34设备划分管理标准

1、>1华能莱苑电厂企业标准q/hnlw-2-03. 004-2014设备划分管理标准cb/2)2014-10-31 发布2014-11-1 实施华触莱芜电厂发布前言21 范围32 规范性引用文件33 术语和定义34 职责35 流程与风险分析46 管理内容与方法46.1分工与责任46.2新增设备分工46.3执行标准56. 4检查与考核57 相关/支持性文件58 i己录59 附录5附录八（规范性附录）：设备划分管理流程图6附录b （资料性附录）：生产设备和建筑物设备划分6附录c （规范性附录）：设备划分变更申请单30为了规范设备管理，明确设备划分管理的内容与要求，按照华能集团公司华能电厂安 全

2、生产管理体系要求的要求，依据华能电厂安全生产管理体系管理标准编制导则 (q/hb-g-08. l02-2009),结合莱芜电厂设备管理工作的具体情况，制订本标准。本标准对设备划分管理做了统一规定。本标准自发布z日起实施，本标准的历次版本同时废止。本标准的附录(设备划分管理流程图)为规范性附录。本标准由策划部提出。本标准由策划部组织起草并归口管理。本标准起草单位：策划部本标准起草人：任建永初审：李因勤审核：王奉平审定：孙德历批准：邵华标本标准2012年9月29日首次发布，2014年5月28日第1次修订发布，本次发布为第2次修订发布。本标准由策划部负责解释。设备划分管理标准1范围本标准规定了华能莱

3、芜电厂设备划分管理工作的管理职能、管理内容和耍求，检查与考 核。本标准适用于华能莱芜电厂发电设备、生产与生活设施设备及建筑物的管辖划分管理工 作。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注fi期的引用文件，仅注日期的版本 适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文 件。gb/t1. 1-2009标准化工作导则 笫1部分：标准的结构和编写gb/t 15496-2003国家质量监督检验总局企业标准体系要求dl/t600-2001中华人民共和国国家经济贸易委员会 电力行业标准编写的基本规 定q/hb-g-08. l01-2009华能集团公司华能电

4、厂安全生产管理体系要求q/hb-g-08. l02-2009华能集团公司华能电厂安全生产管理体系管理标准编制导则3术语和定义无4 职责4. 1主管生产厂领导4. 1. 1负责领导全厂设备划分管理工作。4.1.2负责批准本标准，检查指导各部门按照分工管好、用好、维修好设备。4.1.3负责对新增设备、系统的分工管理和有关部门的协调工作。4.1.4负责协调处理各部门在实施本标准的过程中，由于界限不清而出现的问题。4. 2策划部4.2.1策划部是全厂设备划分管理的主管部门。在主管生产厂领导的领导下，负责组织协调 全厂设备划分管理工作。4.2.2负责本厂设备分工界限不清晰、设备划分出现争议时责任部门的认

5、定。4.2.3负责提岀全厂设备、系统、建（构）筑物的分工界线并对新增设备、系统的分工划分。4. 3各相关部门各相关部门根据分工，落实设备主人，负责所辖设备的管理、检修与维护工作。5 流程与风险分析5.1管理流程图设备划分管理标准流程图：见附录a。5. 2控制点分工与责任、新增分工、执行标准5. 3风险分析5. 3.1分工与责任：由于分工与责任划分不明确、范圉涵盖不完整的原因，可能出现设备 遗漏无人管理的情况，导致设备维护消缺不及时，可能造成设备损坏或人身伤害等不安全 事件。5.3.2新增分工：由于新增设备分工不及时的原因，可能出现设备无人管理的情况，造成 设备损坏。5. 3.3执行标准：由于执

6、行标准不当的原因，可能造成推诿扯皮的情况，导致设备缺陷长 时间无人处理，影响设备、系统正常运行或损坏。6 管理内容与方法6.1分工与责任6. 1.1设备分工的程序：6.1. 1.1策划部各专业专工负责全厂设备划分管理工作。由策划部专工负责将全厂生产与非 生产设备及建筑物划分到部门，并经策划部主任、主管生产厂领导批准后，发布实施。6. 1.1.2各部门负责按照经过发布和批准的设备划分规定划定本部门设备的管理、维护工 作，并将所辖设备逐一落实到班组。6. 1. 1. 3各班组负责按照部门设备划分规定所辖的设备的管理和维护工作，并将设备逐一落 实到设备主人。6.1.1.4设备主人是设备管理和维护的直

7、接责任者，负责设备的口常维护、检修及管理工作。6. 1.2各部门详细分工见附录b。6. 2新增设备分工6.2. 1对新增的设备、系统、管道、电力线路系统由策划部在项目实施前提出变更申请（格 式见附录c）,经策划部主任审定后，报主管生产厂领导批准后下发执行。6. 2.2由于组织机构设置变动需进行设备划分变更，由策划部根据人事部下发的机构变动 文件，提出变更申请，经策划部主任审定后，报主管生产厂领导批准后下发执行。6. 2. 3在设备划分申请单未下发前，设备划分责任沿用原规定或由策划部各专业专工认定划分责任。6. 3执行标准6. 3.1对己经明确划分的设备，各责任部门履行设备管理和维护等相关职责。

8、6. 3.2各责任部门在执行过程中出现设备划分不清晰，发生争议时，责任部门向策划部申请 协调处理，并以策划部专业专工界定为准，以确保及时完成检修消缺任务为原则，任何部门 必须无条件服从。事后责任部门可提出设备划分变更申请，经策划部专工、策划部主任签署 意见、主管生产厂领导批准后，由策划部专工下发通知，进行设备责任部门变更。6. 4检查与考核6. 4. 1该标准由策划部负责检查与考核。6.4.2新上设备或系统未及时进行设备划分，考核策划部分管专业专工200元。6.4.3出现设备划分争议时，策划部专工未及时认定划分职责，造成缺陷处理不及时，考核 策划部分管专工200元。6. 4.4出现设备划分争议

