设备管理办法

1、硅铁三厂设备管理办法等级：D级版本号版本类型编修人生效日期失效日期编制/修订概述1.0正式版编制2.0修订版2016/3/1修订内容：规范制度格式和编写，完善制度管理环节，增加制度管理工作评价与考核条款。审核会签批准编制及修订记录：目 录第一章 总则1第二章 组织机构与职责2第三章 设备例会管理要求3第四章 设备操作要求4第五章 设备设施检修、维护和保养要求5第六章 设备点检要求8第七章 设备故障分析和责任追究要求9第八章 设备检查要求12第九章 设备卫生管理要求12第十章 炉台设备管理要求13第十一章 工具管理要求17第十二章 固定资产管理及验收要求18第十三章 设备包机要求18第十四章 特

2、种设备管理要求19第十五章 附则20第十六章 补充章节水系统管理要求21硅铁三厂设备管理办法第一章 总则 第一条 为了加强硅铁三厂设备管理、提高设备运转率，减少设备故障停运时间，加强对设备维修质量的管理，更好地组织维修力量，做到合理计划、目标明确、查缺补漏、精干高效，确保设备的正常运行，特制定本制度。 第二条 适用范围：本制度适用于硅铁三厂各工段、各炉台。 第三条 制度管理遵循以下原则： (一）合法性原则：制度应当符合国家政策、法律法规以及上级主管部门的规定。 (二）规范化原则：符合制度管理体系要求，严格遵循制度管理流程和相关的权限、履行制度管理职责，确保制度管理的协调和统一。 (三）标准化原

3、则：制度建设统一按制度模板和制度编写规范完成。 (四）公正公平原则：炉台、工段严格按照此制度执行，若有违反，一律按照此制度公正公平处罚。第二章 组织机构与职责厂长鲁德云副厂长刘龙生产部长乔润田设备主任贾建勋原料工段设备员马田喜 尚志强 张宇天 车 工段维修工段电 气 工 段环保工段综 合 工 段第三章 设备例会管理要求第四条 为了更好地组织维修力量，做到合理计划、目标明确、查漏补缺、精干高效，以及充分贯彻落实冶金事业部和我单位的一些关于设备管理方面的会议、制度精神，制定如下规定：(一) 设备管理会议每月至少召开一次，特殊情况，可以增加会议频次。 (二) 参会人员为设备管理组织机构成员，包括正副

4、厂长、生产部长、设备管理员、工段长等。 (三)会议内容包括：1、对上一例会中部署的设备管理落实情况进行总结。2、设备每日例行检查中存在的问题及整改情况说明；设备事故的原因分析及纠正/预防措施的制定，并落实责任人。 3、设备的周期维护保养情况说明。 4、设备的技术改造情况说明。 5、制定下一阶段设备管理工作计划，包括技术改造计划；并落实相关责任人。 6、每月15日由设备管理员组织召开一次材辅料采购计划会议（具体按照材辅料管理制度遵照执行），可以和设备管理会议一并进行或结合生产实际，合理计划，适时组织均衡进货，确保生产的正常运行。参加计划会议的人员应包括正副厂长、生产部长、设备管理员、车间主任、材

5、辅料保管、各工段长等。 7、每次召开会议，必须对会议内容详细记录，并要有参会人员的签到记录；各工段每月自行组织会议至少1次，并上交至设备员处后按月进行分类整理、归档保存。第四章 设备操作要求第五条 设备操作规程严格执行硅铁三厂设备安全操作规程。第六条 操作者要严格按照相应设备操作规程进行操作，如因操作不当或违反操作规程造成设备事故的，经分析确认后将依据经济损失的程度，对事故责任人处以50-1000元的经济考核，情节特别严重的，与责任人解除劳动合同，予以辞退。第七条 因违章操作或故意损坏设备而导致设备等资产报废不能使用的，除按上述制度考核外，还要承担一定比例的赔偿责任；必要时要追究其法律责任。第

