厂外补给水管过涵管方案

1、 陕西电力建设总公司柬埔寨西港项目部 1、编制依据及适用范围1.1厂外补给水管道安装F566S-S0304A；1.2电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）；1.3电力建设施工质量检验及评定规程（第一篇土建工程篇）；1.4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；1.5建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；1.6混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；1.7工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-2008；1.8 现行国家颁发的有关施工及验收技术规范。1.9公路桥涵设计通用规范(JTG D60-2004)）2.0 电力建设安全工作规程2、作业项目概

2、况及工作量2.1工程概况本工程为柬埔寨西哈努克港3×135MW燃煤电厂为三台机组，厂外补给水管线从电厂延伸至升压泵房。补给水管线途径铁路及马路。过铁路采用桁架架空形式，过马路采用过路涵管形式。桁架基础采用筏板混凝土基础,基础持力层为强风化粉砂岩层，地基承载力特征值为fak=500kpa。设计荷载为50年一遇基本风压0.65KN/m²。过路涵管采用1820×12mm。本工程钢材等级为Q235-B,材质要求符合碳素结构钢有关规定。过路涵管穿越西哈努克港经济开发区马路，施工前，须经当地交通部门审批后方可进行施工。穿越涵管段公路经实际考察平均昼夜交通量为40002000辆

3、，为四级公路等级，平均最大活荷载为55吨。2.2 工作量材料名称钢筋（T）混凝土（M³）土方（M³）数量8.51503003、作业具备条件3.1技术准备序号必须具备的条件责任单位备注1开工报告审批完成工程部2作业指导书编制完、经审批合格工程部3图纸会审及设计交底完成工程部4安全技术交底及双签字进行完成工程科5材料到场齐全并经检验合格物资部6现场安全设施准备到位安全科7各工种作业人员进场，满足施工要求分包商8施工工器具和小型机械齐备分包商9施工场地、道路、水电、通讯满足要求工程部10施工记录、验收表格齐全工程部 11施工人员安全教育安全科 12检测施工机械、机具，保证其运转良

4、好分包商13施工人员熟悉图纸、技术及质量要求，明确施工范围、内容及施工顺序。工程部14根据混凝土设计强度等级进行混凝土试配，确定混凝土配合比。试验室3.2 作业工机具3.2.1 仪器、仪表序号名称规格精度等级数量备注1全站仪GTS330B类强检1台校验合格，且在有效期内2自动安平水准仪DSZ2B类强检1台校验合格，且在有效期内3钢卷尺50m一般检验3把一次性检验4塔尺5m一般检验2把一次性检验5钢卷尺5m一般检验4把一次性检验6线坠0.5kg3个3.2.2 施工作业工机具统计表序号名称规格型号数量备注1打夯机1台2混凝土罐车1辆3挖土机0.7方1台4运输车3台5发电机100KW1台6潜水泵2台

5、737m泵车1台8轮胎式装载机1台9电焊机500A2台10切割机1台3.2.3 措施用料序号名称规格型号数量备注1石子30-7030m³2砂子 50 m³3.2.4安全用具配置表序号名称规格单位数量备注1安全围栏标准围栏m1302安全警示牌达标个33安全帽质量合格顶204绝缘手套质量合格副25绝缘胶鞋质量合格双53.3主要劳动力配置计划序号作业人员工种数量资格职责1行政负责人1有整体指挥能力，责任心强熟悉混凝土施工2技术负责人1有施工经验，熟悉图纸，责任心强能现场解决一般问题并了解验收要求3施工管理员2了解混凝土施工方法具有一定的协调能力4安监员2有安监证责任心强现场安全工

6、作5质检员2有质检证，熟悉规范和图纸现场质检工作6技术员2有现场施工经验熟悉图纸现场技术工作7钻机队1熟悉钻机性能和操作规程现场施工8自卸汽车司机2有证、掌握本工种操作技能熟练。9挖土机司机 1有证、掌握本工种操作技能熟练。10小工411电工1有证、掌握本工种操作技能熟练。3.3.1操作人员开工前需经培训、三级安全教育并进行体格检查，作业前必须认真接受安全、技术交底，严格按交底执行，遵守操作规程，并服从统一指挥；特殊工种作业人员需持证上岗。3.3.2技术员 （1） 技术员应在所有项目开工前进行技术、质量、安全、环境交底，并及时将技术、安全、环境交底书移交给资料室。（2） 施工现场材料用量由技术