9、时，不服从策划部裁定者，考核责任部门500元，不服从策划部裁 定造成不良后果的加倍考核责任部门。7相关/支持性文件莱电生字20081125号一关于印发山东莱芜发电厂#4、5机组生产设备检修分工规定（试 行）的通知莱电生字20081126号一关于印发山东莱芜发电厂#4、5机组设备运行操作分工规定（试 行）的通知8 记录序号记录编号记录名称保存地点保存期限1q/hnlw. jl-2-03. 004001设备划分变更申请单策划部长期9 附录附录a （规范性附录）：设备划分管理流程图附录b （资料性附录）：生产设备和建筑物设备划分附录c （规范性附录）：设备划分变更申请单附录a （规范性附录）：设备划

10、分管理流程图itrhimitftl&tiitf相关細门锻划謬<7>3审核是i -是 firthrtiif qutti iv2疊i传知听也utlyi和n总抬etrt产厂领导关魅控制点说明1箪划hi仝厂働衣产盘鼻鷹更豪#童打单珈 mrii-itrtt2需1>|修廉改务标唯怖03 i "冷駅imi? $ "很川麼吧耶请itrtt附录b （资料性附录）：生产设备和建筑物设备划分1 运行操作分工全厂设备按谁使用谁负责“运行管理”原则，由运行部、化学环保部、燃料部、方兴 实业有限公司、综合服务屮心负责全面运行管理。“运行管理”包括运行监视、检查、调整、 切换、

11、操作、事故异常处理、办理工作票、运行维护等职能。1.1 运行部：1.1.1负责300mw机组集控运行、汽机、锅炉、电气、热工设备所属主、辅设备的监视、 调整、运行、定期试验、切换、操作、事故处理和日常管理工作。1.1.2负责升压站设备运行监视、调整、切换、操作及事故处理。1.1.3负责全厂空气压缩机系统（烟囱下）、柴油发电机系统、燃油系统、消防报警控制 系统、所在区域内的空调系统、排污泵的运行监视、切换、操作。1.1.4负责机组运行时发电机、内反馈电机励磁滑环碳刷的检查和发电机碳刷的更换。1.1. 5负责循环水补水的调整操作。1. 1.6负责所辖范围内控制室、值班室、更衣室、休息室、开关室照明

12、灯泡（管）的更换。 1.1.7负责电除尘设备（含干灰输送、收集系统）的运行监视、调整、切换、操作及事故处 理。1.1.8负责烟气脱硫设备的运行监视、调整、定期试验、切换、操作、事故处理和日常管 理工作。1.1.9负责干式除渣设备的运行监视、调整、切换、操作及事故处理。1.1.10负责粉煤灰系统的操作；负责灰渣系统操作、打焦及异常情况下的人工除灰工作； 负责夜间（当日下午17： 00一一次日上午8： 30分）脉冲吹灰器乙烘气的更换工 作；负责对脉冲吹灰器乙怏气使用数量的签证工作；1. 1. 10负责布袋除尘器的巡回检查和启停操作，包括布袋除尘器的停送电操作。负责每日 除尘系统下部放灰门的放灰操作

13、。1.1.11负责厂区内6kv及以上电气设备（含6kv煤灰段）、电源开关安装于6kv开关室内 的厂外线路、方兴实业有限公司使用的厂内动力设备的停、送电操作。1.1. 12负责厂区采暖站，厂区内所辖控制室、设备间暖通设备及厂房外暖气母管的运行监 视、调整、切换、操作及事故处理。1.1.13负责厂房钢煤斗空气炮的运行操作及异常处理。1.1.14负责锅炉吹灰系统的运行监视、操作和异常处理。1.1.15负责#1机至#4机组辅汽联箱汽源管道的运行管理。1. 1. 16负责排水泵房内各排水泵的运行管理。1.1.17负责锅炉石子煤排渣系统的检查和操作，负责按操作流程进行石子煤的排放和倾 倒，运输至厂房外指定

14、地点；1.1.18负责对石子煤转运箱、手动液压叉车、自动叉车、旋转器的操作和管理；负责联系 自动叉车加油，负责自动叉车运行时间的统计，达到保养周期及时通知检修。1.1.19负责脱硝系统内炉区、空压机房内设备的运行调整操作和巡回检查；负责脱硝系统 dcs画面的操作及监视，脱硝系统的异常处理。1.1.20负责操作脱硝系统炉区及空压机房内的专用盘、配电箱、检修箱、直流屏上的动力 保险和控制保险。1.1.21负责稀释水泵排污门,#4、5脱硝装置隔离阀（#4电除尘东侧二层）、尿素管道排 污阀操作。1.1.22负责#4、5脱硝装置用汽一次门操作。1.1.23负责操作生态园变压器、雪野水源地#1、2变压器、

15、吴家岭水源地#1、2变压器、 柱塞泵房（全部高压设备）、矿井水变、铸ii变、果茶厂变、老麦芽厂变（t接后 第一级电源开关、刀闸）、方兴公司#13变压器（t接后笫一级电源开关、刀闸）、 对仙建材厂（t接后第一级电源开关、刀闸、零克）、西山、北山生活变（t接后第 一级电源开关、刀闸）、水晶硅厂变等的全部髙压侧电源开关、刀闸（t接后第一 级电源开关、刀闸）。1.1.24负责操作生态园低压配电柜（馈线柜）内全部电源开关（包括设备启停、停送电）。1.1.25负责操作煤灰pca/b段配电柜工作电源开关（含母线pt）、联络电源开关、燃油泵 泵房mcc、输煤蓄电池、燃油泵、高压离心风机、排水泵房mcc、雨水泵

