华亿机具车间施工设计

1、第一编土建施工方案编制依据：1、本工程有关施工合同、协议2、圣帝国际建筑工程有限公司设计的全套施工图纸及图纸会审纪要;3、上级机关发出的有关建筑安装工程施工管理的一系列文件及规定;4、国家现行施工验收规范和上海地区现行有关文件、规范；5、工程所在地域条件及业主能提供的支持。建设单位：郵州华亿机具有限公司工程名称：鄭州华亿机具有限公司新建厂房工程 承包单位：宁波大成建设有限公司 监理单位：铜陵建设监理有限责任公司 设计单位：圣帝国际建筑工程有限公司质量目标：_次性验收合格 工程造价：2100万元工期：365日历天2、工程建设情况本工程为圣帝国际建筑工程有限公司设计、郵州华亿机具有限公司投资兴建的

2、郵 州华亿机具有限公司一车间工程；该工程位于宁波市江东科技园区；该工程由宁波大 成建设有限公司总承包施工。总建筑面积22873平方米（包括地下车库2096平方米）, 本工程计划工期为365 口历天，质量要求合格。3. 建筑概况建筑物总高度31.2米，地下1层，地上8层，框架剪力墙结构，南、北侧地下室 层高3.1米，地下室层高-1.5米，底层层高4. 5米，其余各层为3. 6米，±0.00相当 于绝对标高，室内外高差。其他情况详见工程建筑概况一览表（一）。工程建筑概况一览表（一）序号工程 部位法 做 料 用备 注1±地面水泥砂浆地面匸夂纟毛胚面遍一层 合 结 浆 砂 泥 水实

3、 夯 素陶瓷地砖卫牛间地面砖 也 i 厚 o ix 8实 夯 素0面泥砂浆楼面遍一 层 合 结 浆 砂 泥 水 素陶 瓷 地 砖 卫 生 间 地 面3踢 脚 线水泥砂浆4内 墙 面混合砂浆墙面毛胚面5墙 裙釉面砖墙裙卫生间 淋浴间毛胚面6顶棚混合砂浆顶棚毛胚面7外 墙 面涂料外墙面8油漆涂料木质构件等 磨 打 除 清 层 基 木光 磨 腻 刮金属构件等 手 扶、 杆 栏遍-光 磨 腻 刮9屋 面上人屋面 h级材 予 高 成 合 厚 21x9屋 面上 人 屋 面ii级20厚1:2.5水泥砂浆找平层20厚（最薄处）1:8水泥加气混凝土碎渣找破2%30厚挤塑聚苯乙烯泡面塑料板20厚1:2.5水泥砂浆

4、找平层钢筋混凝土屋面板，表面扫干净非 上 人 屋 面ii 级40厚370 x 370大阶砖,1:2水泥砂浆填缝，下铺30厚中砂垫层无纺布一层1. 2厚合成高分子防水卷材1. 5厚聚合物水泥基防水涂料刷基层处理剂一遍20厚1:2.5水泥砂浆找平20厚（最薄处）1:8水泥加气混凝土碎渣找破2%钢筋混凝土屋面板，表面扫干净10地 下 工 程地下室墙身防水20厚1:2水泥砂浆粉内墙面钢筋混凝土结构自防水抗渗等级s820厚1:2水泥砂浆找平刷基层处理剂一遍2. 0厚聚合物水泥基防水涂料m5水泥砂浆砌120厚砖保护墙（边砌边填实）地.卜室底板防水c35混凝土 100厚耐磨层钢筋混凝土结构自防水抗渗等级s8

5、20厚1:2.5水泥砂浆层和40厚细石混凝土保护2. 0厚聚合物水泥基防水涂料20厚1:2水泥砂浆找平150厚c15混凝土垫层素土夯实11室 外 散 水散 水60厚c15混凝土,面上加5厚1:1水泥砂浆随打随抹光60厚中砂铺垫素土夯实向外坡4%12室 外 台 阶水泥砂浆20厚1:2水泥砂浆抹面压光300厚石粉渣素土夯实13室外坡道水泥砂浆25厚1:2水泥砂浆抹面，做出80宽,8深锯齿形素水泥浆结合层一遍100厚c15混凝土300厚石粉渣素土夯实4、结构概况该工程为框架剪力墙结构，其他情况详见“结构概况一览表”。工程结构概况一览表序号名称详细内容备注1结构形式框架剪力墙2层数地下1层，地上8层3

6、抗震设防烈度抗震设防分类丙类建筑，6度抗震设防、抗震 等级框架三级，剪力墙四级4填充墙体1 ±0. 00以下m5.0砂浆砌块2 ±0. 00以上m5. 0混合砂浆砌块5基础形式桩基+箱形基础6垫层基础垫层c157现浇钢筋磴结构材料保护层（mm）桩基地下室外墙底 板、水池池壁c30 s6详结构设计总说明微膨胀磴地下室内墙c35±0. 00以上柱 墙、粱、板c35详03g101t第33页钢筋栓墙柱见层高表8钢筋i级ii级9钢筋连接（焊接）机械连接、帮扎连接10施工缝、后浇带三、施工部署（一入杠准备:1、布置hit平业主已提供原场地总平面图；现场的电源位置、水源位置；自

