【精品】选煤工艺剖析

1、山西得瑞煤化有限公司150mt/a选煤工艺设备操作剖析2006年8月5日ll西得瑞煤化有限公司150mt/a选煤设备工艺剖析1学习的意义：联盛是以煤为主资源的大集团公司，盛产焦，肥，瘦煤。煤源丰富，煤质属中 等可选，原煤产量去年600万吨，今年800万吨，随着采掘的延伸煤的灰分硫分逐 渐增大，可选性变坏。外来将会根本改变现在的卖原煤向卖精煤转变的的格局，煤 炭资源向深加工方向转变，现在面临着石油的缺乏，煤未来向油转变。煤是未来的 石油转变的原料，洗煤是煤炭深加工的第一步。所以我们必须认真学习洗煤知识， 适应未来的需求o我公司洗煤卜数量了了无几，现有洗煤厂3座，除兴无厂未，其他洗煤厂设计工艺 水

2、平底下，延袭70年代跳汰洗煤工艺，不能满足联盛现代化发展水平的需求,下属煤 矿19对，煤种复杂而多变，用传统工艺代来的冋题是资源的浪费，所以我们必须学习 先逬工艺，面满足公司发展战略目标要求.我们现在洗煤工艺是无压三产品重介工艺，煤泥浮选尾煤压滤联合工艺流程,工 艺先进，技术含量高，自动化水平高,我们现在人员很难适应于现在的工作要求，所以 重点学习重介洗煤工艺，熟悉工艺，熟悉设备操作规程，达到“三懂四会”目的.2重介选煤和跳汰选煤工艺方面的比较:a跳汰选煤：是80年代前盛行的一种选煤方法，分选介质以水为介质，通过脉 动水流的动作实现轻重产物的分离，通过风阀控制水流的频率和振幅，然后把分好 层的

3、床层通过排料装置连续排出，实现分选。b重介选煤：是80年代后期发展起来的一种选煤方法，可分为斜轮.立轮或重 介质旋流器分选，重介旋流器可分为有压给料和无压给料，也可分为两产品和三产 品。有压给料：是煤与介质混合通过泵输送进入旋流器在重力场和离心力场的作用下实 现分选。无压给料：是煤与介质分别进入旋流器在重力场和离心力场的作用下实现分选，其 优点是：次生煤泥量少、介耗低.不易堵.分选精度高。c主要缺点是：重介选煤设备磨损比较大，维修工作量大，需设计介质回收系统，运行费用比 较高，技术含量高，投资比较大。跳汰选煤主要是设计投资比较小，运行费用比较 低。但重介选煤精煤回收率比较高的特点，远远超过跳汰

4、选煤运行费用低的优点。综合上述，现在设计选型优先选用无压给料三产品重介旋流器分选工艺，是当 今本行业的流行特点。3跳汰选煤的主要优缺点：a当原煤肝石含量大时，特别是肝石易泥化时，选用动筛跳汰机代替人工拣肝， 这样对主选工艺有利。b分选易选煤时不亚于重介，分选难选煤时与重介有差距，特别是分选3mm以下 的煤时精煤损失大，透筛率高。c分选低灰产品时，若分选密度低于-1.4g/cm3时跳汰难以操作.d双段跳汰需循环水量大，为重介选的一倍，洗水系统负荷大，煤泥水系统大，增 加投资.f当原煤中的黄铁矿比较细时，采用跳汰脱硫效果差，采用重介效果好.g跳汰洗煤中煤砰石带煤大，经济效益差。h分选精度低于重介分

5、选工艺，系统自动化水平低。l设备体积大，价格高。厂房大,建设成本高。m跳汰作业煤和水接触时间长，产生的次生煤泥量较大。4重介选煤的主要优缺点：a分选精度高，对小粒煤的分选影响小，回收率比跳汰高35%;b对煤的适应性强，可分选难选煤和极难选煤，跳汰只能分选易选煤和极易选 煤 中肝带煤严重.c分狂范围大，对中旗再洗，中肝含量高的煤，有较好的分选范围，用跳汰分 选很困难；d控制方便易于实现自动化，跳汰不易实现自动化，只能靠跳汰司机的感觉和 责任心来达到理想的的分选效果；e系统操作简单，选型大型化。5重介旋流器分选工艺问题的思考：a重介旋流器用有压和无压入料方式的选择：无压方式次生煤泥量少、不易堵、分

6、选精度高，若煤和肝石易泥化时不能用有 压选用，磁选机设计多，分选精度略低于无压，厂房高度设计高。有压方式次生煤泥量多，易堵塞，分选精度比无压低，处理能力大，磁选机设 计少，厂房高度设计低。b重介旋流器用两产品和三产品的选择。分选动力煤时选用两产品，焦煤时一般选用三产品。c重介旋流器用大直径和小直径旋流器组的选择.与入料粒度及处理量因素有关。d重介旋流器选前脱泥和选前不脱泥的选择.选前脱泥有利于提供分选精度，不脱泥降低设计投资费用。6学习的内容要求：a工艺方面：1联盛120万吨洗煤设备工艺流程剖析2煤的工业分析，煤的分类，洗煤厂概况3原煤的选前准备（选肝破碎筛分）4洗煤方法（跳汰重介）5介质回收