16、、除灰空 压机房mcc、灰库mcc电源开关。1.1.26水系统（中水变、矿井水变、化水变、补给水、凝结水精处理、公用水泵房、雨水 泵房、工业废水、含油含煤废水处理配电室、汽水处理、加药取样等）pc段、mcc 段总电源进线开关、母联开关。1.1.27负责操作输煤系统（输煤综合楼、碎煤机室、煤仓间、翻车机、斗轮机、翻车机系 统总电源柜、翻车机mcc、转运站mcc等）pc段、mcc段总电源进线开关、母联开 关。1.1.28负责操作燃料直流系统（含蓄电池）所属全部交、直流电源开关、保险；负责直流 系统巡视工作。1.1.29负责操作化水（包括矿井水和化水变配电室）直流系统内部所屈各交、直流电源开 关、保

17、险；负责直流系统巡视工作。1.1.30负责操作雪野水源地、吴家岭水源地、柱塞泵房、矿井水低压侧进线、母联电源开 关、刀闸。1.1.31负责室内外检修间、从生产系统配电柜引接的总电源开关停送电操作。1. 2 化学环保部：1.2.1负责城市中水供水系统、矿井水供水系统、水源地来水管道至#4、5机补水系统、 工业废水处理系统、生活污水处理系统、含油污水处理设备、含煤污水处理设备、 净水站运行监视、调整、定期试验、切换、操作及事故处理。1.2.2负责锅炉补给水处理设备、凝结水精处理系统及所属设备的运行操作。1.2.3负责水汽监控取样、加药系统所属设备的运行操作。1.2.4负责循环水加药所属设备的运行操

18、作。1.2.5负责水、汽、油等项目化验工作。1. 2. 6所有化学在线监测、分析仪表（变压器油在线监测仪属检修部，脱硫系统属运行部） 的使用。1.2.7负责入炉煤、入厂煤的化验工作。1.2.8负责所属低压动力设备的停、送电操作及电气设备的运行检查。1.2.9雪野水源地、吴家岭水源地、柱塞泵房、矿井水配电柜内各馈线电源。1.2.10公用水泵房内消防水泵、生活水泵、工业水泵、预热器冲洗水泵及附属设施的运行 管理。1.2.11至化水系统暖气管路及采暖设备的运行管理。1.2. 12脱硝尿素溶液制备车间内制备系统设备的操作和异常处理。制备车间内mcc柜的停 送电操作和异常处理。1.3燃料部：1.3.1负

19、责燃料进厂后的接、卸煤和输煤设备的运行操作。1.3.2负责所属低压电气设备、热工设备、起吊设备的运行操作。1.3.3负责煤场所使用推煤机、装载机的调度、使用与保养。1.3.4负责汽车入厂煤采制样、火车入厂煤采制样、入炉煤采制样工作。1.3.5负责汽车、火车來煤的计量工作。1. 3. 6负责锅炉中速磨给煤机插板门以上燃料原煤仓运行管理。1.3.7燃料部管辖范闱内消防水、工业水、除尘水、含煤废水处理设备、排污水泵管路、 釆暖、通风排尘系统的操作及维护。1.3.8燃料设备范围内排水系统的操作及维护。1.3.9至燃料暖气母管及燃料系统所属暖气设备的运行管理。1.4 方兴实业公司：1.4.1负责联系粉煤

20、灰的装车及外运；负责联系灰渣的装车及外运；1.4.2负责脱硫石灰石粉供应和石膏的管理及外运。1.4.3负责果茶厂变低压侧进线和联络电源开关、刀闸、配电柜内各馈线电源1.4.4负责水品硅厂变低压侧配电柜及以下全部电源开关操作1.4.5负责所在控制室、值班室、更衣室照明灯泡（管）的更换。1.5综合服务中心：1.5.1负责公用水泵房外生活用水，以及生活用电、用汽设备的操作和管理。1.5.2厂区内生活、办公及公用设施照明灯泡（管）的维护更换。1. 5. 3负责所使用的低压动力设备的停、送电操作，如西山生活变低压侧进线和联络电源 开关、刀闸、配电柜内各馈线电源操作。1.5.4负责厂内办公楼、检修楼、物资

21、部、医院、招待所、食堂、游泳馆、燃料办公楼等 非生产用电源操作。1. 6方兴置业1.6.1铸ii变低压侧进线电源开关、刀闸、配电柜内各馈线电源操作1.6.2各单位分工界限1.6.3运行部与化学环保部分工界限1.6.4凝结水系统以凝结水精处理进出口总门、旁路门为界，进出口总门、旁路门由化学 环保部负责操作，凝结水系统其它设备由运行部负责操作和运行管理。1.6.5凝结水补水系统以水处理至凝结水补充水箱补水门为界，凝结水补充水箱补水门 （含补水门）由运行部负责操作，凝结水补充水箱补水门前市化学环保部负责操作。1.6.6循环水补水系统以水塔各补水门为界，补水门由运行部负责操作，补水门前由化学 环保部负

22、责管理和操作。1.6.7电气操作以化学环保部所属400v母线电源进线开关、刀闸为界，开关（含母联）、 刀闸及以上属运行部操作，开关、刀闸（即馈线）以下属化学环保部操作。1.6.8尿素车间内设备操作和巡检市化学环保部负责；空压机房和脱硝系统内炉区设备 操作和巡检由运行部负责；1.6.9运行部与燃料部分工界限1.6. 10钢煤斗以给煤机插板门上部锥形煤斗为界，锥形煤斗及插板门由运行部负责运行管理，锥形煤斗以上部分由燃料部负责运行管理。1.6.11电气操作以燃料所屈400v母线电源进线开关、刀闸为界，开关（含母联）、刀闸及 以上属运行部操作，开关、刀闸（即馈线）以下属燃料部操作。1. 7其它界限1.