7、然土地面标高，水 准点，坐标控制点的基准位置均已明确。在此基础上可以对工程的施工现场作详细平而布置。2、c3转材料和钢筋:工程所用的组合钢模板及钢管48x3. 5,扣件，竹笆，安全密目网，定型大模板（九夹板拼装）等均由公司自有的材料库提供，九夹板、定型大模板、异型模 板均由公司基地按翻样图加工好分批送至现场o3、材料供应：制定详细的材料采购、供应计划 按工期节点的要求列出各种材料、设备、物资进场的详细时间计划表。4、项目部及劳动力组织：4-1针对本工程特点，我公司将组建一套人员精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子，项目经理具有国家二月级资质证书。4-2.劳动力队伍，从本公司精心挑选经验丰富

8、，能吃苦耐劳的各工种优秀班组施工人员。5、大型机械设备：本工程施工所用主要朋l械设备均由本公司设备科提供，且均为自有的固定资产， 计划进场调度较灵活，并配备了一批专业的机修、指挥操作人员。6、工程曲本公司将委派项目经理常驻施工现场（不离工地）并设立以常务副总经理为 工程总指挥，专门负责协调公司与项冃部在诸多方面的配合，并帮助协调项冃部 与外界各方的关系，为项目部开展正常的工作，提供及时、强大而有力的组织后 勤保障，为业主提供优质高效和到位的服务。（二入施工总体部署：1、项目承包范围与主要施工内容:根据业主招标文件的要求，木工程施工内容为土建工程（含基础，含打桩工程）、 水电安装工程、部分装修工

9、程，等。2、施工程序总体安排:2-1.根据本工程建筑物组成的特点，拟考虑分块施工，先多层，稍后高层。2-2.水电安装工程的预埋管线和孔洞随大楼单体、结构施工同步进行，当结构至三层时，水电安装开始穿插在结构中，分别展开全面施工，与结构同步跟上，延续 至工程结束。2-3砌体工程在各楼结构施工至五层时，开始插入，分别展开全面施工，与结构同 步跟上。2- 4.内粉和装修工程待各楼结构封顶，砖砌体完成2/3工作量时分别开始插入，展开全面施工，延续至结束。3、施工工艺选择安排：3- 1.钢筋工程：本工程钢筋加工采用现场制作方式，场内水平和垂直运输以塔吊吊运为主,故钢筋的堆场均布置在塔吊工作半径所及的范围内

10、。3-2.模板工程：3-2-1. 桩独立承台条形基础殓的模板部分选用九夹板拼制的木模及木支撑。 上部结构框架部分柱、梁木模板；部分柱选用九夹板定制模； 平台板采用定型大模板（九夹板拼装）；支撑系统：大模板用50x100方木（或钢方管）做横档、搁栅，用48x3. 5 钢管做排架支撑。3-2-2.模板量的配置： 为满足工期的要求考虑： 本工程配置相当于二层（相当于底层面积）的柱、梁模板和配置相当于三层的楼 板平台及其支架系统来周转。3-3.碗工程:本工程基础及主体结构均采用商品碗o 二层顶板以下商品栓均采用汽车泵（r=36m）配合直接布料，二层以上结构商品栓均采用碗定泵及硬管垂臣输送至各楼层，以布

11、料机（r=12m）布料浇捣。楼梯间处用塔吊运料浇捣。在7#、8#楼的西面各布置二台磴固定泵，在多层南面中间各布置一台磴固定泵， 浇捣確时，由碗泵联接硬管（搭支架），输送商品碗至各楼层。竖直的硬管设在楼梯 间前室墙角处，模板层层留孔，硬管逐层穿上，在墙边设预埋铁板钢箍支架来固定硬管，硬管接至楼层面后，头部接布料机，进行布料浇捣。3-4 外脚手架:多层采用落地双排钢管脚手架，外侧均用绿色密目安全网（防火）封闭，搭设方 法按钢管扣件式脚手架的安全技术规程的耍求来搭设，并经验收合格挂牌后方可使 用。高层上部采用型钢悬挑脚手架。3-5.主要垂直运输机械设备： 3-5-1基础阶段：挖土全部结束后,场地内可

12、布置一台w1001履带吊； 主耍负责基础承台及条基地梁钢筋的吊运;3-5-2.上部主体结构阶段：1） 高层在二幢高层的南侧布置三台qtz塔吊，负责向各楼层吊运钢筋、模板、钢管 等大宗周转材料和安装管道构件等。在场地西面布置二台商品姓固定泵，负责浇 捣时向各楼层输送栓。2） 多层采用型钢角铁井架（详见施工平面布置图）3-5-3.内外粉装修阶段：在二幢高层的南面各布置1台轻型井架，和1台灰浆泵接硬管向楼层输送砂 浆，详细位置见施工现场总平面布置（粉刷装修阶段）图，主要负责向楼层垂直 输送砂浆，砌体砖块，小型设备构件，零星装修材料等。多层利用塔吊不另增加 井架。（三入主要技术措施：（针对本工程特点和

13、难点）1、8®!觑量方法:1.1. 测量原则:定位测投时，原则上采用直角坐标进行投测定位建筑物的控制轴线，根据业主提供的规划红线、地界边线、平面基准坐标控制点和基准水准点，严格按照设 计施工图的要求进行投测。引测建立建筑物定位用的轴线控制坐标网和水准点（基 点）在场地相对固定的位置上，用红漆作出标记。1.2. 平面测设定位：(1) 对总图上所标注的定位坐标尺寸用计算闭合导线方法核算是否交圈。(2) 根据总图上提供的直角坐标，计算出测量时所需的距离、角度以及通过坐标反 算，换算成极坐标后进行平面控制网的测投。(3) 测设时先核算施工现场已测设的坐标点，然后根据己测设出的坐标点测设出平

