【精品文档】ISO9002015质量管理体系各部门风险和机遇SWOT分析报告

1、受控文件 文件编号：HR-Q4-002【精品文档】IS09001-2015质量管理体系各部门风险和机遇SWO分析报告更新日期：2020.01.06分析人：风险评估小组评估部门：品质部、PMC仓库+管理部、生产部、市场部、采购部、注塑车间、装配车间品质部SWO分析矩阵外部内部优势(Strengths )劣势（WeaknesseSS1.团队工作氛围和谐融洽，作风吃苦耐劳，积极主动、 自我改进意识强W1内部质量异常信息链接不到位S2.品质管控专业人才工作能力强、沟通能力强，执仃 力坚决W2对流程,程序文件理解不够，执行不顺畅S3.产品质量管控体制、流程健全，拥有质量监督管控 权W3对高端产品(RF检

2、验能力不足S4.产品检测、试验设备齐全，有保证产品指标数据符 合客户规格要求能力W4人员配置不足，外语能力差S5.有清晰的质量检验标准、产品试验标准W5基层检验员更替频繁，检验出错机率高S6.质量数据收集、统计、分析能力强W6零部件检验设备不齐全，检测工具操作的熟练度欠 缺S7.质量异常反馈、跟进、验证机制健全W7先进质量管理工具(SPC MSA APQP等)运用频 率低S8.客诉处理机制健全，有良好的服务心态处理客诉W8抽样方法单一，检验频率的执行力度欠缺S9.文件控制机制健全，确保公司文件正确性、唯一性 1W9.质量异常验证、跟进力度欠缺S10.检验依据保存完整，确保检验人员快速找寻，增强

3、 检验效率和准确度W10检验人员对外来文件、检验依据的识别能力欠缺机会(Opport un ities )S0维持策略（发挥优势,抓住机遇）W0虽化策略（利用机会,克服劣势）01客户质量要求、新产品导入信息完S1.07结合，以严谨、负责的工作心态，为客户提供优W1.03吉合，通过精益管理培训，梳理内部信息链，整质产品及服务建立信息交流窗口，确保信息传递到各个单位02.公司对质量管理的高度重视S2.S3.S4.S5.01.04.06.010.011 结合，稳定和持续提升公司质量保证能力W3.01.010结合，全面了解高端产品质量要求，按工 程资料、样板对产品实施检验，提升高端产品检验能 力03.

4、精益管理模式的导入S6.S7.O2.O9结合，提取关键质量异常和数据，提供品 质管控重点和方向W4.W5.W10.O2.O结合，通过精益管理培训，全面梳 理工作职责、流程，建立岗位说明书，确保团队的稳 定性，提升工作质量04.零部件（外购件）质量稳定S8.O7结合，为客户提供优质的售后服务W6.04吉合，定期对供应商评鉴和辅导，提升供应商 对零部件质量保证能力05.新产品开发、设计、验证完整S9.S10.01.010结合，确保产品质量关键特性得到识别 和管控，满足客户质量需求W7.W8.O黠合，通过精益管理培训，学习先进的质量 管理工作方法和工具，运用实际工作中06.产品直通率高S2.011结

5、合，动员全员参与品质，确保品质工作在公司 内部顺利开展及推进W9.O7.O8.O9吉合，及时发现质量异常问题，通过准 确的技术分析，找出有效的改善对策，及时验证和关 闭O7各部门综合处理问题、协调能力提 升S1.S4.O3结合，使工作更加具体化、明细化、职责分工 合理化，成为高绩效团队08.线生产人员稳定S4.S5.S7.O5.O7.O9结合，确保新产品能够顺利导入， 并投入批量生产09.产品技术分析能力强S4.S5O4结合，确保零部件（外购件）质量得以保证，生 产能够顺利运转010.工程资料、样板的准确性011.各部门质量观念、意识强威胁(Threats)ST防御策略（利用优势,化威胁为机遇

6、）WT避险策略（减少劣势,规避威胁）T1.市场导入新产品，对客户需求品质 标准、质量要求信息不明确S4.S5.T1结合，通过产品检验、试验标准，利用检验、 试验设备，达成客户要求W1.W2.W10.T1.T2结合，通过精益管理项目培训，梳理内部信息链，建立信息交流窗口，确保信息完整性，传递及时顺畅T2.市场部订单信息不准确、不完整S10.T2结合，通过检验依据、样板，核对产品信息差异 点，确保产品符合客户要求W3.W5.W6.W10.T3.T4.T5吉合，制定检验人员专业培 训计划，按计划对其进行专业检验知识、技能、工具 等培训，全面提升检验团队岗位胜任能力T3.外部采购材料质量不稳定S4.T