23、7. 1污水处理系统以第一个污水处理池入口和向外供水清水泵出口门为界，中间部分及出水门属化学环保部操作，其它污水系统所属设备、管道由污水排入单位和处理水 使用单位负责管理和操作。1.7.2全厂压缩空气系统设备（烟囱下部）的运行监视、调整、切换、操作及事故处理由 运行部负责，各支管及以后由使用单位负责操作。1.7.3公用水泵房：公用水泵房内消防水、冲洗水、工业水、生活水所有设备运行管理由 化学环保部负责，泵房外设备、管路由用水单位负责管理和操作。1.7.4行车总电源开关由运行部负责操作，操作室内各电源由使用单位负责操作。1.7.5主厂房内设备所属单轨吊停、送电由运行部负责操作，单轨吊电源开关由使

24、用单位 负责操作，化学环保部、燃料部所属单轨吊停、送及电源开关由本部门负责操作。1.7.6电动头电源停、送电由热工设备所属单位负责操作。1. 7. 7全厂ups电源分配柜电源开关由运行部负责操作，ups系统内部电源开关由检修部负责操作。1.7.8煤灰pca/b段各馈线电源开关归负荷所属运行单位操作；输煤系统pc段、mcc段 配电柜内各馈线开关操作归所属设备运行单位操作。1.7.9水系统pc段、mcc段配电柜内的各馈线开关操作归负荷设备运行所属单位；化水 （包括矿井水和化水变配电室）直流系统各馈线负荷开关（或保险）操作归所属设 备运行单位操作。2 生产设备分工2. 1检修部锅炉专业设备管辖范围2

25、.1.1锅炉本体、炉水循环泵、附件及本体管路系统。2.1.2锅炉房内的给水、主蒸汽、再热蒸汽管道系统。2.1.3送风机、吸风机、一次风机、制粉系统密封风机及其附属设备。2.1.4制粉系统：电子称重式给煤机、给煤机进出煤闸门、中速磨煤机（包括油系统液压 油站、润滑油站）、旋转分离器、活动石子煤斗、煤粉分配器、防爆蒸汽减温减压 器及其蒸汽系统、制粉系统管路及附件；以上设备的冷却水系统管路和阀门。2.1.5燃烧系统：喷燃器、风箱、冷热风道及附件；等离子点火装置机务部分（含冷却水 泵、等离子点火暖风器及冷却水、载体风管路系统）。2. 1.6锅炉暧风器、暧风器疏水泵、疏水箱及蒸汽、疏水系统管路和阀门。2

26、.1.7锅炉排污系统：定、连排污管路及扩容器。2. 1.8电除尘器、烟道和烟囱。2.1.9锅炉停机泵及管道和阀门。2.1.10锅炉范围内压缩空气系统管路及阀门；炉内温度场系统机务部分。2.1.11所辖设备范圉内工业水、开式水、闭式水、消防水管道及阀门。2.1.12磨煤机油站、锅炉燃烧器、空预器灭火、油罐区等区域的消防设施的机务部分。2. 1. 13锅炉房内、灰库房、内反馈室（循环水泵房内反馈室除外）内消防水系统的机务部 分。2.1.14锅炉房等主设备所在区域的采暖设施、管路、阀门及其附件。2. 1.15燃油系统：油罐、供油泵、卸油泵、污油泵、油罐区泡沫消防系统、燃油用汽减温 减压器、来回油管路

27、系统及阀门2.1.16锅炉干除渣系统：缓冲渣斗、排渣机、碎渣机、大渣破碎设备、斗式提升机、渣仓、 空气炮等设备；以上设备的供水、供气管道和阀门。2.1.17干灰输送和收集系统：电除尘和省煤器仓泵、气化风机、灰库、分级机、分离器、 高压风机等设备；干灰输送管道和阀门；灰库及库顶、库底所属设备、干灰分选系 统所属设备的机务部分，以及所属系统的管道、阀门及其附件。2.1.18锅炉专业管辖设备的起吊专用工具机务部分（电动葫芦、单轨吊、行车等）。2.1.19负责#4炉石子煤排渣系统一次密封门本体及其气缸；二次密封门木体及其气缸， 密封伸缩节本体及其气缸，石子煤转运箱的检修和维护；负责手动液压叉车、自动

28、叉车、旋转器的维护，及吋联系对叉车进行保养和检修。2.1.20负责石子煤排渣系统压缩空气管路的维护。2.1.21火检风机系统、火焰监视tv风机系统机务部分。2.1.22锅炉吹灰系统：脉冲吹灰器、墙式吹灰器、长伸缩式吹灰器、乙烘站等设备，以上 设备的管路和阀门。2.1.23厂房电梯的曳引机、厅门、轨道、轿箱、轿门、轿箱架及附件、限速器、配重块、 缓冲器、导向轮、曳引钢丝绳等机务部分。2. 1. 24脱硫增压风机及其辅助系统，主机烟囱。2. 1. 25脱硝sncr系统：2.1.25.1还原剂喷射系统的机务部分，包括水冷壁开孔套管及其密封盒、墙式喷射器分配 装置、墙式喷射器组件、伸缩装置、计量分配装

29、置等的机务部分，以及相应的管 道和阀门。2.1. 25. 2尿素溶液稀释系统的机务部分，包括稀释水装置以及相应的管道和阀门。2.1.26锅炉预热器蒸汽吹灰器及其蒸汽管路的机务部分。2.1.27锅炉一次风机、引风机油站及其管路的机务部分。2. 1.28锅炉炉水泵辅助冷却泵及其管路的机务部分。2.1.29所属设备的伴热电缆。2. 1. 30渣仓布袋除尘器的机务部分，包括布袋除尘器及其吸风管道和阀门；渣仓扩展部分 的平台、栏杆、压型板和相应的附件。2. 1.31基建部分：2.1.31.1锅炉房及主设备所在的房屋、建筑物、土建设施、门窗等。2. 1.31.2锅炉设备、脱硫设备对应范围及以北至燃料设备区

