根据路面结构、施工 方法和材料性质而定。三、施工放线按路面设计的中线，在地面上每隔2050m放一中心桩，在弯道的曲 线上应在曲头、曲身和曲尾各放一屮心桩，并在各屮心桩上写明桩号，再 以中心桩为准，根据路面宽度定边桩，最后放出路面的平曲线。在进行施 工测量的过程中应注意编制测量用表和中线交点（jd）及转角点（zd）栓 桩记录示意图。测量用表的格式见表。四、修筑路槽在修建各

28、种路面z前，应在耍修建的路面下先修筑铺路面用的浅槽里 （路槽），经碾压后使用，使路面更加稳定、坚实。一般路槽有挖槽式、培槽式和半挖半培式3种，修筑时可由机械或人 工进行。通常按设计路面的宽度，每侧放出20mm挖槽，路槽的深度应等 于路面的厚度，槽底应有2%3%的横坡度。路槽做好后，在槽底上洒水， 使其潮湿，然后用蛙式跳夯夯23遍。路槽的施工质量用下述方法鉴定：1）压实度试验鉴定及质量标准压实度应符合要求。2）其它各部分试验鉴定。3）雨季施工修筑路槽的季节性施工，其程序和操作工艺与正常季节基本相同，但 必须根据季节情况采取一定措施，才能保证工程质量。（1）雨季施工 雨前预防11a. 安排计划应集

29、中力量，采取分段突击方法，在雨前做到碾压坚实。以为了防止施工期间路槽积水，应每隔610m在路肩处挖一道横沟, 以便排水，逐层铺筑路面，逐层填实。b. 挖方程段应注意疏通边沟，以利路槽积水能通过横沟排除。 雨后措施a. 随时疏通横沟、边沟，以保证排水良好。b. 如路槽因雨造成翻浆时，应即挖除换土或用石灰土、砂石等进行处 理。c.处理翻浆应分段进行，切忌全线挖开。d.挖翻浆应彻底，全部挖出软泥。小片翻浆相距较近时，应一次挖通 处理。e路槽在雨后严禁交通，施工人员也不能乱踩，以免扩大破坏范围。五、基层施工1）干结碎石干结碎石基层是指在施工过程中，不洒水或少洒水，依靠充分压实及 用嵌缝料充分嵌挤，使石

30、料间紧密锁结所构成的具有一定强度的结构。一般厚度为 816cm,适用于园路中的主路等。材料耍求石料强度不低于设计强度，软硬不同的石料不能掺用。碎石最大粒径视厚度而定，一般不宜超过厚度的0.7倍，50mm以上的大粒料约占，0.520mm粒料约占5%25%,其余为中等粒料。选料时先将大小尺寸大致分开，分层使用。长条、扁片含量不宜超过 20%,否则应就地打碎作嵌缝料用。结构内部空隙应尽量填充粗砂、石灰土等构材料（具体数量根据试验 确定），其数量大约在20%30%。不同路面厚度每千米干结碎石材料用量有515。（2）准备工作 清理路槽内浮土杂物，对于出现的个别坑槽等应予以修理。 补钉沿线边桩、中桩，以便

31、随时检查标高、宽度、路拱。 在备料中，应注意材料的质量，大、小料应分别整齐堆放在路外料 场上或路肩上。12施工 施工程序摊铺碎石一稳压撒填充料一压实一铺撒嵌缝料一碾压 操作工艺a摊铺碎石。摊铺虚厚度为压实厚度的1丄倍左右。使用平地机摊铺， 需要根据虚厚度每3050m做成一个l2m的标准断面宽，洒上石灰粉， 汽车即可按每车铺料的血积进行卸料。然后用平地机将料先摊开（一般料 堆高度不超过50cm,最后用平地机刮平，按碎石虚厚和路拱横坡确定刀 片角度。若为7m宽的路面，则一边刮一刀即可。不平处可用人工整修找 平。若为人工摊铺，可用几块与虚厚度相等的方木砖块放在路槽内，以标 定摊铺厚度，木块或砖块随铺