7、员统筹管理，应本着可行节约的原则进行限额控制。（3） 施工过程中负责监督、检查、指导方案、措施的实施情况。（4） 技术员负责施工项目测量定位放线及工程施工几何弹线的三级验收工作，并及时整理好有关资料。（5） 技术员应经常深入施工现场，加强中间检查，掌握施工情况，帮助班组解决施工中存在的质量问题。3.3.3安全员：（1） 认真执行公司安全旁站制的有关规定，作到安全专业人员不脱岗，不串岗，坚守各自所管区域永处受控、确保一方平安。（2） 监督检查施工现场安全文明施工状况和职工的作业行为。有权制止处罚违章作业及违章指挥行为；有权根据现场情况采取安全措施或设施，对严重危及人身安全的施工，有权指令停止施工

8、，并立即报告领导研究处理。（3） 监督重要施工项目和危险作业项目的安全措施交底的执行。并对危险点进行识别加以控制。（4） 对施工现场和安全卫生责任区内文明施工，环境卫生、成品保护措施执行情况以及生活卫生的管理进行监督、检查。（5） 营造良好的安全文明施工宣传氛围，作到现场标志牌、警告牌明显、清晰。3.3.4 质检员：负责施工过程工序质量验收，收集，整理资料。3.1.5 施工员：按照施工方案、作业指导书要求组织施工，负责落实安全、技术措施。3.3.6 材料员：按照材料计划，组织施工料具进场。3.3.7 技术准备:图纸已经过图纸会审,技术人员和技术操作工人已对图纸熟悉,技术方案在审批中。3.3.8

9、钢筋,砼加工准备:钢筋加工按图纸和规范要求在钢筋车间已开始加工,水泥,砂石及砼外加剂按施工砼方量准备好,其技术指标必须由试验室确定为合格后才能进行加工,此部分工作已开始。3.3.9试验室准备: 试验室已作好在砼浇筑期间24小时的跟踪服务,主要测试现场砼的塌落度、和易性,两项技术指标必须满足规范要求和现场砼浇筑要求。3.3.10其他部门准备: 在基础施工期间项目部相关科室和人员必须24小时跟踪服务。 3.4现场施工管理3.4.1施工管理：安排好现场施工计划，提高施工效率，加强现场安全作业管理。严禁违章作业及指挥，及时调配好现场劳动力。3.4.2 技术管理：作好图纸会审、技术交底、安全技术交底、技

10、术措施的编制等工作。在施工活动中遵照所制定的有关技术管理制度的规定和程序安排和生产，保证施工生产顺利进行。3.4.3计划管理：在施工中提出日、周工程进度计划，并根据工程进展计划，安排材料使用计划，保证工程的顺利进行。工程进度计划按施工总体综合进度计划执行，局部进行调整。3.4.4质量管理：建立质量保证体系，严格检查、验收，工序交接制度，不断提高质量管理水平。3.4.5安全管理：由于本道路是双向单行道，白天车流量比较大，需要夜间进行施工，施工时要考虑道路疏通和必要的安全措施，采用局部施工。西哈努克港经济开发区的单行道，可以满足车辆通行需要。施工队伍应根据公司施工进度计划合理调配人力、机械，以确保

11、质量和进度建立、健全安全生产管理制度，学习国家、行业和上级有关安全生产工作的方针、政策、法规、标准和其他有关文件，制定有关安全生产技术和管理措施，建立安全保证体系，技术人员作好安全交底教育和施工技术安全培训工作。检查安全措施落实情况，在生产过程中加强监督检查，发现安全隐患改正，坚持以“预防为主”作为安全生产的重心。3.5力能供应3.5.1施工用电施工用电由1台30KW柴油发动机提供，移动性好且满足现状要求。3.6施工场地、道路要求施工场地“三通一平”工作完成，具备布置生产临建以及材料临时堆放需求，施工道路通畅满足钢筋、混凝土运输要求。利用临时道路，道路应及时清理，洒水湿润，机动车辆宜慢速行驶，

12、减少尘土飞扬，现场准备标准（活动）电盘两个，以满足移动照明和电动工器具的使用要求3.7技术、安全交底所有参加作业人员作业前必须认真接受安全、技术交底，之后方可作业。4、作业顺序、方法及要求4.1作业流程桁架施工：土方开挖垫层施工底板放线底板钢筋制作绑扎（墙、柱筋）底板模板支设底板混凝土浇筑梁柱钢筋绑扎梁柱模板及埋件支设梁柱混凝土浇筑防腐施工回填土涵管施工：施工安全围栏及警示牌安放公路破除土方开挖涵管放置涵管防腐处理补给水管道安装防腐路床回填土道路结构层土方回填4.2作业内容、方法及技术要求4.2.1土方开挖由于本次土方工程位于柬埔寨西哈努克港经济开发区马路两侧，在施工前必须做好两侧道路安全警示