7、工艺6煤泥的分选与回收7洗煤产品的脱水b机械设备操作方面：要求达到“三懂四会”目的：1给料设备2运输设备3破碎设备4分级筛分设备5洗煤设备6磁选介质回收设备7脱水设备 8浓缩设备 9洗渣浆煤泵 10起重设备 11洗煤用阀门c设备安全技术操作规程方®:给料设备 运输设备 破碎设备 分级筛分设备 洗煤设备 磁选介质回收设备 脱水设备 浓缩设备 洗渣浆煤泵 起重设备 洗煤用阀门 集控操作7洗煤厂简介 工程概况：ijj西联盛黄河铸造焦化选煤厂是一座大型炼焦煤用户型中央选煤厂，由西安 煤矿设计院设计，工程建设由山西化二建建设施工，由山西太岳监理公司对工程进 行监督，计划于2006年9月1日建成

8、并投产。建设资金6473万元，设计生产能力 150mt/a,为本焦化厂配套项目工程。自从2003年3月开工建设，历旳几年初步建 成，安装设备180台，非标件制作110吨，制作纟行架90吨，其中引进设备4台，安 置管道9286米，敷设电缆45公里，主要入洗原料为本集团公司各矿原煤（焦煤. 肥煤.瘦煤、1/3焦煤等）。分选工艺为无压给料，不分级，不脱泥三产品重介旋流 器分选，煤泥直接浮选，尾煤浓缩压滤联合工艺流程。重介分选粒级500. 5mm, 设备选型大型化.国产化.煤泥水处理系统齐全，处理能力大，控制系统先进，配 两套plc系统控制，主要生产系统有：包括原煤储煤受煤场.原煤准备车间.重介 车间

9、.浮选车间，浓缩车间.尾煤压滤车间，精煤储煤筒仓及自动化配煤系统，中 煤、肝石储煤仓及产品运输系统等组成，生产系统岗位工种65个，生产工作岗位130 个。工艺流程简介：a. 原煤分级破碎重选及脱水作业系统：入厂原煤按煤种单独入洗。选经50min分级筛分级。大于50进行检查性手选 后破碎到50mm 下；500mm原煤不脱泥、不分级，无压入料三产品重介旋流器以 后按密度分选，一次选出精煤.中煤.肝石三种产品；精煤经弧形筛预脱介，再经 直线振动筛脱水脱介并以13mm分级；50 13mm通过皮带转载直接进精煤仓；13- 05nnn末煤再经末煤离心机脱水而成最终产品进精煤仓。中煤.肝石分别经弧形筛和 脱

10、介筛脱水脱介成为最终产品进中、肝仓。b. 煤泥水处理系统：精煤离心液和精煤磁选机尾矿经分级，底流粗精煤泥经高频筛脱水进精煤仓，筛 下煤泥水和溢流去浮选。中煤.肝石磁选机尾矿去浮选。尾煤逬尾煤浓缩，浓缩机 底流打料进高频筛回收粗煤泥，溢流进尾煤压滤系统回收尾煤，扫地泵水逬中煤脱 介筛回收介质和煤泥。c介质净化回收系统：精，中，肝弧型筛筛下水和脱介筛合介段筛下水进合介桶，精，中，肝脱介 筛稀介段筛下水进入各自的磁选机回收净化介质后进合介桶，精煤弧型筛筛下水部 分介质通过分流箱分流后逬磁选机，回收介质进合介桶。原煤储煤受煤系统：1主要设备流程:见下图:2主要工艺流程图:原煤讦石中煤精煤3主要设备及型

11、号：k4给煤机（4台）q=132-530t/hi 档 60-132 t/h, it 120-263 t/h, ttt180-395 t/h, tv240-530 t/h 转速 r=62rpm减速机 zq500-15. 75电机 y180l1-6 18. 5kw, 970rpmtd75皮带机（5台）105廿原煤皮带机1台 安徽桐城市起重运输机械制造有限公司a 型号:td750输送长度：83.2带宽：1000mm带速:1. 6m/sb外装式电动滚筒：江苏省泰兴减速机厂型号：edii滚筒直径：630mm宽度：1000mm 圆周速度:6m/s电压:380v电流35. 9a功率：18. 5kw接法：c防

12、爆电机：江苏省大中电机股份有限公司型号：ybz-180m-4功率：1&5kw 功率因数：0.85 频率：50hz 工作制：s120f原煤皮带机电压：380/660v 转速:1470r/min 绝缘等级：f电流：36. 5/21. 1a 防护等级：ip551台安徽桐城市起重运输机械制造有限公司a型号:td75输送长度：71.748m 带宽：1000mm 带速:1. 6m/s功率：45kwb电机：安徽皖南电机股份有限公司型号：yz-225m-4电压：380v 转速：1475r7min 绝缘等级：f接法：电流：84. 7a功率因数：0.87防护等级:ip54功率:45kw 频率：50hz噪声

