普通铁路工程施工质量验收标准应用指南信号表

1、第十一章 信号工程 107 第十一章 信号工程信号工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。单位工程应按一个信号工程的独立设施、具有相当规模的施工范围划分，并按下列原则确定：单位工程划分原则序 号单 位 工 程 名 称单 位 工 程 规 模 大 小1车站信号一个车站（场）2区间信号一个区间与相关站3驼峰信号一个车站（场）4调度集中（CTC）一个调度台管辖的范围5运输调度指挥管理信息系统（DMIS）一个子系统6信号微机监测系统一个系统，未形成系统的可按一个站（场）分部工程按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分；分项工程应按工种、工序、设备等划分；检验批可根据施工及质量控制和验收

2、需要划分。信号工程的单位工程、分部工程、分项工程和检验批的具体划分及编号应符合下列各表的规定。车站信号分部工程、分项工程、检验批划分及编号（车站信号单位工程编号 0801）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01地面固定信号机01 高柱色灯信号机每10架信号机08010101118102 矮型色灯信号机每10架信号机08010102118303 信号标志牌每10个标志牌08010103118502转辙装置01 安装装置每10组道岔范围08010201118702 电锁器及道岔握柄每10组道岔范围08010202118903 转换锁闭器和导管装置每10组道岔范围08

3、010203119104 转辙机每10组道岔范围08010204119305 道岔表示器和联锁脱轨器每10组道岔范围08010205119506 分动外锁闭转辙装置每10组道岔范围08010206119703轨道电路01 轨道电路轨旁设备每10区段08010301119902 钢轨绝缘每10对08010302120103 钢轨引接线每10区段08010303120304 钢轨接续线每一股道、每一咽喉、每一进站信号机接近区段08010304120505 道岔跳线每10组道岔范围080103051207 续 表 分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码04电（光）缆线路0

4、1 电缆线路敷设20组及以下道岔的车站为1个车站，21组以上道岔的车站为1个咽喉， 08010401120902 电缆防护08010402121103 电缆接续08010403121304 光缆线路敷设及防护08010404121505光缆线路接续及引入08010405121706光缆线路特性检测08010406121907 箱盒安装每10个08010407122105室内设备01 控制设备每台08010501122302 人工解锁按钮盘每台08010502122503 机柜（架）每个机械室08010503122704 分线盘（柜）每个机械室08010504122905 电缆间每个机械室080

5、10505123106 电源设备每个机械室08010506123306机车信号设备01 车载设备每套08010601123502 地面设备每套08010602123707其它信号设备01 防雷及接地装置每10处08010701124902 电化区段信号设备的防护每10处08010702125103 计轴室外设备安装每套08010703125304 道口信号每1处道口08010704125505 机务同意按钮盘1个站（场）08010705125706 发车表示器1个站（场）08010706125907 室外信号设备硬面化每10处08010707126108联锁试验01 室内单项试验1个系统080

6、10801126302 室外单项试验1个系统08010802126503 综合试验1个系统080108031267区间信号分部工程、分项工程、检验批划分及编号（区间信号单位工程编号 0802）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01地面固定信号机01 高柱色灯信号机每10架信号机08020101118102 矮型色灯信号机每10架信号机08020102118303 信号标志牌每10个标志牌080201031185续 表 分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码02轨道电路01 轨道电路轨旁设备每10区段08020201119902 钢轨绝

7、缘每10对08020202120103 钢轨引接线每10区段08020203120304 钢轨接续线每一闭塞分区08020204120503电（光）缆线路01 电缆线路敷设区间为半个区间08020301120902 电缆防护08020302121103 电缆接续08020303121304 光缆线路敷设与防护08020304121505光缆线路接续与引入08020305121706光缆线路特性检测08020306121907 箱盒安装每10个08020307122104室内设备01 控制设备每台08020401122302 机柜（架）每个机械室08020402122703 分线盘（柜）每个机械

8、室08020403122904 电缆间每个机械室08020404123105 电源设备每个机械室08020405123305机车信号设备01 车载设备每套08020501123502 地面设备每套08020502123706其它信号设备01 防雷及接地装置每10处08020601124902 电化区段信号设备的防护每10处08020602125103 计轴室外设备安装每套08020603125304 道口信号每1处道口08020604125505 室外信号设备硬面化每10处08020605126107联锁试验01 室内单项试验1个系统08020701126302 室外单项试验1个系统08020