13、牌。采用人工配合机械开挖。由于开挖地段地下电缆较多，机械开挖前先进行人工挖出电缆，再采用机械开挖出基坑。开挖时必须由专人现场看护，开挖及机械必须远离通行车辆至少两米。涵管土方开挖，施工时必须用隔离带将施工区域与车辆通行区域隔离开。根据现场测量，西哈努克港经济开发区马路宽为12m，为满足车辆通行，必须采用分段开挖顺序。为满足公路55吨动荷载要求，涵管埋设深度不得小于1 m,涵管开挖由东往西分段分层开挖，开挖至路面以下3.32m。预留30cm土层采用人工凊基。挖出土方立即运出施工区域避免造成道路堵塞。管沟边坡按1：1放坡。基坑开挖过程中土方随挖随运，施工材料必须堆置于马路3米以外，材料堆放设置警示

14、牌。土方开挖到设计标高后，人工清挖完毕，应请甲方、设计、地勘、监理等单位一同对基底土体进行验评，办理验槽记录，经验评合格后进行下道工序。（具体开挖尺寸见图一）过路桁架基坑底设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和场地；夜间施工应设足够的的照明，防止地基、边坡超挖；基坑开挖完成后，应尽快进行下一道工序施工，如不能及时进行施工，应预留20cm以上土层，在进行下道工序前挖去，以避免基底遭受扰动，降低地基承载力。基坑四周做1.2米高的临时围栏，涂成红白相间颜色， 1m内不得堆土堆料，夜间设置警示红色标志。栏杆上任何一处都应能承受1kn来自任何方向的荷载而不产生塑性变形；在基坑钢管爬梯，以

15、便保证管理人员和施工人员上下方便、安全。4.2.2 降排水措施在坑底四周设置500宽的排水沟,坡度3，坑底两边设集水井，1500×1500，比排水沟低1000，两个集水井各设置1台150柴油抽水机，一台备用。4.3涵管安装本次施工区段徐满座车辆通行，施工时序采用分两段施工。待土方开完完成后，必须及时搭设施工围栏，涵管下部铺设300mm厚细沙垫层。涵管吊放时应考虑吊车站位避免造成道路赌赛。待补给水管线安装完毕厚，对涵管采用刷锌防腐处理。镀锌涂层厚度不得小于225m。涵管上部采用300厚素混凝土路基加固处理。混凝土强度为C30混凝土。4.3.钢筋工程4.3.4.1钢筋主要在钢筋车间加工，

16、现场绑扎成形。为保证施工现场的安全文明施工，用料随运随绑，减少占地面积，若不能及时绑扎应分类码放整齐、标识清楚。同时防止钢筋被锈蚀、油污、泥污等。钢筋在存放过程中不得损坏其标识。4.3.4.2 钢筋母材进场必须配有相应的出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉批号及直径分批检验。检验内容包括查标志、外观检查，并按抽样标准以同一牌号、同一炉批号、同一规格、同一交货状态，60t为一批（不足者按一批计），从不同捆（盘）中（取样时钢筋两端500mm不能作试样）截取6根钢筋，进行见证取样复试。复试合格后方可使用。如钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显

17、著不正常等现象，应根据现行国家标准立即对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。4.3.4.3钢筋翻样严格按照施工图及施工规范进行翻样；翻样工作要本着准确合理、省料的原则进行；翻样完成后，要进行严格自检，确保钢筋品种、规格和尺寸正确，数量齐全。翻样单必须经主管技术人员或技术负责人审核后方可进行加工。钢筋制作要严格按钢筋翻样单上的规格、尺寸、数量加工，制作时应保证钢筋平直，无局部曲折。钢筋表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，否则应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋下料要准确无误，保证每一棵钢筋的尺寸、规格、直径正确，要确保钢筋弯起角度的准确性，如箍筋要做135°

