《石油加工工程2》课程教学（自学）基本要求

1、 中国石油大学（华东）现代远程教育课程教学（自学）基本要求石油加工工程2课程教学（自学）基本要求适用层次所有层次适应专业化学工程与工艺使用学期2008春自学学时160面授学时40实验学时0使用教材教材名称石油炼制工程（第三版）编 者林世雄出 版 社石油大学出版社参考教材课程简介本课程以介绍石油的二次加工过程为目的，主要介绍了轻质燃料油的生产工艺，授课内容主要包括炼油厂中常见的二次加工装置，包括催化裂化装置、加氢裂化装置、加氢精制装置、催化重整装置及高辛烷值组分的合成等。学习建议本课程为一门实践性很强的课程，学习过程中应结合自己的工作实践，注意理论与实践的结合，在对基础知识进行充分理解的基础上，

2、与工程实践相结合进行学习。各章节主要学习内容及要求第八章学时要求主要内容核心知识点：热加工过程是早期发展起来的加工工艺，随着石油工业的发展，重质劣质石油的加工越来越受到重视，促使热加工过程(如焦化)重新受到了人们的青睐。本章重点介绍热加工的机理、反应及焦化过程的工艺流程和特点。第一节：【掌握】各种烃类的热反应及其规律；【了解】1.渣油的热反应特性；2.反应热和反应速率第二节：【掌握】1.(延迟)焦化的定义、原料、产物及影响因素；【了解】1.焦化过程；2.延迟焦化工艺流程，原料的来源及特点第三节:【掌握】减粘裂化的定义、目的、原料及主要反映条件；【了解】减粘裂化过程及影响因素第四节:各不同过程的

3、定义；【了解】对各过程有初步了解上交作业附后备 注第九章学时要求主要内容核心知识点：催化裂化是现代炼油厂中最重要的二次加工过程之一，是重油轻质化的主要手段，本章重点介绍催化裂化工艺的反应、原理、工艺流程、影响因素及催化剂等知识点，本章是本课的重点和难点。第一节:【掌握】1.掌握催化裂化的原料及产品种类和特点；2.主要反应条件；3.重点掌握催化裂化的工艺流程；4.流程中各部分的作用；【了解】催化裂化工艺的发展概况第二节:【重点掌握】1.石油馏分的催化裂化反应特性及其对反应结果的影响；2.渣油的催化裂化反应特点；3.催化裂化过程中的常用定义；4.影响催化裂化反应速度的因素及其对反应结果的影响；【掌

4、握】1.掌握各单体烃的催化裂化反应规律及其机理；2.烃类催化裂化反应的热力学特征【了解】常见催化裂化反应动力学模型第三节:【掌握】1.裂化催化剂的组成，作用，使用性能及其影响因素；【了解】1.裂化催化剂的结构；2.分子筛裂化催化剂的种类及其选择使用原则；3.常见的裂化催化剂助剂和作用第四节:【重点掌握】催化剂烧焦反应的计算方法【掌握】1.裂化催化剂的失活原因；2.催化剂上焦炭的分类；3.催化剂活性的定义及其影响因素；4.催化剂上的焦炭的种类；5.催化剂的再生及其影响因素；【了解】1.催化剂的再生动力学；第五节:【掌握】1.提升管中的气-固流动特性；2.催化剂在不同型式的反应-再生系统内的循环路

5、线；【了解】结合化工原理知识自学了解其它内容第六节:【掌握】本节所有知识都要求熟练掌握；【了解】两段提升管催化裂化的原理及其优势第七节:【了解】反应-再生系统的计算原理、过程和方法上交作业附后备 注第十章学时要求主要内容核心知识点：催化加氢是现代炼油过程中第一节:【掌握】催化加氢的目的和任务，加氢装置的类型，加氢精制及加氢裂化条件下各类烃所发生的主要化学反应及其产物，不同反应之间的规律和对比；【了解】各类反应的热力学和动力学规律第二节:【掌握】加氢催化剂的组成和主要活性组分，不同组成部分的作用，加氢精制催化剂与加氢裂化催化剂的不同，加氢催化剂预硫化的目的；其它了解第三节:【掌握】各加氢过程的影

