32m简支箱梁外观施工质量QC控制

1、小组名称：中铁十局三建公司甬台温项目部qc小组发表单位：中铁十局三建公司甬台温项目部发表人：杨锦亮发表时间：二零零八年二月 一、工程概况一、工程概况 甬台温铁路是我国铁路沿海通道的重要组成部分，是连接我国最具经济活力的长三角、珠三角地区的重要纽带。永乐河特大桥是甬台温铁路的重点工程之一，位于永嘉县乌牛镇境内，全长3252.3m。本桥孔跨布置形式为99孔32m整孔简支箱梁，箱型为单箱单室，顶板宽13m，箱宽6.5m,跨中部分梁高2.8米，支点梁高3.0米，梁顶面设2%双向坡，每孔梁混凝土315.2 m3,需一次连续浇注成型。 梁体混凝土由2台75m3/h搅拌站集中拌制，搅拌运输车运输，汽车泵泵送

2、入模。 二、二、qcqc小组概况小组概况 1、小组名称：中铁十局三建公司甬台温项目部qc小组。 2、成立时间：2007年4月1日。 3、攻关课题：32m整孔简支箱梁外观施工质量控制。 4、活动时间：2007年4月1日2007年11月30日。 5、小组活动次数：7次。 6、小组成员情况 序号姓 名年龄性别职称或职务文化程度组内职务组内分工接受tqm教育时 间1沈家君35男总工本科组 长协 调64小时2杨永29男工程部长大专副组长技术指导52小时3杨锦亮35男技术主管大专组 员组织撰稿52小时4楮付启25男助 工本科组 员技术指导52小时5魏立新39男试验主任高中组 员资料整理52小时6徐景红30

3、男砼班班长初中组 员实际操作52小时7王志阳31男安质部长中专组 员质量检验48小时8佘玉发33男物资部长大专组 员物资供应48小时9韩国华42男搅拌站站长高中组 员实际操作48小时10舒志平43男修理工高中组 员实际操作48小时11汪洋29男试验员中技组 员实际操作48小时qc小组概况表 现浇32m整孔简支箱梁技术含量高，施工难度大，甬台温铁路为国家重点工程，对工程质量要求较高，而我项目部缺乏现浇梁施工经验，如何优质、高效完成箱梁施工，是我项目部工作的重点。 箱梁设计使用寿命为100年，如何保证箱梁混凝土的质量，确保表面不出现裂缝、麻面、蜂窝、光洁度差等现象,确保混凝土外观质量，是现浇箱梁施

4、工的难点。在以前同类型桥梁的施工中曾出现上述外观质量缺陷。永乐河特大桥32m整孔简支箱梁外观施工质量控制三、选题理由三、选题理由 第一点理由 第二点理由 四、现状调查四、现状调查 qc小组成员进行了具体分工，对我项目部施工的马岙大桥及周边施工的同类型桥梁等在32m整孔简支箱梁外观质量控制中容易出现的问题进行了收集、整理和分析，统计数据如下表：序号缺 陷 项 目缺陷频数频率（%）累计频率1混凝土表面收缩裂缝过多5158582梁面平整度、坡度超标、蜂窝、麻面、外观光洁度差2326.184.13伸缩缝板下陷66.890.94梁拱度超标22.393.25预留孔洞位置偏差22.395.56露筋22.39

5、7.87预埋件位置偏差11.198.98其它11.11009合计88100 制表人：杨锦亮制表人：杨锦亮 制表时间：制表时间：20072007年年4 4月月2 2日日 根据统计表做出缺陷排列图，找出32m整孔简支箱梁外观的主要质量缺陷（见下页图）。 绘图人：杨锦亮绘图人：杨锦亮 绘图时间：绘图时间：2007年年4月月3日日 由缺陷排列图频率累计值可确定，由缺陷排列图频率累计值可确定，32m整孔简支箱梁外观主要质量缺陷为：混凝土表面收缩裂整孔简支箱梁外观主要质量缺陷为：混凝土表面收缩裂缝过多，梁面平整度、坡度超标，蜂窝、麻面，外观光洁度差。缝过多，梁面平整度、坡度超标，蜂窝、麻面，外观光洁度差。

6、 累计频率(%) 40 20 88 22 93.2% 0 84.1% 90.9% 58% 44 66 砼表面收缩裂缝过多 频数 (n=88 ) 80 60 95.5% 100 97.8% 98.9% 梁面平整度超标，表面光度差，蜂窝、麻面 伸缩缝板下陷 梁拱度超标 预留孔洞位置错位 预埋件位置偏差 露筋 其它 五、确定目标五、确定目标1、32m整孔简支箱梁外观施工质量控制目标：整孔简支箱梁外观施工质量控制目标：目标：减少或消除收缩裂缝、杜绝非收缩裂缝；梁面平整度达到规范及设计要求，梁体外目标：减少或消除收缩裂缝、杜绝非收缩裂缝；梁面平整度达到规范及设计要求，梁体外观无蜂窝、麻面，达到内实外光的

