综合治理发电工程电动机检查、干燥工艺

1、电动机检查、干燥工艺1. 施工概况：本施工工艺适用于火电施工工程中电动机的检查。2. 编制依据：2.1本施工工艺的编制依据是电力设计院6kv厂用电配置接线图；主 厂房380/220vpc段配置接线图；主厂房380/220mcc段配置接线图;输煤系统电气接线及布置图；化水系统电气接线及布置图；电除尘 系统电气接线及布置图等。2.2本施工工艺依据的验规标准为电气装置安装工程质量检验及评定规 程（2002版）第七部分旋转电机施工质量检验。施工作业参照的规范有：gb50170-1992电气装置安装工程旋转屯机施工及验收规范gb50255-1996电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范gb50169

2、-1992电气装置安装工程接地装置施工及验收规范本作业指导书的安全技术措施编制依据为：电力建设安全健康与环境管理工作规定dl408-91电业安全工作规程中发电厂和变电所电气部分条文对照释 义dl50091-2002电力建设安全工作规程第一部分火电发电厂3施工条件：施工前条件检查：电机检查应避免潮湿的南雪天气，以防止电机受潮；检 查地点的工作面顶棚应不漏水，且就有防潮、防风措施。4.施工程序和方法:4施工工艺流程图4.2工序方法421常规检查4.2.1.1检查电机外观是否完好，漆层有无脱落和锈蚀，机壳及风扇有无严重变形，油管有无断裂、损坏；电机铭牌是否齐全，各项参数是否和设计 一致，电机尺寸是否

3、与图纸和符合，接线盒有无损伤，测温元件是否齐全。 4.2.1.2打开接线盒，检查接线盒内是否清洁，有无杂物，引岀线接线方式 正确，引出线鼻子焊接或压接应良好，标号清晰，绝缘板应无受潮现象， 瓷件完好，无掉瓷和裂纹。4.2.1.3用兆欧表测量电动机定子引出线相间和对地的绝缘电阻（兆欧表应 根据电机额定电压进行选择）。测量时，高压电机绝缘值在允许运行温度下 不应低于1mq /kv,低压电机常温下绝缘电阻值不应低于05mq（如图2）, 用以判断绕组有无短路、断线和受潮。高压电机还应测量电机的绝缘吸收 比值（ 口二r60" /r15 ； r15" 电机在15秒时绝缘值；r60 一一

4、电 机在60秒时绝缘值），u应大1.2,测量完毕应及时将a、b、c三相绕组对 地充分放电。4.2.1.4轻轻用手盘动转子，转子应灵活，感觉轻松无阻滞；电机内部灵活 无卡阻、无机械碰击，盘动音响应均匀正常。4.2.1.5轴承油脂检查：卸小端盖前应用记号笔做好标记，然后用套筒扳手 均匀、循环地拆卸端盖螺丝，将小端盖卸下（部分高压电机还应拆除轴承 的热电阻测温元件）。检查其中的润滑油脂有无变质或缺少，油脂应清洁无 硬化变色，其特性符合厂家说明书和电机转速要求；油脂填充量为2/3内 腔。当油脂变质需耍更换时，应用煤油将原有油脂全部清除干净，换上合 格油，同一腔内的油脂不能混用。4.2.1.6轴承检查：

5、轴承外观无损伤、裂纹和锈斑，轴承内套与外套配合紧 密，滚珠幌动量无异常，转动手感均匀，记录电机前后两端的轴承编号。4.2.1.7间隙测量：间隙测量应分别测量电机上、下、左、右的空气间隙。 在测量间隙前应参看厂家说明书的初始间隙值，选择合适的塞片，缓缓从 间隙孔送入，来回抽动，感觉应饱满但无卡涩。在一个位置测量完毕后， 将转子盘动180°再次测量。间隙的不均匀度应符合厂家说明书的要求；若 厂家说明书无要求时，应符合（n空一n平）/ny=±5% （n空各点的 空气间隙值；n平平均空气间隙值）。4.2.1.8做好间隙的测量记录，若测量间隙值超过厂家说明书及规范的允许 值，应和机务

