产品研发PDM理念演变

1、产品研发PDM理念演变 当前，制造企业正面临着新的挑战和竞争.外部环境方面，企业必需面对客户的大规模产品定制的需求，这就要求企业的运作模式要从按货生产转变为按单设计和装配，大大增加了企业产品研发的难度和对产品数据的管理工作.内部环境方面，首先，全球化使企业把自身业务扩展到世界各地，公司组成"虚拟"的研发团队，由世界各地的工程师在产品开发平台上合作;第二个因素是企业的外包业务越来越多PDM则更多地强调产品本身，产品创新是它的驱动力。产品是一切制造型企业业务活动的核心，假如产品资源不能有效地加以管理和利用，作为财宝来对待，任何先进管理理念都只能是纸上谈兵、空中楼阁。 3.1 协

2、同产品商务(CPC) Aberdeen Group给CPC下定义是：CPC是一类基于Internet的软件和服务，它能让每个相关人员在产品整个生命周期内协同地对产品进行开发.制造和管理，不管这些人员在产品的商业化过程中担当什么角色，使用什么计算机工具，处在什么地理位置或在供应链的什么环节。CPC的理念把传统PDM的功能扩展到了扩展企业的信息.过程和管理集成平台的高度。通过CPC系统，企业的产品信息可上升为整个扩展企业的有限共享学问资产。被授权的CPC用户可在产品从概念设计到报废回收的全部生命周期中，使用任何一种标准的浏览器访问并操作扩展企业信息系统中-组分布.异构的产品开发资源(这些资源一般位

3、于多个信息仓库中，并且由相互独立的实施和维护系统来管理)。将数据和应用功能的松散耦合式集成为一种并不依靠数据通用性来保证个体之间的相互协作的统一的数据模型是CPC系统的一个重要特点，它使得企业应用软件之间的集成变得很简单实现。另外，构件式的应用即插即用以及基于角色的权限掌握，支持企业结构的动态重组。此外，采用Internet技术的CPC将产品设计.制造.选购.销售.营销.现场服务等利益干系方以及客户紧密地联系在一起，形成一个全球的产品学问网络。因此，CPC产品可以作为建立新一代的电子商务所必需的扩展企业的基础结构，用于协同完成产品的开发和管理工作。任何使产品在其全生命周期过程中增值的工具和服务

4、都将基于这一基础结构运行。 3.2 协同产品定义管理(cPDM) cPDM 是由CIMdata提出的。其定义是：cPDM是一种战略经营方法，运用一套调和的商业解决方案来协同地管理扩展企业环境下的产品定义生命周期。cPDM最大的特点也在于它的"扩展性"。 强调协同工作过程，协同产品商务，供应商集成，企业应用集成等，其核心是信息的集成和工作的协同。CIMdata咨询公司认为，任何工业企业的产品生命周期都由三个基本的紧密交织在一起的生命周期组成，它们是：产品定义生命周期.产品生产生命周期和运作支持生命周期。产品定义生命周期开头于最初的客户需求和产品概念，结束于产品报废和现场服务支

5、持，研究的对象是作为智力资源的产品，包含产品是如何设计.制造和服务等信息;产品生产生命周期与产品生产和发运等企业活动相关，管理的对象是物理意义上的产品;运作支持生命周期则主要是对企业运作所需的基础设施.人力.财务和"制造"资源的统一监控和调配。产品定义生命周期完成贯穿整条产品价值链的包括产品定义本身(机械的和电子的)及相关软件.文档和产生这些数据的过程的描述，是其它两个产品生命周期的基础。MC的两大关键性问题：成本和时间都取决于产品的定义生命周期，因此cPDM对于MC的成功实施有着积极的意义。cPDM并不仅是一组应用或技术方案，cPDM是一种战略性经营策略，它依靠于一整套成

