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文档简介

1、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的 连接作业指导书钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接作业指导书一、热熔挤出焊接1 1、热熔挤出焊接的方法 热熔挤出焊接是采用专用热风挤出焊接工 具,先将管材被连接两端加热,焊枪挤出熔融的 聚乙烯料,把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成 一体的连接方法。这是把聚乙烯材料熔融成整体 的连接方法,属刚性连接。挤出焊接的是利用分子热运动的基本原理, 通过挤出焊枪将 PEPE 焊条加热(使焊条从固态变 成了粘流体)并挤出。同时焊枪上配置的热风枪 加热被焊 PEPE 管的待焊面,经外力作用,接缝两 端的 PEPE 材料相互粘合,使彼此间得到了很好的 扩散和相互缠绕,将管材连接为一体,从而达

2、到 焊接的效果。热熔挤出焊连接示意图2 2、热熔挤出焊接的施工要点1 1)在焊接前先检查待焊接管材两端面是否 切割平整 (如端面不平整,应进行修 )。将待焊面 控制在管材波谷居中位置, 两被焊管材调正到同 一轴线 (让管材断开部位尽可能对齐 ),接口处需 留 1-3mm1-3mm 间隙,以便于焊接(但最大缝隙一般不 超过 5mm5mm)。若达不到要求,则要用工具对接口 进行局部修切。修切工作可以从管外或管内( 8080 以上的管道)进行。焊接区域必须保证清 洁、干燥。不得有尘土和其他杂质存在;并对焊 接区域内、外表面进行打磨处理, 除掉氧化表层。2 2)焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配 套提

3、供,要求与生产管材所用的聚乙烯材料相同 或与管材相融好的材质焊条,要求断面为圆形、该焊条粗细一致并符合所选用焊枪焊接性能的 要求。此焊条还必须要求洁净、干燥、无任何污 渍。3 3)必须强调要使用带热风装置的良好挤出 焊机。焊接时热风装置必须将焊管材接缝端的聚 乙烯预热,使挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为 一体。所有焊接断面必须饱满, 不能有漏焊和断 口。4 4)对管径大于 800mm800mm 的管材,一般应进行 内外双面焊接。5 5)若只在一侧焊接,应采取加堵塞等方法 防止水进入波形钢肋的空腔,避免腐蚀钢肋。6 6)根据环境条件设定熔料和热风温度,对 熔料保持一定的焊接压力, 有相应缓慢的冷却

4、时 间。二、电热熔带连接1 1、电热熔带焊接结构 电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接 触面的电热元件通电后产生的高温连接方法, 是 刚性连接。电热熔带焊接结构如下图 3 3 所示:它 是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、 紧贴在两被连接端的外表面 (复盖连两厘米以 上),再用耐热带紧固;同时在接口处管端内壁 用可拆卸的工具支撑牢固后, 再用电热熔焊机给 电阻丝供电, 电阻丝发热熔融膨胀形成压力, 界 面两边的聚乙烯互相扩散,关闭电源, 待充分冷 却固化后形成可靠连接。电热熔带连接时, 必须严格按照电热熔带要 求的技术指标和设备规定的操作程序进行。 采用 的电热熔带必须由生产厂配套供应。

5、挤出焊缝电热熔带导线电热熔带焊接示意图2 2、电热熔带焊接施工的要点电热熔带连接时,必须严格按照电热熔带 要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采 用的电热熔带必须由生产厂配套供应其步骤如 下:1 1)检查管道和电热熔带是否有损伤。2 2)对齐管道和清除杂物。3 3)通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在 离地面 2030cm2030cm 处。地基上挖有操作坑的可将管 道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽 2 2 倍,深为管底下30cm30cm。并水平对齐。4 4)用洁净的布彻底将管道的外表面和电热熔 带的内壁上的杂物清除掉(包括水气),油类污 物可用对PEPE 材料焊接有邦助的溶剂擦拭。

6、5 5)用电熔带将已水平对齐的管道的要连接的 部分紧紧圈住。外面再用耐热带紧固。6 6)将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头 相连接。7 7)焊接在电熔焊机上设定好时间和档位,根 据操作规程进行焊接。 焊接结束要充分冷却后才 能移动管材。在冷却期间,可以进行下一个焊接。电热带的外面用耐热带紧固, 同时在接口处 管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固。三、热收缩管(带)连接方法热收缩管(带)连接是采用纤维增强聚乙烯热 收缩带做内层,热收缩管做外层,热收缩管内表 面涂有热熔胶,经加热后与的将相邻管端贴合紧 箍连成一体的连接方法。热收缩套热收缩套加强带热收缩管(带)连接示意图热收缩管连接一般用于管径小于 1

7、200mm1200mm 的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(大于 1200mm1200mm 以 上的目前只能用纤维增强聚乙烯热收缩带沿接 口缠两层外两加卡箍)。连接时必须按照热收缩 管(带)的工艺要求进行操作,首先应把连接部位 的管材外壁打磨干净、 对管材进表面处理, 再将 热收缩套于需连接的两管端, 然后进行加热使热 收缩管 (带 )的内壁与管材外壁粘合,待冷却后形 成恒定的包紧力达到管材连接要求。 采用热收缩 连接时,应将待连接管端对齐,尽可能不留间隙。对热收缩套加热时, 应注意火焰温度, 可以从热 收缩套中部往两边逐渐加热, 也可以从一端向另 一端逐渐加热, 要把热收缩管与管材间的气体全 部排除