13、：81db(a)c减速机：泰星减速机股份有限公司 型号：zq750-315-6 中心距：750mm安徽桐城市起重运输机械制造有限公司20苹手选皮带a型号:td75输送长度：& 2m宽度：1200mm 带速:0. 2m/s功率：4kwb电机：安微皖南电机股份有限公司电压：380v转速:1440r/min绝缘等级：b型号：y112m-4 电流：8. 8a 功率因数:0.82 防护等级:ip44功率:4kw 频率：50hz 接法： 噪声：74db(a)c行星齿轮减速机：泰星减速机股份有限公司型号：ngw92传动比：160安徽桐城市起重运输机械制造有限公司206原煤皮带机1台a型号:td75输

14、送长度：12.35m 带宽:looomrn带速：1. 6m/s功率：7. 5kwb电机：江苏泰星电机有限公司型号：y132m-4电压：380v转速：1440r/min 绝缘等级：b c外装式电动滚筒：功率:7. 5kw电流：15. 4a接法：防护等级：1p44 江苏泰兴减速机厂工作制：si 频率:50hz噪声:78db(a)型号：wqit-7. 5-160-10063滚筒直径：630mm胶带宽度:loooinm圆周速度：l6m额定电压：380v额定电流：15. 4a功率：7. 5kw301廿原煤皮带机安徽桐城市起重运输机械制造有限公司a型号:td75输送长度:101. 585m带宽：1000m

15、m带速：2. 5m/s功率：55kwb电机：安徽皖南电机股份有限公司功率：55kw频率：50hz转速：1480r/min电压：380v绝缘等级：f功率因数：0.87型号：y2-250m-4电流：103a防护等级:ip54噪声：83db(a)c减速机：江苏泰星减速机股份有限公司 型号：zq750-20-6 中心距:750mm 202廿电磁除铁器a 型号:rcdd-10t3适应带宽:1000mm悬挂高度：300mm直流电压：513v励磁功率:14kw13电机：河北电机股份有限公司型号：yxj112m-41x5105 功率：4kw电压：380v电流：8.8a接法：绝缘等级：b工作制：st前轴承：62

16、08-2z噪声：74db(a)抚顺隆基磁电设备有限公司工作制：连续频率：50hz转速：1440r/min 防护等级：ip44后轴承：6306-2zc行星摆线针轮减速机：天津减速机股份有限公司型号：xwdy-5传动比：1： 9功率：4kw鞍ulj市重型矿lu机器厂203*原煤分级筛 a 型号:yah1863g 筛面面积:6. 7m2 筛孔尺寸:0 50mm 频率:14.3hz 筛面倾角：20° 振幅:4. 5-5. 5mmb电机：山东华力电机集团股份有限公司型号：y160m-4 50hz电压：380v 工作制：s 功率因数:0. 84205片破碎机1台天地科技股份有限公司唐山分公司功率

17、：11kw 转速:1460r/min 绝缘等级：b 噪声:82db（a）电流：22. 7a接法：防护等级：ip44im b3a 型号:2plf70100 电机功率：2 x 22kwb电机：河北电机股份有限公司型号：y225m-8功率：22kw频率：50hz电压：380v电流:47. 6a绝缘等级：b转速：730r/min接法：防护等级：ip44工作制：3前轴承：6313后轴承:6313噪声：75db（a）4主要工艺及操作注意问题：1）受煤系统：采用暗道给煤机受煤方式，用k4给煤机给煤，四档可调煤量.2）原煤入洗：采用单独入洗方式/配煤入洗方式.3）入洗原煤计量；a来煤采用scs-150电子秤计

18、量（2台）量程0-150tb入洗毛煤计量：201#/1皮带秤量程0-400tc入洗原煤计量：301#/1皮带秤0-400t4）原煤的场地堆放： 入洗毛煤0-300mm 入洗原煤0-50 mm按四堆存放,可储煤10万吨，堆高20米时储煤27-37万吨.原煤场地：用扬程80米泵灭尘，煤场用玻璃钢风动力板封闭，采用风动力原理，利 用四周空气循环行成涡流，积尘又落回到煤场的原理降尘.玻璃钢风动力板见下图:孔© 164）入洗煤质情况：含肝率：1%低含肝率，（3%为高含肝率） 全硫：13%低硫，（2. 5%高硫煤） 灰分:20中灰分，（25高灰分煤，15-20%中灰） jm焦煤（兴无）水分4-6

19、% 灰分20% 挥发分20-22%g 值二82y 值二 18sm瘦煤（寨崖底）水分4-5%灰分15% 挥发分10-20%g 值二66y值二9fm肥煤（王家沟）水分4-5% 灰分25% 挥发分28-32%g 值二91y 值二33qm气煤（陕西）水分5-6% 灰分12% 挥发分28-37%g 值 50-65y值兰25煤源煤种ad%vdaf焦渣特征胶质层最大厚度（mm）粘接指数gr兴无焦煤18.3922.226. 51882寨崖底瘦煤16.8919.754. 5966干家沟肥煤28. 1330.4063391车家沟肥煤30.5728.445.83095龙门塔瘦煤30. 122.84续表2煤源st内灰