6、配合，调整电机间隙，直至满足厂家和规范耍求。4.2.1.9对于绕线式电机，除做好上述常规检查外，还应打幵电机非轴伸端 集电环的装置外罩，检查电刷的提升装置、电刷和换向器。提升装置应有 “起动”、“运行”的标志，其扳动手柄操作灵活，刷握动作可靠。电刷在 刷握内应能上下自由移动，电刷与刷握的间隙确保在0.10-0.20mm之间，电 刷接触面应与集电环的弧度相吻合，接触面应不小丁电刷截面的75%；电 刷的编织带应连接牢固，接触良好，不得与转动部分或弹簧片相碰触；弹 簧应完整无机械损伤，同一极上的弹簧压力一致；换向器表而光滑，无毛 刺、黑斑、油垢。422抽芯检查按照gb50170-1992电气装置安装

7、工程旋转电机施工及验收规范中第三章电动机中第3.3.2条:当电机有下列情况之一时，应作抽芯检5：一、出厂日期超过制造厂保证期限；二、当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年；三、当外观检查或电气试验，质量可疑时；四、开启式电机经端部检查可疑时；五、试运转时有异常情况。抽芯检查步骤如下：（1）在电机抽芯前，作业人员应充分熟悉电动机结构，并能掌握一些拆卸 和装配技能。（2）首先拆除机务对轮，用拉马或木榔头敲击将对轮从轴上取下，如果对 轮太死，可进行均匀加热，然后用拉马将对轮取下。（3）在大、小端盖上做好标记，先拆除小端盖，再拆除大端盖；然后将千 斤顶支好，上放木块，将轴颈用白布包缠后，缓缓支起转子

8、，用大端盖上 卸下的端盖螺丝拧在顶丝孔上，对角旋紧，逐渐使端盖与机座分离，注意 大端盖落在轴颈上时应小心，以免划伤机轴将千斤顶回复，拿下大端盖（大、 小端盖放置时应将储油室朝上方向，并用白布覆盖，以免灰尘和杂物落入）, 同样打开寸k轴端端盖。（4）抽出转子：小型电动机的转子可用手抬出，但注意不耍擦伤铁芯或绕 组。转子风扇直径大于定子铁芯孔时，应从风扇侧取出。有滑环的转子应 从滑环侧取出。对大、中型电动机，转子较重，应用起重机将转子吊出。为防止轴颈损伤及起吊方便，应在钢丝绳与轴颈间垫一层纸板或破布，并 在转轴的一端套上一段内径比轴颈大1020mm且管口无毛刺的钢管，将 轴接长。轴接长时，轴颈必须

9、包上保护物。起吊时，应先使转子稍微抬起， 然后调整倒链长度逐渐使转子处于水平状态，用手电筒监看内腔的空气间 隙，保证定、转子间不碰撞，然后由起重工指挥将转子移出。当转子的重 心移出定子时，在定子与转子的间隙塞入纸板衬垫，并在转子移出的轴端 垫以支架或木块搁住转子。(5) 抽出转子必须注意以下几点：a. 起吊设备必须适当。现场可利用龙门吊、行车、汽车吊等，必须有专职 起重工配合b使用的钢丝绳不应碰到转子的轴颈、风扇、滑环和绕组。c凡钢丝绳缚住的部位都应衬以保护物。(6) 所有拆下的零部件应作好记号并妥为保管。(7) 抽芯检查内容包括：a. 检查电机内部是否清洁、无杂物；b. 定、转子铁芯应清洁，

10、无伤痕和锈蚀；c. 定、转子槽楔安装完好,无松动断裂；其空响长度不超过1/3槽楔长, 端部槽楔固定牢固，风道通畅无阻塞；d. 定子绕组及转子绕组包缠完好，无破损，外观无鼓泡，线圈绑扎无散股 松动现象，引岀线绑扎完好，标号齐全、正确，绝缘漆层完好，无脱皮反 锈；e. 转子平衡块及平衡螺丝紧固锁牢，无移位或松动，端环无裂纹，焊接良好, 表面光滑平整；磁极与铁轨固定良好，不应松动；f. 用皮老虎对定子内腔和转子表面进行空气吹扫，确保无杂物，铁屑；用白 布(切勿用“回丝”布擦试，因为绒毛会增加灰尘集聚，引起电晕放电) 擦试定、转子及腔内的油垢，保持腔内清洁。(8) 若绕组包缠有破损，应用白布带重新包缠

