模板工程专项方案(20211124051239)

1、模板工程专项方案一、编制说明本工程吉林市筑石居易二区1 号楼为砖混结构，为了认真贯彻公司优质、安全、文明施工，我单位积极组织专业技术人员对施工图纸进行学习研究编制此施工方案。二、编制依据1、吉林市中铁建工工程设计有限公司施工图2、工程勘察报告；3、国家现行的施工及验收规范；4、劳动力动员情况；5、机械配置能力；6、施工图会审记录；7、施工合同的相关规定。8、 混凝土结构工程施工质量及验收规范gb50204-2002 9、吉林省有关建筑市场安全防护基本标准10、吉林省有关建设工程现场管理基本标准11、吉林省有关建设工程施工现场保卫工作基本标准12、其它吉林省有关质量安全管理文件通知要求三、工程概

2、况简述1、吉林市筑石居易二区1 号楼，建筑层数为六层加阁楼，局部四层加阁楼，层高均为 2.8 米，建筑高度为 18 米。2、工程结构特点基础采用预制桩基础。结构形式为砖混结构。四、施工方法1模板工程11 施工前准备本工程模板均采用竹模板，模板支撑采用木支撑。a、模板拼装：拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台；需拼装的模板，按模板设计图尺寸预先拼装好，接缝处要求附加小龙骨；竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。b、模板及其支架要保证工程结构和构件部分形状尺寸，相对位置正确，各部分的偏差必须符合施工规范验收要求。c、模板的支设应符合设计图纸要求的标高

3、、形状，有足够的刚度和稳定性。d、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。e、模板及支架必须妥善保管，并定期维修。12 基础模板施工方法：模板工程的一般要求模板系统应具有满足施工要求的强度和刚度，不得在混凝土工程施工过程中发生破坏和超出规范容许的变形。模板安装应具有良好的严密性，在混凝土工程施工过程中不得漏浆，影响混凝土的密实性和表面质量。模板的几何尺寸必须准确，必须满足施工图纸的尺寸要求。模板的配置必须具有良好的可拆性，以便于混凝

4、土工程之后的模板拆除工作顺利进行。在基础垫层上用墨线弹出基础底盘线，表明基础上表面的柱子、预留孔等位置。安装竹模板时，按照底盘线安装模板底框，底框宽度与模板厚度相同，模板底框用混凝土钢钉钉在混凝土垫层上，模板用圆钉钉在底框上，底部缝隙用砂浆堵严。模板用木方作背楞和支撑，用圆钉相连，模板和背楞安装完毕后，对模板进行找正，同用支撑体系固定模板系统。模板的支撑体系必须具备可靠的局部稳定及整体稳定性，以确保混凝土工程的正常施工。1.3 柱模板柱模板采用 18mm 厚多层板制作整体模板， 竖愣采用 5090mm方木，方木均经压刨找平，每 20cm一道。柱箍采用9090mm 方木（单面刨光），每 500m

5、m一道，最底一层距地面 300mm。其板块与板块竖向接缝处理， 做成企口式拼接， 然后加柱箍、 支撑体系将柱固定。支撑采用 483.5mm 架子管刚性支撑。1.4 梁模板直梁的底模与侧模均采用18mm 厚多层板，主龙骨采用90mm90mm600mm单面刨光方木，次龙骨选用50mm90mm200mm 双面刨光方木。梁侧模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊或吊车运至作业组合拼装。然后加横并用利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2处加 m14 穿墙螺栓 600。1.5 顶板模板顶板模板采用 15mm 厚度多层板。主龙骨采用90 mm90mm1200mm单面刨光方木，次龙骨选用 50mm90mm200mm

6、双面刨光方木。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密、表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。1.6 楼梯模板楼梯模板为多层板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm 厚方木。制做时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。1.7 顶板、梁及支撑体系1.7.1 梁、顶板支撑系统为碗扣式满堂红脚手架，立竿间距为1200mm，水平竿间距为1200mm， 本工程梁底、梁侧模均采用 15

7、mm 厚多层板，侧模、底模用 5090mm 间距 200mm方木做通长背楞， 9090m 方木梁底排木，间距600mm。1.7.2 对于跨度 4m 梁，按全跨长度2%。进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行(通过 u 托调整底模各部位标高 )，而后将侧模和底模连成整体。距梁端500mm处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。1.7.3 梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用18mm 厚多层板，次楞用5090mm 方木间距 200mm，主龙骨用 9090mm 方木，间距为 600mm，支撑均采用可调节顶托。2、模板的拆除2.1 柱模板拆除在砼强度达到12mpa 能保证其表面棱角不

8、因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护条件砼强度达到1.0mpa 后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在大钢模板模板面板边框刷好脱模剂且每次进行全面检查和维修作好模板质量评定记录，保证使用质量。2.2 门洞口模板拆除松开洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁砼拉裂，拆出的模板及时修整。所有洞口宽1m 时拆模后立即用钢管加顶托回撑。2.3 顶板模板拆除顶板模拆除参考每层段顶板砼同条件抗压强

9、度试验报告，跨度均在2m 以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m 的板当砼强度达到设计强度100%强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在砼强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。拆顶模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。顶模拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处， 以防损坏多层板。 拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚任人。五、模板设计5.1 柱模板设计柱子截面尺寸以500500mm ，每侧背 3 根 5090mm 木方，柱箍 9090mm 木方500mm。竹模板参数参照落叶松参数，厚度按18mm 考虑，