20、-1 4g/cm31. 4-1. 8g/cm3+ 1.8g/cm3价格（元/吨）兴无0.467. 369.5%18.6%11.9%420寨崖底1.286. 7971.7%15.2%13. 1%220王家沟0. 59& 260. 2%24. 7%15. 1%320车家沟0. 58& 461.720.617.6320龙门塔0. 718.858.7%19.6%21. 7%2205）原煤除铁:按用电磁除铁器，除铁重量0. l-35kg,悬挂高度ii二300mm a二60°要求定时 卸铁,入分级筛的原煤无铁否则影响破碎机,旋流器等设备的正常工作.6）原煤分级:按50mm分级,最

21、大不能超过85mm,开车检杳筛板堵塞情况.7）原煤手选:用0. 3m/s带速，带宽b<200mm皮带进行检查性手选，不是常规性手选.拣出杂物及大块肝石.8）原煤破碎:用唐uj天地公司2plf型分级破碎机，过粉碎现相小,不超粒，在35-50mm 范围内可调.防止铁器进入闷车.运行过程中注意检查超粒或过粉碎情况发生，发现即时调节。9）准备车间工作环境要求:要求通风，防水，防爆，防尘（4mg/m3）,照明,安装除尘装置，自动化排污装置，同时安装消防实施.10）原煤场地工作的环境要求：入料篦子尺寸为300x300,应及时拣出杂物及大块 肝石，防止堵料，并且按拣肝量的多少来对现工资比例，原煤按要求

22、堆放整齐，无杂物，无尘粒，做到文明管理，拣出的杂物及时清理，防止堆料，要求做到文 明生产。11）准备车间生产工艺：给煤机受煤+皮带运输+悬挂式电磁除铁器除铁+园振动筛分级+检杳性手选+分级 破碎工艺。12）原煤准备系统主要工种：8个工种，28个岗位。统称 系名- j/ 11元au z(-bezbe原煤准备系统lz h子 2#篦 11 z(o o9nnmo58nnmo58nnno o82o o8工 肝 选448o o9nnno o811112o o8计 力14148213) 皮带输送机操作制度: 一般规定：1. 皮带司机必须经专业技术培训，考试合格，取得合格证书后，方可持证上 岗操作；2皮带司机

23、应熟悉设备的性能、原理.构造，应会维护.会保养、会操作. 会处理一般性故障；3. 司机应按劳保着装，穿戴劳保用品，禁止穿拖鞋，戴围巾，穿高跟鞋，女 工发辫应盘入帽内；4. 酗酒者.精神状态异常者，禁止上岗操作；5. 无论皮带运转与否,都严禁任何人在胶带上站.行.坐、卧.跨越.横穿 皮带，绝不允许用皮带搬运工具及其它物件；6. 工作中，司机应坚守岗位，不得脱岗、睡岗或串岗，不得干与本职工作无 关的事；7. 司机应熟悉各种信号的规定，跑偏急停闭锁停车信号.启动前的准备和检查：1岗位交接班静态检查(1) 交接班时要认真听取上班运行情况，并检查记录，做到心中有数，接班 后要认真巡检；(2) 检查减速器

24、(油冷电动滚筒)油量、油质是否符合规定；(3) 检查现场安全情况及隐患，安全保护是否灵敏可靠，安全防护装置是否 完整可靠，通讯照明设施是否完好，接地保护是否可靠；(4) 如检查正常，则不做任何记录；如有冋题，则立即汇报给厂调度室和车 间值班干部，组织人员处理，并做好记录。(5) 根据交接班制度逬行必要的核对检查，确认无误后，方可试车检查。2、试车检查(1) 现场操作司机要把控制方式转换为就地单动位置，方可进行；(2) 按就地控制箱启动按钮启车.司机应站在控制箱旁监视设备启动，发现 异常必须停机；(3) 交接班时应空转一周进行如下检查：a检查胶带是否完好，有无煤泥阻滞现象，清带器松紧适度；b检查

25、电机.减速器.传动装置运转是否正常，有无异响.冲击现象；0检查改向滚筒.托觀是否完好.齐全.转动灵活，有无煤泥阻滞现象；d检查其它装置及部位是否完整有效及各主要转动部位螺栓的紧固情况；e装有逆止装置的倾斜皮带停车时应验证制动装置的可靠性；f空载试验完毕，应认真填写记录，并向集控室汇报，准备开车运行。运行及调整:k检查翻板是否打在所选流程位置。2、集控起车：由集控室发出启动信号(装车站司机向装车控制室回幵车信号)，起动设备。起动设备时司机应仔细监视起动状况。注意集控起车，现场转换开 关打到集体中位置.3. 集控系统发生故障，司机可根据集控室指令就地启动。4. 发现煤质、煤量有冋题要及时汇报，煤量