14、面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工现场内。(4) 每次用直角坐标测设后，用极坐标进行校核。(5) 主要坐标控制点测设后，建立整个现场的平面控制线，控制线的间距按需要保 持在3050m之间。(6) 然后测设出建筑物的轴线与主要控制点1. 3.楼层垂直控制的测量定位(1) 垂直基准测量控制点设置：在建筑物底层面板上(±0.000线处)布置垂亡基准控制点，可设建筑物外边线 附近视线畅通处，高层设4个点。(预先在而板上预埋200 x 200x10钢板，并在 钢板上作出红漆标记，控制点预埋件高出地面2cm,四周砌120砖保护)并在该 基准控制点的上层楼板同一铅垂线位置留设200*20

15、0的通视孔，并设置盖板。测 量吋打开，结束后关闭，以防垫物伤人。(2) 垂准主要测量方法本工程±0.000线以上的轴线控制测量采用“天顶倒锥体”原理，测定主楼控制 轴线基准点。每层楼面轴线引测好后，再用经纬仪测角量距定出园弧径向中垂线 若干等分线，最后将等分线上的各等分点连成横向弧形轴线即完成柱墙体的轴线 定位。由于磴的收缩徐变，会使基准点控制点之间产生相对位移。相互之间距离 回会缩短，因此要定期校核纠正。1.4. ±0. 000线以上高程控制测量每个施工区引测两个基准标高（一个在外墙转角处，另一个在垂准测量基点铁板 上），用红漆做醒目标记，表明高程数据。以基准水准点为依据

16、，用精密水准仪 采用往返水准测量法，将高程引测至主楼埋设的水准点上。随着楼层的升高，用 钢尺不断往上引测，每次引测必须从基准点向上拉，为减少钢尺丈量时引起的误差，每二层进行一次总标高复核，并结合沉降量进行修正。附：测量工具表主要测量仪器一览表名称型号规格精度等级使用范围使用部门经纬仪j22结构楼层轴线控制引测垂直控制测量、技术水准仪s3±3mm/km结构楼层标高平水控制关砌水准仪dsz3zbmrn/krn结构楼层标高平水控制木翻全站仪索佳jet2c2”(+3mm+pmd)结构楼层轴线控制定位 结构水平面轴线控制定位用测量、技术测距仪d116001eica3+2ppm结构楼层轴线控制引

17、测测量、技术垂准仪dzg61/30000乖线引测，垂直控制测量、技术钢卷尺3omi级楼层弹线和模板尺寸、标高的丈量复核木翻钢卷尺5omi级楼层弹线和模板尺寸、标高的丈量复核木翻钢卷尺3omi级楼层梁板、柱、钢筋复核钢翻钢卷尺3omi级楼层弹线和标高引测的丈量及复核关砌拉力器10kg配合钢卷尺以上仪器经鉴定合格、在有效的使用期内。2、关于浇带的艇2. 0.建筑后浇带碇施工前，应分阶段观测建筑物的沉降情况，待两侧的建筑沉降趋于 稳定后（一般不少于二个月）方可进行后浇带的姓施工。2.1 在进行后浇带磴施工时，除按照设计的要求碇标号提高一级以外，还应做好以下 几点工作：*清理好预留钢筋上的污垢和后浇带

18、内的垃圾；*清除后浇带两侧面已经浇好碇表面的水泥砂浆、薄膜和松动的石子以及软弱碇层, 并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水；*在浇捣碗前，在后浇带两侧接缝面涂上一层与后浇径成分相同的水泥浆和水泥砂 浆；*后询带内碗细致捣实，使新旧磴紧密结合。浇捣后覆盖、浇水养护同磴楼面施工;2. 2.梁、板后浇带梁、板后浇带两侧的楼板碗浇捣后，在其两侧各3米的范围内的楼板支架在后浇 带磴施工前不得拆除，避免该部位的梁、板处于悬臂不利结构状态，待后浇带磴 浇捣完毕后，达到设计强度的80%以后，再拆除该部分的楼板支架。楼板后浇带磴 支模采用钢梁吊挂结构，避免采用落地支架结构，因支架在磴的重力作用下产生 压缩变形

19、，从而使得后浇的梁板模低于接缝处已经成型的梁板的标高，达不到碇 所要求的外观效果。梁板后浇带姓浇捣的吊挂结构利用两根紧固螺栓使得梁板底 模通过放置的止水橡胶条和高压缩性的海绵与原有栓结构面紧密结合，防止栓浆 的渗漏。后浇带梁板確的重量通过吊挂螺栓传递到楼板面的吊挂钢梁上，磴板通 过垫高的垫木传递到已经成型的楼板结构上，从而可以保证梁板后浇带栓的安全 浇捣和外观质量。2. 3.后浇带施工：(1) 建议防渗措施a、后浇带碗选用微膨胀磴。b、后浇带部位加强垫层落深，便于清理浮浆，并能确保后浇带部位的承台栓厚度。(2) 后浇带模板后浇带两侧模板采用双层钢丝网封堵，为确保钢丝网的稳定性，可增加角钢支撑,

