机械基础教学大纲

1、机械基础教学大纲学时： 54适用专业：汽车运用、汽车营销、汽车电子、计算机控制、制冷、楼宇等一、课程的性质与任务课程的性质：三年制近机类或非机类专业基础课。课程的任务：使学生掌握常用工程材料的性能、用途、热处理方法，能够根据产品的性能要求选择合适的材料。了解铸造、 锻压、焊接工艺的特点。掌握一般机器中常用机构及传动装置的工作原理、运动特性、 结构特点；掌握通用零部件的一般使用和维护知识。了解常用液压元件、 回路的工作原理及具体应用。掌握机械加工方法基本原理、常用加工设备和工艺过程。前导课程：工程制图与计算机绘图、机加工或金工基本技能实训后续课程：汽车维修、汽车技术、机电设备控制等二、教学基本要

2、求1. 重点掌握钢铁材料性能、特点及用途以及材料基本热处理工艺特点，能够根据机械零件的用途选择合适的材料。2. 了解铸造、锻压、焊接工艺的特点。3. 掌握一般机器中常用机构及传动装置的工作原理、运动特性、结构特点。4. 掌握通用零部件的一般使用和维护知识。5. 了解常用液压元件、回路的工作原理及具体应用。6. 熟悉机械切削加工的基本原理；各种切削加工的特点及设备；典型零件切削成型加工方法及工艺过程。 。三、教学条件1多媒体教学课件、光盘等。2机械基础实验室。3金工实训室。4现代设计与制造实训室。5机电一体化实训室。四、教学内容及学时安排序主要内容教学要求学时单元号（一）机械1.金属材料的主要性

3、能。重点掌握钢铁材工程材料2.常用金属材料。料的性能、 特点及理论3.钢的热处理 。用途；掌握机械零教学4.非金属材料。件的选材原则。5.机械工程材料的选用。1.常用材料认知实践。掌握金属材料力2.材料拉伸冲击实验。 （ 2 学时）学性能的检测方实践3.钢的淬火、调质热处理及硬度检法；掌握钢材各种项目测。（ 2 学时）热处理方法的特点及对材料性能的影响。（二）铸造、1.铸造了解铸造、 压力加锻压与焊接2.锻压工、焊接及其他成理论3.焊接型工艺的特点； 会教学确定典型零件的毛坯成型方法。实践模型参观项目（三）常用1.机械传动概述掌握一般机器中机构及机械2.平面连杆机构。常用机构及传动传动装置3.

4、凸轮机构。装置的工作原理、4.螺旋机构。运动特性、 结构特理论5.间歇运动机构。点。教学6.带传动。7.链传动。8.齿轮传动。9.蜗杆传动。4429实践1.平面机构组装实训。 （ 1 学时）认识实际机构并项目2.凸轮机构实验。 （1 学时）掌握它们的具体3.机构综合应用认识实践。 （1 学时）应用。（四）常用1 轴。掌握标准零部件机械零件2 轴承。的选用原则和方理论法，以及通用零部3 联轴器、离合器、制动器。教学件的一般使用和4 连接及连接件。5 弹簧。维护知识。1 轴系拆装实训。 （ 2 学时）认识实际机械零实践项部件并掌握它们2 减速器拆装实训。 （ 2 学时）目的具体应用。3机械传动系统

5、组装实训。 （2 学时）334（五）机械1 机械传动系统的基本概念。了解定轴轮系和传动系统及理论2 定轴轮系传动比的计算。周转轮系各自的其分析计算特点；掌握机械传教学动系统传动比的计算方法。实践项认识实际周转轮系的结构及其具目体应用。（六）液压1 液压传动概述了解常用液压元传动与气压理论2 液压元件件、回路的工作原传动教学3 液压基本回路及液压系统理及具体应用。实践教1. 常用液压元件及基本回路认识实认识实际液压元学践。（ 2 学时）件及液压系统。（七）金属1 切削运动和切削要素掌握机械切削加切削加工概理论2 金属切削刀具工的基本原理。述教学3 金属切削机床的分类与型号实践教学（八）常用1 车

6、削加工及车床掌握各种切削加切削加工方2 铣削加工及铣床工方法的特点、 工法及设备理论3 钻床及镗削加工艺过程及设备。 了教学4 刨削加工及刨床解典型机械零件5 磨削及光整加工的加工工艺路线。实践教1. 典型零件切削加工实训。(待定 )学2. 多工位组合加工实践（ 2学时）（九）现代1 电火花加工了解现代制造技制造技术理论2 激光加工术教学3 组合机床及其自动线4 数控机床1加工中心数控机床认知实践。对比了解现代制实践教2激光加工。造加工技术与普学通加工各自的特点。理论教学学时合计实践教学备注：如后续课程开设液压与气压传动的专业，本课程可不选第六部分，适当增加实验实训部分的学时。五、教法说明1、 课堂上教师利用多媒体课件和实际生产录像进行形象教学。2、 课堂练习、讨论和课外作业相结合，以加深对所学内容的理解。2623442235193、 通过多种实训项目进一步使学生深入掌握所学基本知识和技能。六、考核方式及评分办法1、 作业202、 实验实训考试303、 期末考试50七、教材与参考书教