钻孔灌注桩施工安全专项方案

1、钻孔灌注桩施工安全专项方案一、 概况1、工程概况梧桐大道为湖北省鄂州市梧桐湖新区总体规划中确定的城市主干路，与凤凰大道、月山湖大道形成的主干道路网，作为新区内主要的交通干道，对于整个新区的交通联系起着非常重要的作用。梧桐湖一号桥跨越规划水系，与河道正交，起止桩号K0+143.48- K0+223.48，桥长87.04m，共四跨，采用4×20m预应力空心板，双幅桥，单幅桥宽19m。2、水文、气象特征梧桐湖区域属亚热带季风气候区，多年年平均降雨量1224.8毫米，年际间降雨变化大，其中1969年最大降雨量1904.5毫米，1968年最小降雨量740.4毫米，年际间变差率为2.57；另外，

2、年内各月的降雨量也不均衡，其中6月的最大降雨量为218毫米，12月的最小降雨量为35.5毫米，年降雨日129天。梧桐湖区域承雨面积193平方公里，多年平均径流量3.83亿立方米，其中1969年最大径流量8.08亿立方米，1979年最小径流量1.96亿立方米，年际间径流量简变差率4.12。梧桐湖区域水资源充沛，在规划区域内分布着星罗棋布的水塘和鱼塘，还有小港和大寨港等区域内水系贯穿其中；梧桐湖正常水位16.02米，湖底高程12.92米，常年水深2.6米，二十年一遇洪水位17.48米，五十年一遇洪水位18.25米。3、 工程地质根据本次钻探、原位测试及室内试验结果，结合本工程特点，现对场内各地基土

3、层的工程特性评价如下：层素填土：松散状态，表层为回填时间不到一年，底部为根植土，强度低，工程性差。-1层粉质粘土：局部分部，可塑状态，强度一般，压缩性中等，工程性一般，不能满足桥梁对基础的要求。-2层粉质粘土：软塑状态，强度较低，压缩性高，工程性差，不能满足桥梁对基础的要求。-1层粉质粘土：硬塑状态，强度较高，层厚较大、分部稳定，压缩性中等，但不能满足桥梁对基础的要求、可为桩基础提供较高的侧向摩阻力。-2层砾砂、-3角砾：中密状态，强度较高，压缩性低，工程性能较好，但层厚薄，不宜作为桩基础持力层。-1-1层强风化粉粉质泥岩、-1-2强风化泥质粉砂层：强度较高，承载力好，压缩性低，但层厚较薄且工

4、程性质不稳定，不宜作为桥梁桩基础持力层。-2层中风化砂质泥岩、-3层微风化粉砂质泥岩：强度高，承载力好，压缩性低，层厚较大，可以作为桥梁基础的桩基持力层。桩基础设计参数一览表层号土层名称钻（冲）孔灌注桩桩侧土的摩阻力标准值qik（kPa）岩石单轴抗压强度标准值（MPa）素填土20-1粉质粘土55-2粉质粘土30-1粉质粘土65-2砾砂70-3角砾130-1-1强风化粉砂质泥岩140-1-2强风化泥质粉砂岩160-2中风化粉砂质泥岩3.9-2a中风化泥质粉砂岩13.2-3微风化粉砂质泥岩5.4-3a微风化泥质粉砂岩21.5根据地下水及地表水腐蚀性判定，场地地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢

5、筋具微腐蚀性。二、编制依据1、中华人民共和国安全生产法2、建筑工程安全生产管理条例（国务院令第393号）3、生产安全事故告和调查处理条例（国务院令第493号）4、安全生产许可条例（国务院令第397号）5、湖北省梧桐湖新区梧桐大道招标文件；6、湖北省梧桐湖新区梧桐大道一号桥施工设计图纸；7、梧桐湖新区投资公司指挥部下发的相关安全施工文件；8、梧桐湖新区梧桐大道建设监理下发的相关安全施工文件；9、其它相关的内部安全生产文件。三、安全目标（一）年工伤事故率2，事故费率1，事故处理率100%，杜绝重伤事故；（二）职业病发生率每年控制在0；（三）施工现场管理达标，安全文明施工符合业主要求；四、施工准备（

6、1）修整施工便道，保证材料运送及车辆机器出入。（2）施工现场排水畅通，确保施工现场不积水。（3）主料场满足供水泥、石子、中砂等主要材料堆放并能及时运送到灌注现场。（4）划分排泥浆储备场地，钻孔用水由各钻机现场解决。（5）发电系统保证正常运转。五、施工工艺流程图 冲击钻孔桩施工工艺流程图各项准备工作钢材检验测量定位挖泥浆池砼运至现场埋设护筒钻机就位钻进成孔、泥浆护壁测量孔深下置钢筋笼下灌浆导管测量沉渣深度灌注混凝土成桩拔出护筒架设泥浆泵泥浆循环排弃泥浆换浆清孔不合格不合格合格合格检验砼性能桩检测移至下桩制钢筋笼钢筋笼检验合格检查导管试块制作不合格不合格合格六、钻孔灌注桩施工方案（一）测量放线按照