30、各种排污沟、防洪沟、排水管; 主设备所在的各种管沟。2.1.31.3锅炉房等主设备所在区域的大小型轴流风机、诱导风机、屋顶风机等通风设施的 机务部分；2. 1. 32污泥干化系统2.1.32.1检修部负责污泥干化掺烧系统中干燥机、干污泥收集器、干燥风机、所有烟道、 风门及其配套的行车、单轨吊等机务部分的维护与检修。2.1.32.2检修部负责污泥干化掺烧系统屮电气设备的控制回路、保护装置、变频器及其柜 体、电气测量回路、电气仪表、电气联锁装置、二次回路电缆、防雷保护等设施、 电气设备开关、电动机、动力电缆、照明回路及灯具、就地配电（检修）箱、动 力箱、照明箱等。污泥掺烧系统的行车或单轨吊等的电气

31、部分及污泥掺烧系统内 继电保护定值计算、整定、测量仪表的检验、电气设备试验。污泥掺烧系统配电 室及其附属设备（含空调、照明）等电气设备的检修与维护，所有热工控制系统 的检修与维护由检修部负责。2. 1.33烟气脱硝系统（scr）2. 1.33. 1scr反应器：scr反应器壳体及其内部支撑、催化剂、催化剂装卸系统、反应器 支撑弹簧、密封装置、烟气整流装置；反应器外护板及其保温。2. 1.33.2氨喷射系统：氨气/空气混合器、氨/烟气喷射混合系统、氨喷射格栅、喷嘴、相 应管道及其附件。2.1.33.3烟道：进出口烟道及其内部支撑、导流板；烟道膨胀节，烟道保温。2. 1.33.4scr区吹灰系统：

32、声波吹灰器机务部分及其相应的管路和阀门；蒸汽吹灰器机务 部分及其蒸汽和疏水管路和阀门。2. 1. 33. 5稀释风系统：稀释风机及其附属的管路。2. 1.33.6压缩空气系统：反应区压缩空气罐及其主干管路。2. 1. 33. 7scr反应区起重设备的机务部分。2. 1.33.8scr反应区楼梯、平台、栏杆等附属设施。2.1.33.9所属气氨系统设备、管道及阀门检修时，负责氮气的购买、运输、管道连接，配 合运行部氮气置换操作。2. 2检修部汽机专业设备管辖范围2.2.1汽轮机本体及其辅助设备。2. 2. 2汽轮机本体：包括汽缸、进汽导管、连通管及轴承。2.2.3汽轮发电机组车衣。2.2.4机组快

33、冷装置及阀门；轴封供回汽系统及阀门。2.2.5盘车装置机械部分。2.2.6高压主汽门、高压调门、中压联合汽门及相关支架附件。2.2.7汽轮机调速系统：包括供油装置各油泵；eh主油箱箱体、抗燃油、磁翻转液位计、 磁性过滤器、液位开关、泵联动试验装置、空气滤清器；各滤网；控制块；eh油 压低联动手动试验阀、eh冷油器，电磁水阀，进出水门及管路；油系统管路、阀 门；各压力表一次门；再生装置；eh油系统管路；蓄能器及阀门、管路；危急遮 断装置控制块；各电磁阀一、二级阀；手动危急遮断装置。各汽门执行机构操纵座、 油缸、伺服阀、电磁换向阀、卸荷阀。2.2.8主机润滑油系统：主油箱、事故检修油箱、冷油器、润

34、滑油泵（含直流油泵）、顶 轴油泵、主油箱输送泵、主油箱排烟装置及管路附件；汽轮机各轴承进回油管道； 润滑油净化装置；润滑油系统其它管道及阀门；主油箱磁翻板油位计。2. 2.9给水、除氧系统。2. 2. 9. 1给水泵汽轮机（小机）本体及轴承，轴封系统，车衣，排汽管道及阀门。2. 2. 9. 2给水泵汽轮机调速系统：速关阀、调速汽门、管道调节阀及其蒸汽系统管路，滤 油器、meh系统机械设备及管路（参照eh系统分工），低压控制油系统。2. 2. 9. 3给水泵汽轮机润滑油系统：小机主油箱、润滑油泵（含直流油泵）、主油箱输送 泵、滤油器、冷油器、润滑油系统其它管道及阀门；小机主油箱磁翻板油位计。2.

35、 2. 9. 4汽动给水泵本体、汽泵前置泵、管路系统及附件。2. 2. 9. 5电动给水泵本体、电泵前置泵、电泵电机轴承、液力偶合器，工作油、润滑油冷 油器。2. 2. 9. 6各高压加热器本体及汽水管路系统、汽机房内的主给水系统、高压加热器充氮管 路系统。2. 2. 9. 7各给水泵再循环、屮间抽头、汽机房内的锅炉减温水、平衡盘泄水、放水、给水 泵冷却水管道及附件。2. 2. 9. 8除氧器、除氧器汽水管路系统及附件。2. 2. 10凝结水系统。2. 2.10.1凝结器及附件、凝结水泵、低加、汽封冷却器及抽气风机。2. 2. 10. 2汽机房各减温器用凝结水减温水管路系统。2. 2. 10.

36、 3低加本体及汽水管路系统、低加充氮管路系统。2. 2. 10.4凝结水泵、给水泵、前置泵密封水和冷却水管道及阀门。2. 2.10. 5汽轮机低压缸低负荷喷水管道及阀门。2.2. 10. 6凝结水补充水箱、凝结水补充水泵及其管路系统。2. 2. 10. 7凝结器坑污水排污泵及其管路系统。2. 2. 11循环水系统。2. 2.11.1循环水泵、循环水泵电机轴承、冷却塔、循环水沟及循环水滤网，循环水管道、 阀门及附件。2. 2. 11. 2汽机房有压放水、无压放水管道。2. 2. 11. 3胶球清洗装置。2. 2. 11. 4电动给水泵电动机风冷器冷却水进水门前及出口门后管道及系统附件。2. 2.