32、随挪动。摊铺碎石一次上齐。上料应使用铁 叉，耍求大小颗粒均匀分布。纵横断面符合耍求，厚度一致。料底尘土耍 清理出去。b.稳压。先用1012t压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为2030m, 后轮重叠宽1/2,先沿整修过的路肩一齐碾压，往返压两遍，即开始口路 面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局 部不平处，要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀拣出，不得用铁锹集中 挖除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量 水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压 34遍。c撒填充料。将粗砂或灰土（石灰剂量的8%12%）均匀撒在碎石层 上，用竹扫

33、帚扫入碎石缝内，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲 出的空隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。d.压实。用1012t压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟约6070m, 般碾46遍（视碎石软硬而定），切忌碾压过多，以免石料过于破碎。e铺撒嵌缝料。大块碎石压实后，立即用1021t压路机进行碾压， 一般碾压23遍，碾压至表面平整稳定且无明显轮迹为止。f.碾压。嵌缝料扫匀后，立即1021t用压路机进行碾压，一般碾压2 3遍，碾压至表面平整稳定口无明显轮迹为止。质量鉴定。2）天然级配砂砾天然级配砂砾是用天然的低塑性砂料，经摊铺整型并适当洒水碾压后所形成13的具有一定密实度和强度的基层结构。

34、其一般厚度为1020cm,若 厚度超过20cm应分层铺筑。适用于园林中各级路面，尤其是有荷载要求 的嵌草路面如草坪停车场等。材料 砂砾。砂砾要求颗粒坚韧，大于20mm的粗骨料含量达40%以上, 英中最大料径不大于基层厚度0.7倍，即使基层厚度大于14cm,砂石材料 最大料径一般也不得大10cm o 5rnrn以下颗粒的含量应小35%,塑性指数不大于7。(2)准备工作 检查和整修运输砂砾的道路。 对于沿线已遗失或松动的测量桩撅要进行补钉。 对于砂料的质量和数量要进行检查。若平地机摊铺吋，粒料可在料 场选好后，用汽车或其它运输工具随用随运，也可预先备在路边上。若为 人工摊铺粒可按条形堆放在路肩上。

35、施工 施工程序摊铺砂石一洒水碾压一养护 操作工艺a摊铺砂石。砂石材料铺前，最好根据材料的干湿情况，在料堆上适当洒水，以减少摊铺粗细料分离的现象。虚铺厚度随颗粒级配、于湿不同情况，一般为压实厚度的1.2-1.4倍。 平地机摊铺。每3050m作一标准断面，宽l2m,洒一仁石灰粉，以便 平地机司机准确下铲，汽车或其它运输工二具把砂石料运来后，根据虚铺 厚度和路面宽度按每个料应铺面积进行卸料。然后用平地机摊铺和找平。 平地机一般先从中间开始下正铲，两边根据路拱大小下斜铲。由铲刀刮起 的成堆石子，小的可以扬开，大的用人工挖坑深埋，约刮35遍即可。人工摊铺。人工摊铺每1530m作一标准断面或用几块与虚铺厚

36、度相 等的木块、砖块控制摊铺厚度，随铺随挪动。砂砾摊铺要求均匀，如发现 粗细颗粒分别集中，应掺入适当的砂或砾石处理。b.洒水。摊铺完一段（约200300m）后用洒水车洒水（无洒水车用 喷壶代14替），用水量应使砂石料全部湿润又不致路槽发软为度。用水量一般 在5%8%冬季为防止冰冻可少洒水或洒盐水（水中掺人5%10%氯盐， 根据施工气温确定掺量）。c碾压。洒水后待表面稍干时，即可用1012t压路机进行碾压。碾 速每分钟6070m,后轮重叠1/2,碾压方法与石块碎石同。碾压13遍 初步稳定后，用路拱板及小线检查路拱及平整度，及时去高垫低，一般掌 握宁低勿高的原则。找补坑槽要求一次打齐，不要反复多次