6、八条 操作者在使用设备前，一定要对设备的完好状态进行认真检查，待确认完好后方可使用。检查过程中发现设备有异常的，立即通知维修人员进行检修，并在当班交接班记录中作好相关记录。否则，因带病运行设备而造成设备事故的，由使用人承担一切责任。第五章 设备设施检修、维护和保养要求第九条 设备维护保养及检修原则 ：以预防为主，贯彻日常维护保养及检修、计划维护保养及检修并重的方针，实行专群结合的方法有节奏的组织好设备的保养工作，为保证和提高产品的质量和数量以及为员工的安全、环保提供可靠的基础。第十条 设备的维护保养及检修包括日常维护保养及检修和周期维护保养及检修。日常维护保养及检修，由当班维修工、电工负责；周

7、期维护保养及检修由设备承包人负责。日常维护保养及检修由工段长负责监督执行；周期维护保养及检修由设备管理员负责进行计划并落实相关责任人监督执行。第十一条 设备的润滑作为设备维护保养的一项重要内容，各相关维修作业人员一定要严格按照设备润滑周期表中的规定，做好润滑“五定”（定点、定质、定量、定时、定人）工作。 (一) 对于润滑周期在一个月以上的设备，由工段长或设备承包责任人按时进行润滑；一个月以下的由设备承包人或设备的使用负责人自主润滑。责任人必须对设备的润滑详细填写设备润滑记录，工段长对记录要确认。 (二) 设备管理员对所有设备的润滑负有直接领导责任，合理计划设备的年、季、月润滑油的使用量，以确保

8、设备正常润滑。第十二条 设备员巡检设备过程如发现承包设备维护良好，且运行稳定，给予设备承包人50-500元奖励/次，月底工资中兑现。第十三条 各辅助工段员工提出合理化建议或有技改创新，经设备部鉴定采纳后，将所节约费用的30作为奖励。第十四条 若辅助工段员工能合理利用废旧材料，物尽其用，真正做到修旧利废。经设备部鉴定后，将所节约费用的30作为奖励。第十五条 设备检修包括日常检修和计划检修。计划检修又分为大修、中修、小修、系统停电大检修。(一) 在制定检修计划时，要根据检修间隔及检查评级中发现和存在的问题，并结合生产计划，制定出合理的设备检修计划。(二) 设备检修按照设备检修计划由设备承包责任人定

9、期检修，检修时间根据设备的使用状况和生产实际情况向设备管理员提出申请，经生产部长及以上人员同意后可作适当调整。(三) 系统停电大检修要做到：有专门的企业领导负责；在检修前三个月成立大检修领导小组，负责组织好检修项目的落实、物资准备、施工准备、劳动力准备和技术措施、安全措施及方案的拟定工作；大检修中严格质量检查和检修竣工验收工作，检修完工后应进行总结评比。(四) 设备大修要有大修方案，大修方案包括：检修内容、质量要求、劳动力、备品备件、材料、特殊工器具需要量，验收规程，安全措施等，方案确定后，有关部门做好材料、工器具、备品备件、劳动力的准备工作，以确保大修的顺利完成。(五) 设备的日常检修由运行

10、班操作工进行，工段长进行监督检查。(六) 设备检修时在保证检修质量的前提下，一定要本着“务实求真、精干高效”的原则，按照相关规程进行检修。检修更换下的旧零配件相关工段要及时收回，以便于修旧利废，节约成本。第十六条 设备维护保养及检修执行冶金事业部硅铁三分厂设备操作规程和设备维护保养规程。(一) 维护保养及检修的具体执行过程必须要有详细的记录：设备检修记录、设备润滑记录，做到有据可查，便于明确设备维修保养人员的责任，并于每月底上交一次由设备员进行汇总。(二) 各部门要严格按照相关规程进行维护保养及检修，如因维护保养不当或违反操作规程造成设备事故的，经分析确认后将依据经济损失的程度，对维护保养及检

11、修责任人处以50-1000元的经济考核，情节特别严重的，与责任人解除劳动合同，予以辞退。因违章操作或检修质量问题而导致设备等资产报废不能使用的，除按上述制度考核外，还要承担一定比例的赔偿责任；必要时要追究其法律责任。第六章 设备点检要求第十七条 运行人员和机电维修人员在当班过程中，要对设备进行全面认真的巡查，发现异常，要及时联络或组织相关人员针对异常情况进行维护保养或检修，并作好巡查记录、日常维护保养记录、检修记录等。设备管理员负责设备巡视检查制度执行情况的监督检查。第十八条 在巡查各类设备一定做好相关记录，按要求做好设备点检工作。如配料系统、天车（起重机）、0M设备、14M平台设备、捣炉机及