7、3结合，通过检验、试验设备对原材料进行检验判 定，确保原材料质量符合要求W5.W8.W9.T2.T3.T4.T6.T8.T9结合，制定岗位基准考 核说明书及工作指引，提升检验员发现、跟进、验证 问题的能力T4.工程部资料、样板出错较多S2.S9.T4结合，通过专业的检验团队，文件控制的严谨W4.T10结合，配置和招聘能与国际客户接轨能力的人T5.产品设计存在缺陷性，确保样板及资料的准确性才S3.S4.S5.S7.T5.T8结合，运用完善的品质管控流程， 检验、试验标准，通过检测、试验设备验证产品设计缺 陷，减少设计缺陷W6.T3结合，严格执行新供应商导入程序，定期进行 稽核与辅导，提升来料品质

8、T6.生产各制程的品质直通率低S1.S6.T6结合，运用数据统计分析，提升产品直通率W8.W9.T6.T8.T9.T12结合，全面梳理建立产品质量关 键控制点，并对其实施监控，确保产品关键质量特性 符合客户标准要求T7.物料特采、成品品质缺陷waive所 隐含的客诉风险T8.PE分析质量异常原因的准确性， 改善措施的有效性S2.S8.T7结合，通过良好的客户服务心态，运用专业人 才与客户沟通达成共识，降低客诉风险S3.T9.T11结合，运用健全的质量管控流程，适时监督， 降低质量事故发生机率T9.仓储出货时拉错产品S3.T12结合，对各制程质量记录，进行稽核，验证记录 数据真实性T10.人员招

9、聘及补充的及时性T11.生产一线的员工质量意识差、人 员流动性高T12.生产提供质量数据记录不全，欠 缺真实性第5页共20页受控文件)文件编号：HR-Q4-002PMC部+仓库 SWOT分析矩阵外部'、内部优势(Strengths )劣势(WeaknesseSS1.部门制度及作业流程较完善，各岗位职责较明确.W1大部分是新人，新人细心度和专业性有待提咼S2.部门新人多，便于管理.W2部门协调缺乏技巧S3.人员接受能力比较强.培训机制完善.W3推动力不足.生产计划调整频繁S4.掌握生产资源的调配，W4部门内部监控数据没有完全建立W5订单不能全部按交期交货W6做系统计划的能力不足W7对物料

10、的进料时间掌控不到位.跟进力度不够机会(Opport un ities )SO维持策略)WO(强化策略)01公司有完善的ERP系统作业S2与01结合，利用新人易管理接合系统作业的优点， 更利于部门工作的开展W1与 01结合，利用ERP的进行数据管理，避免因人 为因素而出错.O2.公司现有设备资源充足S4与02.03结合，合理调配利用公司设备资源，更好的 完成每月的销售计划.W5与 02结合，利用设备资源充足的优势，快速反应 及时调整生产配合客户的需求.O3.销售每月有提前提供明确的销售 计划W6与 03结合.依每月的销售计划提前做好人力/设备/ 物料的评估规划.提前做好应对安排.以弥补部门现

11、在系统计划能力不足的缺陷，后期通过不断培训以提第7页共20页高自身能力.04.有标准IE工时表S1与04、05结合.有完善的作业流程和供料计划.再接 合现有的标准.能制订出更合理的生产计划.更能满足 客户的交期需求W3与 04结合，严格依标准工时来跟进制程进度，针 对落差部门要求提报改善，以提咼部门的推动力.05大客户产品单一.订单量大.W4与 05结合.先利用产品单一量大的优势，一步步完 善部门内的监控数据.以提高部门内的管控能力.06.有完善的供料计划W7与 06结合，依销售计划.利用外部完善的供料资源， 提早做好物料需求计划.并跟进采购的准确进料时间 点.针对进料不及时要求米购提报改善报

12、告，推动进 料.07公司推广精益生产，提高人员素质S3与07结合，通过培育.提升整体团队素质.增强战斗 力.W2与 07结合.全员参入精益生产，整体素质提高.更 利于部门间的沟通.威胁(Threats)ST （防御策略）WT（避险策略）T1.PMC部门在公司的地位不足S1与T1结合，接合部门完善的作业流程，要求每位人 员都按流程和岗位职责上的要求做到尽职尽责，以驳得 其它部门的认可来提咼部门在公司的地位.W3与 T1结合，提咼部门内的专业能力，用专业能力 来引导各部门的配合.T2.客户订单调动大.下急单.小单，影 响原订计划S3与T2.T3结合，利用完善的培训机制进行多培训，以W6与 T2结合

