QGW 2FW1500.18-2012 金风1.5MW系列风力发电机组现场调试检查清单-C1 刘志-20110821

1、 Q/GW 2FW1500.18-2012 密级： 金风1.5MW机组现场施工检验规范Q/GW 2FW1500.18-2012 版 本：C1 编 制： 校 对： 审 核： 标准化： 批 准： 日 期： Goldwind Science & Technology Co., Ltd. info为人类奉献蓝天白云，给未来留下更多资源Preserving white clouds and blue sky for human beings and reserving more resources for future 2 Q/GW 2FW1500.18-20121 试运行金风1.5MW系列风力

2、发电机机组试运行检查清单机位号： 机组编号： 检查日期： 风机待机状态下对风机各项功能的检查序号检查项目描述检查手段及要求现场技术人员填写视觉检查功能测试检查结果备注1.风机原始安装检查记录完整资料有效2.检查控制柜接地及电源接地可靠电源无误3.动力/控制/通讯电缆接头牢固，无裂缝、断裂、磨损等机组运行正常4.塔架内照明灯具等安装牢靠正常5.偏航刹车盘工作面平整清洁偏航系统工作正常6.偏航齿圈与小齿轮啮合良好偏航系统工作正常7.偏航轴承的润滑润滑良好偏航系统工作正常8.偏航刹车管路连接牢固、无渗漏偏航系统工作正常9.偏航闸规安装位置正确偏航系统工作正常10.偏航系统(自动功能)对风、解缆方向正

3、常偏航系统工作正常11.偏航系统(手动功能)方向与指示一致偏航系统工作正常12.偏航系统运转情况无噪音振动，余压正常偏航系统工作正常13.发电机轴锁定装置安装牢固动作正常14.发电机锁定传感器安装位置正确信号反馈正确15.发电机运转情况无噪音,振动 温升,转速正常16.自动加脂器油脂量正常工作正常17.液压站油位油位正常液压系统工作正常18.液压系统无渗漏压力值,建压时间正常19.机舱维护手柄操作无异常功能正常20.提升机操作安装牢固功能正常21.发电机转速传感器安装牢固信号传送正确22.加速度传感器安装牢固信号传送正确23.风速仪、风向标、温度传感器安装牢固信号传送正确24.滑环及电缆固定安

4、装牢固、电缆无磨损工作正常25.所有与变桨柜相连的电缆无磨损绑扎牢固26.变桨齿形带无异常变桨系统工作正常27.变桨90度限位开关安装牢固变桨系统工作正常28.变桨0度和87度接近开关安装牢固变桨系统工作正常29.变桨系统（自动功能）变桨正常变桨系统工作正常30.变桨系统（手动功能）方向与指示一致变桨系统工作正常31.变桨系统运转情况主控柜显示的信息变桨系统工作正常32.冷却系统（远程功能）与主控指示一致冷却系统工作正常33.冷却系统（本地功能）与手动指示一致冷却系统工作正常序号检查项目描述检查手段及要求现场技术人员填写视觉检查功能测试检查结果备注34.水冷管路、阀体连接情况无渗漏水冷系统工作

5、正常35.水冷散热扇功能与测试功能动作一致水冷系统工作正常36.变流系统温度传感器功能测量显示值没有异常变流系统工作正常37.变流系统主回路断路器功能与测试功能一致变流系统工作正常38.变流系统工作状态无故障变流系统工作正常39.发电机过速1 n=19.2rpm设置正确机组无故障发电机过速2n=20.8rpm机舱最大加速度 a=0.12g发电机绕组温度高 T=120变桨电机温度高 T=150最大允许出力Pmax=1600kW最大欠发出力Pmim=-50kW高电压(1s) Umax=438V参考值低电压(1s) Umax=358V高频率(100ms) fmax=51.5Hz低频率(100ms)