26、要适当，不能过大。5. 严格执行巡回检查制度，做到勤检.勤查，经常检查电机、减速器、电动 滚筒及各部位有无异常，温度是否超限。6. 班中若发现异常情况应及时停车，把停车按钮闭锁，并办理检修工作票， 并挂停电.停运牌后，方可处理。7. 运行中发现以下情况应立即停车，并汇报集控室。1）皮带严重跑偏.打滑.撕裂、接头断裂等危害设备或人员安全运行的情况。2）声音、温度异常。3）溜槽堵塞等有发生事故危险的其它情况。8. 输送机一般不允许带负荷启动，如遇特殊情况带负荷启车时，电动机只允 许间隔性连续启动三次，并且电工.值班干部必须在现场监督。9. 清理传动滚筒上的煤.油，调整皮带打滑，必须停机挂停运牌后处

27、理。10. 严禁在传动滚筒处垫煤，来调整皮带跑偏。1u 处理溜煤槽卡.堵时，要先停机挂牌，且上下相关设备必须可靠停机闭 锁，入员应站在溜槽出侧面，且所持工具不应对人，并防止工具摆动伤入，严禁 从溜槽出进入溜槽处理卡、堵事故。停机：1、正常停机正常情况下煤拉完后，方可停机。2, 停机后，做好设备检查及保养工作，清理设备.岗位环境卫生。3. 将本机运行情况，认真.详细交待给接班司机。14）拣肝工的操作制度：般规定：1. 拣肝工必须经专业技术培训，考试合格，取得合格证后，方可持证上岗。2. 拣肝工应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护.会操作.会排除一般性故 障。3. 拣肝工应按劳保规定着装，禁止穿

28、拖鞋、戴围巾、穿高跟鞋或赤脚上岗，女工 发辫必须盘入帽内。4. 酗酒者，精神状态异常者等不放心人禁止上岗操作。5. 任何人不经皮带闭锁，不准上皮带。6. 工作中，拣肝工应坚守岗位，不得脱岗.睡岗和串岗，不得漏检和误检，以防堵卡破碎机。岗位交接班检查或班中检查：1检查岗位卫生、设备卫生是否清洁。2检查设备各部件是否齐全，螺栓有无松动。3. 检查皮带有无划伤、撕裂.打滑.跑偏，检查皮带接头是否完好可靠，检查上下 托觀有无掉落.短缺，转动是否灵活有无异常声音，检查托车昆.滚筒有无煤泥阻滞 现象。4. 检查各滚筒及其它转动部位是否正常，润滑是否良好，是否漏油，油质是否合格。 各转动轴有无磨损.窜动，轴

29、承布司有无发热。5检查连接销有无松动或磨损，电机温度是否正常，声音有无异常。6. 检查现场安全情况及隐患，确认无误后方可开车。开车和停车：1 当听到开车信号，等破碎机开车后，精心操作，拣肝工一人必须站在控制按钮 附近，如有异常情况，立即停车。2如有大肝需上皮带搬动，可立即拉闭锁开关或直接闭锁。3. 如破碎机停车，手选皮带必须立即停车。4. 听到正常停车信号后，待皮带上炭块拉空后，才可正常停车。5. 不需上皮带搬动的肝块，必须扔在身侧的拣肝漏斗内。注章事项1木得移动和损坏设备网罩，栅栏和安全防护设施。2. 班中严禁在窗或起吊睡觉和闲坐。3. 对已漏检的大块肝应立即停车处理。4. 如有事故需处理，

30、必须在办理工作票.停电闭锁.挂牌三项工作后方可 处理。5. 交接班打扫卫生，处理杂物、木料.铁器等，禁止从窗口、起吊向下乱扔东 西，以免伤人。6. 严禁班中戏耍.打闹，严禁站在运行中的皮带上拣肝。7. 拣肝工在正常拣肝时，要搞好自我保护，以免被运行中的皮带挂伤或被肝石砸 伤。15）破碎机操作制度：般规定1司机必须经专业技术培训，考试合格，取得合格证后，方可持证上岗操作。2. 司机上岗必须按规定穿戴劳保用品。女工发辫盘入帽内。3. 司机应熟悉设备的性能.原理.构造，应会维护保养、会操作.会排除一 般故障。4. 酗酒者，精神状态异常者，禁止止岗。5. 司机工作中必须坚守工作岗位，不得脱岗、睡岗和串

31、岗，不得干与本职工作 无关的事。必须严格执行交接班制度。6. 司机必须熟悉各种信号的规定。7. 严禁跨越.乘坐和横穿皮带。交接班时的检查及试车操作1 接班后，司机必须详细检查破碎机、溜槽等，发现冋题及时汇报。2检查牙板螺丝（可用灯照或听声音是否正常）及各部位紧固件是否完整. 齐全.牢固。3. 检查破碎机内有无铁器.杂物，人绝对不得逬入破碎机。4. 检查各转动部位是否完好。三角带是否正常工作.5. 破碎机要定期加油，加油司机必须将破碎机就地闭锁。6. 检查现场安全情况及隐患，确认无误后方可开车。7. 试车时听到控制室的试车信号后方可按下启动按钮，进行试运转。8认真填写交接班记录。正常开车1 岗位