12、其他辅助生产设备等，要严格按照设备点检明细表要求按时进行巡查，并做好巡查记录。(一) 各巡查人员一旦发现有异常现象的，要及时处理并通知相关人员进行维护保养或检修。(二) 点检记录必须由巡查本人亲自记录，其他任何人不得代记。(三) 巡查表点检规定：电炉变压器必须每2小时点检一次,由每班电工进行点检。高压开关柜、低压配电室、动力变压器、10KV配电室每班至少点检一次,由每班电工进行点检。液压系统必须每4小时点检一次,由电气运行班执行；机械设备由维修运行班执行，液压班长每天必须巡查一次，只签字，不点检。天车每班至少点检一次，天车电气设备由电气人员执行，机械部分由天车班长或段长执行。斜桥上料、竖井卷扬

13、、单梁吊、出铁系统每天至少点检一次，由维修电气人员共同点检。(四) 记录点检项正常用符号“”表示,异常用符号“×”表示,并注明异常原因、处理与否，未能及时处理的记录在交接班记录中，由段长处理；带符号表示点检时需填写数值。巡查记录要书写整齐、点检规范；所有巡查记录必须由班长点检一次；点检表和交接班记录大班长每日复查一次并签字确认；段长每周对所有辖区进行至少1次复查工作。(五) 如果上述人员没有按要求巡查，考核100元/次。(六) 如果未按要求巡查而导致出现设备事故的，视停炉时间长短及事故的严重程度考核直接责任人50500元，联责正副段长50300元。(七) 如果因检修突发事故而没有足够

14、时间进行巡查的，务必在交接班记录中详细说明，否则按上述考核办法进行处理。第七章 设备故障分析和责任追究要求第十九条 设备事故分一般事故、重大事故和特大事故三类。(一) 一般设备事故：修复费用一般设备在50010000元；精、大、稀及关键设备在100030000元者；或因设备事故造成全厂供电中断1030分钟为一般事故。(二) 重大设备事故：修复费用一般达10000元以上，精、大、稀及关键设备达到30000元以上者；或因设备事故造成全厂供电中断30分钟以上为重大事故。(三) 特大设备事故：修复费用达50万元以上，或因设备事故造成全厂停电二天以上，车间停产一周以上者为特大事故。 第二十条 设备事故损

15、失计算 (一) 停产和修理时间的计算停产时间：从设备停工时算起，到修复后投入使用时为止。修理时间：从动工修理起全部修完交付生产使用为止。(二) 修理费用的计算修理费（元）修理材料费（元）备件费（元）工具辅助费（元）工时费（元） (三) 停产损失费用计算停产损失费（元）停机小时×每小时生产成本费用 (四)事故损失费用计算事故损失费（元）停产损失费（元）修理费（元） 第二十一条 操作使用设备者要严格按照相应的设备操作规程进行操作，如因操作不当或违反操作规程的造成设备事故或故障的，经审核认定后将依据经济损失的程度，事故责任人依据以下处罚条例进行处罚： 1.造成经济损失在1万元以上，处罚责任

16、人1000元；2.造成经济损失在5000元以上，处罚责任人500元；3.造成经济损失在1000元以上，处罚责任人200元；4.造成经济损失在500元以上，处罚责任人100元； 5.造成经济损失在100元以上，处罚责任人50元；第二十二条 事故发生后，设备管理员填写由工程设备管理处制定的事故报告单上报工程设备管理处。一般事故，本公司应立即组织人员进行抢修，尽快恢复生产，并在事故报告单中做出原因分析及企业处理意见；重大、特大事故发生后，各企业尽快采取措施防止事故的扩大并保护好事故现场，1小时内通知（或电话通知）工程设备管理处，由工程设备管理处及时组织相关部门及专家到现场查看、拍照，并讨论形成抢修方