37、进行。如发现 个别砂窝或石子成堆，应将其挖出，重新调幣级配后再铺。碾压过程屮应 注意随时洒水，保持砂石经常湿润，以防松散推移。碾压遍数一般为8 10遍，压至密实稳定、无明显轮迹为止。d.养护。碾压完后，可立即开放交通，要限制车速，控制行车全幅均 匀碾压，并派专人洒水养护，使基层表面经常处于湿润状态，以免松散。六、结合层施t一般用m7.5水泥、口泥、砂混合砂浆或1:3白灰砂浆。砂浆摊铺宽度 应大于铺装面约510cm,已拌好的砂浆应当日用完。也可用35cm的 粗砂均匀摊铺而成。特殊的石材铺地，如整齐石块和条石块，结合层采用 m10水泥砂浆。七、面层施工在完成的路面基层上，重新定点、放线，每10m为

38、一施工段落，根据 设计标高、路面宽度定放边桩、屮桩，打好边线、中线。设置整体现浇路 面边线处的施工挡板，确定砌块路面的砌块列数及拼装方式。面层材料运 入现场。1) 水泥混凝土血层施工(1) 核实、检验和确认路面中心线、边线及各设计标高点正确无误。(2) 若是钢筋混凝上面层，则按设计选定钢筋并编扎成网。钢筋网应在 基层表面以上架离，架离高度应距混凝土面层顶面5cmo钢筋网接近顶面 设置要比在底部加筋更能保证防止表面开裂，也更便于充分捣实混凝土。(3) 按设计的材料比例，配制、浇筑、捣实混凝土，并用长lm以上的 直尺将顶面刮平。顶面稍干一点，再用抹灰砂板抹平至设计标高。施工中 耍注意做出路面的横坡

39、和纵坡。(4) 混凝土面层施工完成后，应及时开始养护。养护期应为7天以上,冬季施工后的养护期还应更长些。可用湿的稻草、锯木粉、湿砂及塑料薄 膜等覆盖在路面上进行养护。不再做路面装饰的，则待混凝土面层基本硬 化后，用锯割机每隔1579m锯缝一道，作为路面的伸缩缝(伸缩缝也可在浇筑混凝土之前 预留)。(5) 水泥路面装饰方法有很多种，要按照设计的路面铺装方式来选用合 适的施工方法。常见的施工方法及其施工技术要领主要有以下一些。普通抹灰与纹样处理用普通灰色水泥配制成1:2或1:2.5水泥砂浆，在混凝上面层浇筑后尚 未硬化时进行抹面处理，抹面厚度为l1.5cmo当抹面层初步收水，表面 稍干时，再用下面

40、的方法进行路面纹样处理。a滚动:用钢丝网做成的滚筒，或者用模纹橡胶囊在30m直径铁管外 做成的滚筒，在经过抹面处理的混凝土面板上滚压出各种细密纹理。滚筒 长度在lm以下较好。b.压纹：利用一块边缘有许多整齐凸点和凹槽的木板或木条，在混凝 土抹面层上挨着压下，一面压一面移动，就可以将路面压出纹样，起到装 饰作用。用这种方法时要求抹面层的水泥砂浆含砂量较高，水泥与砂的配 合比可为l:3oc锯纹：在新浇的混凝土表面，用一根木条如同锯割一般，一面锯一 面前移，即能够在路面锯出平行的直纹，既有利于路面防滑，又有一定的 路面装饰作用。d刷纹：最好使用弹性钢丝做成刷纹工具。刷子45cm,刷毛钢丝长 10cm

41、左右，木把长1.21.5m。用这种钢丝刷在未硬的混凝土面层上可以 刷出直纹、波浪纹或其它形状的纹理。2）片块状材料的地血铺筑片块状材料做路面面层，在面层与道路基层之间所用的结合层做法有 两种：一种是用湿性的水泥砂浆、石灰砂浆或混合砂浆作为材料；另一种 是用于性的细砂、石灰粉、灰土（石灰和细土）、水泥粉砂等作为结合材 料或垫层材料。湿法铺筑用厚度为1.52.5cm的湿性结合材料，如用1:2.5或1:3水泥砂浆、 1:3石灰砂浆、m2.5昆合砂浆或1:1灰泥浆等，垫在路面面层混凝土板上 面或路面基层上面作为结合层，然后在其上砌筑片状或块状贴面层。砌块 之间的结合以及表面抹缝，亦用这些结合材料。以花