32、司机听到流程开车信号后，精心操作，观察设备的启动运转情况。2. 司机必须坚守岗位，经常检查转动部位温度.异响。检查时严禁触碰各转 动部位。3. 班中发现异常情况，必须立即先停车，并将停止按钮闭锁，办理检修工作 票方可处理。4. 当破碎机发生卡堵事故时，应立即停车，就地闭锁。办理检修工作票后， 派专人监护方可进行处理。5. 换销检杳牙板螺丝、更换三角皮带等，必须先停电闭锁，办理检修工作票, 并派专人监护方可工作。运行中其它注意事项1破碎机必须空载启动，启动前，必须检查.清除破碎机内的物料，检查和 清除时必须就地闭锁，办理检修工作票后，派专人监护方可进行处理。2 每班要检查轴承润滑情况，保证充足的

33、油量供给。3. 破碎机经长期停用和经过检修（电工或钳工）应先手动盘车2-3周后将电 机点动1-2次，确认电动机转动方向无误后，才能正式启动破碎机。4每班要检查齿牙的磨损情况。发现磨损及时堆焊处理.5活动挡板不得与觀轴轴颈直接摩擦，如有接触应及时汇报处理。6进入破碎机内检修时，必须办理检修工作票，将破碎机停电.闭锁，并派 专人监护，将配电柜和就地控制箱上锁并挂牌，钥匙由检修人员随身携带。检修完 毕后，再由检修人员交还岗位司机和电工。7主要检查破碎机安全销和剪切键工作情况.8根据出料粒度情况，及肘调节中心距，保证出料粒度满足工艺要求在 35-50mm,范围内调节.正常停车1正常停车时，应等上皮带开

34、空，破碎机内碳块破碎干净方可停车。2. 做好停车后设备的检查与保养。3. 认真清理设备及岗位环境卫生，为交接班作好准备。4. 向接班人员汇报本班运转情况。5. 破碎机要定期加油。司机应将破碎机就地闭锁后，将各轴承加油孔周围清 理干净，对各轴承加油一次。6. 试车时听到控制室试车信号后方可按下启动按钮进行试运转。7. 认真填写交接班记录。16) 给煤机的操作制度：般规定k司机应经专业培训，取得合格证后，持证上岗操作。2. 司机上岗必须按规定穿戴、携带劳保用品。3. 司机应熟悉设备的性能.原理.构造.应会维护.保养.会操作、会排除一 般故障。4. 司机上岗后，不得脱岗.串岗.睡岗，不得干与本职工作

35、无关的事。5. 司机必须严格执行现场交接班制度。交接班检杳k给煤机司机接班时应沿途检查皮带各部位情况，发现问题及时向集控室汇 报。2. 司机接班后应对设备的各个部位及信号，通讯等进行详细的检杳，发现问题 及时汇报并处理。3. 司机应熟知信号装置的使用方法和皮带启动时的预报警信号(声光报警信 号)。4. 向上班司机了解上班设备运行的各种情况，及时与集控室取得联系。5. 司机应详细检杳设备的转动部位，对轮销有无短缺.松动.曲轴及连接销有 无损坏断裂，对轮有无串动，各部位紧固件是否完整齐全，牢固等情况。6. 检查给煤机滑板及出有无异物卡堵，煤仓煤的稀湿程度等情况。7. 检查现场安全情况及隐患，确认无

36、误后方可开车。正常开车k司机在听到开车信号后，注意观察皮带起动过程，及皮带运转情况，发现异 常情况立即停车，并向主控室汇报。动态检查如下：(1) 给煤机滑板的运动情况，是否有卡堵现象，对轮有无串动现象。(2) 电动机.减速器的声音，溫度有无异常。(3) 给煤机出有无异物.杂物卡堵。(4) 电动机、减速器有无振动，机底螺丝有无松动。2、待皮带启动运转正常，司机接到集控室发的给煤机开车通知后，方可就地启 动给煤机给煤。3. 正常运转后，司机应严格执行巡回检查制度，做到勤听.勤查.勤看，随时 注意给煤机及主皮带运转情况，发现异常情况，立即停车并与主控室联系好后再处 理。° 4.班中发现有异

37、常情况应先停车，及时通知集控室，停电并闭锁后方可处理， 待事故处理完后应立即通知主控室开车。5、当发现有大块肝.供、木料.金属材料时，必须立即拉动拉线开关急停，再 汇报主控室并清除。清除后，司机应离开转动部位，再通知主控室正常开车。6、司机不准随意调节煤量，必须按控制室值班人员的要求调整，但当发现煤仓 煤稀时，司机应适当控制给煤机扇形闸门，减少给煤量，以防跑仓事故发生，并及 时通知主控室值班人员。7、发生堵仓故障时，司机应汇报车间值班干部，严禁进仓处理，以免发生人身 事故。处理堵仓时，必须制定专门措施，经有关部门审批后方可进行。8、当煤仓无煤时，岗位司机应停掉给煤机并及时通知主控室停车。9、皮