7、设计图给的导线网和各桩位座标，用全站仪准确施放跨线桥轴线和桩位，同时埋设护桩。（二）制作平台平整场地，在墩位处填筑钻机工作平台，钻机就位，钻机平台高出地面50cm、地下水位2m的要求。（三）地基处理回填普通土并用压路机碾压密实，确保地基有足够的承载力，在桩孔周边的地基上开槽浇筑一条混凝土墙埂作为钻孔平台，钻机安置于墙埂上，进行桩孔钻进、安装钢筋笼、浇筑水下混凝土等施工。（四）护筒制作与埋设本方案施工采用孔口护筒，冲击钻机成孔，泥浆护壁方案。孔口护筒的作用包括定位孔位，保持孔内水头，并起钻头导向作用。钢护筒采用厚度10mm的Q235B钢板卷制而成，高度2-3m，钢护筒内径较桩径大20cm，1.2

8、米桩为1.5米的钢护筒。埋设护筒，顶高于地面30cm，四周用粘性土回填夯实。护筒平面位置误差不大于5cm。钢护筒采用全站仪放线定位，人工开挖并配合吊车埋设。桩基施工设计图（五）钻机钻进将组装好的钻机就位于所钻的孔位上，钻头精确对准放好的桩位。钻机必须摆放水平，钻机底盘的前后支腿下枕好横梁及主纵梁，并搁置水平尺，随时观测及时调平。钻机运行过程中定期用仪器检测和校正，钻机不应产生位移和沉陷，钻机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上，偏差不得大于2cm。钻机对正桩位，启动泥浆泵和转盘，等泥浆输入到孔内一定数量后，方可开始钻孔。开孔初期控制好钻进速度，并随时进行桩位复测，检查孔径、

9、倾斜度以及钻机平稳程度，防止孔位偏斜。钻进过程中根据地质情况调整钻进速度，并做好钻孔记录。当遇到易坍层时，施工人员适当提高泥浆比重。当钻至设计标高时，立即报请监理工程师检孔，包括孔位、孔深、孔径、垂直度等。监理工程师认可后方可进行清孔等灌注前的准备工作。钻孔时要高度重视泥浆护壁，根据不同的地质，泥浆指标也应调整，适时测泥浆相对密度、粘度、含砂率等主要指标。钻孔过程中，护筒内的泥浆顶面，应始终高出地下水位至少1m。泥浆性能指标选择钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度(Pa°s)含砂率()胶体率()失水率(ml30min)泥皮厚(mm/30min)静切力(Pa)酸碱度(pH)正循环一

10、般地层1.051.20162284962521.02.25810冲击易坍地层1.201.402230495335811钻孔作业应分班连续进行，注意土层变化。钻机钻进过程中每进尺2m现场技术员捞取一次钻渣并应在记录表中做详细记录，以便与地质剖面核对 。 十字冲锤示意图为了避免或减少斜孔、塌孔、弯孔、扩孔现象，钻进时应注意：1、桩的钻孔和开钻，只有在距该桩的中心距离5m内的其它任何桩的混凝土浇注完24小时后才能进行。2 、桥台处钻孔桩在台前、台后填土相对稳定并无明显塑性流变后再进行施工。3、机架的基础要牢固，道轨一定要稳定，经常用水平仪检测并及时调整。4、泥浆就近取材用粘土造浆，钻孔过程控制泥浆的

11、比重不小于1.20-1.40，粘度T=22-30秒，并在现场进行比重粘度控制。5、为保证有良好的泥浆护壁效果，建成完备的泥浆制备、贮存循环系统，泥浆池应就近设在孔位附近。开工后根据现场绘制泥浆池的平面图，并事先安排好泥浆的堆放及土方回填工作，泥浆池距孔位中心应有一定距离，并配备足够的泥浆泵，以维持泥浆的强制循环和护筒中合适的泥浆液面标高 。6、注意观察护筒下部，防止护筒底部漏水，且保持孔内水头高度不小于2m。粗砂地层中，若发现泥浆漏失严重，冲击成孔时须投入粘土 ，借冲击钻头将粘土挤入粗砂空隙，可增大泥浆密度。7、成孔后用检孔器检测成孔质量。检孔器外径为成桩钢筋笼直径加100mm( 不得大于钻头

12、直径)，长度为4D（D为桩径）。要求孔径大于或等于桩径，孔深满足设计规定，孔位中心偏位单排桩50mm，成孔倾斜率小于1%。8、清孔采用掏渣法进行初步清孔，要求用手摸泥浆中无2mm3mm大的颗粒为止并使泥浆相对密度减小到1.151.20。灌注前用高压射水进行二次清孔，使之达到灌注前泥浆指标。清孔后用测绳配合垂球测孔底沉淀厚度，用仪器测泥浆指标。孔底沉淀厚度不得大于300mm，同时要满足规范要求的含砂率和泥浆比重。清孔时，注意保持孔内水位高出地下水位1.52.0m，以防止塌孔。9、不得用加深成孔深度的方法代替清孔。 桩基成孔布置图（六）钢筋的制作与安装清孔达到要求后，下放钢筋笼。钢筋笼的级钢筋采用

