高性能沥青路面Superpave-25沥青砼下面层首件工程施工总结（精编版）

1、高性能沥青路面（superpave-25 ）沥青砼下面层首件工程施工总结我部按照省高指沥青下面层施工指导意见和市高指要求，在下面层首件工程施工方案得到监理组认可后，于2005年 11 月 27日进行了沥青下面层的首件工程的施工。经过检测，首件工程各项指标均能达到规范要求。通过此次施工验证了我部的施工组织、管理体系、质保体系是切实可行的，现总结如下：一、首件工程概况首件工程桩号 k43+220k43+520 左幅，摊铺宽度顶宽为15.355 米，底宽为 15.45米，横坡 2% ，沥青下面层的结构形式是9.5cmsuperpave-25。采用两台 abg-423摊铺机梯队机械化连续摊铺作业。施工

2、时天气晴朗，气温20，风力 12级。施工单位：江苏恒基路桥总公司监理单位：北京路桥通监理有限公司二、批准的目标配合比和生产配合比1、原材料沥青采用镇江泰普克 sbs改性沥青，具体指标为：针入度63（0.1mm ）, 延度30cm,软化点790c。粗集料采用茅迪句容长江有限公司桥头一厂生产的石灰岩，其规格分别为1#料(1631.5)、2#料（4.75 16 ） 、3#料(2.36 4.75 ) 。各种料均分类堆放 , 并设立材料标识牌。具体指标为：压碎值 19.2%,针片状颗粒含量 11.6%,水洗法 0 075mm 颗粒含量小于 1.0 。细集料采用茅迪句容长江有限公司桥头一厂生产的石灰岩，其

3、规格为4#料(02.36 ), 砂lm018 当量 80, 0075mm 颗粒含量为 5.0 。填料采用镇江华达生产的石灰岩矿粉，0075mm 颗粒含量为 90，含水量 1，亲水系数 0.6 。2、目标配合比由省科院提供的superpave25 下面层目标配合比为1#料：2#料：3#料：4#料：矿粉=34：29：8：25：4，沥青用量为 4.1%。目标配合比混合料级配组成：孔径(mm) 油石比31.5 26.5 19.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 目标配合比级配4.3 100 99.4 84.1 67.9 56.7 38.2 22.6

4、 15.5 10.3 7.1 5.9 4.9 旋转压实指标沥青用量(%) 设计次数压实度 (%) 初始压实度(%) 最大压实度(%) 空隙率（ %）vma （%）vfa（%）4.1 96 86.4 97.8 4.0 12.72 68.87 规 范要 求- - 89 98 - 12 6575 马歇尔指标空隙率（ %）稳定度（ kn ）流值（0.1mm ）残留稳定度（%）5.4 13.11 38.5 86.5 规范要求46 8.0 2040 85 3、生产配合比由省科院提供的 superpave25 下面层生产配合比为4#仓：3#仓： 2#仓：1#仓： 矿粉=39：21.5 ：12.5 ：23：4

5、，沥青用量为 4.1%。生产配合比混合料级配组成：孔径油石31.5 26.5 19.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 (mm) 比生产配比级配4.3 100 99.0 86.2 73.8 60.9 37.8 19.4 14.0 8.9 6.7 5.8 4.9 旋转压实指标沥青用量(%) 设计次数压实度 (%) 初始压实度(%) 最大压实度(%) 空隙率（ %） vma （%）vfa（%）4.1 96 85.4 96.9 4.0 12.6 68.3 规范要求- - 89 98 - 12 6575 马歇尔指标空隙率（ %）稳定度（ kn ）流

6、值（0.1mm ）残留稳定度（%）5.1 9.95 25.5 87 规范要求46 8.0 2040 85 三、机械设备和人员组成1、使用的主要机械设备和数量机械名称规 格型 号额定功率（ kw ）或容量（ m3）或吨位 (t) 厂牌及出厂时间数量（台）沥青拌和楼h-4000 960kw 热储料仓 218t320t/h 德国 2003 1 沥青摊铺机abg423 126kw 德国2000,3 2 双钢轮压路机dd110 93kw 美国 99 1 双钢轮压路机dd130 112kw 美国 2000 2 胶轮压路机xp301 70kw 徐州 2003 2 胶轮压路机xp261 70kw 徐州 200