18、;弯钩，级钢端部均做180°弯钩。钢筋制作完后要严格按规格、型号挂标牌，分堆堆放，标志要明显。钢筋制作班组要做好自检记录和钢筋跟踪记录台帐, 提供基础资料。钢筋加工时，要按翻样单的次序加工并和现场施工负责人经常联系,根据现场需要加工，避免造成过多成品料的堆放。做到随进料，随加工，随出料，保证钢筋加工场的文明施工。4.3.4.4钢筋接头采用焊接连接，接头位置应相互错开，相邻钢筋接头的竖向间距为钢筋直径的35倍且不小于500，同一根钢筋不得有两个接头。焊接时应注意焊接接头相互错开，同一截面内焊接接头不宜超过50%。4.3.4.5钢筋绑扎前，先根据施工图的钢筋间距划好线，然后再进行绑扎。绑

19、扎的钢筋要求横平、竖直，规格、数量、位置、间距正确。绑扎不得有缺扣、松扣现象，绑扎接头单独绑扎扣不得少于三道。钢筋网片相邻扣要互相交错，不能全部朝一个方向，这样防止顺偏。4.3.4.6 底板钢筋绑扎时，先绑扎底层网片筋，再布设马镫筋，马镫筋按梅花型布置，间距800。4.3.4.7 钢筋保护层采用预制混凝土垫块，垫块用与混凝土配合比相同的水泥砂浆制成，并预埋好绑丝，绑在钢筋上，垫块的大小为50mm×50mm，厚度和主筋保护层一样，垫块按梅花形布置，垫块每间隔400600mm垫一块。4.3.5模板工程4.3.5.1根据混凝土技术要求，本工程采用1.5cm竹胶板。墙、柱、顶板模板根据其截面

20、统筹进行配模。模板在使用前，应认真检查模板的质量，对变形或表面损坏的模板，严禁使用。4.3.5.2 基础大放角与筏板梁柱分两侧浇筑，模板采用15厚多层板，木楞采用50×100的木方，钢管采用48*3.5 。柱梁模板采用每个600mm背楞处理。4.3.5.3 模板在使用前，应均匀涂刷脱模剂，刷脱模剂时应用干净绵纱进行涂刷，并用干净塑料小盆盛装脱模剂，使用后的小盆应立即清洗干净，以备下次使用。4.3.5.5 模板施工：模板支设完后，模板根部用1：2.5水泥砂浆封堵防止，防止漏浆，造成烂根现象，并检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，自检合格后报二、三、四级进行检验。4.3.

21、5.6 模板拆除:拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可进行（为保证混凝土外观质量可在砼浇筑48小时候拆除模板）。拆模应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，从上到下的顺序进行，拆除时不可整片拆下。脚手管及扣件拆除完成后及时清理、分类码放整齐，退回木工棚。4.3.5.7 模板施工注意事项：垫层施工一定要平并且压光，控制在-10+5mm之间，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底角，支模后在模板底角用水泥砂浆封堵。为防止模板底角发生偏移，在模板外侧采用脚手管做地锚进行加固。为防止模板缝漏浆，在配模板时必须保证模板边平直，无错槎，模板拼缝间双面憎水胶带（双面憎水胶带一定要平直）

22、。对拉螺栓的加工精度要严格检查，确保结构的外形尺寸。模板施工组装质量标准（mm） 项目允许偏差两块模板之间拼接缝隙1.5相邻模板面的高低差2.0组装模板板面平面度2.0（用2m长平尺检查）组装模板板面的长宽尺寸长度和宽度的1/1000，最大±4.0组装模板两对角线长度差值对角线长度的1/1000，最大7.04.3.6混凝土工程4.3.6.1 砼振捣时要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞混凝土浇筑应分层进行，分层厚度为500mm，混凝土振捣密实，振捣棒应插入下层且一超过50mm，以利新旧混凝土接

23、合密实。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣时要掌握好振捣时间，不过振也不漏振，一般每点振捣时间为2030s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣时设专人配合振捣操作人用手锤轻击模板检查是否振捣密实。浇筑时必须设专人监护模板、钢筋的变化，如发现变形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好。4.3.6.3 收面时用木夯搓两遍拍实抹平，初凝前，钢抹两遍压光（12小时左右， 二次压光尤为重要），若砼终凝前表面出现干缩裂缝需再次进行摸压。砼终凝后，对砼及时浇水保湿养护。4.3.6.4 混凝土试块制作及坍落度控制：按工作班每100m3标