11、，然后刷绝缘清漆；对绝缘漆 剥落处，应重新刷绝缘清漆。(9) 检查风扇外观，应完好无损伤无裂纹、无明显机械变形，风扇安装方向 正确，焊接牢固。4.2.3回装转子电机检查完毕应逆着拆卸时顺序回装，回装前应检查有无杂物、工 具等物件遗落在机腔内，特别是绕组上；回装端盖时不能将一条螺丝拧紧 后再进行其它螺丝的固定，这样容易使端盖变形，应按顺时针方向均匀拧 紧；各元件位置恢复完好。回装完毕后重新测量电机的空气间隙、绝缘值 及吸收比值，电机盘动时应无卡涩、阻滞现象。4.2.4电机干燥当高压电机绝缘值小于1mq /kv,吸收比值小于1.2；低压电机绝缘 值小于0.5mq时，电机应进行干燥。绕组受潮不严重的

12、电机，可用热风干 燥和白炽灯泡进行烘干，受潮严重的电机,干燥可采用以下两种方式：(1) 在三相定子绕组中通入单相交流电加热干燥：将220v单相交流电 焊机做电源，有形绕组接法和“ a ”形绕组接法。a.电机干燥时通过变阻器调节电流，将电流大小控制在电机额定电流的60%左右。电机干燥时应逐步调整其电流的大小，使其温度缓慢上升，升 温速率控制在每小时5-8° c,最高温度不得超过90° c；b.带转子进行干燥的电机，当温度达到70。c时，应至少每小时将转子盘 动180。,使转子受热均匀。(2) 三相定子绕组通入三相交流电加热干燥，交流电动机定子绕组干燥 时，应将转子堵转或将转子

13、全部抽岀，其它注意事项如上。(3) 电机干燥完毕后再次测量绝缘值及吸收比值，确认干燥合格。4.2.5电机接地依据图纸f2571s-d0401全厂防雷接地设计，全厂电动机接地主耍有以 下几种方式：(1) 6kv电动机的接地线采用35mm2软铜线，所有软铜线均应压接开 口铜鼻子并烫锡完好，用镀锌螺栓一头连接到从主网引过来的镀锌接地扁 钢上，另一头连接至电动机本体上，每台电动机分别从两侧各引一点。对于 动力电缆的接地线芯应可靠螺接在电动机的本体接线盒内的接地螺栓上。 对于有震动的地方，固定螺栓应加弹簧垫圈等防震措施。(2) 55kw以上低压电动机的接地线采用25mm2铜绞线，55kw以下低压电 动机

14、的接地线采用16mm2铜绞线。对于动力电缆的接地线芯应可靠螺接在 电动机的本体接线盒内的接地螺栓上。4.2.6电动机带电试运行4. 2.6.1电动机首次带电试运行前检查：(1) 电动机本体及一、二次回路安装、调试工作结束，回路的绝缘试验合格;（2）测量电动机定、转子线圈及励磁回路的绝缘电阻值：高压电机21mq/kv,低压电机m0.5mq；直流电动机电刷与换向器接触应良好；（3）检查对轮是否已打开；（4）盘动电动机转子时应转动灵活，无碰卡、阻滞现象；（5）电动机引出线接线正确，连接牢固；（6）电动机外壳确已明显接地且导通良好。4.2.6.2电动机空载试运行：（1）电动机第一次起动应在空载状态下进

15、行，空载运行时间为2小时，记 录电动机运行时间、工作电压和空载电流，声音是否正常及电机振动情况： 其三相空载电流的相对值应无显著差异，滚动轴承音响均匀无异常；（2）检查电动机旋转方向是否合乎要求；（3）试运中，检查电动机本体、轴承的温度，轴承温度三80。c；测量并 作好记录；（4）检查转子转动情况，对有电流换向装置的电动机应检查电刷与换向器 或滑环的工作情况。有杲常现象时应认真分析并随时处理或停机检查、调 整，然后再启动进行试运。4.2.6.3电动机带负载试运行：（1）当空载试运确认合格后方可允许带负载试运行。带负载试运行的过程 一般先空载起动，然后逐步加载，进行负载试运，带负荷试运时间为8小