13、绑扎，级钢筋采用T506焊条，采用搭接焊或帮条焊，双面焊接，焊接长度不小于5d；帮条焊应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。当无条件时可采用单面焊，焊接长度应不小于10d。接头须按规定50%相互错开，接头间距不小于1.3倍的搭接长度。钢筋焊接时，应保持两钢筋轴线在一条直线上。当环境温度低于+5时，钢筋焊接应在钢筋棚内进行，温度过低时应在棚内生火炉以增加棚内温度或者采用高标号的焊条。钢筋笼吊装时应防止钢筋笼变形。钢筋笼的起吊采用三点吊，第一吊点设在骨架底部，第二吊点设在骨架上三分处，第三吊点在骨架上部。待骨架离开地面后，停止第一吊点、第二吊点，直到骨架垂直后再移入桩孔内

14、。钢筋笼按设计要求设置定位筋。为保证钢筋笼四周有足够的保护层厚度，绑扎混凝土预制块，竖向每隔两米设一道，每道四周对称设四块。1、对于较短的桩基，钢筋笼宜制作成整体，一次吊装就位。对于孔深较大的桩基，钢筋笼需要现场焊接的，钢筋笼分段长度不宜少于18米，以减少现场焊接工作量。现场焊接须采用单面帮条焊接。2、制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上，并标出加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后，用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然

15、后吊起骨架阁于支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。3、钢筋骨架保护层的设置方法：钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊，每一截面上接头数量不超过50%，加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合要求。钢筋骨架的保护层厚度可用焊接钢筋“耳朵”，见下图。设置密度按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置8个。34158108104、骨架的运输无论采取何种方法运输骨架，都不得使骨架变形，当骨架长度在6m以内时可用两部平板车直接运输。当长度超过6米时，应在平板车上加托架。如用钢管焊成一个或几个托架用翻斗车牵引，可运输各种长度的钢筋笼，或用炮架车采用翻斗车牵引或人工

16、推，也可运输一般长度的钢筋笼。5、骨架的起吊和就位钢筋笼制作完成后， 骨架安装采用汽车吊，为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑，以加强其刚度。采用两点吊装时，第一吊点设在骨架的下部，第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架，起吊前应在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时，先提第一点，使骨架稍提起，再与第二吊同时起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直，如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。然后

17、，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口，可用木棍或型钢（视骨架轻重而定）等穿过加强箍筋的下方，将骨架临时支承于孔口，孔口临时支撑应满足强度要求。将吊钩移到骨架上端，取出临时支承，将骨架徐徐下降，骨架降至设计标高为止。将骨架临时支撑于护筒口，再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位于同直线上进行焊接，全部接头焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据护桩找出桩位中心，

18、钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢或槽钢，在护筒两侧放两根平行的枕木（高出护筒5cm左右），并将整个定位骨架支托于枕木上。钢筋骨架的制作和吊装的允许偏差为：主筋间距±20mm；箍筋间距±10mm；骨架外径±10mm；骨架倾斜度±0.5；骨架保护层厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程±20mm；骨架底面高程±50mm。项目允许偏差(mm)纵钢筋间距±5箍筋间距或螺旋筋螺距±10纵钢筋保护层±5桩顶钢筋网片位置±

19、5纵钢筋底尖端的位置±5桩钢筋骨架允许偏差成孔质量标准项 目允 许 偏 差孔的中心位置(mm)群桩：100孔径(mm)不小于设计桩径倾斜度小于1孔深支承桩：比设计深度超深不小于50mm沉淀厚度(mm) 支承桩：不大于设计规定（50mm）清孔后泥浆指标相对密度：1.151.20；粘度：1720Pa·s；含砂率：2；胶体率：>98（七）灌注水下混凝土 钢筋笼就位后，检查孔内沉淀厚度合格，才可混凝土灌注。水下混凝土采用连续级配碎石混凝土，控制坍落度200±20mm。下导管时要注意使其不触及钢筋笼，导管下口距孔底高度0.30.4m为宜，并计算好首批混凝土数量，封底主

20、要以首批混凝土数量并加导管埋深大于1.0m左右为控制要求。导管连接紧密，在下导管前应对导管进行密封试压检验，以0.7Mpa为检测标准。 混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土罐车运输，罐车将混凝土直接输送到漏斗中，当漏斗中存放一定数量的混凝土后，撤除漏斗底合页板，形成混凝土具有一定的冲击力，保证上层混凝土受压上浮，保持导管埋深。根据导管底埋深不小于2.0m且不得大于6.0m的要求和导管管节的情况，不断提升和拆除上部导管，并加快灌注速度，避免长时间泥浆沉淀厚度过大。为避免混凝土浇筑过程中钢筋笼上浮，严格控制混凝土坍落度及灌注速度。为保证基桩顶部混凝土质量，至少要超灌80cm以上方可停止。桩基混凝土浇筑