38、带运行中，严禁清理浮煤。10当溜槽堵塞处理时，人员应站在出侧面，手握工具应在人的侧面，不准正 对人身，严禁逬入溜槽，处理卡堵。11集控起车：由主控室发了启动信号，起动设备。起动时司机应仔细监视起动 状况。根据生产需要，不需要启动的.检修或待修的给煤机，必须将开关打到“零 位”。停车1、发现煤仓无煤时，停掉给煤机并汇报主控室。2、停车后，司机应仔细检查.清理设备卫生和岗位环境卫生，达到标准要求。3. 向接班人员汇报当班运转情况及注意事项。4. 认真填写交接班卡片。17) 分级筛的操作制度：般规定h司机必须经专业技术培训，考试合格，取得合格证书后，方可持证上岗操 作。2. 司机应熟悉设备的性能、原

39、理、构造，应会维护，会保养，会操作，会处 理一般性故障。3. 司机应按劳保规定，穿戴劳动保护用品。4. 工作中司机应坚守岗位，不得脱岗，睡岗，串岗。5. 酗酒者，精神状态异常者，禁止上岗操作。6. 司机必须熟悉各种信号的规定。幵车前的准备和检查k试车前静态检杳(1) 检查安全设施是否齐全、可靠，激振器及其它运转部位油量是否符合要 求。(2) 检查筛板是否破损、松动、堵塞，筛梁、筛箱是否完好。(3) 检查三角带联轴节弹簧是否完好，松紧适宜有效。(4) 检查出、入料溜槽有无堵塞、裂纹，各部分螺栓是否齐全紧固，脱泥、 脱介筛相关管道、阀门是否正常。(5) 检查控制箱.电话、信号.照明灯具.门窗玻璃及

40、工具是否完好。(6) 如检杳正常，则不做任何记录，如有问题，则立即汇报给厂调度室和车 间值班干部，组织人员处理，并做好记录。(7) 各项检查完毕后，确认无误后，方可开车。(8) 检查现场安全情况，确认无误后，方可操作。2. 试车检查(1) 在确认静态检查无误后，方可试车检查，启车前需由集控司机把控制方 式转化为就地启动。(2) 启动过程中，司机应密切监视启动情况，发现异常立即停机，并向集控 室汇报。(3) 试车检查内容a.皮带轮转动是否灵活，各轴承是否发热；b激振器声音有无异常，振幅是否正常；c.师板、压条是否压紧。试车后，需清理筛网时，需将按钮闭锁，办理工作票后方可进行，并派专人监 护。运行

41、及检查k集控启车前要将闭锁开关解锁，启动过程中站在控制箱旁观察起动情况， 发现异常立即停车，同时汇报控制室。2. 班中经常检查监视电机，激振器及其它转动部位声音，温度是否正常，观 察筛机振动情况，振幅是否在规定范围内。3. 根据筛面物料厚度及筛分效果，及时联系控制室，调整给料量。4. 发现下列情况应及时停机，立即汇报控制室，办理检修工作票，把停车按 钮闭锁，并挂停机牌才可进行处理。(1) 筛板松动，破损；(2) 发现筛面堵塞，跑水；(3) 声音突然异常，温度超限，电机冒烟；(4) 入料溜槽.筛下溜槽堵塞；(5) 传动皮带打滑；(6) 其它危害设备及人员安全的情况。5. 发生压筛时，不得用木彳昆

42、等物按压三角带强行起动筛子。6、工作人员在工作中要注意安全，以免碰伤或跌伤。停车1. 正常停车，应在上方拉空，筛面无煤时，方可按下按钮停车。2. 停车后，认真清理设备和岗位卫生，清点工具。3. 逬激振器油质每月必须取样化验一次，如化验油质不合格，必须按厂方 要求及时更换。4. 向接班人员交待设备运行情况。(18) rcdd-10t3r型电磁除铁器操作制度开车前的准备1 检查传动减速器的润滑情况.油质情况.及各紧固件连接情况。2.检查卸铁皮带的松紧胃兄及自动清除杂铁及机构的灵活性和可靠也3检查机器悬挂位置，及吸铁高度的范围是否在规定的位置。4. 检查电机的旋转方向是否与运行方向一致。开车及停车1

43、开车时，先开除铁器电机后开原煤201#皮带机，保证除铁器空载起动。2必须无负荷启动除铁器，并经检查无误后，按控制箱励磁起动按钮。(380v/ac通过全桥硅整流的513v直流电压送到电磁除铁器 的线圈通过接触器吸合控制除铁器的励磁。励磁：电磁线圈通人直流电流的产生磁场的过程o启动除铁器励磁线圈，后启动除铁器卸料皮带，开始工作。3. 停车时等201#皮带机停车，运行物料系统停止工作，方可停止除铁器励磁按钮，等电流表指针回零，然后停皮带机按钮。或直接停止皮带按钮，励磁和皮 带机同时停止。运行中注意事项1及时清除集铁箱中的铁器，以防投入系统。2.注意观察卸铁.吸铁机构的可靠灵活动作，若有误及 时调整并