10、木材采用东北落叶松，fm=17n/mm2，e=1。0104n/mm2，砼采用吊车吊斗浇筑v=1m/h 。1=1 2=1 v=3m/h t=12 。511 荷裁计算新浇砼对模板产生的侧压力121222220010.22 (1)15220010.22 241.2 1.15 32515245.73/24372/45.73/ccfrvtknmfrhknmknm取二者较小值 f=45.73kn/m2。倾倒砼产生的水平荷载2 kn/m2 永久荷载系数 1=1.2 可变荷载系数 2=1.4 512 模板强度验算侧模强度验算的设计荷载（假设取宽100mm 计算）12max1245.73 1.24 1.40.1

11、5.7676/1l=650-150 / 2250815.76760.2580.045059445059qknmmq lmmkn mn mm模板截面抵抗矩强度满足要求。513 模板刚度验算侧模板刚度验算标准荷载24242340.145.730.14.573/1000.7134.57325050 181001 10122500.270.63400wqfknmkq lweimmwmm刚度满足要求。514 模板背楞验算1245.73 1.24 1.40.2514.419/0.2545.73 0.2511.43/qknmqfkn m（1）强度验算223max2261001854006450598.34/

12、17/5400mmbhwmmmfwnmmfnmm强度满足要求（2）刚度验算424341000.713 11.4350050901001 10125000.171.25400wkq lweimmwmm刚度满足要求。515 柱箍验算1245.73 1.24 1.40.528.838/0.545.73 0.522.865/qkn mqfkn m（1）强度验算强度满足要求。（2）刚度验算2max12223max2218114.419 0.580.450594450594650 906750064505946.68/17/67500mmq lkn mn mmbhwmmmfwn mmfmn mm2max1

13、2223max2218128.383 0.6581.5230071523007690 901215006152300712.54/17/121500mmq lkn mn mmbhwmmmfwn mmfmn mm424341000.522.86565050901001 10126500.171.625400wkq lweimmwmm刚度满足要求。（3）钢筋箍受力验算每根钢筋受到的拉力为：45.73 1.22 1.40.5 0.65/ 29.37nkn10 钢筋承受拉力为：21017013.3459.374sasfknnkn52、有梁板模板设计梁板模板采用竹木组合结构，材料计算参数同前，以3508

14、00mm 梁、板厚 120mm 进行验算，梁下背 3 排 5090mm 木楞，大楞 9090mm 站杆水平 1000mm。fv=1.6n/mm2 t=15 。521 梁底模板验算（1）梁底模板标准荷载梁模板自重 =0.5 0.45=0.225n/m 梁混凝土自重 =240.7 0.45=7.56kn/m 梁钢筋自重 =1.5 0.70.45=0.47kn/m 振动时产生荷载 =20.251=0.5 kn/m 121.2 =1.4总竖向荷载0.2257.560.471.20.5 1.410.606/qkn m按四等跨连续梁考虑，查得km1.21 kv=0.62 kw=0.967（1）强度验算强度

15、满足要求2max2223max220.121 10.606 0.150.0296150 1881006290003.58/17/8100mkmqlkn mbhwmmmfmwn mmfmn mm（2）剪力验算max32max220.62 10.606 0.150.99323 0.99 100.55/2 150 181.6/0.55/vkvqlknvtbhtkmmfvn mmn mm强度满足要求。（3）刚度验算424341000.9679.906 150150181001 10121500.070.4400wkq lweimmwmm刚度满足要求。522 模板背楞1210.606/9.906/qkn

16、 mqknm（1）强度验算强度满足要求（2）刚度验算2max12223max221810.606 0.680.47727477270650 906750064772707.074/17/67500mmq lkn mn mmbhwmmmfwn mmfmn mm424341000.9679.906600150901001 10126500.171.5400wkq lweimmwmm刚度满足要求。523 大楞验算为计算简便，假设大楞受集荷载作用，作用点在跨中间。1110.6060.66.36229.9060.65.94fq lknfq lkn（1）强度验算强度满足要求（2）剪力验算2max32max

17、225.942.94223232.97 100.55/290900.55/1.6/fvknvtbhtkmmnmmfvnmm强度满足要求。（3）刚度验算：32334485.941000909048 1 101210002.262.5400f lweimmwmmmax223max221.07.42421.5944690 901215006159000013.09/17/121500mlmfkn mbhwmmmfwn mmfmn mm刚度满足要求。六、质量保证体系及措施61 制作模板及支撑的木材必须有足够的强度及刚度，腐朽变形的木材严禁使用。62 模板使用前必须刷脱模剂，竹模板与砼接触面必须刨光，拼接时模板缝要紧密。63 为保证柱子根部模板不涨模在楼板混凝土施工时,在距柱 12 左右处埋入 8 根22筋,露出混凝土表面100 长，待柱支模时底部备木方与钢筋夹紧。64 为保证柱截面尺寸，在柱根部预埋4 个 l50*5 长 80 的角钢与柱筋焊接。65 梁模板跨度大于4m 时，需起拱，起拱高为全跨长度的0.2%。柱模