16、 时;（2）交流电动机带负荷连续起动的次数应按制造厂规定进行。如制造厂无 规定时，一般冷态下可连续起动2次；热态下只允许起动一次。记录带负 荷运转时的运行时间、工作电压和负荷电流。5. 控制点：5.1认真检查电机外观，绝缘值及吸收比状况，作为电机是否需要抽芯检查 的依据。5.2空气间隙值测量准确、务实，确保电机试运正常。5.3轴承检查认真仔细，轴承号记录正确齐全，转子盘动无卡涩。5.4解体抽转子时应平行进出，避免磕碰绕组和划伤轴颈。5.5对于绝缘包缠不完整或绝缘漆剥落处，应重新包缠或刷绝缘清漆。5.6定子腔内无杂物、铁屑；电机冋装正确，紧固件牢固。5.7电机干燥的温升速度控制在每小时5-8&#

17、176;c,最高温度不超过90°c。5.8整个电机的检查过程应充分做好记录并妥为保管，以备移交资料之用。5.9接地线单独引接，固定牢固。5.10电动机试运行应确保空载运行2小时，带负荷运行8小时。5.11试运过程屮滑动轴承温度不超过80°c,滚动轴承温度不超过90°c。5.12及时申请四级验收，作好施工记录。6. 质量标准：6.1工艺质量标准6.1.1电动机检查工序检验项目性质质量标准外观铭牌及接线图标志齐全、清晰转子装 配检查轴承（柱）转子音响主要正常转动惯性均匀无阻碍接线盒 检查接线端了绝缘外观无损伤、受潮出线标号及引线连接正确，牢固绕组接线主要正确滚动轴承检

18、查外圈与机座配合紧固内圈与轴配合转动试验主要灵活、无卡阻动体与内外圈间隙按制造厂规定润滑油外观主要清洁，无硬化变色油脂特性主要按制造厂规定填充量填至2/3内腔高绝 缘 检 查绝缘 绕组1kv以下主要20.5mq1kv及以上主要1 mq/kv1kv及以上绕组吸收比主要r6o/r15$ 1.2轴承座绝缘电阻0.5 mq抽芯检查铁心漆层主要无脱皮锈蚀风道通畅检查主要无阻塞转子平衡块主要紧固可靠槽楔装配紧固每根槽楔的空响长度w1/3槽楔长（或按制造厂规定）鼠笼端坏与铜（铝）条连接良好，无断裂端环外观无裂纹绝缘层外观主要清洁，无彼损绕 组绑线扎锁主要紧固引线连接主要牢固风 扇外观无断裂，变形安装方向主要

19、正确接地接地连接牢固、导通良好6.1.2电动机干燥记录型号额定容量接线方式额定电压额定电流转速制造厂家出厂编号出厂日期电机绝缘 等级干燥前绝缘 电阻值温度：°c湿度干燥方法r(m q)1(a)a0at(h)干燥前绝缘 电阻值温度：°c湿度干燥后吸收 比温度：°c湿度班组年月日质检部年月日工地年月日监理年月日6.1.3电动机带电试运签证型号额定容量接线方式额定电压额定电流转速制造厂家出厂编号出厂h期检查项口检查结果检查项口检查结果盘柜内部清洁盘内孔洞封堵电缆挂牌二次回路接线标志测量仪表校验冇效期开关推拉及机械闭锁开关分、合闸指示操动及传动试验一次冋路绝缘值二次冋路绝缘值室内消防设施用手盘动电机转了该电动机于年刀日时分时分，空负荷试转h环境温度°c电动机启动电流电动机空载电流对轮侧轴承温度风扇侧轴承温度对轮侧垂直震动对轮侧水平農动风扇侧垂直震动风扇侧水平震动试运结论：（电机经hmin空负荷试转,电流、轴承温升、电机震动正常,控制、保护及信号正常）质检机构验收意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日6.2验收级别电动机检杳属于四级验收7.安全环境技术措施：7.1施工人员进入现场应戴好安全帽，并正确着装。7.2用摇表测完电机绝缘后应充分对地放电，以保障人身安全。7.3拆装大端盖时用力应均匀，以免滑落损伤轴颈或砸伤手