品质部岗补及绩效考核办法

1、品质部岗补及绩效考核办法1. 目的为充分调动品质各基层工作人员工作积极性，及时预防和发现问题，给予一定的奖金，制定此办法。2. 范围适用于品质部除主管以下人员考核。3. 职责品质部主管：负责本文件的更新及宣导，同时对下属进行考核。 smt主管：负责考核本段ipqc/qa的考评打分。 smt工程：负责考核本段ipqc/qa的考评打分。 dip/ 组装工程：负责考核本段ipqc/qa的考评打分。仓库：负责考核本段iqc 的考评打分。总经理：负责对品质人员考核的最终评定。4. 定义岗位补贴：经考评符合岗位需求后公司给予的奖励；绩效考核：通过指标、制度等要求进行考核，符合要求的公司给予的奖励；5. 评

2、比内容5.1 岗位补贴分类5.1.1 岗位补贴分为三类：a、b、c，分别对应奖金为400、300、200；5.1.2 岗位补贴由本部门主管评定，总经理批准，在次月工资中体现；5.2 岗位补贴评定方法5.2.1 岗位补贴在试用期过后进行评定，初始评定为c级，原则上每三个月进行一次调整，最高a级；5.2.2 如连续两个月绩效考核分数均大于90 分以上，则可直接调级， c调 b， b调 a，最高 a级；5.2.3 一个月内出现2 次品质事故不良率30% 或客户投诉不良率20% ，当月岗位津贴取消；5.2.4 一个月内出现1 次品质事故不良率30% 或客户投诉不良率20% ，当月岗位津贴扣除50% ；

3、5.2.5 连续两次绩效考核为d，级别归零，岗位津贴取消，并重新培训考核评级5.2.5 当月事假35 天（按工厂实际上班计算），岗位津贴扣除30% ，当月事假510天之内（按工厂实际上班计算），岗位津贴扣除50% ，当月事假超过10 天以上，岗位津贴扣除100% ；5.2.6 服从工作安排，及时汇报异常（不瞒报、不少报） ，保质保量完成上级交待的每一件事情。 （此为岗位评级的基本条件） 5.3 绩效考核分类5.3.1 绩效考核分别为a、b、c、d四个级别， a级为 300 元、 b级为 200 元、 c级为 100 元、 d级为 0 元；5.3.2 绩效考核由本部定评定，生产、工程参与评定，总

4、经理最后评定级别；5.3.3 绩效考核按分数进行评定，a(95-100) 、 b(85-94)、 c(75-84) 、d75以下；5.4 绩效考核细则 5.4.1 品质事故不良率30% 或客户投诉不良率20% ，扣除当月绩效奖金； 5.4.2 月事假 35 天（按工厂实际上班计算），绩效奖金扣除30% ，当月事假超过8 天以上，扣除绩效奖金100% ； 5.4.3 ipqc考核指标 5.4.3.1 首检合格率100% ，不符合扣10 分/ 次； 5.4.3.2 物料使用准确性100% ，不符合扣10 分/ 次； 5.4.3.3 qa抽检合格率98% ，每少 0.5%，扣 1 分/ 次； 5.4

5、.3.4 客户投诉件数( 邮件 / 书面 /qq形式计算 ) 5 件，每增加一起， 扣 2 分/ 次； 5.4.3.5 静电环、烙铁、设备、仪器是否均按要求点检及接地线，如未要求执行，是否有记录并督促产线改善，没有记录每发现一起，扣1 分/ 次； 5.4.3.6 各段检验报表、 清洗记录、 锡膏使用报表等相关报表是否按要求填写，未按要求是否有记录并督促产线改善，没有记录每发现一起，扣 1 分/次； 5.4.3.7 smt 贴完产品是否按先进先出原则执行，未按要求执行是否有记录并督促产线改善，没有记录每发现一起，扣1 分/ 次； 5.4.3.8 产品标识卡是否完整，是否准确，如未按要求是否有记录