17、案，进行抢修；重、特大事故发生后1日内，设备管理员认真填写好由工程设备管理处制定的事故报告单，上报工程设备管理处，由工程设备管理处调查、核实事故原因，报经集团分管领导批示处理。 第二十三条 事故发生后，要保护好现场，认真调查分析，按国家及集团公司的有关规定严肃处理，做到“四不放过”即原因不清不放过；责任者、干部和群众没有受到教育不放过；没有采取有效改进预防措施不放过；责任人未受到处理不放过。并且对经分析，责任明确的，要对当事人及分管领导按照相关考核制度严厉考核。设备事故、故障报告及设备事故、故障处理结论应随设备档案保存。第八章 设备检查要求第二十四条 设备检查分为周期性检查、专项检查、联合检查

18、及上级部门检查四类。第二十五条 责任追究根据检查内容的生产实际情况考核50-500元。第二十六条 各辅助工段、炉台发现本工段设备有不正常现象，没有上报经查住后考核炉台50元；如上报维修工段、电气工段没有及时整改，考核工段100元；对于解决不了的及时上报并作好记录，否则视为未整改处理。第九章 设备卫生管理要求第二十七条 各炉台、工段要随时保持所属的设备卫生符合设备管理及现场5S的要求，设备管理的5S活动也将严格参照现场5S活动。积极有效开展并坚持执行“5S”活动，即“整理、整顿、清扫、清洁、素养”；大力宣传并努力推行TPM即“全员生产维护”。采用以设备状态监测为手段的设备状态维修方法，不断提高设

19、备管理和维修技术水平，最终实现企业设备自主维修。第二十八条 设备技术员将定期和不定期对各炉台、各工段所属设备进行检查。另要求每炉台每月（尽量在停限电时）对炉台设备（如5米炉台、电极把持系统、密封管、水冷系统、短网及母线、液压管路等）至少进行一次清灰处理，否则考核责任人100元。第十章 炉台设备管理要求第二十九条 设备事故考核(一)炉台班组因刺火等违归操作造成盖板汽化、水管汽化，每有一次考核班长、炉长每人50元；如汽化严重，致使盖板或水管烧烂的情况下考核翻倍；如刺火导致设备烧烂，根据设备去净值和检修时间，折中考虑，考核炉台3003000元/次。(二)设备操作者要严格按照相应设备操作规程进行操作，

20、如因操作不当或违反操作规程造成设备事故的，经分析确认后将依据经济损失的程度，对事故责任人或责任部门处以100-3000元的经济考核。第三十条 各炉台班组不允许用出铁卷扬拉任何与包车无关的东西（例：地坑里的硅铁等）；不允许在包车轮脱离道轨的情况下使用卷扬机，无论空包还是满包。发现一次，考核责任人100元/次。因违规使用导致卷扬故障，按本制度第1条执行。第三十一条 炉台停电打电话须知(一) 只要停电，必须给开关站打电话 04776439614；(二) 停电10分钟以上给调度打电话0477666629；给环保工段对应班组班长打电话，由环保工段负责通知对应余热电站。给生产部长乔润田64556；设备部长

21、贾建勋63606；对应车间设备员和对应车间主任打电话，由车间主任负责通知相关段长及管理人员（包括值班人员）。(四) 停电30分钟以上时通知副厂长 刘龙69001。(五) 送电打电话程序遵上。未按规定打电话者考核责任炉台100元/次，由炉长分配考核金额。第三十二条 档位运行及跳闸相关事宜(一) 炉台跳闸电流定值324A，延时15S；试验炉台除外。停电前必须提升三相电极将负荷降至200A以下方可停电，不允许退档降负荷；停电后降低档位至少至6级，即，送电必须在6档范围，送电负荷必须低于150A，特殊情况退至最低档或遵生产部意见。(二) 调档（进档、退档）间隔时间不得低于3min；停电可以连续调档，但

22、必须待档位稳定5s后方可操作。(三) 送电时必须经电工同意并发号指令后方可送电，其他任何人员无权利指挥，决不允许炉台私自送电。(四) 凡不遵守以上任何一条，考核500元/次；由生产部视责任大小而执行考核。(五) 送电合闸后必须及时松手，炉台决不允许自行分闸断电，否则考核责任炉台1000元/次。(六) 送电负荷超出300A或因电流过大未完成送电工作考核炉台500元/次；如直接顶跳35KVA开关站考核炉台2000元并承担其它后果。第三十三条 跳闸核定(一) 炉台跳一闸考核100元，按5：3：2比例承担考核金额，由炉长视责任情况分担考核金额；因设备故障造成跳闸，由段长分配考核金额。(二) 电度表每月