42、岗石、釉面砖、陶瓷 广场砖、碎拼石片、马赛克等片状材料贴面铺地，都要采用湿法铺砌。用 预制混凝土方砖、砌块或粘土砖铺地，也可以采用这种铺筑方法。干法铺筑16以干性粉沙状材料，做路面面层砌块的垫层和结合层。这类材料常见 的有：干砂、细砂土、1:3水泥干砂、1:3石灰干砂、3:7细灰土等。铺砌 时，先将粉沙材料在路面基层上平铺一层，厚度是：用干砂、细土作垫层 厚35cm,用水泥砂、石灰砂、灰土做结合层厚2.53.5cm, 好后抹 平。然后按照设计的砌块、砖块拼装图案，在垫层上拼砌成路面面层。路 面每拼装好一小段，就用平直的木板垫在顶面，以铁锤在多处震击，使所 有砌块的顶面都保持在一个平面上，这样可

43、使路面铺装得十分平整。路面 铺好后，再用干燥的细砂、水泥粉、细石灰粉等撒在路面上并扫入砌块缝 隙中，使缝隙填满，最后将多余舶灰砂清扫干净。以后，砌块下曲的垫层 材料慢慢硬化，使面层砌块和下面的基层紧密地结合在一起。适宜采用这 种干法铺砌的路面材料主耍有：石板、整形石块、混凝土路板、预制混凝 土方砖和砌块等。传统古建筑庭院中的青砖铺地、金砖铺地等地面工程, 也常采用干法铺筑。3）地血镶嵌与拼花施工前，要根据设计的图样，准备镶嵌地面用的砖石材料，设计有精 细图形的，耍先在细密质地青砖上放好大样，再精心雕刻，做好雕刻花砖， 在施工时嵌入铺地图案中。要精心挑选铺地用石子，挑选出的石子应按照 不同颜色、

44、不同大小、不同长扁形状分类堆放，铺地拼花时才能方便使用。施工时，先要在己做好的道路基层上，铺垫一层结合材料，厚度一般 为47cm。垫层结合材料主要用1:3石灰砂、3:7细灰土，1:3水泥砂浆等， 用干法铺筑或湿法铺筑都可以。一般用立砖、小青瓦瓦片来拉出线条、纹 样和图形图案，再用各色卵石、砾石镶嵌作花，或者拼成不同颜色的色块， 以填充图形大面。然后经过进一步修饰和完善图案纹样，并尽量整平铺地 后，就可以定形。定形后的铺地地血仍要用水泥干砂、石灰于砂撒布其上，并扫入砖石缝隙中填实。最后，用大水冲击或使路面 有水流淌。完成后，养护710天。第二部分花岗岩铺地施工方案1 施工准备?材料 水泥：425

45、号及其以上标号的普通硅酸盐水泥矿物颜料：颜色与饰血板协调17砂子：中、粗砂石板材：规格、品种、颜色、花样按设计规定（天然石面板）?作业条件做好地面的保护层地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严。用经纬仪找准铺地基准线并在地面弹好墨线，各区间中心线及花样品 种分隔线同一标高区段，应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色彩均匀纹理通 顺，进行预编安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用，必要时可绘制铺 贴大样图，再按大样图铺贴，分块排列要求对称，缝子应贯通。2 .操作工艺?先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。?根据水平线，中心线按预排标号铺好每一标高区间

46、左右两侧标准行 后，再进行拉线铺贴。?铺贴前应先地面基层处理，必须坚实、清洁。并浇水湿润，再刷素 水泥浆，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。?铺干硬性水泥砂浆，用铁抹子拍实抹平，然后进行石板预铺，并应 对准以纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板 掀起，检查砂浆表面先用喷壶适量撒水，均匀撒一层水泥粉，把石板块対 准铺帖，铺贴时四角要同时着落。要用木锤着力敲击至平正。?铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺帖，缝宽度如设计没有要求时，对 于花岗石不应大于1毫米。?铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥 刷缝填饱满。并随即用干抹布擦净至无残灰、污迹为止，铺贴好