7、3 2 洒水车wjes100gss 52.5kw 南京1 装载机zlm50b 5t 常州98.72000.6 4 装载机zlm30 3t 常州 98,8 1 卡车解放20-25t 10 2、人员组成情况及分工职责项目经理：袁振波全面负责首件工程施工，协调解决施工过程中出现的问题。项目总工：朱敏慧技术负责人，协调解决首件工程施工过程中的各种技术问题。项目书记：毛成负责施工过程中的精神文明建设和现场文明施工。运营经理：邹敏负责施工过程中的地方协调和安全生产。试验室主任：谢文伟负责试验段施工全过程的试验工作，具体负责首件工程后场技术工作。路面工程师：华友新具体负责施工现场施工过程中的技术工作。沥青队

8、队长：卞晓光全面负责下面层施工，确保试验段施工中工、料、机各方面的正常运行。沥青队设备负责：赵红星具体负责施工机械设备的保障。四、沥青混合料试拌1、拌和机的拌和方式采用德国产边宁可夫h-4000 型拌和楼，设定产量为280t/h ，生产配合比按试验室提供的配合比设定。沥青加热温度 1651750c ，矿料温度 1751850c。在拌和过程中逐盘打印沥青及各料仓矿料的用量、拌和温度。 沥青材料采用导热油加热，拌和的沥青混合料出厂温度符合要求（170-1850c） 。 混合料的总拌和时间每拌为50s，其中干拌时间为5s，混合料以拌和均匀，所有矿料颗粒应全部裹覆沥青结合料。拌和的沥青混合料均匀一致、

9、无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象。2、验证沥青混合料的配合比试拌沥青混合料抽提结果：孔径 (mm) 26.5 19.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 油石比4.3 99.0 88.4 75.0 61.1 38.6 19.0 15.4 8.9 7.5 6.3 5.0 旋转压实指标沥青用量(%) 设计次数压实度 (%) 初始压实度(%) 最大压实度(%) 空隙率（ %） vma （%）vfa （%）4.1 95.9 85.4 - 4.1 12.7 67.7 规范要求- - 89 - - 12 6575 马歇尔指标空隙率（ %）稳定度

10、（ kn ）流值（0.1mm ）5.1 11.3 24.7 规范要求46 8.0 2040 五、沥青混合料摊铺1、测量放样： a、在距中桩 1.5 米和 16.85 米处钉钢钉，并测出相应的标高；b、根据钢钉处的标高换算出铺层厚度；c、根据铺层厚度架设钢丝绳（拉力不小于800n ） 。2、 摊铺时垫上与松铺厚度相等的木板，放下熨平板并进行调整。由于熨平板的预热和接触高温沥青混合料后会受热膨胀，为保证摊铺厚度和横坡，在熨平板初始状态时，根据经验设置一个预拱值，并在熨平板预热大于1000c后，设置预拱度为1.5cm。3、摊铺采用两台摊铺机呈梯队摊铺，两台摊铺机拼装宽度分别为7.5m 和 7.75m

11、，7.75m摊铺机靠中分带侧先行，靠中分带侧以走钢丝绳控制标高，另一侧以架设的铝合金控制标高；7.5m摊铺机后行，靠路肩侧以走钢丝绳控制标高，其另一侧以走雪橇控制标高。两台摊铺机前后间距控制在610m左右。4、摊铺机的夯锤和熨平板振幅、频率、和摊铺速度的不同将影响混合料的摊铺和初始压实效果，应根据摊铺速度选择合适的振幅和频率，试铺段振动定位器档位设定为5 级，夯锤上定位器档位设定为5 级。混合料摊铺温度1681720c ，且路表温度大于150c。5、开始受料前在摊铺机的料斗内涂刷可以防止粘料的隔离剂，并将螺旋喂料器位置和料门开度调整到最佳状态。6、摊铺机速度要保持稳定，设定为1.5 米/ 分钟