24、养试块不少于一组，不足100m3标养试块不少于一组。同期浇筑的墙、顶板至少留置两组同条件试块用于回填和拆模时使用。混凝土坍落度按车次全数检查，人工浇筑控制在100mm120mm，泵车浇筑控制在140mm200mm。如发现坍落度或混凝土和易性不合格，应及时退回搅拌站。4.3.7基坑回填土回填土要求：本次工程由于地处马路行车段，工期非常紧迫，待涵管路基加固混凝土满足强度30%时方可进行回填。回填土必须每个300mm分层夯实，夯实系数不得小于0.94。土料中不得含有建筑垃圾、冻土、膨胀土等不良土质4.3.8防腐施工1、地下混凝土必须做防腐处理，防腐做法为：底层采用丙稀酸树脂封闭漆15µm厚

25、，面层采用丙稀酸树脂漆500µm厚。2、地下结构外露铁件的防腐做法：喷、射（丸、砂）除锈，除锈等级Sa2，1/2级，富锌底漆100µm，环氧树脂漆300µm，聚氨脂面漆125µm。5、质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。分项工程验收合格率达100%；5.2 质量控制及质量通病预防项次质量通病预防措施一、钢筋1钢筋原材不合格进厂抽样试验，合格后方可使用2焊接接头不合格1）焊工持证上岗；2）加强外观检查；3）按规范抽样力学实验3钢筋现场安装不合格1）对操作工交底，熟悉图纸要求2）根据图纸检查

26、钢筋的钢号、直径、根数、间距；3）检查钢筋接头的位置及搭接长度；4）检查混凝土保护层和绑扎是否牢固二、预埋件1预埋件不平整1）加工采用切板机或切割机下料；焊接时，采用多次成型、路焊等方法焊接控制焊接变形；加工完的埋件，采用调直机调直板2预埋件位置及标高不准1）控制模板上打孔位置端正保证埋件位置标高正确；2）浇筑过程中跟踪检测预埋件的位置并及时纠偏；4）振捣棒避免直接接触及预埋件三、混凝土1混凝土表面蜂窝麻面、漏筋、孔洞、缝隙、缺棱掉角1）提高混凝土的生产质量，配比计量准确，搅拌均匀2）模板拼缝严密，缝隙加海绵条，模板底采用水泥砂浆勾缝3）振捣密实4）浇筑前，将杂物清除干净，按规范进行施工缝处理

27、，保持接触面良好5）保护好钢筋保护层垫块6）充分养护，强度达到要求后再拆模。2混凝土外形变形，尺寸不准，色泽不一致1）模板安装牢固，尺寸准确，强度和刚度不足要加固2）混凝土浇筑控制好下料方式和速度3）砼配合比进行优化，混凝土搅拌时严格计量及校验，并保证砼连续施工。3混凝土强度不够1）控制原材料尤其是水泥、混凝土外加剂的进货质量合格；砂石料严格控制含泥量及石粉含量，同一结构层的砼选用相同粒径的砂石料，严格控制水灰比及坍落度；2）提高混凝土的生产质量，配比计量准确，搅拌均匀；3）振捣密实，混凝土离板时及时采取措施；4）养护措施得当，养护到位。4混凝土裂缝1）养护措施得当，养护到位，减少温度裂缝5.

28、3作业过程中控制点的设置序号控制点检验单位见证方式班组专业组质量部监理1钢筋绑扎四级验收 H2模板安装四级验收H3混凝土必须进行开盘鉴定R4混凝土的坍落度、和易性检查验收S5加强混凝土的养护工作R6拆模后进行混凝土外观检查验收H7混凝土表面检查、验收H8模板及施工缝的清理HR:记录确认点 W:见证点 H:停工待检点 S:连续监视监护5.4质量标准及要求5.4.1混凝土原材料的保证措施5.4.1.1 水泥、砂、石子、外加剂、粉煤灰的材质证明由搅拌站收集，原材到货后及时组织见证取样，委托单需说明具体试验内容，送实验室复试；实验室负责试验结果的评定和反馈。5.4.1.2 在到图纸后及时提出混凝土配合

29、比要求，提交搅拌站，搅拌站向实验室提出配合比申请，并做好原材料准备。5.4.1.3 胶条、木方、钉子等施工队伍自采材料由各分管技术员进行验收管理，质量部在日常监控管理中进行材料的检查验收。5.4.2混凝土生产的保证措施5.4.2.1 搅拌站根据实验室出具的配合比设计单、砂、石含水率试验报告计算施工配合比。5.4.2.2 搅拌站每月均进行计量设备的自检工作，负责保证生产设备的日常检修维护，保证设备完好率，确保混凝土正常生产连续搅拌能力。5.4.2.3 质量部对搅拌站进行检查，对搅拌记录、混凝土生产质量控制记录、原材跟踪、试块留置是否及时、真实、准确进行评价，对不符合项提出整改要求。5.4.2.4