6、并督促产线改善，没有记录每发现一起，扣1 分/ 次； 5.4.3.9 巡线、首检或客户投诉不良产品，是否有及时隔离并贴红单，如未按要求执行，每发现一起，扣2 分/ 次； 5.4.3.10 首检、巡检及抽检报表是否及时填写，未按时间段填写每发现一次，扣 2 分/ 次； 5.4.3.11 品质报表禁止涂改，每发现一起，扣1 分/ 次； 5.4.3.12 品质报表每天10 点前上交，未按时上交，每迟5 分钟，扣1 分/ 次，最高扣 10 分； 5.4.3.13 电子档报表每天12 点前记录完成，未完成，每迟5 分钟，扣 1 分/次，最高扣10 分； 5.4.3.14 遵守公司规章制度、车间管理制度以

7、及工作纪律，违反一次扣5 分/次； 5.4.3.15每天按时上下班、不迟到早退，发现一次，扣2 分/ 次，漏卡次数3次，每超一次扣1 分 / 次，旷工一次扣30 分； 5.4.3.16 工作区域仪器、设备、台面的5s保持，发现一起不符，扣1 分/ 次； 5.4.3.17 服从上级工作安排，保质保查完成工作，违反一次，扣5 分 / 次。 5.4.4 qa绩效考核指标 5.4.4.1客户投诉件数( 邮件 / 书面 /qq形式计算 ) 4 件，每增加一起， 扣 3 分/ 次 5.4.4.2 抽检及时率100% ，因自身原因造成抽检延迟，生产投诉或出货延迟，每出现一起扣5 分/ 次； 5.4.4.3

8、检验时产品外箱标识卡是否完整，如不完整需要退产线重新完善后再送检，严禁无标识卡进行抽检动作，发现一次，扣3 分/ 次； 5.4.4.4 抽检不良是否有及时反馈产线负责人并立即贴上不良标识卡，并写上详细信息，如发现一次不符合，扣2 分/ 次； 5.4.4.5 出货时检查外箱标识是否ok,是否有盖合格章，如出现一次不符合，扣 5 分/ 次； 5.4.4.6 抽检报表是否及时填写，未按时间段填写每发现一次，扣2 分/ 次； 5.4.4.7 品质报表禁止涂改，每发现一起，扣1 分/ 次； 5.4.4.8 品质报表每天10 点前上交，未按时上交，每迟5 分钟，扣1 分/ 次，最高扣 10 分； 5.4.

9、4.9 电子档报表每天12 点前记录完成， 未完成， 每迟 5 分钟， 扣 1 分/ 次，最高扣 10 分； 5.4.4.10 遵守公司规章制度车间管理制度以及工作纪律，违反一次扣5 分/ 次； 5.4.4.11每天按时上下班、不迟到早退，发现一次，扣2 分/ 次，漏卡次数3次，每超一次扣1 分 / 次，旷工一次扣30 分； 5.4.4.12 工作区域仪器、设备、台面的5s保持，发现一起不符，扣1 分/ 次； 5.4.4.13 服从上级工作安排，保质保量完成工作，违反一次，扣5 分 / 次。 5.4.5 iqc绩效考核指标 5.4.5.1 检验及时率100% ，因物料检验不及时导致投诉，每出现

10、一次，扣5 分/ 次； 5.4.5.2 电子物料上线合格率99% ，结构件上线合格率96% ，每低于 0.5%，扣 1 分/ 次； 5.4.5.3 因来料问题导致客户投诉，每出现一次，扣5 分/ 次； 5.4.5.4 首检、巡检及抽检报表是否及时填写，未按时间段填写每发现一次，扣 2 分/ 次； 5.4.5.5品质报表禁止涂改，每发现一起，扣1 分 / 次； 5.4.5.6 品质报表每天10 点前上交，未按时上交，每迟5 分钟，扣1 分/ 次，最高扣 10 分； 5.4.5.7 电子档报表每天12 点前记录完成， 未完成， 每迟 5 分钟， 扣 1 分/ 次，最高扣 10 分； 5.4.5.8 遵守公司规章制度车间管理制度及工作纪律，违反一次扣5 分/ 次； 5.4.5.9 每天按时上下班、不迟到早退，发现一次，扣2 分/ 次，漏卡次数3次，每超一次扣1 分 / 次，旷工一次扣30 分； 5.4.5.10 工作区域仪器、设备、台面的5s保持，发现一起不符，