21、图（九）钻孔桩施工的质量要求 钻孔灌注桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32桩位(mm)群桩100全站仪或经纬仪：每桩检查23孔深(m)不小于设计测绳量：每桩测量34孔径(mm)不小于设计探孔器：每桩测量35钻孔倾斜度(mm)1%桩长，且不大于500用测壁(斜)仪或：每桩检查16沉淀厚度(mm)支承桩不大于设计规定（50mm）沉淀盒或标准测锤：每桩检查27钢筋骨架底面高程(mm)±50水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算1七、危险源的识别、分析和预防措施（一）、危险因素的识别根据钻孔施工的特点，施工中容易造成不安全危险因

22、素主要有：（1）、触电。（2）、机械伤害（3）、坍塌（4）、钻孔桩偏斜（二）、对危险因素的评价1、触电工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。2、机械伤害机械（搅拌机、砼运输车、挖掘机等）运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。3、坍塌因造成坍塌对人体伤害或损害的。4、钻孔桩偏斜钢筋笼无法安装、倾斜，造成钢筋笼垮塌伤人。（三）、预防措施1、危险源的综合预防（1）、对危险因素要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。（a）前期控制：工程开工前在编制施工

23、组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险因素，制定出防控措施。（b）施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。(2)、加强安全生产的综合管理。（a）认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。（b）加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。（c）增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。（d）严格加强各种危险因素预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险因素实施相应的预防控制措施。(3)、切实加强安全交底制度的落实（a）交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前

24、不准施工作业。（b）安全交底必须有施工人员、项目安全技术管理人员、现场监理三方在场、三方签字确认，安全部门留一份作为安全资料存档。（c）被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。2、安全应对措施（1）、预防触电安全措施1.认真学习安全用电知识，提高自己防范触电的能力。注意电气安全距离，不进入已标识电气危险标志的场所。不乱动、乱摸电器设备，特别是当人体出汗或手脚潮湿时，不要操作电器设备。 2.发生电气设备故障时，不要自行拆卸，要找持有电工操作证的电工修理。公共用电设备或高压线路

25、出现故障时，要打报警电话请电力部门处理。 3.按设计规范和操作规范施工，保证安装质量。不用质量低劣、破旧损坏的电线和电器设备。 4.电器设备一定要有保护接零和保护接地装置。并经常进行检查，确保其安全可靠。 5.根据线路安全载流量配置设备和导线，不任意增加负荷，防止过流发热而引起短路、漏电。更换线路保险丝时不要随意加大规格，更不要用其他金属丝代替。 6.修理电器设备和移动电器设备时，要完全断电，在醒目位置悬挂“禁止合闸，有人工作”的安全标示牌。未经验电的设备和线路一律认为有电。带电容的设备要先放电，可移动的设备要防止拉断电线。 7.使用中经常接触的配电箱、配电盘、闸刀、按钮、插座、导线等要完好无

26、损。绝缘老化、损坏的要及时更换。 8.机床工作灯、手提临时照明灯，要使用不超过36伏的安全电压。 9.雷雨天应远离高压电杆、铁塔和避雷针。避雷针要完好无损，并定期进行检测。 10.各项施工中要避开高压线的保护距离。11.高压线落地时要离开接地点至少20米，如已在20米之内，要并足或单足跳离20米以外，防止跨步电压触电。 12.发生电器火灾时，应立即切断电源，用黄砂、二氧化碳灭火器灭火，切不可用水或泡沫灭火器灭火。（2）、机械设备使用安全措施1、设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。2、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育

27、工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。3、使用中要经常对该设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。4、机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。（3）、孔口坍塌护筒采用5mm 厚A3 钢板制作，护筒内径应大于桩径300mm，护筒顶端应高出地面0.3m，并且高出地下水位1.5-2m 以上，护筒的平面位置偏差不大于10mm，护筒与桩轴线的垂直偏差不大于1%。护筒四周采用粘土夯填密实，并设置向外的排水破。以免地表水浸蚀孔壁。孔内坍塌采用钻机原位造浆法时,

28、应及时并经常检测泥浆质量，若泥浆质量不能满足要求时,可以加入粘土或膨润土、碱进行改善，钻孔泥浆应始终高出地下水位或地表水位1.0-1.5m，胶泥应用清水彻底拌和成悬浮体，使之能在灌注混凝土时及施工完成保持钻孔的稳定。清孔时要始终保证水头高度不损失，下放钢筋笼时要垂直下放，不碰撞井壁。（4）钻孔桩偏斜钻机架设处场地要平整坚实，钻机安装应平稳坚定不沉陷，避免钻机在钻进时摇晃。开孔前调整钻头对中、机架垂直；开始时采取低速慢冲，待钻至护筒底1.0m 以下后正常钻进。钻孔过程中随时对孔径、孔形、钻机的位移、机架的垂直度、钻头和孔心的吻合情况进行检测。八、施工现场管理施工现场平面布置符合有关安全卫生规定，