37、11.5发电机空冷器进出水母管、进出水总门、调整门、旁路门及附件。2. 2.11.6发电机定、转子冷却水系统，包括冷水器、水箱、滤网、水泵、水箱加热系统、 定子水箱充氮系统管道、阀门等附件。2. 2. 11. 7#4、5机组循环水泵房前池水源切换水泵机务部分。2. 2. 12空气（包括压缩空气）系统。2. 2.12.1真空泵泵体、管道及附件。2. 2.12. 2凝结水泵抽空气管道及管道上的附屈设备。2.2.12.3全厂压缩空气系统（烟囱下）空压机、干燥机、储气罐及压缩空气母管，汽机房 内压缩空气系统。脱硝空压机、干燥机设备的机务部分，空圧机房及其相应的附 件。空压机、干燥机设备等主设备所在区域

38、的消防设施。2. 2. 12. 4气动抽汽逆止门的阀体及气动活塞装置。2.2.13主蒸汽、再热蒸汽、抽汽及疏水系统。2. 2.13. 1汽机房内的主蒸汽管路及附件。2. 2. 13. 2汽机房内的再热蒸汽管路及附件。2. 2. 13. 3汽机房内的辅汽联箱管路及附件。2. 2.13.4抽汽系统管路及附件。2. 2.13. 5汽机房内暖风器疏水管路及附件。2. 2. 13.6各加热器疏水、危急放水、排气管路及附件。2. 2. 13. 7高、低压疏水扩容器及其附属设备。2. 2. 14冷却水、消防水系统2.2. 14. 1开式循环冷却水泵及汽机房内系统管路、附件。2. 2. 14. 2闭式循环冷却

39、水泵及汽机房内系统管路、附件。2. 2. 14. 3汽机房内消防水管路、附件。2. 2. 14. 4汽机（大、小机）主油箱、油净化装置、汽机油系统、给水泵供油装置、润滑油 储油箱、柴油发电机、主变、高厂变、启备变压器、电缆隧道、气体灭火等设备 所在区域的消防设施机务部分；混合气体自动灭火系统钢瓶间内钢瓶、管道等消 防系统机务部分。2.2.14.5汽机房内、循环水泵房、网络继电通讯楼、各配电室、循环水泵房内反馈室、开 关室、蓄电池室内消防系统的机务部分。2. 2. 15暖通系统。2. 2.15.1集控室、电子间集屮空调机组机务部分。2. 2. 15. 2集控室空气安全处理系统。2.2. 15.3

40、汽机房诱导风机、屋顶风机机械部分；汽机房、集控室其它通风系统设备。2. 2.15.4汽机房、循环水泵房等主、辅设备所在区域的采暖设施、管路、阀门及其附件。2.2. 15.5安装在汽机房内的厂区采暖加热系统，包括密闭式凝结水回收装置；组合式换热 器、全自动软水器、水箱；暖通减温减压装置；热网循环水泵、囊式落地膨胀水 箱；分、集水器等；汽机房内厂区热网补充水管路、阀门及其附件。2.2.15.6汽机房、循环水泵房、网络继电通讯楼、各配电室、循环水泵房内反馈室、开关 室、蓄电池室、汽机电子间等区域的大小型轴流风机、诱导风机、屋顶风机、屋 顶风机散流器、屋顶自然通风等通风设施的机务部分；电热队所辖通风设

41、施的机 务部分。2.2.15.7扩建辅汽系统至老厂区汽源管道、阀门、附件。2. 2. 16 #4、5机组循环水泵房前池水源切换水泵机务部分。2. 2.17所属主设备上的各温度测点管座，流量测量装置，汽机缸体、轴承箱出线孔、缸温 管座及支架焊接。2.2. 18汽机房内行车、单轨吊。2.2. 19柴油发电机的柴油机系统。2.2.20 #5水塔排水泵及其管道、阀门等机务部分。2.2.21循环水二次滤网及其管道、阀门等机务部分。2. 2. 22开水水旁路及其管道、阀门等机务部分。2. 2. 23汽机主机e11系统就地手动打闸装置及其管路。2. 2. 24 #4、5机组轴封新加装管路、阀门等系统的机务部

42、分。2. 2. 25 #4、5机组闭式水换热器反冲洗装置及其阀门、管路。2. 2. 26至供热公司的热能表、流量计（厂区内）的取压一次门及门前管路，超声波热量讣 一次门及门前管路。2.2. 27厂区围墙（栅栏）外1米内城市供热管网的高温热水供、回水管路、供汽管路及其 附属设施的机务部分。2. 2. 28所属设备的伴热电缆。2. 2. 29供热首站系统：2. 2. 29. 1热网加热器、热网循环水泵、热网补充水泵、凝结水疏水泵、低压旋模式除氧器、 除氧水箱、闭式凝结水冋收装置、自动排污过滤器等设备的机务部分。2.2.29.2市汽伦机四级抽汽引出的过热蒸汽管道、汽机房内由汽轮机二级抽汽引出的至工

43、业供汽的过热蒸汽管道、蒸汽凝结水管道（包括冋汽机房除氧器的所有管道）、 汽平衡管道、热网供水管道、热网回水管道、工业水及软化水至热网补充水管道、 各排污水管道、溢流水管道、放水管道、収样门前管道、各系统至回收水池管道 等及以上系统的阀门及其附件。2. 2. 29. 3供热首站内系统安全阀、调节阀、电动阀、手动门、止回阀、取样一次门及其附 件等的机务部分。2. 2. 29. 4供热首站内桥式起重机、电动葫芦等起重设施的机务部分。2. 2. 29. 5供热首站内安装的消防及通风设施机务部分；采暖设施及其管路、阀门、附件等。2. 2. 30基建部分2. 2. 30. 1汽机房及主设备所在的房屋、建筑