20、 以保证后浇带外形尺寸准确。(3) 后浇带清理对后浇带两侧原碗结构截面事先及时清理干净，尤其在地梁碗浇捣时，必须配足 劳动力，随时进行清理以避免大量泥水浆涌入带内。(4) 后浇带的封闭当决定后浇带可以封闭后，对后浇带进行一次彻底的清理，保证缝内的垃圾等杂 物清除干净，并对生锈的钢筋进行除锈工作，最后经总包、监理认可后，才能进 行碗浇捣。混凝土采用较原结构梁板混凝土高一级的混凝土，并掺有一定数量的膨胀剂，从 而防止混凝土收缩，保证后浇带的封闭质量。(5) 后浇带的防护措施在后浇带缝没有封闭的时候，在其两侧砌200高砖挡墙，外侧粉刷，使它能有效 地挡水，在砖墙上铺20厚木盖板，以保证上部施工对后浇

21、带无污染，并保证施工 人员跨越后浇带的安全。2. 4质量保证措施(1) 严格按照设计要求的伸缩缝、沉降缝、后浇带的结构形式，进行施工。(2) 周密组织好设计和业主对缝施工的交底工作，充分领会和理解缝结构施工的要 求和填嵌材料的施工注意事项，需要时，请产品生产厂家来进行施工指导。(3) 成立以质量工程师为组长的各种缝现场施工监督小组，具体负责缝施工的技术 措施方案的编制、施工过程的监督和质量验收。(4) 各种缝的碗浇捣工作，必须在监督小组验收合格以后，方可实施浇捣。(5) 结构施工的各种安装或是固定配件尽量在加工厂统一加工完成，以保证缝施工 时的尺寸一致，达到所要求的施工外观质量要求。(6) 缝

22、结构施工完毕后，必须经过监理和业主的验收认可，方可进行下一道工序的 施工，否则应立即进行整改，甚至是返工。(四)施工总进度计划1、施工工期控制戕j为确保能在各楼交付竣工，顺利交付业主，我们认真考虑了本工程在施工中可能 遇到的各种不利因素，对公司在组织上、技术上及“人机、物”的调配上等各 方面的力量做了全面综合的估算和研究，决定排出更切合实际的科学可行的节点 工期控制计划。主要原则：使各分项工程各工种的操作采用平行流水搭接，立体穿插作业的施工 方式。2、施工总进度计划表：详见附表3、确保工期的主要管理技术措施：3.1、我方总承包管理人员做到“今天通知，立即进场”，进行施工准备工作。3.2、我方将

23、立即按照招投标文件中的组织体系成立工程施工项目体，落实各岗位人 员，安排组织施工劳动力，调配大型机械设备。3.3、本工程施工时，采用合理的加班施工h夜二班轮流作业来缩短工期，争取提前 完成。3.4、项目部将每星期召开由业主、监理单位和设计单位参加的工程例会，及时协调各方关系、解决一周以来岀现的各种问题，有利于以后工作的开展。3.5、充分发挥我公司施工、技术、管理和机械装备上的优势，组织钢筋、模板、磴、 砌体等主要工序的流水搭接施工，确保各分项的工期目标实现。3.6、项目部办公室张贴施工总进度计划，明确施工管理人员各口分管的分项工程施 工时间要求。3.7、根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的

24、实施作业计划，用以向参加施工 班组下达任务。3.8、根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划， 对于需预定加工的构配件、市场i：紧销的材料和配件，应估计定货、采购、加工、 运输和进场（库）时间，须超前编制和落实各类资源供应量计划o3.9、后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。在定期召开的计划会议和调度会议 上，后勤供应管理人员应详细汇报供应情况。3.10、在向班组布置任务或签订承包合同时，要对完成该任务提出时间要求，该时间 要求取决于实施作业计划。3.11、钢筋采用现场分点集中加工和外委专业构件厂加工相结合，并及时运至施工区 堆放。钢筋加工配备钢筋加工机械，配备足够的

25、加工工作人员。钢筋绑扎应按施工区域的进度要求配足人员力量及时完成。3.12、根据各施工部分及施工阶段用量，提前做好各种原材料物资进场供应工作，不 拖进度计划。3.13、模板工程工期控制：在结构施丁中，运用新工艺，新技术，平台板采用大模板，框架柱可采用木制定型 模，快速脱模等技术，加快施工速度。3.14. 柱模、平台模、梁模板，应分类编号放置，模板施工时应按木工翻样图和工序进行施工。3.15、砌体工程工期控制：砌体材料的垂直运输，尽可能安排于午休或夜间，或工人休息间歇时间进行，以 避免与主体结构主导工序的冲突。3.16、对安装工期施工控制优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，管线预埋在土建施工过程

26、中进行其它管 线，加工、安装跟随土建进度。根据施工总进度计划，编制各单位安装施工总进 度计划。每周定期召开班组单位的工程例会，落实总的计划进度，协调和解决安装与土建 有关施工单位出现的矛盾。各分段分块安装工程，均应跟随土建工程，不得拖后腿，必须顺利进行。（五入主要施工机械设备配置计划和进场计划1、主要施工机械设备的选择与配置11、根据本工程的施工工期，建筑物的平面布局和结构总高度等特点为满足“控制 节点、抢工期”用“平行施工流水搭接穿插作业”的要求，拟考虑在木工程施工 区域布置一台塔吊，塔吊位置布置在中间，其工作半径分别覆盖了建筑物及其邻近 周转材料堆场的全部区域，满足了工程进度对垂直运输的要