29、机具摆放整齐有序，各种标志、标识正确醒目，达到文明施工标准。 1、如出现危及或可能伤及人员的危险时，所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。 2、任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用，直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。 3、施工现场主要道路应符合标准要求，特殊地况设盖板、安全护栏。 4、施工现场根据消防要求配置消防设施和器具，保持消防通道畅通。 5、晚上施工时，在获监理认可后，项目部提供具有足够照明强度的设备，确保安全生产。 6、控制箱电气开关、闸刀等须放置在防雨棚或防雨罩，设漏电保护器以防漏电。 7、作业现场应经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点。

30、8、施工过程要注意： （1）钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。 （2）钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。 （3）钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。 （4）导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。 （5）砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人

31、。同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。 9、一般要求： （1）现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。 （2）泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。 （3）导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。 （4）配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。 （5）吊车工作时， 必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。 （6）矿料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设设专人指挥。 （7

32、）吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。 （8）施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。 （9）现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。九、施工人员管理 1、熟悉与安全和健康有关的法律责任和义务，熟悉项目部全面的、综合的安全和健康程序的细节。 2、对违反安全程序的有关人员将依据项目部相关规定，采取适当的惩罚性措施。违反安全规定并危及生命和财产安全的人员将被从施工队伍中清除出去。 3、施工人员工作前应按规定穿戴好与作业相适应的防护用品，检查作业场地、施工机具及设备的完好情况，记录每次检查的日期、发现的问题、所采

33、取的补救措施等。 4、施工人员工作中应遵守岗位安全技术操作规程，做到文明施工。 5、施工人员在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料，不应在禁止烟火的场所吸烟。 6、在施工区域应走指定通道，不应跨越危险区，不应在行驶的机动车上爬上跳下和攀登起重机吊钩和吊运中的物件。 7、应注意各种安全标志，不应随便拆除或占用各种照明、信号、防雷等安全防护装置、安全标志和检测仪表等。 8、发生事故应及时抢救人员、财产，保护现场并向有关人员报告。执行交接班制度。十、安全生产措施（一）、安全组织机构项目经理部成立以项目经理陈长寿为组长的安全生产领导小组，负责组织、协调、督促、检查各项目项目部安全管理工作；各工区和各专业

34、施工队必须成立安全生产小组，负责各自施工管段安全生产全面工作。湖北路桥梧桐湖新区项目经理部安全生产领导小组组长：陈长寿副组长：刘志松、吴兆龙、赵君成员：甘晶、刘刚、罗侃、许亮、杨洁、胡宗平、代钦、方平（二）、安全生产职责1、 项目经理安全岗位职责(1)认真贯彻执行上级有关安全生产和文明安全施工的方针、政策、法规、规定，对本项目在生产经营活动中的安全生产全面负责；(2)建立本项目安全生产管理制度，结合公司安全生产管理目标，制定本项目的安全生产管理目标，并抓好落实；(3)支持本项目安全职能部门（人员）的工作，定期听取本项目有关安全生产的工作汇报。及时研究解决本项目安全生产中存在的问题，确保本项目安

35、全生产工作的正常进行；(4)严格遵守劳务管理方面的各项管理规定，督促本项目有关职能部门做好对劳务队伍的资质把关和安全管理；(5)主动接受公司及上级有关单位的安全生产工作检查和工作指导，督促本项目认真落实整改存在的安全隐患及问题；(6)发生工伤事故，按有关规定及时上报公司领导和主管部门，积极采取措施，抢救伤员，保护现场；同时，积极参与和配合事故的调查、分析、处理工作，并对有关的事故责任者提出初步处理意见。2、项目副经理安全岗位职责(1)协助项目经理抓好本单位安全生产工作，对项目安全生产负直接责任；(2)结合公司有关规定和本项目实际情况，建立、健全本项目的安全生产责任制以及相关安全生产管理制度，编

36、制年度安全生产工作计划，并认真组织贯彻落实；(3)参与审核施工组织设计、特殊复杂项目或特殊工艺施工方案，严格审查其中的安全管理等措施是否切实可行；(4)进行定期、专项安全检查（如防汛、防暑、冬施等），及时督促解决检查中发现的安全生产隐患及有关的问题，确保施工安全；(5)定期听取本项目安全部门（人员）的工作汇报，及时审批或签发本项目有关文件、奖惩决定等；(6)主持项目安全生产事故的调查、处理等具体工作，并从管理上分析事故原因，提出防范措施的具体意见。同时对事故责任者提出处理意见。3、项目总工安全岗位职责(1)协助经理做好安全生产中的技术管理工作，对本项目安全生产负技术管理责任；(2)组织编制施工