6、fmax=47.5Hz切除风速（10分钟平均值）V=22m/s切除风速(瞬时) V=28m/s40.主控柜显示机组运行参数 正确机组状态正常41.安全链功能模拟安全链动作、检查控制器提示信息机组状态正常42.紧急停机(主控柜及机舱)三个叶片顺桨87度变桨速度7度/秒，变流系统迅速动作43.正常停机三个叶片顺桨87度变桨速度4度/秒，变流系统迅速动作44.风机就地通讯无异常数据传送正确完整45.远程中央监控无异常数据采集正确完整46.总体巡查无异常噪声、振动和不安全因素机组运行正常备注： 试运行技术负责人签名： 日期： 试运行验收负责人签名： 日期： 监理工程师签名： 日期： 12为人类奉献蓝天

7、白云，给未来留下更多资源Preserving white clouds and blue sky for human beings and reserving more resources for future Q/GW 2FW1500.18-2012金风1.5MW系列风力发电机组240小时试运行记录机组编号（机位号）：名称：风速功率通电时间系统正常时间故障时间环境OK时间总发电量消耗电量可利用率第一天第二天第三天第四天第五天第六天第七天第八天第九天第十天总计2 现场机组质量问题记录单金风1.5MW系列风力发电机组 机组安装过程遗留问题跟踪单文件编号JY306JZAZGC发布日期2012/09

8、/01版本号C1页数： 1页项目名称： 机位号： 吊装技术负责人： 项目质检员：序号问题描述验证人日期处理方式验证人日期金风1.5MW系列风力发电机组 机组质量事务统计单文件编号JY306JZYL发布日期2012/09/01版本号C1页数： 1页项目名称： 机位号： 吊装技术负责人： 项目质检员：服务请求ID问题描述日期填写人处理方式日期验证人 金风1.5MW系列风力发电机组 大小部件更换记录单文件编号JY306DXBJ发布日期2012/09/01版本号C1页数： 1页项目名称： 机位号： 更换部件名称旧部件编号及厂家信息损坏日期新部件编号更换日期验证人员阶段（接货/安装/调试/运行） 金风1

9、500kW系列风力发电机组 机组最终验收检验单文件编号JY306ZZYS发布日期2012/09/01版本号C1页数： 5 页项目名称： 风机型号： 机位号： 风机出厂编号： 风机投运日期： 风机用户方：序号检查项目分级技术要求检验方法检查结果备注1机组状态A风力发电机组在质保期内所发生的故障已解决文件检查/实际确定2A机组功率曲线、可利用率符合合同规定要求(详见合同约定要求)文件检查3A机组控制系统软件版本正确，就地控制面板显示、操作正常实测4A中央监控运行正常实测5A风机无故障报警实测6文件资料A整机出厂合格证，机舱、发电机、叶轮三大系统地面试验报告齐全文件检查7A机组安装手册、维护手册齐全

10、文件检查8A机组安装、接线检查清单齐备，无缺失文件检查9A机组调试记录(报告)完整、无缺漏文件检查10A机组试运行记录齐全文件检查11A机组预验收记录及预验收证书齐全文件检查12A机组重大故障处理记录详细、无缺漏。如有大部件更换，更换后的部件编号记录详尽文件检查13A机组定期维护检修记录齐全，时间间隔及维护内容符合维护手册的相关规定文件检查序号检查项目分级技术要求检验方法检查结果备注14风机外观B外观无油污，防腐层无脱落目测15塔架/塔架内部(检查内容只针对金风采购塔架项目)C机组照明系统工作正常目测，实测16A塔架无裂纹，尤其检查焊缝处、法兰与主体焊接处目测17A塔架连接法兰结合面间无间隙(

