【精选】喷砂作业安全管理规定精选

1、喷砂作业平安治理规定 一、目的 为了标准恒信厂喷砂作业场所的防爆及职业平安健康要求，预防事故发生。 二、适用范围 适用于恒信厂喷砂作业场所的工程设计、施工、治理、消费等。 三、援用标准 gbl1651劳动防护用品选用规那么 gbt15605粉尘爆炸泄压指南 四、定义 一定条件下能与气态氧化剂或空气发生剧烈氧化反响的粉尘。 存在可燃粉尘和气态氧化剂(或空气)的场所。 向有粉尘爆炸危险的场所充入足够的惰性气体，或将惰性粉尘撤在粉尘层上面。使这些粉尘混合 物失去爆炸性的方法。 爆炸发生时，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术。 有粉尘和气态氧化剂或空气存在的围包体内发生爆炸

2、时，在爆炸压力到达国包体的极限强度之 前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃物通过围包体上的薄弱部分向无危险方向泄出。使 围包体不致被破坏的控爆技术。 发生粉尘爆炸时，初始爆炸的冲击波将堆积粉尘再次扬起，构成粉尘云，并被其后的火焰引燃发 生的连续爆炸。 五、治理规定 5.1在喷砂作业场所的新建、改扩建工程，必须符合本规定。不符合本规定的必须制定平安技 术措施打算，限期到达。 5.2部门负责人必须明晰本部门所使用的砂是否有爆炸危险性、并采取能有效操纵砂爆炸的措施。 5.3恒信厂结合喷砂作业场所的特点，制定喷砂防爆施行细那么和进展维护保养，并按危险部位保养 确认表认真进展保养。人力资源部平安办进

3、展监视检查。 5.4部门应认真做好平安消费和喷砂防爆教育，普及喷砂防爆知识和平安法规，使员工理解本部门 喷砂作业场所的危险程度和防爆措施；公司对员工进展技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗。 5.5喷砂作业场所严禁烟火，所用电气设备必须是防爆型的。 5.6购置的防爆产品，必须是经劳动部或其指定的单位许可，并颁发许可证。 5.7平安、通风、防爆、泄爆等设备，未经人力资源部平安办批准，不得撤除。 5.8公司建立工程的平安评估，应有喷砂爆炸危险性分析和防爆措施等内容。 5.9在喷砂作业场所进展明火作业时，必须恪守以下规定： 5.9.1有平安负责人批准的作业证； 5.9.2明火作业开场前，应完全去除

4、明火作业场所的可燃粉尘； 5.9.3进展明火作业期间和随后的冷却期间，严禁有粉尘进入明火作业场所； 5.9.4进展明火作业的区段，必须与设备的其他区段分开或隔开。 5.10喷砂作业必须恪守以下规定： 5.10.1工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人； 5.10.2储气罐、压力表、平安阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，沙罐里的过滤器每月检查一次； 5.10.3检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作； 5.10.4压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8mpa； 5.10.5喷砂粒度应与工作要求相习惯，一般在

5、十至二十号之间适用，砂子应保持单调； 5.10.6喷砂机工作时，禁止无关人员靠近。清扫和调整运转部位时，应停机进展； 5.10.7不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑； 5.10.8工作完后，通风除尘设备应接着运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁； 5.10.9发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门； 5.10.10禁止在喷砂作业场所进展饮食的行为。 5.11喷砂作业场所、设备和装置，应符合以下规定： 5.11.1喷砂设备的轴承应防尘密封；如有过热可能，必须安装能连续监测轴承温度的探测器。 5.11.2不宜使用皮带传动；假设使用皮带传动，必须安装速差传感器和自动防滑保护装置； 当

6、发生滑动摩擦时，保护装置应能确保自动停机。 5.13喷砂作业场所，应采取相应防雷措施， 5.14当存在静电点火的危险时，必须恪守以下规定： 5.14.1所有金属设备、装置外壳，金属管道、支架、构件、部件等，一般应采纳静电直截了当接地； 不便或工艺不同意直截了当接地的，可通过导静电材料或制品间接接地。静电直截了当接地电阻 不大于100omega;，间接接地电阻不大于107omega;。 5.14.2直截了当用于盛装粉末的器具、输送粉末的管道(带)等，应采纳金属或防静电材料制成。 5.14.3所有金属管道连接处(如法兰)，必须进展跨接。 5.14.4操作人员应采取防静电措施。 5.14.5禁止采纳

