VOCs催化燃烧过程装备改进与技术浅析

1、    vocs催化燃烧过程装备改进与技术浅析    宋伟才摘 要：随着科技和经济的持续进步，vocs技术已经逐渐变成目前我们国家十分重视的对象之一。近些年来，vocs技术已经得到了人们普遍的重视。基于这一情况，相关工作人员应当对其当前运行状况展开分析，改进设备种类，以此促使其作用能够得到充分展现。本篇文章将阐述催化燃烧的基本原理和操作流程，探讨燃烧过程中的热平衡，并对于具体应用方面提出一些合理的见解。关键词：vocs催化燃烧；催化剂；有机挥发物；技术；浅析引言：所谓vocs，其主要是指一些费电处在50到260度范围内，整体蒸气压超过了133.4pa的化

2、合物，其主要为烃类、卤代烃、芳香烃以及多环芳香烃等。为了能够将其技术充分展现出来，相关研究人员应对针对废气本身的原理和特点展开分析，以此提出更好的处理措施。一、催化燃烧的基本原理和操作流程（一）预热式预热式可以看作是当前催化燃烧工作中最为常见的一种形式，当废气的实际温度低于100度，同時浓度也不高的时候，热量无法自给自足，所有必须提前予以加热。当前主要依靠煤气进行加热，并在完成净化之后展开热交换的工作。（二）自身热平衡式有机废气不仅实际温度特别高，同时内部有机物的整体含量也不低，因此在进行催化燃烧的时候，必须提前设置加热器，依靠对气体净化的方式促使其产生足够的热量。基本上正常操作便能够实现热平

3、衡，无需额外补充热量1。（三）吸附式当有机废气的流量足够大的时候，依靠燃烧的方式需要投入非常多的燃料。因此，工作人员可以依靠吸附的方式将废气全部吸附在吸附剂之中，之后再使用热空气完成吹扫，最后再展开催化燃烧的工作。二、催化燃烧过程中的热平衡催化燃烧可以归属为热反应中的一种，具体放热量基本上和有机物本身的种类以及含量有着一定的联系。通过废气燃烧的形式，可以促使催化燃烧能够顺利进行，这也是当前最具经济性效果的方式。而十分可以通过自热维持整个体系的正常反应，基本上主要根据在实际燃烧时的放热量、起燃温度、回收率以及初始温度等。本次文章将以甲苯废气作为案例，分别假设3类不同废气内部甲苯含量为8000mg

4、/m3、4000mg/m3以及2000mg/m3。同时三者的起燃温度则又分别是200度、250度以及300度，具体效率以及能量补充可以参考下表提供的内容2。从上表可以看出，当气体的初始温度足够高的时候，其内部浓度同样也会非常高，从而使得自热运转的概率不断能提升。对于当前工业发展的实际情况来说，其内部有机物的含量在5000mg/m3上下十分普遍。只要保证实际换热的效率能够在55%到65%之间，就能确保燃烧工作正常展开。三、催化燃烧的技术应用（一）溶剂类污染物方面的净化处理溶剂类污染物本身具有含量非常大同时面积非常广的基本特点，其内部主要含量为三苯、酮类、醇类以及各种其他的衍生物品。应用目前最新的

5、jica处理技术，对废气展开加工，基本上原来乙醛的的浓度为2663.3mg/m3，在处理之后，其能够下降到55.3mg/m3，这一数值基本上已经满足了当前我国正常排放的实际标准。目前来看，在涂装、印刷、制鞋以及化工生产中出现的vocs废气，其特点基本上都完全一样。因此在进行处理的时候，往往可以应用多种不同的工艺方式，而对一些风量偏大，同时浓度不高的废气进行处理的时候，其难度便相对较高。现阶段的工艺主要存在两方面不足，其一则是实际运转费用方面的资本相对较高，其二则是工艺方式缺乏效率同时很容易造成二次污染。针对这一问题，当前工程人员主要依靠吸附的方式进行处理，处理之前，实际浓度为1320mg/m3

6、，在处理之后，其浓度已经完全低于60mg/m3，满足当前排放的标准。（二）含氮类污染物的净化含氮类污染物不仅有着刺鼻的臭味，同时毒性也较高，因此必须予以充分处理。当前最为有效的处理措施便是催化剂燃烧，当其温度超过300度的时候，整体除去率可以超过98%，具有非常好的效果。在进行碳纤维生产的时候，经常会有大量有害气体产生，这其中不但有着纤维毛和焦油，同时也包含大量一氧化碳，通常浓度可以达到650mg/m3。普遍西方发达国家主要依靠加热法进行处理，但是整体操作难度偏高，同时资金成本的投入也较大。因此国内许多厂家基本上完全不予处理。近些年来，相关学者研究出在催化物的催化下，对其成分进行转换，以此完成

7、工艺处理3。（三）含硫类污染物的净化一些制药厂在进行生产的时候，经常会排放出大量有机硫污染物。对此采取催化氧化的时候，可以将其内部的硫原子全部转化成二氧化硫，从而使其吸附能力大幅度增长，进而使得催化剂失去原有的活力。近些年出现的新型催化剂可以将其内部的二氧化硫全部释放，促使其活性能够保持足够的稳定性。四、结束语综上所述，催化燃烧的最大特点实际操作的温度非常低，因此能够有效减少能源投入。为此相关人员还需要继续展开研究，以此将其效果充分发挥出来，进而为后期的的工作开展奠定良好基础。参考文献1赵永才，郑重.vocs催化燃烧技术及其应用j.现代涂料与涂装，2017，40（5）：70-74.2李永强，张晓武，祖普全.贵金属催化剂用于vocs催化燃烧的研究进展j.广东化工，2015，42