27、求，其功能主要负责钢 筋、模板、钢管、大型管道构件等大宗材料的垂直吊送。12、大楼的四角布置一台高压水泵及水箱，主要负责供给各楼层的施工和消防用 水。13、粉装饰阶段，另设2台灰浆泵以满足垂直运送砂浆的要求。2、主要杠机械设备配置戕表和进场戕表。主®mi械设 >-览表机械名称规格、型号数量 冶）功率(kw)计划进场与退场时间反铲挖土机空压机潜水泵蛙式打夯机塔吊混凝土固定输送泵碗汽车泵碗布料器插入式振动器井架高压水泵砂浆搅拌机砂浆喷浆泵殓搅拌机钢筋对焊机钢筋切割机钢筋弯曲机直流电焊机交流电焊机卷扬机木工园锯木工平刨套丝机弯管机（六入主要周转材料的配备计划为满足工期进度的要求以底层

28、面积为准，配备二层的柱、梁侧模板配备三层的平台楼板梁底模模板根据面积测算后配置如下：定制大模板木模 m2o钢管t；扣件万只；竹笆主要周转材料的配备及材料进场计划表主要周转材料计划表材料名称单位投入量备注木模m2框架柱模、梁侧模、底模定制大模板（九夹板拼装）m2主体结构、平台模板钢 管t支撑、脚手架等扣 件只竹脚手板m2安全网m2防火细网（七入各阶段主要工种劳动力配备计划一、各阶段主要工种劳动力的配备计划k根据工程的平面布置和结构特点及施工承包范围，组合项冃体管理人员：项冃 经理1人，项目工程师1人，施工员和质量员各2人及技术员、翻样、关砌、 材料员等十大员。2、劳动力安排：基础结构施工阶段施工

29、人数，主要为木工，泥工，钢筋工；上部结构施工结构施工人数，主要为木工，泥工，钢筋工，架了工。中间结构验收后，部分装饰工穿插于主体结构进行施工，高峰人员数达300多人。3、装修阶段施工人数：架子工，粉刷工，油漆工。四、施工现场总平面布:、各阶段主要工种劳动力配备劳动力配备表工种人员名称基础主体结构装饰总体木工钢筋工泥工辅助工防水工粉刷工电气安装工电焊工临时用电机修机操管道安装油漆架子工其他工种合计注：劳动力的进出场时间，按照施工总进度的要求，在工种和数量上予以满足。抓 紧土建阶段的施工，为装饰及总体阶段创造条件。(入施工现场总平面布置:1、施布置h®平1.1施工道路、场地及排水布置：沿

30、本工程临时施工道路两边，布设环状排水沟支流与总排水沟连通，排水沟截而尺寸为300x400,有0.3%泛水，排水沟上设置12钢筋格栅盖板。每隔30m左右设一个沉淀井尺寸为600 x 600 x 600,并经常检查清淤,形成完整畅通的排水系统。1. 2施工用电：本工程施工用电按屮方提供处电源分三路引接至工地，沿四周临时施工道路边作 环形布置，每一路设若干分配电箱，各座单体再按需从各路的分配电箱上引接各支路小分配箱至指定的用电位置。临时电缆均采用三相五线制，场内均为埋地走向，外套钢管保护，埋深不低于50cm, 楼层用电以垂直电缆，每座各设一路，分别从楼梯间前室的楼面留孔中穿上，接 至各层分配电箱引至

31、用电处。13施工用水：1.3.1根据业主提供的临时水头接口，分三路引接布置。一路为办公区、生活、生产加 工区等地面用水；一路为主楼结构施工用水；另一路为施工消防用水。施工用水 在平面上沿场地周边作环状布置，形成供水网，水管口径为50,在环状线路上 每隔约30m左右在适合的位置设一个3/4水龙头。所有水管均沿临时道路路面 下敷设，穿越载重车道须作加固处理。1.3.2楼层施工用水，消防用水大楼内设置垂直立管，留孔二只，一只孔安装上水管，一只孔安装回水管，随着 施工高度的升高，不断升高水管，立水管选用口径50,水管中的水用高压水泵压 送，楼面用水分别由各楼层的回水管接驳水龙头，至用水处。消防用水由上

32、水管接驳消防龙头，每二层接一只，为防止水头损失。14临时设施:小五金仓库、工具仓库、门卫、试块间等，沿场地西面围墙内侧作统长布置搭设 临时活动房。劳动力宿舍和食堂就地解决，设在西角。水电构件加工区和木工加工区，工棚设立的区域与新建楼隔开一定距离平行设置, 钢筋加工区分设在钢筋堆场边。一切现场的设施均按文明工地的要求装修布置。2、标高水准点和轴线坐标控制网的引测和建立:根据业主提供的基准坐标网和水准点的位置；用经纬仪和水准仪将引测至现场建立基准定位坐标控制网和水准点。这样合适的固定物位置在其上用红漆标记标出控制点，以便今后建筑物定位吋使用。3、地下工程在开挖前需先到建设单位办理场地规划红线范围内

33、地下无障碍的书面手续后方可用挖机开挖。挖土时注意监护，有问题及时反馈业主、监理和设计，随时准备好应变措施。（二）、总平面布置图:详见场布图。五、各阶段施工方案及分部分项工程主要施工方法和技术措施总工序流程图如下：见下图(_)、础结构杠1、挖土标咼控制：本工程各基坑开挖时，机械挖土标高控制在基底高200mm处，余下土方改由人工 配合铲平，标高误羌和平整度均严格按规范标准控制。机械挖土接近坑底时，市 现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖机逐步向前推进， 将水平仪置于坑底，每隔46m设置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以 准确控制基坑标高。当挖土至坑底或槽底面以上200mm改由