12、，做到缓慢、均匀，不间断摊铺。7、当摊铺段面出现局部的离析现象时，及时指挥人工撒料进行修补。六、沥青混合料的碾压方案试验段采用两种碾压方案，具体碾压方案见下表：碾压方案一内容初压复压终压碾压机具两台 dd130 两台 xp301 、两台 xp261 一台 dd110 碾压遍数往静返振各碾压一遍各压两遍碾压两遍碾压温度167 17015916998110碾压速度1.52km/h 3.54.5km/h 5km/h 碾压方案二内容初压复压终压碾压机具两台 dd130 两台 xp301 、一台 xp261 一台 dd110 碾压遍数一台往静返振碾压一遍另一台往振返振碾压一遍各压两遍碾压两遍碾压温度16

13、7 17015916998110碾压速度1.52km/h 3.54.5km/h 5km/h 七、面层松铺系数试验段采用定点测量下层表面高程、面层松铺高程、面层压实高程方法计算得到，经检测第一种碾压方式松铺系数为1.214；第二种碾压方式松铺系数为1.20。具体数据见附表。八、施工缝的处理方法纵接缝采用热接缝，将前面的摊铺机已铺部分留下1020cm宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，并有 510cm左右的摊铺层重叠，然后作跨缝碾压以消除缝迹。纵向接缝处初压和复压时均多碾压一遍。以保证接缝处的压实度和渗水系数。九、试铺路段各项技术指标检查结果1、混合料抽提结果孔径 (mm) 26.5 19.0 13

14、.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 油石比4.3 98.5 86.4 74.8 60.9 39.4 20.0 15.0 8.8 7.4 6.2 4.9 4.3 99.2 85.4 73.0 61.4 40.1 19.7 15.4 9.2 7.6 6.4 5.1 2、旋转压实指标沥青用量(%) 设计次数压实度 (%) 初始压实度(%) 最大压实度(%) 空隙率（ %） vma （%）vfa （%）4.1 96.0 85.3 - 4.0 12.7 68.5 4.1 96.1 85.4 - 3.9 12.5 68.8 规范要求- - 89 - - 12

15、6575 3、马歇尔指标空隙率（%） vma （ %）vfa （%）稳定度（ kn ）流值（0.1mm ）残留稳定度（%）4.8 13.4 65.2 10.22 28.4 86.5 4.7 13.3 64.9 10.28 26.6 规范要求46 12 6070 8 2040 85 4、压实度和渗水桩号k43+480 k43+450 k43+420 k43+380 k43+350 k43+320 k43+280 k43+260 k43+230 标准渗水系数0.3 47.3 3.3 12.0 2.3 10.7 2.3 4.7 3.3 60ml/min 马歇尔压实度100.0 101.7 101.0

16、 100.0 101.0 100.7 102.4 102.9 101.6 98 旋转压实度99.1 100.9 100.2 99.2 100.2 99.8 101.6 102.0 100.7 97 理论密度压实度95.2 96.9 96.2 95.3 96.3 95.9 97.6 98.0 96.7 9397 5、其他检测指标检测项目检测结果平整度慢= 1.38 行= 1.37 超=1.36 高程共检测63 点，合格率87.3 % 厚度共测 6 点，分别为6.0，5.6，5.7，5.8， 6.0，5.8cm，平均厚度为5.8cm 横坡度共测21 个断面合格率100% 宽度共测21 个断面合格率100% 十、结论意见1、经过试拌试铺的检测数据来看，superpave-25 沥青混合料的目标配合比和和产配合比是：2、 经试验段的施工组织和拌和摊铺的配套能力，按拌和产量 280t/h ， 每天的产量 3300 t/d ，每天作业长度在 900m左右。3、通过试铺在今后正式施工中需要在以下几方面进行改进。（1）运输料本车卸料时在摊铺机前有漏料现象，今后料车应分三次起斗卸料，避免在摊铺机前漏料