13、，提咼部门内的专业能力，提升应变能 力.T3.IE工时表不太准确，导致排单混 乱提咼部门应变能力和专业能力.减少因客户订单的突变 及IE工时表的不标准对原订生产计划的影响.W1与 T3结合，提高部门内人员的专业能力及细心度， 用部门内的专业来补强IE工时表的不足.并及时同IE受控文件文件编号：HR-Q4-002人员沟通修改.避免造成排单的混乱T4.物料进料不及时和来料异常影响 生产S2与T4.T5.T6结合，接合新人易接受新思想的优势， 制订出同各部门跟进沟通的模式，更利于工作的开展 .W7与 T4结合，同米购沟通，多备几家供应商，进行 优胜劣汰.加强供应商的评估管理，将来料风险降低.T5.制

14、程品质异常多，返工多W5与 T5结合，加强全员品质意识和品质专业培训， 提高全员对品质的认识T6.清尾问题长期没有解决，影响出货W2与 T6结合.加强同其它部的沟通，提高信息的流通 的及时性.T7.机台稼动率低.常做机型模具故障 频繁.生产效率低影响原订计划S4与T7结合，充分利用和调配资源，减少因稼动率低. 生产效率低及模具故障频繁对生产带来的影响.W4与 T7结合，完善部门内的数据监控.制订相关工作 进度的检查点，建立考核制度.以达到提高生产率.受控文件 文件编号：HR-Q4-002管理部SW0分析矩阵优势（Strengths ）劣势(WeaknesseSS1.部门制度流程完善，岗位职责明

15、确W1行政命令复议性差S2.行政采购供应链健全W2工作流程不清晰，新人专业性待加强S3.培训到位与供应商，客户合作无间W3人员流动较大，工作量增加，人力不足外部' 内部S4.交通便利，地理位置优越04激励机制不完善，积极性不高；S5.团队意识强，执行力较强W5培训不够，稽核有困难S6.信息面广，组织协调能力强W6沟通需加强S7.有固定的人力招聘渠道W7耗材价格数据库更新不及时S8.硬件系统较完善W8安保系统硬件、人力不足机会(Opport un ities )S0维持策略）W0（强化策略）01.行业洗牌，供应商选择多S2和02结合，行政采购供应链全，选择性强，质量， 成本有效管控W1

16、W5 W6与 06结合，加强学习、培训、沟通，使 行政命令得以有效执行02同行业结业，专业人才选择较多S3 S6和03结合，加强沟通与交际，建立良好关系， 收集有效信息保障供给W2 W3与 05结合，提升员工待遇，强化岗位技能， 控制人员流动率03.交际广泛，信息收集比较快S5与04、06结合，团队学习力强，打造有质量有执行 力的精英咼效团队W3与 04、06结合，为人员提升自身价值创造机会04.晋升机会增加S4 S7与05结合，以地理和固定的人力渠道保障生产 供给所需W4与 04、05结合，建立有效的奖励晋升机制，以保 证员工薪酬、福利O5.提高员工福利待遇S8与02、05结合，稳固的硬件和

17、收入保障人才引进W7与 01、03结合，应用市场信息及时更新客户信息， 以节约费用、减少耗能06.企业学习项目引进（精益生产）W8与 02结合，补充技能性人，才加强硬件的投入， 来保障安全有效的服务威胁(Threats)ST （防御策略）WT（避险策略）T1.管理制得不到有效执行，工作混乱S1与T1完善制度，坚决执行，持之以恒W1与 T1结合，加强制度有效落实、执行T2.中高层管理人员更换快，考核不明 确S2、S3与T3结合，充分利用供应链及客户关系及时更 新价码表，缩短周期，满足生产所需W2与 T2结合，加强中高层人员任职标准考核与新人 的专业能力以最快速度投入有效工作T3.外购行政物品价码

18、不一，米购成本 提升S4 S7与T4、T5结合，充分利用企业地理优势和招聘 渠道，减少流动率W3 W4和T4、T5结合，建立有效的激励机制，以减 少流动率来提升产能与品质T4.外来务工人员减少，人力成本增加S8与T6结合，实休硬件需加强，计划的落实，做好维 修保养W5与 T1结合，加大培训力度并实施有效考核，稽核 培训效果的真实性T5.周边工厂提升员工待遇，员工流动 太大S1、S8与T7、T8结合，加强与尚品、合力及工作面的 交集，有效沟通减少不必要的碰撞，消除潜在的危机W1 W6与 T7、T8结合，马上组织威的、合力、尚品 二方会谈，确疋统一标准及监控标准以保证工作人员 的安全及命令的执行T6.设备、模具保养不到位W7与 T3结合，及时更新数据库，外购品有效保证T7.尚品、合力招聘、访客无介质，工 作混乱W8与 T1、T7、