34、人工配合铲去，不得 超挖及要注意对工程桩的保护。人工铲土要紧随挖机，铲除的土运至挖机的有效 半径内清运出场。2、基坑降水和排水：本工程-3. 2m深的基坑挖土前进行打设轻型井点7m深，井点布置见基础阶段现场布 置图。地下水位低于挖土标高500后进行放坡开挖。基坑开挖时均采用坑内明排水方法。在坑壁周边挖设一明排水沟，沟宽200,沟深300,泛水为l%o以保证坑内积水泌出排向集水井，集水井按2030m沿基坑周边设置，尺寸为300 x 300 x 5003、曲验收3.1垫层碗施工紧跟挖土工作之后进行，一般要求基坑土体暴露面积不超过200卜化基 底必须挖至老土，且夯实，随即会同建设单位、监理及设计单位

35、及吋进行基坑验 槽，若基底遇暗浜，则将淤泥挖至老土，分层填砂且夯实，完毕后垫层姓即覆盖 上，以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。3. 2垫层磴浇捣前应预先设定好标高，磴浇捣时采用平板振动机振捣密实，稍待收水 后再用木蟹打磨平整。4、基础钢筋绑扎4.1施工前应做好钢筋翻样，施工顺序操作方法和要求必须向操作人员详细交底。施 工员对钢筋的规格应随时进行复核检查。4. 2技术员和质量验收员对每个阶段的钢筋验收。4. 3高标准、严要求，所有钢筋一律水平，弹线绑扎，钢筋规格、数量、位置务必正 确。绑扎钢筋时，先扎柱钢筋，应按间距先套好筋，柱的筋弯钩应交错放置。4.4钢碗钢筋保护层，钢磴底边、侧面也应垫

36、好保护层垫块。4.5弯曲钢筋正后才能使用，钢筋上的泥浆、油污应清除干净。4.6为保护钢筋的位置及骨架的形状，梁板钢筋一般应要求梆扎撑筋。柱、梁的钢筋 接头一般较密集，应注意各部位钢筋的排列，保证能顺利进入，浇捣密实。4. 7承台底板钢筋绑扎时上皮钢筋须设马凳支架，支撑定位5、戦工程5. 1碗垫层施工完毕后，技术人员测量放线。弹出纵横轴线，同时弹出独立基础钢筋外 边线和柱基外包线。并标出轴线记号。5.2基础浇捣完毕应先弹出柱的i 字线和断面线，并用短钢筋在预留柱筋部位焊好限 位，根据翻样拼接图立柱模，要求模板制作尺寸要准确，拱缝严密，柱模应加水 平和剪力支撑。模板每隔750左右加高一道双管柱筋5

37、. 3钢模安装必须配合钢筋，设备等工种，互相协调提供方便，所有预留洞及预埋件位 置必须准确，安装牢固，有关工种复核无误后方可封闭模板。5. 4模板系统要保证结构和构件各部分的形状和儿何尺寸及相互位置的正确性，具有足 够的强度、刚度和稳定性，接缝严密，不得漏浆。5. 5柱模既要控制平面尺寸，以要控制垂直标高5.6模板安装结束后，应做好落手清工作，拆模时间应按“施工验收规范”规定执行。模板周转使用应经常整修，刷油，必须保持模板的表面平整和清洁。基础混浇捣6.1本工程均采用商品磴，先利用二台碇汽车泵进行碇输送。6.2浇捣时，基础混凝土每块均一次浇捣完成，不留施工缝。6.3在浇捣栓时要经常检查保护层垫

38、块是否有脱落和损坏，浇捣好独立基础要二次抹平 以防产生收缩裂缝，即在浇捣时先抹平，后在初凝后终前再用木蟹进行二次抹平。6.4浇捣应分皮进行，第一皮浇至压踢脚面，余下部分视基础梁高平均分为三皮进行， 以防混凝土从压踢脚面溢出，但上皮混凝土必须充满模板内边角，然后浇筑中间部 分，以保证混凝土密实。6.5每台泵管配70高频振动棒四台，随同混凝土浇捣振动，振动棒必须快插慢拔,移动间距不得大于400mm,振动棒头必须探入下皮混凝土 50mm左右。6.6磴的养护应由专人负责，养护用水的水质与拌制用水相同，浇水次数应能保持栓具 有足够的润湿状态。6.7在碗表面收头工作完成后及时用塑料薄膜覆盖蓄热保温养护，并

39、用双层草包覆盖， 对于墙板插筋之间的空隙也必须用草包覆盖，底板侧面如不使用砖模则张挂草包养 护。7.基础回填：7.1回填条件：所有基础模板必须拆除完毕，坑内杂物必须清理干净，而且坑内无积水。 基础表面轴线或有关中心控制线必须弹好，并做好红漆标记。基础回填土前应配合 业主及时联系质量监督部门对基础结构进行中间验收工作。7. 2回填方式：采用机械回填。7.3冋填顺序：根据总的施工顺序，先深后浅依次进行冋填。7. 4回填质量控制：所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石，土质必须基本干燥， 刚出坑的土不宜采用，回填土应分皮进行，分皮夯实。每皮回填厚度为3050cm。 回填土验收采用环刀法，环刀取样标准