7、直截了当接地的金属导体或筛网与高速流淌的砂接触的方法消除静电。 5.15.1细砂可以被偶尔碰撞(如金属杂物与工艺设备内部零件之间碰撞)产生的火花引燃时，必 须采取措施防止碰撞发生。 5.16与粉尘云直截了当接触的设备或装置(如光源、加热器等)，其外表同意温度必须低于相应粉尘 层的最低着火温度。 六、平安措施 6.1严格操纵喷砂浓度处在粉尘爆炸浓度范围以外，是防爆的有效措施。喷砂时必须操纵粉尘浓度高于粉尘爆炸浓度上限。 6.4.1.1工艺设备的连接，必须保证不进展明火作业就能将各设备方便地别离和挪动。 6.4.1.2设计工艺设备时，必须考虑技术上可实现的隔离，防止某一设备发生的爆炸涉及相邻的 设

8、备。 6.4.2车间宜采纳自动抑制爆炸系统进展保护。 6.4.3.1工艺设备的强度缺乏以承受完全开展的内部粉尘爆炸产生的压力时，必须设置泄爆口。 泄爆口的尺寸应以gbt15605或粉尘爆炸标准试验和实际调查作按照，以保证发生意 外爆炸时可能到达的最大泄爆压力不超过容器所能承受的最大内压。 6.4.3.2具有内联管道的工艺设备，通常推荐的设计指标应能承受至少0.1mpa的内部超压。 6.5.1.1所有可能积累粉尘的消费车间，都应及时清扫。 6.5.1.2禁止使用压缩空气进展吹扫。 6.6.1.1消费人员必须按gbl1651的有关规定，使用劳动保护用品。 6.6.1.2在工艺流程中使用惰性气体或能

9、放出有毒气体的场所，必须装备可净化空气的呼吸保护 装置。 6.6.1.3在作业场所内，严禁消费人员贴身穿着化纤织品做的衣裤。 6.6.2.1公司编制粉尘爆炸等意外事故抢救打算。 6.6.2.2应在当地消防部门的亲切合作和指导下，对全体职工经常进展灭火和抢救训练。 6.7.1禁止使用能扬起堆积粉末构成粉尘云的灭火方法。 6.7.2灭火时，必须使用雾化效果好的喷嘴，以保证灭火剂能构成粉尘云和液雾幕。 6.7.3应按照粉尘的物理化学性质，正确选用灭火剂。 6.7.4假设燃烧物与水接触能生成爆炸性气体，禁止用水灭火。 6.7.5灭火设备和灭火剂必须随时可用。 6.8合理设计建(构)筑物的构造与规划 6

10、.8.1安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在爆炸性粉尘的建(构)筑物，它们之间应是别离的，并 留有足够的平安间隔。 6.8.2建筑物宜为单层建筑，屋顶宜用轻型构造，也可采纳抗爆“构造。 6.8.3.1多层建筑物宜采纳框架构造；不能使用这种构造的地点，必须在墙上设置面积足够大的 泄爆口。 6.8.3.2假设将窗户或其他开孔作为泄爆口，必须保证它们在爆炸发生时能有效地进展泄爆。 6.8.4厂房内的危险工艺设备，宜设在建筑物内较高的位置，并靠近外墙。 6.8.5设备、梁、架子、墙等必须具有便于清扫的外表构造，不宜有向上的拼接平面。 6.9.1工作区必须有足够数目的疏散道路。疏散道路的数目和位置由人力资源部安办确定。 6.9.2疏散道路必须设置明显的路标和事故照明。 七处分 7.1各部门主管要严格催促本部门人员恪守喷砂作业场所操作标准，并不定时巡查，及时觉察并制止违章作业行为。对未按本规定要求在喷砂场所进展作业者，将给予作业人记大过、现场主管记小过、部门主管记警告处分，因作业发生意外