37、组织设计或专业性工程项目施工方案，制定安全技术措施，严格审查安全技术措施的安全性和可行性，并对公司批准的施工组织设计（方案）中的安全技术措施督促落实；(3)主持本项目组织的对有关生产设施的安全验收；(4)负责本项目的安全生产科技攻关，总结推广安全生产科技成果和先进经验；(5)参与安全生产事故的调查、处理工作，并从技术上分析事故原因，提出技术防范措施意见。同时对事故责任者提出处理意见。4、安全环保部安全岗位职责(1)负责识别、获取、确认和传递与项目施工活动有关的环境保护、职业健康安全法律法规及其他要求。(2)负责汇总工程施工合规性评价结果。(3)负责对项目施工活动和服务过程中能够控制和能够施加影

38、响的环境因素和危险源进行识别、确认和登记，组织有关人员进行评价，确定重要环境因素和不可接受风险，确定组织风险控制策划。(4)负责组织工程项目对施工过程的环境保护、职业健康安全进行控制，确保影响工程施工的环境因素和职业健康安全危险源得到有效控制。(5)负责组织对工程劳务供方施加环境/职业健康安全影响。(6)负责监督和检查施工过程中环境、职业安全状况。(7)负责组织项目部环境和职业健康安全意外事故或紧急情况发生时的应急准备、响应及纠正措施的验证工作。(8)负责组织对项目环境、职业健康安全管理运行控制的关键特性、目标和指标以及法律法规遵循情况进行监测和测量。(9)协助主管部门对不符合环境、职业健康安

39、全事故、事件和不符合的调查和处理。(10)负责建立健全项目各级安全环保组织机构和组织网络。5、综合办公室安全岗位职责(1)认真贯彻、执行上级有关劳动保护等方面的政策、法规，组织实施工伤保险和意外伤害保险，并监督检查工作实施落实情况；(2)建立健全项目安全教育培训制度，并协助做好安全教育培训制度的落实；(3)协助组织并落实对职工安全技能教育和安全知识培训；组织并落实对项目管理人员资格的管理和教育培训；组织并落实对项目安全管理人员资格的管理、考核和教育培训；组织并落实对项目负责人的安全教育培训；(4)负责项目各类特种作业人员的培训、复审等工作，并管理相关的档案；(5)加强施工现场安全管理，建立健全

40、项目现场施工工点的安全管理制度；(6)参与重大伤亡事故的处理工作，并做好理赔等相应资料的归档，负责工伤认定后的伤残评定工作；(7)参加学习，配合做好项目部的安全工作，并做好本部室的安全保卫工作。6、工程技术部安全岗位职责(1)负责对危险源的识别评价，对重大危险源进行控制、策划、建档，对重大危险源制定有针对性的应急预案并组织实施；(2)组织并参加施工组织设计、施工方案的编制。严格审核施工技术措施的可靠性、安全技术措施的可行性，并从工序安排、质量措施的合理性、为安全生产把关，从工艺、技术上确保符合安全生产和劳动条件；(3)编制或修改安全技术方案、专项安全技术方案和安全操作规程，并组织贯彻落实；(4

41、)实施安全生产科技攻关，总结推广安全生产科技成果和先进经验；(5)制定安全技术交底制度，并负责安全技术交底制度的落实；(6)做好安全技术措施的落实工作；(7)参加学习，配合做好项目部的安全工作，并做好本部室的安全保卫工作。7、 财务部安全岗位职责(1)制定项目安全生产保障金制度，并负责督促检查安全劳动用品资金、安全教育培训专项资金和安全生产技术措施的保障资金制度的落实情况，启动安全生产保障金制度，实施报批程序；(2)配合有关部门认真做好安全奖惩资金的财务手续工作；(3)参加学习，配合做好项目部的安全工作，并做好本部室的安全保卫工作，做好安全资金的调度，保证施工安全。8、设备物质部安全岗位职责(

42、1)建立项目设备管理制度和设备租赁的安全管理制度，并负责做好监督实施；(2)组织监督大型设备的维修、拆卸、装配、调运和吊装过程中的安全措施的落实；(3)建立安全设施和防护设施所需各类物资的采购、验收、保管的质量管理制度，并负责做好监督实施；(4)负责项目特种设备的安全管理；(5)加强项目设备、电气等方面的管理，提高项目在设备、电气等方面的专业管理水平；(6)参加由于机械设备问题造成的安全生产事故的处理，并提出整改、防范措施和处理意见；(7)参加学习，配合做好项目部的安全工作，并做好本部室的安全保卫工作，做好安全物质的调度，保证施工安全。9、计划合约部安全岗位职责(1)建立或落实对供方资格管理制