11、透光)目测18C塔架内无防腐脱落、无锈蚀目测19B塔架门开启、关闭顺畅。塔架门密封完好，无鼠等小动物进入间隙目测，实测20A塔架法兰间连接螺栓力矩符合维护手册要求。连接螺栓正常，无断裂、缺失现象。有防松标示力矩扳手，增力包21B塔架各层平台无破损且无松动，平台盖板完好目测22C防坠落装置滑轨滑动无卡滞现象实测23B塔架爬梯无损坏，梯子连接处安装牢固可靠目测，扳手24C维护用插座安装牢靠，可以正常使用，无短路/断路问题目测，实测25机舱B偏航制动器摩擦片厚度2mm目测26B偏航轴承密封圈无破损、断裂目测27B液压系统接头及接合面无渗漏(包含制动器管路)。管路无老化裂纹目测28B液压系统油位正常工

12、作时不低于油位低限目测，联机测试29B润滑齿轮、偏航驱动齿轮及轴承外齿无破损目测30B偏航减速器无破损。油位符合技术要求(不低于1/2油窗)目测，卷尺31A手动使偏航系统工作，正反两方向运转。运转过程中偏航系统运转正常，启动、停止平稳联机测试序号检查项目分级技术要求检验方法检查结果说明32机舱B润滑系统油脂充足目测33B润滑系统管路无渗漏、无老化裂纹目测34A润滑系统工作正常，各润滑点有油脂打出。系统安全溢流阀未弹出联机测试35A机舱罩无裂缝，与主体二次糊制处无开裂特别检查前后支撑处目测36B天窗处无雨水渗漏目测37B提升机工作正常、运行平稳。链条无卡滞，上、下限位触发正常实测38B底座表面无

13、裂纹，无防腐脱落，无锈蚀目测39A风向标，风速仪工作正常，无故障报警。偏离主风向使机组自动对风，机组对风功能正常联机测试40A连接螺栓力矩应符合维护手册要求。无螺栓断裂、缺失现象a) 偏航轴承与塔架连接螺栓b) 偏航轴承与底座连接螺栓c) 偏航制动器与底座连接螺栓d) 底座与定轴连接螺栓e) 机舱罩与底座连接螺栓f) 偏航减速器与底座连接螺栓力矩扳手，增力包41发电机B发电机转子外观无破损、裂纹尤其检查焊缝处目测42A定轴、转动轴外观无破损，裂纹目测43B发电机安装吊具孔防护得当，完好目测44C发电机防腐无破损目测45B转子制动器管路接头、本体无渗漏目测46B转子制动器无本体磨损，摩擦片摩擦材

14、料厚度2mm目测序号检查项目分级技术要求检验方法检查结果说明47发电机A转子制动器刹车功能正常联机试验48A转子锁定销旋合、锁定功能正常实测49A连接螺栓力矩值应符合维护手册要求。无螺栓断裂、缺失现象a) 定轴与发电机定子支架连接螺栓；b) 定轴与定轴止定圈连接螺栓；c) 轴承端盖与轴承连接螺栓；d) 转动轴与转子支架连接螺栓；e) 转动轴与转轴止定圈连接螺栓；f) 转子制动器与转子支架连接螺栓。扭矩扳手，增力包50叶轮A叶片表面无裂纹、无破损目测51A叶片根部密封能够起到防水作用，导流罩内部无雨水痕迹目测52A轮毂表面无裂纹，漆面无脱落目测53B变桨轴承无密封条破损、断裂。无油脂渗漏目测54B变桨控制柜支架无损坏，无破损目测55B变桨控制柜体密封良好，内部无杂物目测56B变桨减速无渗漏、损坏。减速器油位符合技术要求目测57B变桨驱动支架、变桨盘、涨紧轮无裂纹、变形及损坏，防腐无脱落目测58B齿形带无破损、开裂、折断目测序号检查项目分级技术要求检验方法检查结果说明59叶轮A连接螺栓力矩值应符合维护手册要求，无螺栓断裂、缺失现象a) 轮毂与变桨轴承连接螺栓；b) 变桨轴承与叶片连接螺栓；c) 变桨减速器与调节滑板连接螺栓；d) 变桨减速器与变桨齿轮连接螺栓；e) 变桨驱动支架与顶板连接螺栓；