30、混凝土运到现场后，由管理组技术人员组织并监督施工班组进行坍落度试验，验证、监视混凝土生产质量，不合格混凝土退回搅拌站。质量部抽查检查。5.4.3钢筋施工的保证措施5.4.3.1钢筋加工场负责场内堆放的成品钢筋的标识、螺纹保护帽的佩戴，对加工质量负责；施工班组领料时对照料单检查加工质量、数量，不符合要求应拒绝领取，并向管理组反映；现场钢筋的堆放、保护由班组负责，工程部、质量部、安保部共同管理。5.4.3.2工程技术部对班组日常施工技术、质量负责，质量部过程监督、检查施工工序、工艺纪律；钢筋施工完班组进行自检，生成自检记录、验收评定记录，管理组技术人员负责二级验收，生成二级检查记录，并在验收评定记

31、录上签名，质量部质检人员负责三级验收，生成三级验收记录，并在验收评定记录上签上评语、姓名，报监理验收。验收二次不能通过按照项目质量奖惩制度对责任人（单位）执行处罚。5.4.4模板施工的保证措施5.4.4.1 模板施工要有方案，执行方案；管理组负责制定方案并组织实施，质量部负责检查方案落实情况。5.4.4.2 方案必须包括材料的选择、使用，拼模、配模方式，加固方式和具体方法，支撑加固系统的荷载计算，质量标准。支模前要进行模板的验收检查。5.4.5混凝土施工的保证措施5.4.5.1 混凝土施工在钢筋、模板四级验收完成，签字齐全方可进行。施工用电、用水，人力，设备的配置要符合作业指导书要求，大方量连

32、续施工要有停水、断电的备用措施，养护、保温、测温措施。5.4.5.3 严格执行技术交底制度，不断强化的工人培训制度，尤其着重于木工、钢筋工、混凝土工教育、培训。5.4.6强制性条文内容5.4.6.1 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。5.4.6.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于

33、1.3。5.4.6.3 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。5.4.6.4 模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。5.4.6.5 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。5.4.6.6 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB l75 等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂

34、超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。5.4.6.7 混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1、每拌制100 盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000m3 时，同一配合比的混凝土每200m3 取样不得少于一次；同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；4、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件

35、养护试件的留置组数应根据实际需要确定。5.4.6.8 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。5.4.6.9 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。6、成品及半成品保护措施6.1 模板每次使用后应及时清理板面，。6.2 模板在地上拼装时，应编号标识、分类堆放在指定地点。 6.3 严禁涂抹、修改基础上的标高、轴线等标志。6.4 模板用后损坏需向物资部门上报。6.5 模板支设、拆除时，严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、任意抛掷和钢筋在板面拖拉。6.6 模板拆除时，严禁抛掷脚手管或架板，以防碰坏砼面。6.7模板每次周转下来，其下边必须垫方木，边角对齐

36、堆放在平整地面上，板面不得与地面接触，存放在通风良好且防止日晒雨淋的地方。6.8 钢筋绑扎好后分类堆放，挂牌标识。7、安全文明施工管理7.1 不发生各类人身伤亡事故。7.2 安全保证体系：组成以队长为第一责任人的队级安全管理领导小组，在项目部安监部的领导下，对工程的安全进行过程管理。7.3 安全文明施工措施7.3.1 新进厂的工人由项目部进行安全教育后，注册登记，经安全教育考试合格后方可参加工作。7.3.2 工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程，并经培训考试合格后持证上岗。操作证必须按期复查，超期不得使用。7.3.3 施工现场材料整齐有效的围护设施，施工区域场容场貌整齐、整洁、有序。并绑扎牢靠。7.3.4 支撑架子立杆搭设必须放在坚硬的地基上或垫上木板。7.3.5 施工用电有专业人员操作，保证用电设施有安全的接地保护。7.3.6 钢筋拉入现场堆放时不能直接放在地面上，应有适当隔离措施，并挂设标识牌。7.3.7 所用机械必须完好，每次班前、后必须进行检查，并做好交接班记录。 7.3.8 现场严禁吸烟。7.3.9 夜间施工应有足够的照明。7.3.10 电焊线二次不得乱拉乱挂，应布置整齐。7.3.11 每日及时清理建筑垃圾，并放于指定地点，集中外运。7.3.12 项目部领导每周组织一次安全文明施工