Muda精益生产

1、Muda目录什么是MudaMuda的分类编辑本段 什么是Muda有一天，大野耐一专心地视察了在现场工作的作业员之后，对他们说:Muda。大野是第一位认出在现场里，存在着Muda还带有更深一层的内涵。工 原材料开始,到最终产品或服务 （在服务业里，是把价值加入文件 在每一个流程里的人力或机器“我可以请求你们，每天至少做一小时有价值的工作吗？ ”作业员自认为， 已经很卖力地做了一整天工作了，因此对这一句话感到很愤怒。然而，大 野的真正意思是指“你们每天至少做了一小时有附加价值的工作吗？ ”他 知道作业员大部分的时间，只是在现场走动，没有增加任何价值。任何没 有附加价值的作业，在日本称为 庞大Mud

2、a的人。日文的Muda,是浪费的意思。但是，作是由一系列的流程或步骤所构成的。从 为止，在每一个流程，将价值加入产品内 或其他的信息内），然后再送到下一个流程 资源，若不是从事有附加价值的动作，就是进行无附加价值的动作。编辑本段Muda的分类1、制造过多的 Muda制造过多的 Muda,是生产线督导人员的心理作用造成的，他担心机器 会出故障、不合格品 会产牛,以及员工会缺席，而被迫生产比需要数更多 的产品，以策安全。此种形式的Muda,是由丁提早生产造成的，尤其是对昂贵的机器，为了有效地运用而生产超过需要的数量。然而，在及时生产体系里，提早生产被视为比延后生产更不好。生产 过多产生巨大的浪费：

3、提早耗用原材料、浪费人力及设施、增加了机器负 荷、增加利息负担及额外的空间以储存多余的存货，及增加搬运和 管理成本。在所有的Muda中，制造过多是最严重的Muda,它带给人们一个安心的错觉，掩盖了各种问题，以及隐藏了现场中可供改善的线索。要把制造过 多当做犯罪看待。制造过多是起源丁下列无效的观念及政策造成的：没有考虑到下一个流程或下一条生产线的正确生产速度，而只尽其所 能，在本流程生产过多的产品。让作业员有生产伸缩的充分空间。让每一流程或生产线有提高自己的生产力的利益。因为有不合格品而想提高直行率（直行率值指产品不用重修的比率）。因为有多余的产能，所以容许机器生产多丁所需之量。因为引进了昂贵的

4、机器设备一为折旧费的分摊，而提高稼动率，生产过多的产品。2、存货的Muda成品、半成品、零件及物料的存货，是不会产生任何附加价值的，反而增加了营运的 里；因为占用了空间，需要额外的机器及设施，例如： 仓库、堆高机以及电脑自动搬运系统。此处，仓库乂需要额外的人员来操 作及管理。多余的库存品乂积满灰尘，是没有附加价值的，其质量随着时间而腐化。更糟的是，会因遭逢火灾或其他灾难而化为灰烬。如果没有存货的 Muda,就可以避免许多浪费。存货是由生产过多所造成的。如果说制造过多是罪 恶的话，那么存货就要视为被击毙的个人。不幸的是，我们都知道管理人 员若没有“足够的库存”，夜晚就难以入眠。存货有时被比作为隐

5、藏问题 的水库。当库存的水位高涨时，管理者就感受不到问题的严重性，像质量 的问题、机器故障、及员工缺勤，也因此而失去了改善的机会。存货水位降低时，有助丁发掘需要关注的地方，以及迫使要去面对处理的问题。此即是及时生产体系所追求的目标：当存货的水位持续下降至“一个流”的生产线时，“改善”就成为每日必行的活动。3、不合格品重修的 Muda不合格品干扰了生产活动，也耗费昂贵的重修费用。不合格品通常被丢掉，是资源及设备的最大浪费。在今日大量生产 的环境中,一部出差错的高速度性能自动机器在问题被发现之前，就已吐出了巨量的不合格品了。不合格品有时也可能伤害了昂贵的机器设备。因此必须指派人员站在一旁 监视这种

6、高速度的机器，一看到不正常的情况时，立即停止机器。为了拥 有一部高速度的机器，就必须指定专人为其服务。像这样的设计，至少应 装设有不合格品一旦产生时，就能立即停止下来的机构。供应商经常抱怨与顾客交易时、有太多的文书及设计变更的工作。就广义而言，此两种I可题也是Muda减少官僚作风、作业流线化、剔除不必要的流程及加速决策制订时间，是可以剔除文书作业的Muda。过多的设计变更，产生重修的 Muda如果人员第一次就把工作做对一假如他们对顾客、 供应商及自己的现场有较佳的了解，就可以消除设计变更的Muda。改善可以有效地实用丁工程 项目上，就如同在现场的工作改善一样。4、动作的Muda任何人体的动作，

7、若是没有直接产生附加价值，就是没有生产力。例 如，人在走路时，他并没有增加价值。特别是，如提起或持着一个重物， 需用到作业员身体一部分的特别体力的动作，应予以避免。这不只是因为工作困难，也是因为这代表着Muda可以借由工作地点的重新安排，来剔除作业员手持重物走路的动作，仅花了数秒而已。其余的动作代表着没有 附加价值，例如拿起或放下工作物。经常可看到同一件工作物，先由右手 拿起然后再由左手持着。举例来说，操作缝衣机的作业员，先从供料箱中 拿出几块衣料，然后放在机器上，最后才取一件衣料放进缝衣机缝制，这 就是动作的Muda供料箱应重新摆置，使作业员能拿起一块衣料，直接放 进缝衣机缝制。要认定动作的

8、Muda,需详细观察作业员手脚使用的方式。然后，必须重新安排物料放置的方式以及开发适当的工具及夹具。5、加工的Muda有时不适当的科技或设计，会衍生加工工作本身的Muda。机器加工作行程过长或过份加工、冲床没有生产力的冲击时，以及去毛边的动作，都 是加工Muda的例子，这都可以避免的。在每一道加工步骤时，我们将价值 加入被加工的工作物或信息，然后送至下一个流程。在此，加工是指在调 制一个工作物或一条信息。用一般常识及低成本的技巧，可以经常消除加工的Muda。通过作业的合并，可以避免一些浪费的加工。例如，在一家生产电话机的工厂，受话 器及机体分别在不同的生产线上装配，然后再放至另处一条装配线上做

9、总装配。为避免受话器在搬运至最终装配线时，表面受到刮伤，每一个受话 器都用塑胶袋包扎着。然而，将受话器装配线连结到最终装配线时，就可 剔除包扎塑胶袋的作业。在许多实例中，加工 Muda也是由丁流程无法同步所造成的。作业员经 常把工作分得太精细，超越了需要的程度， 这也是加工 Muda的另一个例子。6、等待的Muda作业员的双手停滞不动时，就是等待的Muda发生的时候。生产线不平衡、缺料、机器故障，使得作业员停滞，或者机器在进行附加价值的加工 时，而作业员在旁监视，这些都是等待的Muda这类的Muda很容易看得出来。较难以发现的，是当机器在加工或装配工作时等待的Muda纵使作业员很拼命地工作，仍然存在着数秒、数分钟的Muda,以等待下一个工作物的到达。在此段时间内，作业员仅能无所事事地望着机器。7、搬运的Muda在现场，可看到各种不同的搬运，如卡车、堆高机及输送带。搬运是 工厂营运的一个主要部分，但是移动这些材料或产品，并不能产生附加价 值。更糟的是，