23、底由电器工段负责在23:20和00:20进行清零工作。第三十四条 打筋片事故的考核：(一) 发生三级及三级以上筋片事故每次考核车间主任 500元。事故等级如下：（1）一级筋片事故（1组） 考核炉台300元。（2）二级筋片事故（2组） 考核炉台500元。（3）三级筋片事故（3-4组） 考核炉台2000元。（4）四级筋片事故（4组以上）考核炉台3000元。(二) 发生一次筋片事故炉长、班长、仪表工、按4:5:1比例承担考核金额。(三) 发生打筋片事故必须经设备部门、车间主任、炉长、维修段长共同鉴定，若因维修质量造成打筋片事故，则由维修工段承担同等考核金额。(四) 如炉台发生2次三级及三级以上筋片事

24、故/月，调离炉长职务；如车间发生对应炉台数量三级及三级以上筋片事故/月，调离主任职务。(五) 发生筋片事故的第二个工作日必须上交考核单，如未按时上交考核单，考核炉长100元/次。(六) 发生筋片事故后如因特殊情况需坚持生产，必须经生产部同意，事故等级以设备部鉴定结果为准。第三十五条 电极糊破碎机只允许破电极糊，不允许破硅铁，发现一次，考核当班班长及炉长每人300元/次；因为破硅铁导致设备损毁或发生安全事故考核翻倍，且事故责任自行承担。第三十六条 电焊机决不允许炉台人员操作，一律由维修工使用，否则视责任考核炉长或段长100元/次；检修等特殊情况例外。第三十七条 各炉台班组决不允许往炉子里、出铁用

25、包里、循环水池里仍杂物，以防主风机管道、排烟风机管道、循环水管道堵塞和其它未知故障；如发现考核班长、炉长每人200元/次；如因之发生故障考核300-3000元。第三十八条 炉台自来水不允许长时间流入循环水池里；洒水时决不允许往捣炉机、风机、配电柜、叉车等设备上洒，否则考核班长、炉长每人100元/次；仪表工坚决不允许在软化水池里洗拖布，否则考核当事人、班长、炉长每人100元/次。第三十九条 炉台运转率核定为99%，除去生产部安排大型计划检修外，未达到99%运转率的，考核炉台1000元；车间未达到99%运转率的考核车间主任1000元。 第十一章 工具管理要求 第四十条 工具配备及领用：工具配备按工

26、具配备标准进行配备。(一) 个人工具领用时由个人所在部门填写领料单，写明工具名称、时间、规格型号等，并由所在部门负责人签字后，到生产技术设备科设备管理员处记入个人工具帐后方可领取。(二) 集体工具领用时，由使用部门填写领料单说明使用单位、领用集体工具、领用时间、并由所在部门负责人签字后到生产技术设备科设备管理员处记入集体工具帐，方可领取。(三) 对新调入或更换工种人员，必须按工种配备工具并领用。第四十一条 工具使用年限及更换规定(一) 各种工具的使用年限（详见附表9-1）到期后交旧领新，并在领料单上签名，所在部门负责人签字后方可领用。(二) 集体或个人的工具在正常使用时损坏或丢失，必须及时领用

27、新工具，按规定工具价格的100%赔偿。如果发现在使用期限内的配发工具已损坏或丢失而不去及时领取新工具，将考核集体或个人50元/件，联责炉长或段长10元。(三) 工具移交，凡调离本公司和调离原工种的职工，需办理工具移交手续，并经本人、设备管理员共同签字。丢失或损坏工具按使用年限折合赔偿。第十二章 固定资产管理及验收要求第四十二条 为了加强和规范固定资产管理，确保固定资产的安全和完整，防止固定资产的闲置和流失，有效利用固定资产，提高固定资产使用的经济效益（做到物尽其用）。结合目前固定资产管理现状特制定本要求。第四十三条 固定资产管理的范围包括：生产用、非生产用、不需用和未使用的固定资产。其中固定资