9、702126503 综合试验1个系统080207031267驼峰信号分部工程、分项工程、检验批划分及编号（驼峰信号单位工程编号 0803）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01地面固定信号机01 高柱色灯信号机每10架信号机080301011181续 表 分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01地面固定信号机02 矮型色灯信号机每10架信号机08030102118303 信号标志牌每10个标志牌08030103118502转辙装置01 安装装置每10组道岔范围08030201118702 电锁器及道岔握柄每10组道岔范围080302

10、02118903 转换锁闭器和导管装置每10组道岔范围08030203119104 转辙机每10组道岔范围08030204119305 道岔表示器和联锁脱轨器每10组道岔范围08030205119506 分动外锁闭转辙装置每10组道岔范围08030206119703轨道电路01 轨道电路轨旁设备每10区段08030301119902 钢轨绝缘每10对08030302120103 钢轨引接线每10区段08030303120304 钢轨接续线每一股道、每一咽喉08030304120505 道岔跳线每10组道岔范围08030305120704电（光）缆线路01 电缆线路敷设20组及以下道岔的驼峰场为

11、1个驼峰场，21组以上道岔的驼峰场为1个咽喉。08030401120902 电缆防护08030402121103 电缆接续08030403121304 光缆线路敷设与防护08030404121505 光缆线路接续与引入08030405121706光缆线路特性检测08030406121907箱盒安装每10个08030407122105室内设备01 控制设备每台08030501122302 人工解锁按钮盘每台08030502122503 机柜（架）每个机械室08030503122704 分线盘（柜）每个机械室08030504122905 电缆间每个机械室08030505123106 电源设备每个机

12、械室08030506123306机车信号设备01 车载设备每套08030601123502 地面设备每套08030602123707驼峰信号专用设备01 动力设备每套08030701123902 管道每套080307021241续 表 分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码07驼峰信号专用设备03 车辆减速器装置每套08030703124304 测速、测长、测重装置及车轮传感器每套08030704124505 车辆限界检查器每套08030705124708其它信号设备01 防雷及接地装置每10处08030801124902 电化区段信号设备的防护每10处080308

13、02125103 计轴室外设备安装每套08030803125304 道口信号每1处道口08030804125505 机务同意按钮盘1个站（场）08030805125706 发车表示器1个站（场）08030806125907 室外信号设备硬面化每10处08030807126109联锁试验01 室内单项试验1个系统08030901126302 室外单项试验1个系统08030902126503 综合试验1个系统080309031267调度集中分部工程、分项工程、检验批划分及编号（调度集中单位工程编号 0804）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01电（光）缆线路01

14、电缆线路敷设区间为半个区间08040101120902 电缆防护08040102121103 电缆接续08040103121304 光缆线路敷设及防护08040104121505 光缆线路接续与引入08040105121706光缆线路特性检测08040106121907 箱盒安装每10个08040107122102室内设备01 控制设备每台08040201122302 机柜（架）每个机械室08040202122703 分线盘（柜）每个机械室08040203122904 电缆间每个机械室08040204123105 电源设备每个机械室08040205123303联锁试验01综合试验1个系统080

15、403011267运输调度指挥管理信息系统分部工程、分项工程、检验批划分及编号（运输调度指挥管理信息系统系统单位工程编号 0805）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01电（光）缆线路01 电缆线路敷设区间为半个区间08050101120902 电缆防护08050102121103 电缆接续08050103121304 光缆线路敷设与防护08050104121505光缆线路接续与引入08050105121706光缆线路特性检测08050106121907箱盒安装每10个08050107122102室内设备01 控制设备每台08050201122302 机柜（架）

16、每个机械室08050202122703 分线盘（柜）每个机械室08050203122904 电缆间每个机械室08050204123105 电源设备每个机械室08050205123303联锁试验01综合试验1个系统080503011267信号微机监测系统系统分部工程、分项工程、检验批划分及编号（信号微机监测系统系统系统单位工程编号 0806）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01电（光）缆线路01 电缆线路敷设区间为半个区间08060101120902 电缆防护08060102121103 电缆接续08060103121304 光缆线路敷设与防护080601041

17、21505 光缆线路接续与引入08060105121706光缆线路特性检测08060106121907 箱盒安装每10个08060107122102室内设备01 控制设备每台08060201122302 机柜（架）每个机械室08060202122703 分线盘（柜）每个机械室08060203122904 电缆间每个机械室08060204123105 电源设备每个机械室08060205123303联锁试验01综合试验1个系统080603011267高柱信号机检验批质量验收记录表 08010101 08020101 08030101 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负

