立式反击式水轮机水导轴承及主轴密封安装单元工程质量评定表填表说明_第1页
立式反击式水轮机水导轴承及主轴密封安装单元工程质量评定表填表说明_第2页
立式反击式水轮机水导轴承及主轴密封安装单元工程质量评定表填表说明_第3页
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文档简介

1、表3.9填表说明填表时必须遵守“填表基本规则”，并符合本部分说明及以下要求：1. 单元工程划分：以一台机组的轴承及主轴密封安装为一个单元工程。本单元是主要单元工程。2. 单元工程量：填写本单元水导轴承及主轴密封安装量t。3. 各项目的检验方法如下：项次检查项目检验方法说明1轴瓦检查及研制外观检查及着色法检查2轴瓦间隙分块瓦用塞尺检查简式瓦橡胶瓦3轴承油槽渗漏试验外观检查4轴承冷却器耐压试验水压试验检查5轴承油位用钢卷尺测量6检修密封充气试验充气在水中检查7检修密封径向间隙用塞尺检查等分八点测8平板密封间隙用塞尺检查等分八点测4. 水轮发电机组安装技术规范GB8564-88（1） 第3.6.1条

2、：轴瓦应符合下列要求：a、 橡胶轴瓦表面应平整、无裂纹及脱壳等缺陷，巴氏合金轴瓦应无密集气孔、裂纹、硬点及脱壳等缺陷。瓦面粗糙度应优于0.8%的要求。b、 橡胶瓦和简式瓦应与轴试装，总间隙应符合设计要求。每端最大与最小总间隙之差及同一方位的上下端总间隙之差，均不应大于实测平均总间隙的10%。c、 简式瓦符合a、b两点要求时，不再进行研刮；分块轴瓦除设计要求不研刮外，一般应研刮。轴瓦研刮后，瓦面接触应均匀，每平方厘米面积上至少有一个接触点，每块瓦的局部不接触面积每处不应大于5%，其总和不应超过轴瓦总面积的15%。d、 轴瓦的抗重垫块与轴瓦背面垫块座、抗重螺母与螺母支座之间应接触严密。（2） 第2

3、.0.11条：设备容器进行煤油渗漏试验时，至少保持4h，应无渗漏现象。阀门进行煤油渗漏试验时，至少保持5min，应无渗漏现象。（1） 第2.0.10条：现场制造的承压设备及连接件进行强度耐压试验时，试验压力为1.5倍额定工作压力，但最低压力不得小于0.4Mpa，保持10min，无渗漏及裂纹等异常现象。设备及连接件进行严密性耐压试验时，试验压力为1.25倍实际额定工作压力，保持30min，无渗漏现象。单个冷却器应按设计要求的试验压力进行耐压试验，设计无规定时，试验压力一般为工作压力的两倍，但不低于0.4Mpa，保持60min，无渗漏现象。5. 项次2，在相应瓦处加“”标明。6. 设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（ ）”标出。实测值填写实际测量值。7. 合格项目数，指达到合格及以上质量标准的项目个数。8. 单元工程质量标准：合格：主要检查项目全部符合规定，一般检查项目实测点有90%及以上符合规定。其余虽有微小出入，但不影响使用。优良：检查项目全部

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