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文档简介

1、GL 丙烷压缩机组操作规程正式Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization OperateAccording To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订： 单位： rr r 卜t时间： 77GL 丙烷压缩机组操作规程正式使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原那么、管理方法以及管 理 机构进行设置固定的标准，从而使得组织内人员按照既定标准 ' 标准的要求进行操作 , 使日 常工作或

2、活动到达预期的水平。下载后就可自由编辑。一、启动机组前的检查1、启机前检查压缩机润滑油别离器油位和温度最低 32°C ,并启动油加热器。2、检查压缩机进出口阀是否处于开启状态 .3、检查电动机、压缩机润滑情况。4、检查各油泵是否运行正常。螺栓紧固情况、机组接地完好。4、检查仪表控制系统是否复位、 PLC 参数设置是否正常。5、导通工艺流程、平安阀各附件完好，符合使用条件。6、检查丙烷压缩机入口别离器的液位是否在正常状态。7、联系电气工程师检查电路及配送电情况。二、机组正常启动运行K 启动预润滑油泵，运行 10 分钟。2、给 PLC 控制盘供电。3、按启动按钮，机组开始运转。4、每隔

3、2 小时正常巡检一次。5、填写机组运行记录，作到完整，准确，真实。6、启机正常后，挂运行牌。三、机组停机1 ?正常停机1. 1 停机前每隔 5 秒钟按卸载按钮一次，将压缩 机 负载缓慢减至“0同= 时调节仪表风压力，降低电机转速在 1000rpm o仁2使机组低负荷运行5? 10min,按下“STOP键停 机。1? 3 停机后，预润滑油泵运行 10 秒钟后停止。1? 4 停机后检查各控制点是否复位。2. 故障停机2. 1 在机组故障停机后，应检查故障、找出原因 并 排除。再次启动按上述正常步骤操作。3. 紧急停车 3. 1 在非正常情况下，遇着火、爆炸、 机组异常响声或振动，需要紧急停机时，可直接按下“STOP键停机。四、长时间停运机组应采取的措施长时间停运机组， 每周要坚持进行预润滑和手动 盘 车一次。停运 6 个月以上的机组开车操作，要按新 机组 开车步骤。请在这里输入公司或组织的

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