塔式起重机拆装施工方案

1、.莱钢特殊钢系统 产品升级技术改造项目轧钢工程 加热炉及粗轧电气室塔吊安装及拆除施工方案QTZ40C型塔起重机安装及拆除方案为了贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，确保塔式起重机在安装及拆除过程中人身安全，制定本方案。一、拆装作业任务概况1、安装及拆除作业名称：莱钢特殊钢系统产品升级技术改造项目轧钢工程施工现场QTZ40C型塔式起重机的安装与拆卸。2、拆装作业地点：莱钢特殊钢系统产品升级技术改造项目轧钢工程加热炉及粗轧电气室。3、塔式起重机性能概况该工程选用章丘市鲁星建筑机械有限公司生产的QTZ40C型塔式起重机一台。该塔机的有效起升高度为30 m，最大额定起重量为4000kg，最

2、大幅度为47m，最小幅度为3m，起升机构最快起升速度为55m/min，最低稳定速度27.5 m/min，回转机构的回转速度为0.67r/min，牵引机构的牵引速度为30 m/min，该塔机的总功率为25KW，工作温度为-2040，配重为9000kg，整机自重为21000kg（不包括配重）。4、作业现场条件及周围情况（1）场地情形：施工现场位于莱钢特殊钢系统产品升级技术改造项目轧机工程加热炉及粗轧电气室，场地较为宽敞，完全能满足塔机散件的存放。（2）道路运输情况：该塔机运输采用长拖排车及8t汽车吊配合负责运输。（3）供电情况：现场备有380/220V电源，从工地总配电箱引出专用安装控制箱供该塔机

3、安装使用。（4）周围空间情况：该塔机安装位置100m范围内无任何运输电线、电话线等障碍。二、计划安排1、塔式起重机的安装或拆卸的起止时间为4天完成。2、计划用专用安装资格，人员持证上岗，技术力量雄厚的队伍。三、人员安排1、现场总指挥吴茂永负责拆装全过程的现场调度。2、信号指挥人员由亓荣祥负责。3、专业安装人员6人。（包括电工、起重工、塔机司机）4、辅助工种3人。5、专职电工1人。四、安装前的准备工作1、了解现场布局、清理障碍物。2、安装人员在安装、拆卸前应对塔机的结构、技术性能做全面了解，组织安装人员学习有关安全规程，配备好安全带、安全帽等必备工具。3、准备好安装、拆卸塔机的使用工具及辅助安装

4、设备。（1）25t汽车吊，备有绳套f15×16m、2条，f15×8m、4条，f12.5×2m、2条，卡环8个。（2）450500活扳手4把，2427、3033梅花扳手各4把，手钳、大锤、钎子、棕绳50m等专用工具。五、塔机的安装、拆卸1、先将汽车吊驶入现场，选择好位置，把汽车吊停放好，准备好待工作状态。2、起重机安装前，必须先验收基础，基础下的泥土必须挖至老土，地基承载力应符合基础设计要求，混凝土上平面度应不大于1（基础的保养时间最低不能低于7天）。3、先将底架安装在混凝土基础上，四主肢上平面应找平，然后用地脚螺栓紧固后再校正安装平面。4、将四节标准节用高强螺栓连

5、接为一体，然后吊装在底架上，用高强螺栓与底架连接牢固，高强螺栓的预紧力为1.6kN·m，标准节爬爪应平行于建筑物。5、在地面上将液压站吊装至套架上，并完成顶升油缸与套架的装配，然后吊起套架，套装在上面两标准外面，并使套架的外伸框架与建筑物平行，顶升油缸在标准节的爬爪侧，套架上的卡板搁在第一标准节的最下一个爬爪上。6、在地面上先将上下转台及回转机构、回转支撑组装为一体，然后将这一组部件吊起安装在标准节上，用销轴和高强螺栓分别把套架和标准节连接好。7、在地面将塔顶与平衡臂拉杆的第一节以及起重臂拉杆的长拉板与短拉板用销轴连接好，然后吊起，用销轴与上转台连接，使起重臂拉杆的长短拉板在套架的外

6、伸框架侧。8、平衡臂安装（1）起吊前，平衡臂尾部应系好绳索，以便地面操作人员可通过拉紧绳索来控制平衡臂在起吊过程中不产生偏离。穿绕好钢丝绳套，有棱角处用垫板垫好绳套。（2）起吊时，吊车应缓慢的起吊，当起吊离地面1m左右时，停留三至五分钟，观察一下有无异常现象，然后起吊。（平衡臂与水平线成20°角。（3）根部铰点就位后，用销轴将上转台与平衡臂根部铰点连接并穿好开口销。（4）将平衡臂拉杆与塔帽上的拉板连接，并固定锁片或穿入开口销，检查无误后，指挥汽车吊缓慢落下，让拉杆受力，并检查两拉杆是否受力均匀。（5）吊起一块配重块，放在平衡臂后方最靠近塔顶的位置。（6）在地面将司机室的各电气设备检查