40、为室内每500m?取一组，土的干容重应达到 1. 6g/cm3o(-)、上部结构阶馳工方案工工艺流程如下:、钢筋工程1、木工程钢筋现场集中加工、现场绑扎。对每一批进场的钢筋，材料部门要及时索取 质量检验证明利合格证，对绑扎的钢筋要按工序进行隐蔽工程验收，待符合要求后 方可浇混凝土。2、独立柱、暗柱钢筋连接要由专门过的钢筋工操作，相邻钢筋接头要按规定错开。3、柱钢筋绑扎3.1钢筋在绑扎前，均必须要求在柱周围搭设脚手架，所有操作人员均必须在脚手架上 进行施工，以确保钢筋绑扎时的人员安全。3.2竖向钢筋的接头按设计及施工要求选用并制定相应的操作控制要点。3.3柱箍筋接头（弯钩叠放处）应交错布置在四角

41、纵向钢筋交叉点应扎牢，箍筋平亡部 分从纵向柱钢筋交叉点可间隔扎下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其 收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接，当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的 露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确，在绑扎钢筋过程中注意混凝 土保护层的设置。3.4柱插筋固定时，其竖向钢筋的定位篩筋应用扎丝与主筋绑扎牢固，定位柱箍与梁面 主筋应点焊牢固。3.5钢筋施工时，应结合安装工程交替进行，为安装工程创造良好的工作条件，以利安 装方面的埋管、埋件、留洞、留孔帧利进行，确保安装质量。36所有钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收，由质监部门自检合格后报请监理 工程师验收认可后方可

42、进入下道工序施工。4、平台梁板的钢筋4.1平台板的钢筋在施工前均应先搭好挑架，铺好底模，绑扎前由关砌测好中心轴线及 模板线并作好标记。4.2因平台及板的钢筋规格较多，故在施工前，由专人负责核对钢筋的钢号、亡径、形 状、尺寸和数量，如有差错，要及时纠正增补，在绑扎复杂的结构部门时，应研究 逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工程联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序， 避免返工和不必要的绑扎难度。4.3在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径325mm的短钢筋， 以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架力钢筋上。4.4梁侧面钢筋的保护层也应按规定设置。操作人员不能直接踏

43、在楼板的上皮钢筋上， 要搭好支撑架和操作平台，防止钢筋扭曲变形，做好浇筑前的一切准备工作。4.5平台钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要 成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋，要防止被 踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。46节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑混凝土。平台 钢筋绑扎前必须按图纸划岀钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。（2）.模板工程1v艺流手imij辭:2、为了确保工程的施工质量，对于其框架柱模板采用钢模散拼散拆，方柱子围標将釆 用我公司定型柱箍，其竖向间距为500mm。

44、对于柱梁节点模板则配置定型模板， 保证柱梁节点混凝土施工的外观质量。我公司将根据提供模板的加工翻样单及时准 确加工，再由模板加工场来确保本工程的模板需求量,o3、为保证平台质量平台均采用普通九夹板，格栅采用50x100木档，其间距不超过 350mm,木档必须两侧平面创光轧平，使其断面一致，确保平台平整度。3.1当梁跨度大于4m时，按跨长2/1000起拱。32平台模板铺设时，不到模板模数时，采用木模镶嵌严密，防止漏浆。3. 3平台模板底模格栅设置时，应相互错开接头，保证平台排架有足够的强度、刚度及稳定性。4、平台排架搭设时，排架采用48钢管，间距纵横向800mm钢管水平拉管与扫地管 公三道连结，

45、排架高度范围内设三道水平牵杠，最下面一道牵杠距地面200mm。1、预留洞模全部采用木模，并设好对角撑和必耍数量的水平撑，避免预留洞的位 移及变形，并且加钉木盖板，一是保证预留洞的整体刚度，二是保证施工中的安全。2、楼梯间模板：楼梯梯段底板模板采用镀塑夹板，格栅用50x95mm木档，下支撑 用48钢管搭设满堂排架，间距为700x700mm,扶梯踏步板采用50mm厚光面木板 用两根50x100mm木料作连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向 下滑动。7、土建与安装酉己合7j毛坯安装工程应和土建结构施工紧密结合，交替进行。作为总承包管理部我们将做 出周密安排，使土建与安装紧密联系起来。7

46、.2钢筋施工时，土建施工队为安装施工创造良好的工作条件，如平台板钢筋绑扎时， 先将一部分底皮钢筋扎好，让安装人员插上进行各种管道敷设，然后再绑扎上皮钢 筋。7.3建立严密的岗位责任制，实行双向制约制度，互相制约、互相配合。封模或浇混凝 土前应由安装方面签署安装验收完毕通知书方可进行封模或浇混凝土，土建应向安 装发出限时安装通知书，安装应在规定时间内完成全部工作内容。7.4浇混凝土前，土建管理人员将参与检查各种埋管的封口情况以及管道固定情况，避 免混凝土浆液进入管道和管道位移。（三）、上部结构混凝土工程1、1±供应方法本工程上部结构为框架剪力墙结构，故采用性能优良的混凝土周定泵，一次输

47、 送到顶。碗全部使用商品碗，商品妊的供应商择优选择路程近、信誉好、力量 强的企业。供应商由总包经考察认定，业主监理认可。碗的供应必须跟上施工 进度，随叫随到，保证质量。2、混凝土级配要求2.1c35碇坍落度13 2cm （并视气候情况适当调整）。2.2级配控制：石子采用5-25mm粒径，级配良好，片状颗粒含量2%,细度模数在 2.33.2之间。水采用自来水或清洁水。水泥：普硅425#。3、输及安排磴由汽车运输，用长臂汽车泵直接布料。每层浇筑一次。殓的供应要保证运输泵能 连续施工，间隔时间要控制在允许时间以内。4、捣4.1上部结构確每层或每区段现浇一次，用泵管接布料机布料。4.2浇筑顺序：先浇柱