7、效果。观无蜂窝、麻面，达到内实外光的效果。2、目标可行性分析、目标可行性分析混凝土拌制、运输工作均由我公司自己的工人操作，没有发包给协作队伍施工，便于项目部统一管理，浇注由富有经验的技术工人操作以确保混凝土的施工质量公司领导经常予以技术上的指导，给施工创造了良好的外部环境，项目部编制的施工方案、作业指导书，施工工艺经局指、监理、建设单位进行了审定我们qc小组全体成员坚信，我们的技术攻坚任务一定能够圆满完成！我项目部有多名从事过大型桥梁施工的技术人员，施工经验丰富且具有创新精神六、原因分析六、原因分析 项目部qc小组详细的分析了上述主要质量缺陷，集思广益，并运用因果分析图找出了32m整孔简支箱梁

8、混凝土表面产生收缩裂缝、表面平整度差，蜂窝、麻面、外观光洁度差的原因。 混凝土表面收缩裂缝过多因果分析图混凝土表面收缩裂缝过多因果分析图绘图人：杨锦亮 绘图时间：2007年4月5日环机人料法拌和站计量偏差机械设备性能不稳定人员质量意识差、责任心不强养护不及时，温控措施不到位工艺理论化，可操作性不强 夏季天气炎热技术工人不足配合比参数不准确箱箱梁梁混混凝凝土土表表面面收收缩缩裂裂缝缝过过多多施工人员分工不明确施工人员技术不熟练水泥、砂石料、粉煤灰、矿粉、外加剂、水不符合要求环机人料法拌和站计量偏差机械设备性能不稳定人员质量意识差、责任心不强工艺理论化，可操作性不强 腹板尺寸小、钢筋密、有波缝管不

9、易振捣技术工人不足配合比参数不够准确脱模剂质量差施工人员分工不明确施工人员技术不熟练砼砼表表面面蜂蜂窝窝麻麻面面外外观观光光洁洁度度差差拌制混凝土的原材料质量差绘图人：杨锦亮绘图人：杨锦亮 绘图时间：绘图时间：2007年年4月月5日日 梁体砼表面蜂窝、麻面、外观光洁度差因果分析图梁体砼表面蜂窝、麻面、外观光洁度差因果分析图七、要因确认七、要因确认 根据32m整孔简支箱梁混凝土表面收缩裂缝过多因果分析图、箱梁表面蜂窝、麻面、外观光洁度差因果分析图，qc小组进行了深入讨论、分析、验证，并找出了产生箱梁外观质量缺陷的主要原因：要因分析验证要因分析验证表表序号末 端 因 素论 证 内 容检查 次数发生

10、次数发生频率（%）负责人时间主 因 确 认1人员分工不明确施工时人员分工不明确容易打乱仗,小组针对这一末端因素，对施工现场的具体分工进行了7次检查，未发现分工不明确的情况700沈家君2007. 5. 25否2施工人员质量意识差、责任心不强施工人员质量意识差、责任心不强会导致砼拌和时间不够、不严格按照技术交底施工等，小组成员共对施工人员检查8次，发现有4次未按技术交底施工8450沈家君2007. 5. 25是3技术工人少技术工人少易造成工序间不能连续，小组对这一情况共检查6次，有2次存在人员不足情况6233杨永2007. 5. 25是4施工人员技术不熟练施工人员技术不熟练造成抹面效果差、漏振、过

11、振等质量问题，小组对10名工人进行了技术考核，结果发现有4人技术操作程序不熟10440杨锦亮2007. 5. 25是5拌和站计量偏差小组对拌和站计量设备进行了5次检查，未发现计量设备偏差现象500魏立新2007. 5. 25否6脱模剂质量差脱模剂质量对砼外观光洁度影响大，小组共对脱模剂进行了5次检查，有2次质量不符合要求5240王志阳2007. 5. 25是7工艺理论化，可操作性不强对施工方案、作业指导书、技术交底检查3次，发现存在技术要求描述过于简单，没有具体化1次3133沈家君2007. 5. 25是8配合比参数不够准确配合比参数不准确，对箱梁混凝土施工不能较好起到指导作用，共检查5次，发