7、好以后，吊起司机室与上转台连接好，并将升起机构电气线路连接好。9、安装起重臂（1）起重臂节的配置，确认臂节序号，次序不得混乱，用相应的销轴把它们拼装在一起。其中在第一节和第二节臂连接好，装上变幅小车，并把小车固定在吊臂的根部。检查吊臂上的电线是否完善，并穿绕好牵引钢丝绳，使牵引钢丝绳张紧。（2）组合吊臂拉杆，用销轴安次序把它们连接好，置于吊臂上弦杆的拉杆架内，用铁丝捆扎好。（3）用汽车吊将吊臂平稳提升，提升中必须保持吊臂处于水平状态，使吊臂顺利地上转台连接处，并用销轴连接牢固。连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头稍微抬起，与水平线成20°角，保持不变。（4）让起升机构钢丝绳绕过塔顶上部

8、安装滑轮，捆牢短拉杆端部，开动起升机构以低速点动拉起段拉杆与塔顶已安装的短拉板用销轴连接牢固，解开起升钢丝绳，用同样的方法把长拉杆连接牢固。（5）汽车吊缓慢卸载，起重臂拉杆处于拉紧状态。（6）吊装平衡块，把剩余几块平衡块吊至平衡臂安装好，然后用板或连接螺栓将平衡块连为一体。这时安装基本完毕，汽车吊离开现场，穿好钢丝绳，连接好线路，准备顶升过程。10、顶升过程（1）在地面上先将四个引进滚轮的插销插入塔身标准节下部两侧连接套的螺栓连接孔内。然后吊起标准节并安装在外伸框架上，并使标准节爬爪朝后塔身。再吊起一个标准节，使起重臂位于外伸框架的正前方，调整小车的位置，使塔机的上部重心与塔身标准节中心尽可能

9、一致（即塔身所受不平衡弯矩最小。实际操作中，观察套架四周8个轮基本与塔身标准节主弦杆脱开时，即为小车的理想位置）。将上下转台用销轴连接牢固，卸下标准节与下转台用的高强螺栓，此时严禁转动起重臂。（2）启动液压系统，使顶升梁两端耳板孔对正标准节爬爪孔，插牢销轴。重复一次，使塔身上方恰能装进一个标准节，引进标准节至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，稍缩油缸至上下标准节接触，卸下引进轮，用高强螺栓将该标准节连接紧固，抽出顶升架与爬爪的连接销轴，油缸缩回，取出上下转台连接销轴。如果再加接几个标准节，按以上要求重复操作。（3）调整好安全装置，把紧固处螺栓涂抹油防锈。六、质量保证措施1、管理措施（1）对

10、拆装施工人员经常进行质量意识方面的教育、使人人从思想上都能重视质量，提高质量意识。（2）开展各种形式的技术教育，使拆装人员熟练掌握拆装产品的技术、要求、质量控制的内容和方法。（3）严格执行质量管理制度，质量责任落实到人，工程完成，质量奖惩要及时兑现。2、施工措施（1）安装前清点检查零部件的数量、规格是否齐全，有无损伤。如有情况及时与厂家联系，不合格的零部件不予安装。（2）按主要施工方法及要求和规定的程序进行操作。（3）安装前应进行基础复查，然后进行测平处理，以确保塔身与地面的垂直度。（4）拆装各部件要防止碰撞、砸伤，如发生几何变形应予以矫正或更换。（5）安装中各部件的连接必须严格按照图纸和规范

11、操作。各部件可拆的销轴、塔身螺栓、回转支承螺栓等均是塔机专用特制零件，不得随意代用和更换。（6）制动器、限位装置等需现场调整的部件，需细心调整，使之灵敏可靠，不得拆除和代用。七、施工安全技术措施1、认真贯彻执行国家安全技术、劳动保护的方针、政策及有关法令、法规，以“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，在安排生产的同时，首先布置施工的安全工作，发现不安全因素立即处理。2、在进行吊装时，所用索具要进行安全系数计算，安全系数应为：当钢丝绳夹角小于45度时取56倍，大于45度时取78倍以上。3、工地现场临时电源线完好无损，吊装时，要特别注意，不得将电源线碰到或砸伤。4、高空作业必须佩带，无论地面还是高空，均佩带安全带。5、塔机拆装，要严格按照使用说明书中的程序进行，不得随意改变。6、塔机的拆装，风力不得大于