18、责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1信号机构、信号变压器质量第4.2.1条2混凝土信号机柱质量第4.2.2条3信号机构型号、规格和灯光配列第4.2.3条4机柱倾斜量36 mm5高柱信号机托架限界第4.2.5条6安 装 质 量机柱类型设计要求机柱埋深设计要求机构安装高度设计要求安装限界设计要求7进路表示器机构安装位置第4.2.7条8梯子基础及机柱卡盘、底盘质量第4.2.8条9信号机配线质量第4.2.9条一 般 项 目1机构安装质量第4.2.10条2机柱顶端及引

19、入管口堵封质量第4.2.11条3机柱培土质量第4.2.12条4涂漆质量及规定第4.2.13条5信号机名称书写第4.2.14条施工单位检查评定结果专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 信号机构及信号变压器进场应对其外观质量进行检查验收，并按照相关产品标准的要求对以下项目进行检测：（1）各灯室是否串光的检查；（2）机构门的严密性的检查；（3）信号机构光源焦距检测调整；（4）变压器输出电压测试；（5）绝缘电阻测试。检验数量：施工单位全部检查，监理单位检查不少于10%。检验方法：检查质量证明文件，观

20、察，检测，对于施工单位无能力进行检测的项目则由所属电务段或建设单位指定检测单位进行检测并出具检测报告，监理单位检查检测报告（记录）。2 混凝土信号机柱进场应进行验收，其质量应满足下列规定：（1）裂缝宽度小于0.2 mm，长度小于1/2周长。（2）裂缝条数不超过5条，间距在200 mm以上，或条数超过5条，但裂缝均匀分布，间距在300 mm以上。（3）纵向裂缝不超过1条，钢筋不得外露，宽度在0.2 mm以内，长度小于1 000 mm，混凝土面无剥落现象。（4）机柱的弯曲度不大于L/200者（L为机柱长度）。注：各项裂缝宽度，均以机柱按两规定支点平放实测数字为准。检验数量：施工单位全部检查，监理单

21、位检查10%。 检验方法：检查质量证明文件，观察、量测。3 信号机构安装的型号、规格和灯光配列应符合设计规定，部件应齐全。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。4 高柱信号机应垂直于地面装设，在距离钢轨顶面4 500 mm高处，用吊线坠往下测量，倾斜量不应大于36 mm。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：测量。5 高柱信号机托架的横向桁架底边高出钢轨面的限界，在非电力牵引区段不得小于6 000 mm；在电力牵引区段，应根据牵引供电的不同方式按设计规定设置。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：测量。6 高柱色灯信号机机柱类

22、型、埋深、机构安装高度及安装限界应符合设计规定。信号机柱埋深不足时，应采取加固措施进行防护。检验数量：施工单位全部检查。监理单位平行检查的数量，每站、区间按类型各抽检10%，并不少于2处。检验方法：测量。7 高柱信号机进路表示器机构的安装位置，应以列车允许显示（绿灯）灯位中心为中轴线，分清左右方向。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察。监理单位平行检查。8 信号机梯子基础、机柱卡盘、底盘等混凝土的强度等级应符合设计要求，表面平整光洁、不得出现露筋。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察，测量。监理单位平行检查。9 信

23、号机配线应符合下列要求：（1）采用7×052多股铜芯绝缘软线。（2）绝缘软线不得有损伤、老化现象。（3）绝缘软线不得有中间接头。（4）绝缘软线两端芯线可用爪形线环，铜线绕制线环或冷压接线端子压接等方式做头。（5）绝缘软线在机柱、电线引入管进出口处应加防护。采用橡皮电缆或塑料绝缘电缆时，可不加防护。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察，测量。监理单位平行检查。一般项目1 同一机柱同方向安装的各个机构，各灯位中心应在一直线上（引导信号机构、柱下附调车信号机构及表示器等除外）固定托架应安装水平。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2 混凝

24、土信号机柱顶端及电线引入管口应用水泥砂浆封严。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。3 信号机柱的培土平面高度应与所属箱、盒的培土面等高。培土边缘距机柱边缘不应小于500 mm，并有一定的斜边坡。设在路基面较窄、坡度较陡的信号机，应采用片石、M5级水泥砂浆砌围，砌围边缘距信号机柱边缘不得小于800 mm，并向下砌成斜坡形，其高度与路肩相同，或用方形混凝土柱作围桩，方形混凝土柱埋深不得小于全长的50%。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察，测量。4 高柱信号机涂漆应符合下列要求：（1）机构内外部、遮檐、背板、托臂涂黑色调和漆，梯子涂灰色调和漆，无脱皮、反锈、鼓泡现象，颜色一致，