47、后两天禁 止行人和堆放物品。第六节室外雨、污水工程一、室外管道安装施工方法1、管道施工程序室外管道安装：放线一坐标及标高测量一沟槽开挖一管沟砌筑、各种 井体18砌筑、沟槽检验一管道防腐一管架制安一管材、管件及阀门检验一管 件等预制加工一管道连接管道安装管道冲洗试压一防腐修补一管沟 回填2、放线测量及水准测量2.1按主干线、支干线及进户的次序对主干线等的起点、终点、中间 各转角点在地面上定位，对系统内的固定支架、检查井、阀门井等在管线 定位后，用尺丈量确定位置，放线后应进行复核并设置施工控制桩，防止 沟槽开挖过程中破坏中心桩给施工造成困难。2.2在管线起点、终点，管道固定支架等部位用水准仪标定临

48、时水准 点，两固定支架z间的管道支架、管道、检查井及阀门井、地面建筑高程, 可用固定支架高程进行相对控制。3、沟槽开挖3.1在地下水位较高的地区或雨季施工时，应采取降低水位或设置潜 水泵等排水措施，及时清理沟内积水。3.2 土方开挖时必须按实际需要设:监时道路，架设临时便桥,并设置护栏，夜间必须设置照明灯或指示灯。3.3 土方开挖前必须先测量放线，测设高程，在挖掘土方的施工中,应进行屮线、槽断面、高程的校核，在挖槽屮应严格控制槽底高程，防止超挖。3.4人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.050.1m,机械开挖 或有地下水时，槽底预留值不应小于0.15m,管道安装前应人工清底至设 计标高，并

49、无积水。3.5管沟沟底宽度应按设计要求。3.6沟槽边坡坡度应根据土质情况及施工方法的不同按设计或规范要 求确定。沟槽深度超过2m时，必须采取撑、档等防护措施，预防沟槽侧 壁塌方。3.7局部超挖部分应回填夯实，当沟底无地下水时，超挖在0.15m以 内，可用原土回填，其密度不应低于原地基天然土的密实度，超挖大于 0.15m时，可用石灰土或砂处理，其密实度大于等于95%,当沟底有地下水或沟底层含水量较大时，可用天然砂回填。3.8沟底遇废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须清除，然 后铺一层厚度超过0.15m的砂土或素土并整平夯实。3.9垫层铺设应符合设计要求。193.10回填土3.10.1回填土

50、应在系统试验合格、防腐工作完工、隐蔽验收工作结束 后进行。3.10.2沟槽回填，应先填实管底，在同时回填管道两侧，然后回填至 管顶05m处，如沟内有积水，必须全部排尽后再进行回填。3.10.3管道两侧及管顶以上0.5m以内的回填土，不得含有碎石、砖块、 垃圾等杂物，距离管顶0.5m以上的回填土中允许含有少量直径小于0.1m 的石块。3.10.4回填土应分层夯实，每层厚度按设计规定，设计无规定时，人 工夯实每层为0.20.3m,机械夯实每层0.25-0.4m,管道两侧及管顶0.5m 内必须人工夯实，管顶0.5m以上可使用小型机械夯实。二、排水管施工方案1、通用要求1.1施工顺序，施工准备一管沟放

51、线、开挖一清扫管膛一管道及附件 就位一管道连接一管道水压试验或通水试验一防腐保温一竣工验收1.2给水管道在埋地敷设时，应在冰冻线以下，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于50cm；穿越道路部位的埋深不得小于70cmo13给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。1.4管道接口法兰、卡扌ii、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋 在土壤中。1.5给水系统各种井室内的管道安装，井壁距法兰或承口的距离：管 径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得 小于350mm。1.6管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小 于0.6mpao管材为塑料管