44、物、土建设施、门窗等。2. 2. 30. 2汽机房内各种排污沟、防洪沟、泵坑；主设备所在的各种管沟；汽机房、水塔对 应范围及以南防洪沟、排水沟、排水管。2. 2. 30. 3供热首站主设备所在的房屋、建筑物、土建设施、门窗等。2.3检修部电气专业管辖设备范围2.3.1发电机（包括空气冷却器）及励磁系统设备；发电机出线系统及保护、同期系统、测 控装置、在线监测装置、故障录波器、试验电源柜、电能表屏。2.3.2主变压器、附属设备（包括冷油器、潜油泵、无水喷雾）及保护、测控装置。2.3.3 220kv系统及保护装置、保护用光缆、测控装置、故障录波器、通讯接口柜、保护用光端盒、2. 3.4远动屏、远动

45、电源配电屏、电能表屏、试验电源柜等。2. 3.5厂区变压器，水源地、矿井水水处理变压器，包括以上设备保护装置。2.3.6所有高压电机（含碳刷等）及开关、保护、控制、电缆、变频装置；生产厂区内所 有低压电机及pc、mcc （燃料、化水所管辖设备的机务部分，包括低压电动机、开 关、电缆、保护、控制及变频设备）、控制、电缆、变频装置。2. 3.7电除尘系统电气设备；等离子点火系统电气设备；各油系统电加热器（伴热电缆除 外）。2.3.8 6kv生产输电线路：杆塔、架空线、开关、电缆、保护及二次回路。2.3.9全厂电气设备继电保护定值计算、电气仪表的检定检验。2.3.10 #4、5机蓄电池及直流系统、网

46、控电子间蓄电池及直流系统，燃料、化水和矿井水 直流系统（含蓄电池）。2. 3. 11远动系统、关口计量系统。2.3.12厂内生产区域照明（包括电源、开关、线路、灯具、菲利普灯、锅炉房、汽机房顶 灯、车衣照明灯、烟囱照明、网控电子间）及检修电源（燃料部、化学环保部所属 照明及检修电源除外）。网控楼电子间内的照明灯管归运行部更换。2. 3.13厂区内行车、单轨吊电气部分（燃料部、化学环保部除外）。2.3. 14厂房防火报警系统。2. 3. 15厂房电梯电气部分。2.3. 16脱硫系统电气设备。脱硫废水排泥间内脱硫废水石灰乳加药装置配电柜、废水盐酸 加药装置配电柜及其电源电缆。2. 3.17锅炉补给

47、水mcc配电柜及其相关附属设备。2. 3. 18渣仓布袋除尘器的电气部分，包括布袋除尘器的电机、电缆、电控箱及其保护和控 制部分。2. 3. 19燃料使用的6kv及以上的电源变压器。2. 3. 20柴油发电机及电源送出部分（含保护、测控、信号）、发电机的启动设备（如蓄电 池等）。2.3.21检修部所辖消防系统的电气部分。2. 3. 22检修部所辖大小型轴流风机、诱导风机等通风设施的电气部分。2.3. 23网络继电通讯楼等主设备所在区域的采暧设施、管路、阀门及其附件。2. 3. 24 #4、5机组循环水泵房前池水源切换水泵电气部分。2.3.25锅炉房、汽机房、循环水泵房、循环浆液泵房、脱硫综合楼

48、、配电室、各开关室、 蓄电池室等的应急灯（事故照明）、安全疏散标志、紧急出口标志、安全出口标志 等（不包括标识牌）。2. 3. 26脱硝sncr系统：2.3. 27脱硝设备开关、电动机、变频器及其动力电缆、控制电缆、照明回路及灯具、电气 回路信号及其电缆、电源、就地配电（检修）箱、专用盘、动力箱、照明箱等。2. 3. 28脱硝系统电气设备的控制冋路、保护装置、电气测量冋路及电缆、电气仪表及继电 保护装置、电气连锁装置、防雷保护等设施。2.3. 29脱硝系统的行车或单轨吊等的电气部分。2. 3. 30脱硝系统内继电保护定值计算、整定、测量仪表的检验、电气设备高压试验。2. 3.31尿素制备间配电

49、室及其附属设备（含空调）。2. 3. 32尿素制备间配电室所在区域的消防设施。2. 3. 33基建部分2. 3. 33. 1主设备所在的房屋、建筑物、土建设施、门窗等。2. 3. 33. 2升压站内的网控楼（通讯机房归信通中心）等各种建筑；主设备所在的各种管沟、 电缆沟。2. 3. 33. 3调度会议室屋顶及墙体等土建主体部分，南墙电源箱及其内部电气元件、总电源 电缆。2. 3. 33. 4主厂房至#4、5机循环水泵房、锅炉补给水泵房、燃料#1钢管塔之间的电缆桥架 及主电缆沟（以下简称主厂房西侧的主电缆沟）。2. 3. 33. 5沿#4、5机循环水泵房东侧、水处理区域北侧、煤场西侧直至矿井水处

50、理的电缆 桥架及电缆沟。2. 3. 34脱硫废水排泥间mcc柜、泵及搅拌设备电气控制柜lp1,电气控制柜lp1、电动阀 控制柜lp2和气动阀控制柜lp3的电源电缆。2. 3. 35等离子点火与火检共用的火检风机电源开关、电缆、控制箱及内部控制回路、电机。2. 3. 36厂房400v公用a/b段母线配电柜及柜内电气一、二次设备归电热队。配电柜各馈 线（以开关下接头为界）2. 3. 37煤灰pc-a/b段配电室、母线配电柜及柜内电气一、二次设备归电热队；配电柜各 馈线以开关下接头为界。2. 3. 38斗轮机高压配电室（变压器室）、高压侧开关及开关柜、保护装置、高压电源电缆、 高压拖动电缆、高压动力