25、厚薄均匀。（2）预告信号机及自动闭塞区段进站信号机前方第一架通过信号机的机柱正面，应涂黑白相间、宽200 mm的45°斜线3条，4显示自动闭塞区段进站信号机前方第二架通过信号机涂1条黑色斜线，斜线底端距钢轨顶面宜2 m。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察检查。5 信号机名称的书写应符合下列要求：（1）信号机（预告除外）名称在机柱正面、距钢轨顶面宜2m，名称符号应与竣工图相符。（2）字体为158 mm×112 mm、粗22 mm的直体字，底色为白色者写黑字，底色为黑色者写白字，字迹清晰、端正。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察检查。注：表中“施工单位检查评

26、定记录”栏下填写信号机的编号或名称。矮型信号机检验批质量验收记录表 08010102 08020102 08030102 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1信号机构、信号变压器质量第4.3.4条2信号机构型号、规格和灯光配置设计要求3安 装 质 量安装高度设计要求机构间距设计要求基础埋深设计要求安装限界设计要求4进路表示器安装位置第4.3.4条5信号机基础质量第4.3.5条6信号机配线质量第4

27、.3.6条一 般 项 目1信号机基础埋设第4.3.7条2信号机构内部设备安装质量第4.3.8条3信号机构涂漆第4.3.9条4信号机名称书写第4.3.10条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 信号机构及信号变压器进场应对其外观质量进行检查验收，并按照相关产品标准的要求对以下项目进行检测：（1）各灯室是否串光的检查；（2）机构门的严密性的检查；（3）信号机构光源焦距检测调整；（4）变压器输出电压测试；（5）绝缘电阻测试。检验数量：施工单位全部检查，监理单位检查不少于10

28、%。检验方法：检查质量证明文件，观察，检测，对于施工单位无能力进行检测的项目则由所属电务段或建设单位指定检测单位进行检测并出具检测报告，监理单位检查检测报告（记录）。2 信号机构的型号、规格和灯光配列应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察检查。3 矮型色灯信号机安装高度、机构间距、基础埋深、安装限界应符合设计规定。埋深达不到设计要求时，应采取加固措施。检验数量：施工单位全部检查，监理单位抽查20%。检验方法：施工单位测量，监理单位平行检查。4 矮型双机构信号机的进路表示器安装位置，应以列车允许显示（绿灯）灯位中心为轴线，分清左右方向。检验数量：施工

29、单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察。监理单位平行检查。5 矮型信号机混凝土基础的强度应达到设计要求，基础螺栓应垂直，螺栓外露丝口长度应符合设计要求。基础表面平整光洁并无明显丢边掉角现象。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察，施工单位见证取样试验，监理单位检查施工单位试验记录。6 信号机配线应符合下列要求：（1）采用7×0.52多股铜芯绝缘软线。（2）绝缘软线不得有损伤、老化现象。（3）绝缘软线不得有中间接头。（4）绝缘软线两端芯线可用爪形线环，铜线绕制线环或冷压接线端子压接等方式做头。（5）绝缘软线在电线引入管进出口处应加防

30、护。采用橡皮电缆或塑料绝缘电缆时，可不加防护。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察，测量。监理单位平行检查。一般项目1 矮型信号机基础埋设应平稳。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察测量。2 信号机构内部设备安装布置合理，设备安装牢固，不卡碰，各紧固件应上紧。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察检查。3 信号机构及其部件内外部及遮檐应涂黑色调和漆，涂漆颜色应一致，厚薄均匀、完整。无脱皮、反锈、鼓泡现象。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察检查。4 信号机名称应书写在机构中间或机构正面基础上，名称符号应与竣工图相符。字体为60 mm

31、×40 mm的直体字，字迹清晰、端正。底色为白色者写黑字，底色为黑色者写白字。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写信号机的编号或名称。信号标志牌检验批质量验收记录表 08010103 08020103 08030103 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1信号标志牌型号、规格设计要求2信号标志牌安装位置、安装限界设计要求一 般 项 目

32、1信号标志牌清晰明显第4.4.2条2信号标志牌埋设牢固可靠3信号标志牌便于瞭望施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 信号标志牌的规格、型号、安装位置及限界应符合设计要求。检验数量：全部检查。检验方法：观察检查。一般项目1 信号标志牌应清晰明显，埋设牢固可靠，便于瞭望。检验数量：施工单位全部检查。验方法：观察检查。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写标志牌的编号或名称。安装装置检验批质量验收记录表 08010201 08030201 单位工程名称分部工程名称分项工程