28、产是指使用期限在一年以上，单位价值在2000元以上的机器设备。第四十四条 设置固定资产明细台帐和设备编号，对固定资产设备管理必须设立专职或兼职管理人员，固定资产设备是集团公司财产，不经上级有关部门和领导同意各公司无权私自报废、拆散、赠送、转让、改变、损坏和降低设备的工作性能。第十三章 设备包机要求第四十五条 为了推进设备管理水平，提高设备利用率，延长设备的使用寿命，整体提高企业生产技术装备水平和经济效益，保证设备正常运行和生产安全，进而为分厂节俭成本，细化管理、管理重心下移，特实行设备承包责任制。具体设备承包责任人请参照：设备承包责任人明细表第十四章 特种设备管理要求第四十六条 对在用特种设备

29、进行经常性日常维护保养，并定期进行检查，至少每月进行一次自行检查，要对安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪表进行定期校验、检修，并做好记录。第四十七条 做好特种设备技术档案的收集与存档保管工作，档案内容包括：(一) 特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料；(二) 特种设备的定期检测检验和定期自行检查的记录； (三) 特种设备的日常使用状况记录；(四) 特种设备的日常维护保养记录；(五) 特种设备运行故障和事故记录；(六) 特种设备登记注册表；(七) 严格执行变更管理，做好变更记录；(八) 特种设备事故应急救援预案及演练记录。第四十

30、八条 操作人员在上岗前要对所使用的特种设备的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、维修保养制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握，并经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两个方面的考试，合格取证后方能上岗操作。第十五章 附则第四十九条 本制度由设备管理员负责解释，生产部长审核，厂长签字批准。第五十条 生效日期及版本说明: 本制度自2016年3月1起施行，原设备管理制度废止。附图1：制度审核审批流程图设备管理制度设备员编制生产部长审核厂长批准设备部门下发 补充章节：水系统管理要求第一条 水泵房人员岗位职责(一) 全面掌握水泵站运行流程，负责各离心水泵和冷却塔的日常运转工

31、作，定时进行巡回检查，了解设备运转情况，控制工艺参数认真做好工作记录及其他各种记录的填写，保证水泵连续不断的正常工作，让设备及水泵能起到备用的作用，维持正常的各项工艺要求。(二) 负责设备缺陷和维修后的验收工作，重大缺陷应及时上报段长和设备部。(三) 做好所属地设备、地面、门窗等的地卫生工作，做到“整理、整栋、清扫、清洁、素养”。(四) 认真完成设备的润滑、试验、切换等日常工作，严格执行车间下达的各项任务，按时保质保量的完成。(五) 严格执行厂里的有关规章制度和车间的管理条例，严格按照本岗位的安全技术操作规程操作。第二条 交接班要求(一) 接班人员按规定和规定时间提前到循环水泵站做好接班准备工

32、作，并详细了解水泵、水池、软水器及冷却塔的运行情况，认真查阅交接班记录和听取交班人员介绍设备运行情况。(二) 交班人员应在交班前对冷却塔、循环水池及各个水泵运行情况作一次认真全面的检查和调整，必须具备以下条件方能交班：1、冷却设备及水泵运行状况良好（声音、转速等无异常，布水均匀），压力、温度、流量和水池都在正常范围（不低于水泵位置）。2、各安全附件、仪表等动作灵敏可靠。3、工作场所保持整洁，工具齐全并存放在指定地点。4、各项记录填写正确、清楚、无涂改、无遗漏。5、接班人员在运行记录和交班日志上签字后交班人员方可签字交班。6、交班人员应口头向接班人员详细介绍本班运行情况，以及发现的问题和注意事项。(三) 交接班双方共同检查下列情况：1、冷却设备及水泵运行情况。2、压力表、进出口阀门、排水阀等设备、附件是否灵敏可靠。3、必要的备品备件、工具、测温仪、润滑油等是否齐全。4、交接班时如遇到设备发生故障，应等故障处理完毕后再办理交接班手续，交班人员不得提前下班，接班人员积极协助交班人员处理故障。5、交班人员检查接班人员在上岗前是否