43、度和合同审核制度；(2)建立或落实对现场施工工点的安全管理制度；(3)供方资格管理制度和合同审核制度,并按抓好落实。10、质量部安全职责(1)认真学习、贯彻国家安全生产法律法规，熟悉项目部安全管理规定、措施、制度、奖惩办法；(2)部室成员做好本部门的防火防盗工作，用电严格按照安全用电操作规程进行；(3)对施工中存在安全隐患和危险源的地方进行统计，并会同安全部做好档案资料的管理；(4)负责项目质量安全管理工作，避免因质量问题引发安全事故，发现质量问题应及时处理，杜绝重大质量事故的发生；(5)组织实施施工现场的质量巡检、抽检工作，消除因质量问题引发的安全隐患，对各施工工艺、施工工序和各类原材料存在

44、的问题及时处理；(6)会同有关部门对因工程质量事故引发的安全事故的调查、处理；(7)参加安全教育学习，配合安全部做好项目部的安全工作，并做好本部室的安全保卫工作。11、试验室安全职责(1)建立项目试验检测仪器和设备的安全操作规程、试验检测仪器和设备使用的安全管理制度，并负责做好监督实施；(2)对施工中存在安全隐患和危险源的地方进行统计，并会同安全部做好档案资料的管理；(3)负责本部室危险化学品及放射性仪器的安全管理；(4)参加安全教育学习，配合安全部做好项目部的安全工作，并做好本部室的安全保卫工作。12、 专职安全员安全岗位职责(1)认真贯彻执行上级和公司的各项安全管理制度、操作规程以及安全技

45、术措施，对项目安全生产负直接管理责任；(2)结合生产任务特点，按有关规定做好安全技术交底工作，同时严格遵守特种作业持证上岗的规定；(3)随时检查项目安全生产情况，发现问题，采取积极有效措施，及时督促有关班组或作业人员落实解决。重大隐患或严重违章的，采取必要的停工措施并及时上报；   (4)参加本单位组织的有关生产设施安全验收，并负责整改存在的问题；   (5)发生伤亡事故，保护现场并立即上报直接领导，同时立即组织伤员抢救，积极配合并参与、事故调查等工作。13、施工队队长安全岗位职责(1)认真贯彻执行有关安全生产和劳务用工的方针、政策、

46、法规、制度等；(2)严格履行用工手续，建立管辖区域自身的安全管理体系（至少设置一名兼职安全员）和管理制度；(3)模范遵守安全管理制度，自觉接受和服从安全管理，带领管辖区域全体成员积极配合和接受项目安全教育；(4)以身作则，在管辖区域严格执行项目安全生产管理制度、安全技术操作规程、安全技术交底和劳动纪律，避免和制止各种违章现象，对管辖区域人员在生产中的安全和健康负责；(5)积极参与上级的各项安全活动，定期研究安全生产工作，提高作业人员安全意识和自保能力，改进管辖区域安全生产工作；   (6)做好新进人员的岗位安全教育，合理安排班组人员工作，监督班组人员正确使用劳动保

47、护用品；(7)经常检查管辖区域作业现场的安全生产状况，发现问题及时解决或上报项目部安全部门；(8)发生伤亡事故，保护现场并立即上报项目部安全部门，同时立即组织抢救伤员，积极配合并参与事故调查。14、 班组长安全岗位职责(1)严格执行安全生产管理制度、安全技术操作规程、安全技术交底，遵守劳动纪律，避免和制止各种违章现象，对本班组人员在生产中的安全和健康负责；(2)积极参加上级的各项安全活动，经常研究安全生产工作，提高作业人员安全意识和自保能力，改进班组安全生产工作；   (3)做好新进人员的岗位安全教育，合理安排班组人员工作，监督班组人员正确使用劳动保护用品；(4)

48、经常检查班组作业现场的安全生产状况，发现问题及时解决或上报直管的生产指挥者或安全部门；(5)发生伤亡事故，保护现场并立即上报直管的生产指挥者或安全部门，同时积极配合并参与伤员抢救、事故调查等工作。15、 特殊作业人员安全岗位职责(1)特种作业人员必须持证上岗，模范遵守安全生产管理制度、安全技术操作规程和劳动纪律，严格执行安全技术交底，不违章作业；(2)积极参加安全活动，服从各级、各类人员有关安全生产工作的管理和指导；(3)正确使用必须的劳保用品，认真对所操作的设备或工具进行必要的检查或维修，并做好有关内业资料（如维修记录、故障记录等）；(4)对不安全作业要积极提出意见，有权拒绝违章指挥；(5)

49、发生伤亡事故，保护现场并立即上报班组长或其他生产管理人员，同时积极配合事故调查工作。同时项目根据岗位的职责建立了以项目经理为第一责任人的安全生产责任制，安全生产责任制是根据“管生产必须管安全”的原则，紧密围绕生产经营活动而建立和实行的一项为了保证安全生产的制度。明确了项目经理和各层管理人员及各类施工人员安全职责和履行职责的程序以及约束机制。（三）、安全操作规程（1）电工操作规程1、电工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。2、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。工服装，力求简单利落 ，扣好衣扣，带好工作帽，禁止穿短袖衫，短裤及光脚工作。工作前，对施工现场周围环境进行了