12、现1次存在这种情况5120杨永2007. 5. 25是9原材料质量差原材料质量差会造成混凝土的和易性差、出现离析、泌水等不良现象，小组对这一末端因素共进行7次检查，发现2次存在砂石含粉尘量过大的情况7229佘玉发2007. 5. 25是10夏季天气炎热夏季天气炎热，水分蒸发快易产生收缩裂缝，小组共检查6次，发现箱梁砼有4次是在白天气温升高时灌注的6467魏立新2007. 5. 25是11养护不及时、温控措施不到位养护不及时、温控措施不到位易产生裂缝，小组共检查6次，发现2次存在这一状况6233杨锦亮2007. 5. 25是12腹板尺寸小钢筋密、有波缝管不易振捣小组共检查6次，有3次均未使用小直

13、径振动棒振捣6350楮付启2007. 5. 25是13机械设备性能不稳定机械性能不稳定，易造成混凝土浇注时间长、灌注不能连续进行等不良结果，小组共对这一状况检查6次，有2次存在机械故障问题6233韩国华2007. 5. 25是 制表人：杨锦亮制表人：杨锦亮 制表时间：制表时间：2007年年5月月25日日 通过要因确认表，我们确定了施工人员技术不熟练，质量意识差、责任心不施工人员技术不熟练，质量意识差、责任心不强，技术工人不足，脱模剂质量差，工艺理论化，原材料质量差，养护不及时、温控措施强，技术工人不足，脱模剂质量差，工艺理论化，原材料质量差，养护不及时、温控措施不到位，施工的配合比参数不够准确

14、，夏季天气炎热，腹板尺寸小、钢筋密、有波缝管不不到位，施工的配合比参数不够准确，夏季天气炎热，腹板尺寸小、钢筋密、有波缝管不易振捣，机械设备性能不稳定易振捣，机械设备性能不稳定等11项主要影响因素。 由以上所列的11项影响因素，我们对其进行归纳整理，并制定出相应的对策。 八、制定对策八、制定对策 针对以上主因，针对以上主因，qcqc小组根据施工现场实际情况，研究制定了以下对策，并分工负责。小组根据施工现场实际情况，研究制定了以下对策，并分工负责。 永乐河特大桥永乐河特大桥32m32m整孔简支箱梁外观质量控制对策表整孔简支箱梁外观质量控制对策表九、对策实施九、对策实施 实施一：实施一：针对施工人

15、员缺乏严格管理的问题，项目部对现场作业人员加强管理教育，制定奖惩制度。成立专门的混凝土施工班组，技术人员跟班作业，加强过程控制。箱梁顶面使用振动梁便于收光抹面、确保平整度，箱梁顶面经多次压实抹平（收光抹面至少2次以上），抹面时严禁洒水。收光抹面应在砼初凝之前完成，一般在混凝土浇筑完2个小时后进行。 实施二：实施二：增加有施工经验的砼工，每孔梁施工时保证有18人以上，确保箱梁混凝土的施工质量。 实施三：实施三：混凝土采用大型搅拌站集中供应，拌制设备采用2台hzs75型搅拌机，由专人负责操作使用。箱梁混凝土设计要求在6小时内浇注完成，最长浇注时间不能超过8小时。在拌和站停止砼生产时，对搅拌机料斗、

16、输送带、电机、操作平台各种按钮的灵活性进行检修，及时调整搅拌机叶片与耐磨衬板的间隙。平时加强装载机、砼运输车、泵车等机械设备的维修保养，确保施工时机械设备的正常运转，配备两台220kw发电机，确保电力供应。灌注每孔箱梁混凝土时，均配置六台性能良好的混凝土运输车及两台汽车输送泵。实施四：实施四：优化混凝土配合比，选择低热水泥，选用浙江金华产尖峰牌普通硅酸盐水泥。箱梁混凝土内掺加大量的矿物外加剂，将混凝土水化热降低到尽可能低的水平，限制温差裂缝。在胶凝材料总量中，提高粉煤灰、矿粉所占比例，改善混凝土的和易性。外加剂采用减水率高，坍落度损失小，适量引气、质量稳定、能满足混凝土耐久性能的产品。经过对比

17、试验，最终选用江苏博特jmpca高效缓凝减水剂。经试验，其主要指标均满足客运专线标准要求。实施五：实施五：对于施工人员技术不熟练的问题，采取对混凝土的拌制、运输、振捣、抹面人员进行有针对性的教育，理论与实践均考核合格后上岗。实施六：实施六：针对施工人员责任心不强的问题，对参战员工进行思想教育，增加其使命感、荣誉感，表彰奖励先进生产工作者，形成人人争先的生产气氛。施工前对捣固人员进行分工，按部位落实到人，做到定人定岗、职责明确。实施七：实施七：把好原材料质量关，在原材料进场前，考察周边地区的砂、石、粉煤灰、矿粉、水泥、外加剂等材料的供应能力及生产质量，做到货比三家，将各种材料取回样品进行检验，在