48、，后梁板，按施工段进行流水作业。4.3在浇捣栓的过程中，应由专人（管理人员）在施工面上统一指挥控制好各泵车的速 度，合理进行供料控制，特别对柱殓，要适当增加振捣次数，以防下皮碓超过初凝 时间。4.4每台泵车的浇捣区要求以23人为一组一台振捣器，共4组人员，其中二组跟出料 头子，一组振捣柱斤仝，一组在后面振捣流淌的磴（特别是柱確），随着斤仝浇筑工作 向前推进，以确保殓的密实度，操作吋要分清每组的振捣范围，采用插入式振捣器 分层振捣，当柱、板、梁的钢筋相当密集，空隙较小，对振动棒的要求较高，故此振捣时要详细交底，并派老工人指导，在振捣柱墙栓时，要由有经验的技工在下面 配合敲击模板，以确认碗的密实度

49、，振动器要求快插慢拔，间距500左右一点， 振出气泡，以确认碗的密实度，振动器插入磴深度应是插入下一皮碗5cm左右， 以保证上下层碇的密实。浇捣吋要有管理人员和专职人员在作业面指挥和监控。4.5在浇捣时，应有专人看摸、看铁，经常注意观察模板、钢筋、预埋件和柱、墙插筋 等有无移动、位移、变位，发现问题要及时处理。4.6在妊浇捣至面标高后的2-3小时，应派专人用铁滚筒反复碾压数遍，再用木蟹打 磨压实，等碗收水后用平板式拖动机碾压，再第二次用木蟹抹平实，以防分层离析。 在插筋较密处，滚动无法压实，应用木蟹数次拍实。4.7碗试块，每100n?混凝土制作试块一组，另增加1组拆模试块，坍落度测定每隔2小时

50、在现场测定（随时解决坍落度过大或过小问题），现场决不允许随便加水，如发现坍落不符合更求时，应及时和搅拌站联系后进行调整，必要时要作退货处理。5、程技术措施5正常泵送过程中，宜保持泵送连续性，尽量避免泵送中断，若殓供应不及吋，宁可放慢泵送速度，也要保持泵送连续性。在泵送过程中，输送管内姓拌合物处于运动状态，栓中各部成分呈均匀分布状态，泵送中断时，剩下的粗骨料易造成输送管堵 塞。当再次继续泵送时，剩下的粗骨料易造成输送堵塞。5.2按照浇捣方案，组织全体施工人员进行大型技术交底会，使每个操作人员对技术要 求、磴下料方法、振捣步骤等做到心中有数。5.3全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚

51、分明。5.4栓搅拌车进场，栓品质严格把关。检查搅拌车运输时间、栓坍落度、可泵性是否达 到规定要求。对不合格者坚决予以退车，严禁不合格姓进入泵车输送。5.5每台泵车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位，基 本做到浇捣速度相同，齐头并进。5.6碇浇捣吋按每皮下料高度控制在50cm,做到边下料边振捣。每台泵的碇浇注面不 少于4只振动棒进行振捣。5.7当泵管发生爆管时，若栓散落在基坑内，经估计后栓散落至散落处的时间少于磴初 凝时间，则可以不派人去清理。若碗散落至散落处的时间超过磴初凝时间，则立即 派人去清理散落碗，在栓浇捣至该处前，必须清理干净。5.8栓浇捣必须连续进行，中途操

52、作者、管理人员轮流交替用餐。5.9碗表面处理做到“三压三平”，首先按面标高用铁鍬拍板压实，长刮尺刮平。其次初凝前用铁滚筒碾压数遍。最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止磴出现 收水裂缝o5.10碗泵使用完毕后应及时清洗，输送管边也应清洗干净，以防栓残留在管道中影响 下一次磴泵送。6、碇养护6.1楼层平台板磴初凝后立即用湿麻袋覆盖，且每隔3s4小时浇水一次，确保磴养护。6.2当日平均气温高于50°c或绝对温度低于0°c吋碇表面用二层干草包覆盖，防止冻 坏碗表面。6.3冬季施工的碗将在磴中掺入适量的抗冻剂；以提高碗抗冻能力。6.4碇表面的弹线工作限在24小时以后进行。7、碇质量

53、控制程序流程图，见下图&拆虹程&1墙板模板的拆除 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，即可 拆除，但应附合设计要求，应轻拆轻放，拆除后必须整理归堆，确保文明施工。8.2平台模的拆除，房间内基本要求混凝土强度达到75%,方可拆除，拆除后应按编号 逐一归堆，便于下层施工，提高施工进度，阳台上底模拆除混凝土强度应达到100% 后方可拆除。8.3预留洞的内模拆除，必须等混凝土强度保证构件及孔洞表面不发生坦陷水裂缝后， 方可拆除。楼梯段底模拆除前应互下梯踏步上放置两块木料垫护，保证平台模拆除 下坠时不碰坏踏步凌角。&4所有模板拆除除遵守以上规定外，拆除模板的顺序，方法及措施必须按施工说明规 定办理，墙、梁模板应逐块拆传递，应后装先拆，先装后拆；先拆侧面模板，后拆 底模，先拆非