50、解，不准酒后作业。3、任何电器设备未经验电，一律视为有电，开关跳闸后，须检查后，方可送电，不得强行送电。4、电工不准一人单独工作，雨天工作时，24伏以上的电压要有绝缘设备，方准工作。5、在低压线双相工作时，原则上应断电工作，如有特殊情况，必须带电作业时，应注意下列事项：（a）必须穿绝缘鞋，禁止穿潮湿衣鞋，禁止带金属、金表链等物品。（b）耐压绝缘工具，每隔半年应检查一次，不符合规定者，不得继续使用，工作皮带也要作定期检查。6、雷暴雨时，无避雷装置的设备和线路，必须停电，并将各个油开关截断。7、大风雨时，禁止上杆工作，巡查线路时，应站在上风，并且不能靠近电杆，位置与线路的距离要保持其高度的一倍以上

51、。8、停电工作时，应将附近电源的油开关拉开，经过放电后，再用检电器检查线路上是否存在电压，同时将“有人工作，禁止合闸”的警示牌挂在开关设备的危险处，谁挂谁取。不准带负荷拉闸操作。9、变压器及油开关附近，禁止点火、使用喷火灯和生火炉，以防火灾。配电房、各级配电箱和发电机房等要害部门，都应设立醒目的标志牌。10、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。11、高空作业人员上下传递工具材料时，必须用绳索或布袋吊送，不得随意抛掷，工作区域内，禁止闲人进入。12、不论任何偏僻或高空地点，线路接头都要用绝缘布包好，一切电器动力设备都要接地线。13、上工作梯时

52、，应检查横撑等是否牢固，下端须有限制开度的挂钩，4m以上的高梯要拉晃绳或人掌扶，上端靠杆子或管子（单梯）应用绳索绑牢。14、电器设备，金属外壳和钢质脚手必须接地，电器设备工作完毕后应立即断电，禁止各房屋开无人灯。万一发生火灾时应立即切断电源，用干粉灭火剂或黄沙扑救，严禁用水或泡沫灭火器扑救。15、使用手持移动式工具应设单一开关，禁止一闸多用。16、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。17、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。18、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。19、熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。20、喷灯不

53、得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。21、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干黄砂灭火。22、发现高压线导体接地时，除对触电者用安全办法抢救外，必须遵守下列规定：（a）室内设备接地时，5m内不得站人，室外设备接地时，周围8m内不得站人。（b）电工不得随意上杆，除立即联系变电所或附近油开关停电外，并向上级报告，事故地点要有人监视，以防他人接触。（c）检查线路设备时，如中途因故离开，再回来工作时，必须详细查明情况，充分了解后，方可继续工作。（d）各开闭器因工作需要而被截断电源，应树明显标志，必要时派专人看管。（e）

54、超过380V以上电压时，不得带电作业。（f）工作时使用手灯，电钻等工具，必须先将地线接好后再用，其线不得绕在手上，用电钻时要带绝缘手套，工作灯不得超过36V。（g）各类开关及变压器应经常检查其接地线是否良好。（h）不同的线路、设备对绝缘电阻值有不同的要求，一般新安装低压线路和设备，要求绝缘电阻不低于0.5M；运行中的线路和设备，要求可降低为每伏工作电压1000；在潮湿环境，要求可降低为每伏工作电压500；手持式电气设备类的绝缘电阻不应低于2 M。（i）现场负责人如因情况不明，分配工作报告不当，工作人员可提出意见，负责人再作合理分配，如违章指挥，对人身及设备明显有危害时，工作人员可拒绝执行，并立

55、即报告上级。（j）电工应熟悉紧急救护及人工呼吸的常识和方法，并经常进行练习。（注：380V以上电压不准带电作业，是根据我国目前技术、设备情况而定的。）（2）挖掘机操作规程1、作业前的准备(1)、内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。(2)、仔细阅读挖掘机使用说明书等有关技术资料，详细了解施工现场的任务情况，并采取相应的安全措施。(3)、检查挖掘机停机处土壤的坚实情况和平稳性，轮胎式挖掘机应加支撑并保持平稳、可靠。(4)、挖掘基坑、沟槽时，应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，以防止挖掘机倾覆。(5)、严禁任何人员在挖掘机作业区内停留。挖掘机操作室内禁止无关人员进入，并不准放置妨碍操作的任何物品。(6)、挖掘机工作场地，应有汽车出入的便道。(7)、检查液压系统有无渗漏。(8)、轮胎式挖掘机应检查轮胎是否完好，气压是否符合规定。(9)、对挖掘机的发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表等进行检查，并经试运转确认正常后，方可开始工作。2、作业与行驶的要求(1)、发动机启动或操作开始前应发出信号。(2)、装载作业时，应待汽车停稳后，再进行装料。(3)、卸料时，在不碰击白卸汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量降低，并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。(4)、作业时，禁止任何人上下机械相传递物件，不准边工作，边维修、保养。(5)、作业