18、检验合格后确定料源生产厂家，然后进行理论配合比设计，经监理及业主批准后方可使用 ，对进场的所有材料按规范及验标要求进行检验，每次进场的水泥、外加剂等材料均应有出厂合格证，经检验不合格的材料坚决杜绝进场或予以清场处理。实施八：实施八：脱模剂直接影响梁体混凝土外观质量，通过施工实践及市场调查，选定效果较好的浙江海宁产zm-90型长效脱模剂。实施九：实施九：针对腹板尺寸小、钢筋密、有波缝管不易振捣的情况，采用直径30mm的振捣棒，确保振捣到位。振捣器插入混凝土后应上下抽动，抽动幅度510cm，以确保混凝土振捣密实。严禁水平拖拉和用捣固棒驱赶混凝土，振动上一层砼时，要将振动棒插入下一层混凝土中约5cm

19、，振动上层混凝土要在下层混凝土初凝前进行。实施十：实施十：针对工艺编写不够深刻，工艺理论化，可操作性不强的问题，由项目总工组织技术人员对原箱梁混凝土的施工方案及作业指导书进行修改补充，对施工工艺进行改进。实施十一：实施十一：将温控措施落实到位，夏季天气炎热，水分蒸发快易产生收缩裂缝，混凝土浇注前在模板上浇注冷水，降低模板的温度，在水泥罐、矿粉罐、粉煤灰罐及砂、石料堆上覆盖遮阳布并洒水降温，在砂石料内加冰块，冰块与砂石应掺拌均匀，以降低原材料的温度，确保砼的入模温度控制在30以内。泵送混凝土时，高温环境下输送管路应用湿帘覆盖。应尽可能安排在傍晚避开炎热的白天浇筑混凝土。不宜在早晨浇筑以免白天温度

20、上升时加剧混凝土的内部温升。 加强混凝土养护工作，混凝土初凝后进行洒水养护。在混凝土抹面收光完成接近初凝时，及时将混凝土表面采用两层土工布覆盖严密，并设专人不间断洒水，确保养生布始终处于潮湿状态。梁体砼灌注成型后，带模养护期间在翼板外侧悬挂养护系统喷头，定时对模板喷水养护，保证模板接缝处不至失水干燥。箱梁内部采取蓄水养护的方法，混凝土灌注完成后，应立即将箱梁封闭起来，养护时间28天以上。 加强对混凝土养护过程的监控，特别是对混凝土温度的监控。在梁体内埋设测温元件测量梁体混凝土内芯部温度、表面温度及环境温度，三者间温差应控制在15以内，当温差超过15时，采取洒水等措施降低温差，必要时在箱室内增设

21、空调进行内外温差调节。 拆模时箱梁芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差要保证不大于15度，防止混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模，防止因温度骤变引起梁体砼不均匀收缩而出现砼表面开裂，拆模后，应迅速采用土工布对混凝土进行后期养护。 十、活动效果十、活动效果 经过对对策表的认真分析及实施，我们对永乐河特大桥箱梁外观质量情况进行调查统计，部分数据见下表。梁跨实测表面裂缝（mm）表面裂缝验收标准规定（mm）实测蜂窝深度最大值（mm） 蜂窝个数（个/m2）蜂窝深度允许值（mm）实测梁面平整度（mm/1m

22、）梁面平整度允许偏差（mm）外观情况21#有收缩裂缝除梁体挡碴墙、边墙、遮板、封端、转折器处凹穴封堵的混凝土表面裂缝宽度不得大于0.2mm外，其余部位不得出现裂缝（梁体表面收缩裂缝除外）21蜂窝深度不大于5mm，长度不大于10mm，不多于5个/m235一般22#无裂缝3215良好49#无裂缝2325良好23#有收缩裂缝无无05良好11#无裂缝无无15良好48#有收缩裂缝3125良好24#无裂缝无无25良好10#无裂缝无无35良好25#无裂缝无无05良好30#无裂缝无无15良好35#有收缩裂缝无无25良好46#无裂缝无无25良好31#无裂缝无无15良好36#无裂缝无无05良好45#无裂缝无无05良好27#无裂缝无无25良好制表人：杨锦亮制表人：杨锦亮 制表时间：制表时间：20072007年年1010月月2020日日 对上表进行比较分析，可发现箱梁混凝土外观主要外观质量缺陷在永乐河特大桥箱梁施工中