6、响因素有哪些，不同影响因素对反应结果的影响；【了解】各种加氢工艺的工艺流程和操作条件。第四节:【了解】渣油的加氢转化过程第五节:【了解】加氢过程的计算方法和过程第六节:了解上交作业附后备 注第十一章学时要求主要内容第一节:【掌握】催化重整的主要生产目的，所用原料和主要产品，催化重整的工艺流程，重整原料预处理的目的；【了解】催化重整工艺发展概况第二节:【掌握】催化重整的化学反应类型及其动力学特性，重点掌握芳烃潜含量和重整转化率，影响反应的主要因素及其决定因素；【了解】重整反应的热力学特征及其反应热第三节:【掌握】重整催化剂的组成及功能，工业常用催化剂及其失活与再生；【了解】催化剂的还原和硫化以及

7、重整催化剂预硫化与加氢催化剂预硫化的不同点第四节:【掌握】各种重整反应系统工艺流程；其它了解上交作业附后备 注第十二章学时要求主要内容【掌握】各种高辛烷值组分生产过程的概念及其主要生产目的，过程的优缺点；对过程初步了解上交作业附后备 注第八章 热加工过程1热加工有哪些工艺?各发挥什么作用?2何谓延迟焦化？“延迟”体现在哪里？它有什么优点？第九章 催化裂化1催化裂化汽油、柴油与焦化汽油、柴油及直馏汽油、柴油比较，各有什么特点？请从理论上加以解释。2与单体烃比较，石油馏分的催化裂化反应有哪些特点？并指出这些特点对指导实际生产有什么意义？3影响催化裂化反应转化率的主要因素有哪些？转化率对产品分布和产

8、品质量有什么影响？4解释下列定义：单程转化率和总转化率、空速和假反应时间、剂油比、藏量?5某流化催化裂化装置，设计能力为60万吨/年，提升管进、出口内径均为0.9米，其他已知条件列于表1、表2。请计算该催化装置的总转化率、单程转化率、空速、回炼比、提升管进、出口线速及反应时间。表1 提升管反应器主要操作条件新鲜原料油流量/kg/h 110000回炼油流量/kg/h 20800回炼油分子量 365回炼油浆流量/kg/h 1956回炼油浆分子量 435提升管进料温度/ 520.0提升管出口温度/ 503催化剂循环量/t/h 680催化剂藏量/kg 714提升管反应段长度/m 47提升管进料处压力（

9、绝）/KPa 324提升管出口处压力（绝）/KPa 264雾化蒸汽流量/kg/h 5000预提升蒸汽量/kg/h 860预提升干气量/kg/h 2430预提升干气进出口焓值/kcal/kg 214/370带入烟气分子量 30带入烟气量/kg/h 2200表2 全装置物料平衡原料油干气液化气汽油柴油油浆焦炭损失%（重）分子量1004785.111712.034943.878823.222055.3743510.100.306某炼厂催化装置再生器的标定数据如下：新鲜原料处理量：70th；主风流量：750Nm3min；烟气组成(体)：CO 8.0，CO2 9.2，O2 1.4；大气温度、相对湿度:2

10、0、30。试计算：(1)该催化装置的焦炭产率；(2)焦炭的CH比。第十章 催化加氢1加氢工艺为什么要采用大量氢气循环？循环氢的作用是什么？用什么指标表示氢气的循环量？2与裂化催化剂相比，加氢催化剂有何特点？加氢催化剂为什么要进行预硫化处理？3加氢精制催化剂与加氢裂化催化剂在功能和化学组成上有什么区别？为什么会有这样的区别？第十一章 催化重整1催化重整用那部分馏分作原料，得到哪些主要产品，哪些副产品?2为什么重整原料必须经过严格的预处理，预处理包括哪些内容?3某炼厂重整装置，采用双金属催化剂，测得反应系统的芳烃转化率为120%。有人认为，重整原料中的环烷烃100%反应生成芳烃了，其余的20%是由烷烃反应生成的，你认为这种解释对吗？并说明理由。4某炼厂重整装置的重整进料流率为20t/h，脱戊烷油液体收率为90m%，原料油和脱戊烷油的组成（m%）分析结果如下表。请分析计算：（1）苯、甲苯、二甲苯及总芳烃的潜含量；（2）芳烃转化率；原料油脱戊烷油原料油脱戊烷油烷烃nC5iC5nC6iC6nC7iC7nC8iC8C9H200.900.305.209.457.507.255.455.702.271.340.827.409.025.2011.251.737.021.31环状烃环戊烷甲基环戊烷环己烷乙基环戊烷甲基