33、名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1安装装置质量第5.2.1条2安装装置规格、型号、安装方式设计要求3安装装置安装质量第5.2.3条4密贴调整杆动作空动距离5mm5固定接头铁的螺栓头部与基本轨不得相碰一 般 项 目1螺栓、开口销安装质量第5.2.6条2各种连接杆的调整丝扣内外余量10mm3涂漆质量第5.2.8条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验

34、收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 安装装置进场应进行验收，各组成部件应完好齐全，其质量及规格型号符合相关产品标准的规定及设计要求。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件，观察、量测。2 安装在道岔上的安装装置的规格、型号及安装方式应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。监理单位平行检查不少于10%。检验方法：施工单位观察、测量。3 安装装置的安装应符合下列要求：（1）固定长基础角钢的角形铁应与钢轨密贴（轨腰除外）。（2）长基础角钢应与单开道岔直股基本轨或对称道岔中心线垂直，其偏移不得大于20 mm。（3）固定道岔转换设备的短基础角钢应与长基础角钢垂

35、直。（4）密贴调整杆、表示杆或锁闭杆、尖端杆、第一连接杆与长基础角钢之间应平行，其前后偏差各不大于20 mm。（5）各部绝缘及铁配件安装正确，不遗漏，不破损。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察、测量。监理单位平行检查。4 密贴调整杆动作时，其空动距离不得小于5 mm。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位测量、试验。监理单位见证。5 固定接头铁的螺栓头部与基本轨不得相碰。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察，试验。一般项目1 各部螺栓应紧固，开口销齐全，开口销双臂对称劈开角度应为60&#

36、176;90°。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。2 各种连接杆的调整丝扣余量，内外不得小于10 mm。检验数量：施工单位抽验20%。检验方法：观察，测量。3 安装装置应涂灰色调合漆（丝扣部分及采用镀锌杆件除外），无脱皮、反锈、鼓泡现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写道岔编号。电锁器及道岔握柄检验批质量验收记录表 08010202 08030202 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准

37、 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1电锁器及道岔握柄质量第5.3.1条2电锁器及道岔握柄规格、型号、安装方式设计要求3道岔握柄安装质量第5.3.3条4道岔握柄与电锁器的结合质量第5.3.4条5道岔握柄混凝土基础质量第5.3.5条6电锁器配线质量第5.3.6条一 般 项 目1电锁器安装质量第5.3.7条2脚踏电门调整质量第5.3.8条3涂漆质量第5.3.9条4电锁器名称书写质量第5.3.10条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 电锁器及道岔

38、握柄进场应进行验收，各组成部件齐全无损伤，其质量符合相关产品标准的规定及设计要求。检验数量：施工单位抽检20%，每批至少抽检1套，监理单位检查不少于5%。检验方法：检查质量证明文件，观察、量测。2 电锁器及道岔握柄的规格、型号及安装方式应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。监理单位至少抽检10%。检验方法：观察。3 道岔握柄的安装应符合下列要求：（1）道岔握柄中心距线路中心不得小于2 200 mm。（2）当开通道岔直股时，道岔握柄应倒向岔尖的方向（握柄闭止把向下）。（3）双动道岔的道岔握柄设置位置：连接正线与其它线路时，应设在正线方面；连接正线与正线以及兼有接发车进路，应设在接车进路对向

39、道岔方面；若接车进路为顺向道岔时，应设在发车进路对向道岔方面；若接、发车进路均为顺向道岔时，可设在扳道房方面。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察、测量。4 道岔握柄与电锁器的结合应符合下列要求：（1）不踏脚踏电门，用力紧握闭止把时，闭止杆下端上升不得大于6mm，接点不得断开。（2）踏下脚踏电门，握起闭止把，当锁闭子在锁闭片第二层缺口边缘，闭止杆下端至弓形面有5mm以上距离时，接点应断开2 mm以上。（3）握柄放在中间位置，上下摇动动作框，小连接杆上下移动不得大于3mm，锁闭子不应落入锁闭片第二层缺口，并距第二层缺口边缘不得小于6 mm。（4）紧握闭止把时，闭止杆下端与握柄座弓形面的间隙不得大于2 mm；慢放闭止把时，闭止杆下端应能完全落入弓形面缺口底部。（5）慢放闭止把，闭止杆下端完全落入弓形面缺口时，锁闭片第一层缺口与锁闭子导框应有0.5 mm以上间隙，接点应接触2 mm以上。（6）握柄在定位或反位