垫层混凝土施工方案

1、基础垫层施工方案一、分项工程概况：本工程筏板下做 C15 素混凝土垫层，范围为筏板外放 100mm， 厚100mm,垫层总面积约为16000 ，垫层底标高为-12.170m。图纸设计垫层厚度100mm,垫层上做20mm 1: 2.5水泥砂浆找 平层。西安市现已不允许现场拌制砂浆， 而商混站还不能提供砂浆供 应，我方建议将垫层厚度增加到120m m,使用原浆收面。后浇带部位垫层的加强处理： 根据本工程图纸设计说明， 当地下 室位于地下水位以下,且水量较大时需做加强带,后浇带宽 800mm, 外放300mm，加强带C30,厚度200,配B12200钢筋。二、垫层施工的施工段划分：由于该工程地下面积

2、较大， 根据后浇带位置， 将垫层共分为四个 大段进行分段施工，垫层在挖至基底设计标高后，清理一块，施工一 块，不等土方全部处理。三、施工准备1 、土方开挖清理，平整完毕，表面平整度满足规范规定。基坑 验槽手续及移交手续已办理完毕，签字盖章齐全。2、施工道路畅通，水、电线路已布设到位。3、垫层施工所需的劳动力已组织到位，所需材料已进场。根据 工程情况，模板施工配备一个班组，约 10 人；混凝土施工配备一个 班组，混凝土工 12 人、抹面瓦工 6 人。四、施工方法1 、模板施工垫层模板采用 120X80mm 宽方木模板，下方用土垫平，加固选 用短钢筋加固。模板支设前先根据施工图纸在土层上放出垫层边

3、线， 沿所放边线 每隔 10m 钉一根长钢筋，钢筋上用水准仪抄出垫层顶面标高的 100 控制线， 并用红油漆进行标示， 此标高点主要用于垫层模板顶面标高 的控制。垫层模板按线支设， 模板上口为垫层顶面标高。 模板加固采用短 钢筋沿模板方向前后成 “之”子型进行加固， 加固时应注意模板的垂直 度。2、混凝土施工1）、混凝土的选择 本工程使用商品混凝土。垫层施工采用 C15 混凝土进行施工， 坍落度控制在160±20mm°后浇带垫层采用C30混凝土进行施工，坍 落度控制在 160±20mm 原材料见混凝土配合比报告单及质保资料。2） 、混凝土运输：商品混凝土运输车直接

4、运至坑边使用48m 汽 车泵作泵送至做业面，局部塔吊配合。3）、混凝土浇筑： 将四大施工段每一大段划分为若干浇筑段逐段连续浇筑， 每一浇筑段的宽度为9m,浇筑方向为由西向东，总体浇筑方向为自北向南， 浇筑速度控制在 20m3/h。4）、混凝土振捣方式：采用机械捣固。抹光机两台收面（一台备 用），施工前试运转正常。5）、垫层顶面标高控制： 浇筑区域内设置 5m×5m 标高控制点网， 随浇筑随用刮杠将混凝土表面刮平，拉线绳检查混凝土表面标高。6）、抹面：随浇筑随用 4m 刮杠将混凝土表面刮平，并用木抹子 抹压一遍， 在混凝土初凝前用木抹子抹压第二遍， 在混凝土终凝前采 用抹光机将混凝土表

5、面收光。7) 、混凝土养护：混凝土二次抹面完成后采用塑料薄膜覆盖养护，终凝收光时将薄膜揭开，收光完成后及时覆盖。混凝土浇筑完成12h后采用膜下浇水养护，白天浇水不少于 4次，夜间不少于2次，浇水 已混凝土表面湿润为宜，持续养护不少于 7天。8) 、施工注意事项：a、混凝土浇筑前基层浇水湿润。b、下一浇筑段浇筑混凝土应将在前一浇筑段混凝土施工缝清理 干净。c、抹面时应及时复测标高，确保混凝土表面平整。d、养护期内混凝土表面严禁随意上人。五、质量保护措施1、进场混凝土必须严格检查混凝土标号、塌落度，对不符合要 求的混凝土返厂处理，严禁现场自行加水，减料。2、施工缝处理等必须符合施工规范的规定，严禁随意留置。3、混凝土垫层允许偏差项目，见下表：垫层混凝土允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检杳2标高± 10用水平仪检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查五、安全、文明施工及环境保护措施1、进入施工现场内的车辆应低速行驶，驾驶员要遵守施工现场 内的规定。2、接拆电源应由现场电工进行操作，严禁私自乱拉乱接。3、电缆线必须架空，严禁落地拖逸。4、夜间施工必须有足够的照明