8、, 使其与管材全部贴合, 同时应使热熔胶 从热收缩端口析出。热缩管(带)的施工环境温度一般应为 -2060-2060C,若环境温度低于 0 0C,应对采取保温 措施。连接时必须按照热收缩管带的工艺要求进行 操作其操作步骤 ( 从一端向另一端逐渐加热 )如 下:1 1)检查两待连接管的对接端面是否平整,要 求两端面合拢后的局部间隙小于 mmmm,如达不到 要求需要进行现场修整,直到达到要求为止2 2)架空两待接管端部,使其离地面或沟壁有 一定距离(以加热工具在圆周方向操作方便为 宜)。3 3)将热缩管穿套在两待连接管的一端上,拉 到距连接端面大于 500mm500mm 的位置(此时热缩管 内壁的

9、防护纸层不能被破坏, 必须完整, 才能防 止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁)。4 4) 打磨将两待接管距对接端面 120mm120mm 长的 圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝 刷磨粗糙,最少要打磨叁个半波节长, 钢丝刷的 外形应与波纹管外形一致 (每一个规格配一种钢 丝刷)。5 5) 用清洁的布,将打磨后的管端部分擦干净。6 6) 将两对接管端面对齐并固定, 不能有错位。7 7)用与被连接管相熔的 PEPE 焊条,用小喷咀 的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条, 在圆周上均匀焊接四处以上 (焊缝长一些为好) , 以将两管连接处固定。8 8)用红色火焰预热两管端(距对接端面三个 波

10、距)的圆周面,使表面温度达到 4040C -50-50C (预 热温度应比热熔胶的软化点温度低 1515C 以上), 可使用表面温度计进行监控。9 9)在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩 带,要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。1010)预热待接管两端到打磨线以内, 使表面温度达到 4040 C -50-50 C1111)小心移动热缩管到一端打磨面内, 移动的 位置大约是:从起始加热处距对接端面的距离大 约为热缩管长度的 1/31/3 左右(根据什算加实际经 验最后定各规格的长度) ,并去掉热缩管内防护 纸层(注意不要将纸屑等污物粘在已预热的波纹 管面和热缩管内壁上) 。用防粘材料做的楔形隔

11、 支撑热缩套的另一端,使热缩套与波纹管同心, 以保证热收缩管与波纹管之间周向间隙均匀, 利 于提高热缩管的收缩均匀性和表面平整性。1212)烘烤:首先应用红色火焰 (或用专用环形 烘烤器) 从一端开始, 沿热缩管圆周方向均匀移 动(严禁火焰沿长轴方向移动或在一处停留), 待一端的一周收缩好后, 再逐渐延伸加热 (注意 同样要一周一周地均匀加热, 而不能沿轴线直线 移动加热,否则会造成表面起皱或开裂)。在烘 烤过程中, 还应及时用光洁的滚筒 (与波谷形状 尺寸相合的筒或棒) 或戴防热手套对已收缩部位 轻轻加压, 使其紧贴波形并除去残余空气 (注意 不要烤伤波纹管)。当加热收缩到距端面 5cm5c

12、m处时,可将火焰转向加热收缩管内壁的热熔胶, 然后再转向外壁。 待热收缩管完成后, 再用微火 全面均匀加热 (使热熔胶充分熔化) 至端部有热 熔胶溢出。这里要强调指示的是掌握好火焰加热温度既 不能过高把 PEPE 管外壁烧损,热缩管的端部开裂, 又不能温度太低会造成热熔胶未充分熔化不能 粘牢、达到不到剥离强度的要求。为了做好连接工作,必须有好的操作工具。上面所提到的烘烤热源和平整工具都要认真准 备好。热源用小型液化罐,天然气、甲烷、液化 气、喷灯等都可以, 但必须要有与波纹管径相适 应的一套喷嘴,最好是一套专用工艺操作工具, 如专用的自动烘烤机具等,有利于提高连接质 量。四、卡箍连接卡箍(哈夫

13、套) 连接是通过相邻管端用螺栓 紧固两半外套筒, 使套筒和管外壁间的橡胶密封 圈压密的连接方式,属刚性连接。采用卡箍(哈 夫套)连接时,由于管外壁呈螺旋波纹状,因此必 须在待连接管材端的波谷内加填遇水膨胀橡胶 塞。哈夫套应有防腐能力和限位装置, 保证哈夫 套长期性能和不能在管材外壁有位移或滑动。忖箍(哈夫套)连接示意图其它连接方法:五、锥形承插式电熔连接承插式电熔连接是在生产管材时,在管子的 承口端预先埋入电热元件,在工地施工时,将两 根管子承插连接好,给电热元件通电,使材料熔 化将两根管子连接在一起的一种连接方式。连接 前应先清除承插口工作面的污垢,检查电热网焊 接线是否完好,并确认插口应插

14、入承口的深度, 通电前先用锁紧扣带在承口外扣紧,然后根据不 同型号的管道设定电流及通电时间。 接通电源期 间,不得移动管道或在连接件上施加任何外力。 通电时,要特别注意连接电缆线不能受力, 以防 短路。通电完成后,适当收紧扣带并保持一定的 冷却时间,在自然冷却期间,不得移动管道。承插式密封圈连接是在承口与插口的间隙间 设置橡胶密封圈,依靠橡胶密封圈的弹性变形达 到密封的连接方式,属柔性连接。承插式密封圈 连接宜在环境温度较高时进行, 插口端不得插到 承口底部, 应留出不小于 10m10mm m的伸缩空隙。在 插入前,应在插口端外壁做出插入深度标记。 插 入完毕后,插入长度和承插口圆周间空缝应均 匀,并保持连接管道轴线平直。锥形承插式电熔连接示意图六、承插式橡胶密封圈连接承插式密封圈连接是在承口与插口的间隙间 设置橡胶密封圈,依靠橡胶密封圈的弹性变形达 到密封的连接方式,属柔性连接。承插式密封圈 连接宜在环境温度较高时进行, 插口端不得插到 承口底部, 应留出不小于 10m10mm m的伸缩空隙。在 插

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