51、电缆卷盘滑环箱、煤场高压拖动电缆转接箱。2. 3. 39输煤间蓄电池及直流系统内脱硫等检修部所属设备的直流电源馈线开关及馈线电 缆。2. 3. 40水处理蓄电池及直流系统内锅炉补给水等检修部所属设备的直流电源馈线开关及 馈线电缆。2. 3.41供热首站内高低压开关（柜）、保护装置、电缆、电机、变频器等电气设备。2. 3. 42供热首站内行车、电动葫芦等起重设施的电气部分。2. 3.43供热首站厂房安装的通风设施的电气部分。2. 3. 44锅炉给煤机变频器、主电机、清扫电机。2. 3. 45干灰库及值班室内的电气设备、电源、照明等。2. 3. 46混合气体灭火系统固定灭火启动装置（右侧控制箱）等

52、电气控制部分。2. 3. 47 #5水塔排水泵电气部分。2.3.48 #4、5机组一次风机、引风机及其油站、循环水泵、凝结水泵的电气部分。2. 3. 49 #4、5炉炉水泵辅助冷却泵的电气部分。2. 3. 50所辖设备区域内门禁管理系统的前端设备，包括：门禁终端、磁力锁、出门开关、 门磁探测器、闭门器、电源控制器、设备箱，电源及电缆、通讯线缆（或usb数据 存储部分）等.2.3.51电气与热工装置所需交互信号。如盘车所需油压接点，排污泵所需水位信号，断路 器辅助接点至热工柜等。其分工界限为：热工信号到电气控制柜（盘、箱），以电 气控制柜（盘、箱）端子排为界，信号接点及其电缆归热工，热工负责拆接

53、线，电 气专业指定端子排位置；电气信号至热工控制柜（盘、箱），以热工控制柜（盘、 箱）端子排为界，信号接点及其电缆归电气，电气负责拆接线，热工指定端子排位 置。如需短接接点，由柜子所属单位短接，关联单位配合。2.3.52分布式继电保护基础数据维护系统所含的服务器、终端机及联络电缆（含网线和光 纤等）。2. 3. 53 fag、rtu数据釆集工控机（历史站）。2. 3. 54生态园变压器、雪野水源地#1、2变压器、吴家岭水源地#1、2变压器、柱塞泵房、 矿井水变、铸ii变、果茶厂变、水晶硅厂变及高压侧电源开关、刀闸、电缆、架空 线等。2. 3. 55检修板房配电箱（含pc段至配电箱电缆）、室内电

54、气部分设备及板房周围检修电源 箱。2. 3. 56厂外供电涉及关口表校验（每年一次）及其二次回路检查、监督，电能表校验时电 表拆接线工作，电能表校验后加装铅封，对其建立台账等资料。2. 3. 57脱硝scr系统2. 3. 57. 1脱硝系统设备开关、电动机及其动力电缆、控制电缆、仪表及其回路、照明回路 及灯具、配电装置、检修箱、照明箱、电缆桥架及其钢架等所有电气设备；脱硝 系统配电室及其附属的设施。2. 3. 57. 2脱硝系统接地网及各设备接地电阻测试。2. 3. 57. 3氨区火灾报警柜、输入、输出模块箱及其电源柜、手动报警按钮、声光报警器、 感温电缆、烟感探测器、消防电话等设备；氨区火灾

55、报警柜至集控室火灾报警柜 控制回路。2. 3. 57. 4脱硝系统内设备继电保护定值计算、整定、测量仪表的检验、电气设备高压试验。2. 3. 58检修部热工专业设备管辖范围2. 3. 59厂区内（燃料部、方兴物业公司除外）的热工仪表、保护、自动、信号、电源、控 制台（盘）及有关二次回路。2. 3. 60热工表盘、压力、温度、流量、密度、液位、料位、真空测量一次元件及连接管路、 附件。2. 3.61电动阀门执行机构（电动头）及控制、保护系统。2. 3. 62机组dcs系统、deh系统、meh系统、ups电源系统。2. 3. 63特殊测量如汽轮机本体监视系统、汽轮机跳机保护系统等的仪表及附属线路、

56、表计、 表架、设施等。2. 3. 64锅炉安全监控fsss系统。2. 3. 65锅炉炉膛火焰电视、汽包水位电视系统。2. 3. 66水处理、干除渣系统、除灰系统、电除尘、矿井水、污泥掺烧热工控制部分。2. 3. 67烟囱下全厂压缩空气系统空压机、干燥机及集控室空调机组的温度、压力开关、电 磁阀等。2. 3. 68胶球清洗装置自动控制系统；循环水二次滤网自动控制系统；给煤机煤流监测器； 炉管泄漏自动报警系统；输煤程控控制系统；水网控制系统；电子皮带秤；油罐区 泡沫消防自动控制系统。2. 3. 69扩建厂区内使用的压力、温度表计校验。2. 3. 70脱硫岛热工控制部分设备。2.3.71渣仓布袋除尘器的热工部分，包括布袋除尘器的脉冲控制系统。2. 3. 72电子间、工程师站、ups间内空调的控制部分。2. 3. 73检修部、化学环保部所辖消防系统的电磁阀、压力表及其相应的控制回路。2. 3. 74电气专业、检修部管辖范围内通风设施的热工部分。2. 3. 75生产区域内（燃料区域内除外）的工业电视及摄像设施。2. 3. 76输煤程控系统（包含plc控制柜、以及远程i/o柜、继电器柜）；煤仓射频锁相料 位计。2. 3.77水网程控plc系