52、时，试验压力下，稳压1小时压力降不大于0.05mpa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗漏。1.7给水管在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还应在冲洗 后进行消毒，满足饮用水卫生要求。1.8管道的坐标、标高、坡度等应符合设计要求。1.9管道和金属支架的涂漆用附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂 等缺陷。1.10给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm 以20内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m； 管径大于200毫米的，不得小于3m。2、室外排水管道安装耍点2.1排水管沟及井池的土方工程、沟底的处理、管道穿井壁处的处理、 管沟及井

53、池周围的回填要求等，均应参照给水管沟及井室的规定执行。2.2排水管道坡度应用水准仪、墨线和尺量检查，其坡度必须符合设 计要求，严禁无坡或倒坡。2.3管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞， 管道接口无渗漏。2.4管道的坐标和标高应符合设计要求。2.5排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实 饱满，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm。2.6加压排水管道的水压试验压力，与室外给水管道相同。2.7自流排水管道，应做渗水量试验。2.8承插口管安装，插口插入面应与水流方向一致。2.9管道接头应采用弹性密封圈柔性接头。小于dn200的平壁管可采 用插入式粘接接口。第七

54、节照明安装工程1、安装流程图施工准备一结构配合、孔洞预留一桥架、线槽安装、管路敷设一穿线 穿缆、设备安装一调试。2、电线管敷设1 电线管进场后应立即进行检查验收，钢管无压扁、内壁光滑，镀锌钢管镀层覆盖完整。按制造标准现场抽样检测导管的、壁厚及均匀度，并 按批查验合格证。2.电气管路的预留预埋包括电线管预埋及接线盒预埋，施工过程中必 须密切配合土建进行施工，配合土建施工电气管路主要施工流程如下：预埋电线管预埋在混凝土内的电线管应按最近的路线敷设，为了便于穿线，管路 长的电线管加过线盒，在同一区域内接头不超过4个点，弯曲度不超过270 度。21暗敷设的钢管采用丝扣连接，管箍内两管口应对接齐平。电线

55、管与接 线盒之间采用锁紧螺母固定。电线管的弯曲半径应为管内径的6倍以上弯 曲度不超过90度。暗敷设的电线管应与结构钢筋用铁丝绑扎牢固，管头用堵头堵实以防 杂物进入管内。接线盒预埋开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的尺寸应根据与接线 盒连接的电线管确定。接线盒四周开洞，当洞口与管外径不配套时，要求 在盒体两侧使用异径套管。现浇混凝土墙体上的接线盒预留可随结构施工直接将接线盒安装到 位，所有开关、插座用接线盒预埋，应以装饰完成面标高为准。为防止接 线盒移位，采用钢筋固定。接线盒面与结构施工的模板面平齐，接线盒内 填充聚苯乙烯板，防止混凝土进入。3. 明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距

56、均匀，钢管的敷设 一律釆用套丝管箍连接，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扌i【为 宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整。钢管套管应拧牢防止松动，紧固 完成后，装好接地线，接地线釆用镀锌专用接地卡；钢管进入盒处用锁紧 螺母固定牢固，装设好镀锌专用接地线卡。在建筑物的伸缩缝处安装电线管，应局部采用金属软管连接，以保护 建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全。吊顶内的嵌入式灯具与电线管连接，采用金属软管。3、母线安装1. 母线运到施工现场后，需耍对母线的外观、尺寸、数量、试验报 告、产品技术文件等进行检查验收。并对各段母线相与相、相与地、相与 零、零与地之间进行绝缘摇测。2母线安装应该具备的条件：母线连接的变压器、高低压配电柜、绝 缘子等安装就位，并已检查合格；与封闭母线安装位置有关的建筑装修工 程施工基本结束，确认剩余的施工不会影响已安装的母线。3.封闭母线安装之前，仔细研究封闭母线的安装图，按照安装图中封 闭母线各部件的编号按回路将现场封闭母线分开摆放，以防止封闭母线各 部件错位敷设。22安装吋，按照安装图屮封闭母线编号及部位进行组装。封闭母线连接 采用高强螺栓连接，连接处牢固无缝隙。当母线段与段连接时，