44、报告。3及时调整吸铁高度，提高除铁效率。4. 禁止带负荷起动，先开除铁器，后开皮带。5. 禁止工人拿铁器靠近除铁器，正常工作时人不要靠近强磁6经常检查除铁皮带及电机.减速机运行情况7定期检查电缆线是否损伤，端子接触情况。8励磁线圈定期除尘，用机械除尘，不能用水冲刷，以防线圈受潮。9除铁器储存要通风，干燥。二重介分选工艺：1主要设备流程图:见下图301#來原煤302#1'旷箱精矿箱f右箱消防水3（）x石支带503# ii去分jii/ l2#503 73180xxx循环水32(7a . /.1丄i1j 卞心耳3：±1人（"创丄312分 m ?i 11323v=75m2主

45、要工艺流程图:见下图入洗原煤0-50mm去粗煤泥禹频筛3主要设备型号：1) 脱介弧形筛：(303. 304、305. 306. 307) 5 台(4 万元/台) 筛宽：b二3400mm 弧半径：r=2030mm 包角：a=60° 筛缝：0. 5mm 筛板材料 不锈钢、无磁处理(lcrl8mi9ti) 筛面可翻转2）精煤脱介筛：（308. 309. 310） 3台（31万元/台） 筛缝入料段为0. 5mni条缝,出料段1. 2m长为分级用筛孔尺寸13mmx 13mm 筛分面积:f二18. 9n? 筛板材质:聚氨脂 入料粒度:<50mm处理量:> 130t/h双振幅:9 10

46、mm频率：900转/分钟电机：y225-4 45kw 380v1 台 筛面尺寸：3600mm x 5250mm3）中煤肝脱介筛:（311、312） （31万元/台） 设备台数：2台 筛缝：0. 5mm 筛分面积:f=18. 9m2 筛板材质:聚氨脂 入料粒度:<50mm 处理量：> 130t/h 双振幅:9 10mm 频率：900转/分钟 电机：y225m-4 45kw 380v1 台 筛面尺寸：3600mm x 5250mm4）无压给料三产品旋流器型号：3nwx1200/850a（计价：24 万元）a）数量：1台b）处理量：350t/hc）段桶径：1200mmd）二段桶径：850

47、mme）入料粒度：80-0mmf）工作压力：0. 18-028mpag）ep 值:一段 <0. 04,二段 <0. 06h）介质循环量：800-1200m3l）安装角度15°5）磁选机a设备台数：4台 （71.5万元/台）b 型号:er1ez/hmda-6 型 36 xl20z,（磁鼓直径 <px 筒长二914 x 3048mm 鳩）。c入料粒度：6-0mmi）工作间隙可调，在不超过48mm范围内可调。e处理能力：600m7双筒/小时，最大处理能力900m3/双筒/小时，精矿处理量: 15吨/小时/每米，单筒筒宽。f磁系设计采用750高斯的磁性元件交替设置，组成6个

48、主磁极及5个附极从 而在磁转筒上形成一个扇型135度磁场。g转筒转速7-8转/分钟。ii磁偏角在高于排矿堰48mm范围内可调。l筒体表面磁场强度：距筒体表面距囲峰值（高斯）平均值表面1941179325.41284117350.8859778m电机功率2 x 4kw,输入电压380vac, 3相，50hz,防护等级：1p65,电机减 速器直联选用sew产品。n整机包装重量：3600kgp煤浆中固体重量百分比在25%时，磁介质回收率>99.9%6）324合格介质泵（12.585万元/台）型号:300zj-l-a100 （91）流量:q=1500m3/h扬程:h=59. 7转速:590r/m

49、in设备台数:壹台电机技术规范电机型号:ykk560-10/ip44 （24. 8 万元/台）电机功率560kw电压:10000v传动方式:dc传动7）tll-1000a型立式刮刀卸料离心脱水机3台（12. 8万元/台）a入料粒度：0 13mm;b入料水份:<30%;c处理能力:100t/h;d产品外在水分：7 10%;e筛网缝隙：0. 5mm（用无磁不锈钢材料）；f主电机型号:y280m-6-v,功率55kw,转数980r/min;电压380/660v配南阳防 爆电机厂产品。g润滑电机型号:y90s-4,功率1. 1kw,转数1400r/minoh筛篮转速:570r/min （分离因数

50、100g）o8）32b起重电磁铁1台抚顺隆基磁电设备有限公司3 型号:mw5-110lb额定电压:220vc额定电流：36ad通电持续率：60%9）313铸石刮板输送机（103382元/台）a设备数量：1台 8285kg/台b型号规格：xgz-8c 槽宽 b800mmd刮板机长为17000mme输送量q200t/hf粒度要求<13mm（精煤）g电动平板闸门数量3个h 链速 v =0. 48m/s1电动机型号y160l-4/15kw(内蒙古电机总厂)m减速机型号 ngw92-15n传动比i =68. 4210) 501#皮带机1台安徽桐城市起重运输机械有限公司a型号:td75输送长度：156. 982m带宽:1200mm 带速：2. 5m/s 功率90kwb电机型号：yz-280m-4 防护等级：1p54 功率：90kw 电压：380v 电流：167a 频率：50hz 转速：1480r/inin 功率因数：0. 87 噪声：88db(a)c减速机 型号：zq1000/75 中心距:loooinm11) 530”刮板机1台安徽皖南电机股份有限公司泰星减速机股份有限公司张家煤