6、熟的技术，包括业务过程.产品数据管理.可视化.协同.CPC.企业应用集成.组件供应商管理等。留意到，CPC只是其中的一项关键技术。 3.3 产品全生命周期管理(PLM) 产品个性化.市场不断细化是当今市场的特征。迎接这一挑战，企业必需有一套快速响应的机制。从已有的产品中改型得到满意个性化要求的产品，是一条比较有效的途径，同时，这也符合人们对世界事物的熟悉过程和解决问题的思维习惯。重复利用已有产品资源，仅有设计结果信息是远远不够的，产品数据产生的过程，蕴涵了大量的设计学问，产品在投放生产，交付使用的过程中，会有大量的反馈信息产生，这些对于改进产品的性能和质量都是非常重要的参考。因此，完整的产品的

7、信息应当包括产品从需求到概念.定义，到选购#生产.服务.维护和报废各个生命周期阶段的相关数据.过程.资源安排.使用工具等信息以及这些信息之间的有机关联。因此，有必要记录并跟踪产品全生命周期的数据及其演化过程，并将它们应用到新产品的开发当中去，这就是产品全生命周期管理(PLM)的内涵。 *设计概念:基于市场信息，获得新产品或产品设计改进的概念PLM系统负责供应分析概念的生命力的信息。 *市场需求分析：制造企业研究新产品的市场需求，以及需求满意的可行性。PLM系统从所连接的其他系统提取信息，增加市场需求分析的精确度。 *设计：设计工程师使用PLM系统供应的信息(售后服务信息.工艺数据.客户需求和偏

8、好等)进行产品设计。 *选购：选购人员对产品制造所需的器件.材料.部件和设备进行初步分析。PLM系统。PLM系统供应器件，材料的可获得性.报价.潜在供应商.替代器件等信息。 *生产：依据研发工程师建立的设计规格和选购的器件和材料进行生产!通过质控P质检或其他过程掌握方法来检查生产是否与设计规格全都。 *分销：产品运送到分销商，分销商储存商品等待客户订单;或者产品直接送到最终客户。PLM 系统供应历史需求数据，从而降低库存水平。 *售后服务：产品维护.服务和修理。使用PLM存储各种售后服务信息，为今后的产品改进供应信息。 20XX年，CIMdata给PLM下了一个完整定义：PLM是一种战略性的商

9、业方法，它应用一组全都的业务解决方案来支持在扩展企业内创建.管理.分发和使用掩盖产品从概念到消亡整个生命周期的定义信息，它集成了人.过程和信息。要实现虚拟制造过程的集成和协同，PLM必需供应一组能力来支持它。依据功能层次的凹凸，可以把PLM 供应的能力分为四个层次。即基础技术，核心功能，特定应用和虚拟制造解决方案.合起来称为虚拟制造的集成协同框架(图1所示)。 基础技术层供应最基本的技术来构造一个环境基础结构，使用户能与底层的操作系统.数据库和网络等隔离开来。这些基础技术包括： .数据转换技术：实现数据格式的自动转换，使用户能够访问到的是正确的数据格式; .数据迁移技术：数据在满意一定的条件下

10、，从一个数据仓库自动转移到另一个数据仓库; .系统管理技术：供应系统安装，掌握和检测能力。包括：数据库和网络配置.用户授权.数据备份与安全和数据打包等，同时保证系统具备一定的伸缩性; .通讯和通知技术：供应基本的在线交流能力，并在重要事件发生的时候，比如上游数据已经预备就绪.数据发生变更，相关的人员能够自动接受到通知; .可视化技术：这里的可视化技术是指对扫描数据.2D图纸和实体模型等数据的同步浏览和操作，以及签审过程中常用到的浏览.圈阅和标注功能; .协同技术：允许分布的团队实地的协同工作，消退时间异步带来的理解不全都; .企业应用集成：使不同的个人系统无缝地集成在一起，业务过程和数据能够在

11、跨应用和网络的环境中进行交流。核心功能是一组有关数据存储，获取和管理的功能的集合。它包括： .电子数据仓库功能：供应一种安全，透明的数据存取机制，建立一个单一的数据规律视图，不管数据在物理上分布在什么地方。同时，供应元数据管理能力以及数据发布流程掌握的能力，并且能够管理历史数据，包括非电子的数据; .工作流管理功能：使业务流程自动化，能够掌握"记录并维护过程中发生的事件和相关信息，为流程跟踪以及过程信息的再利用供应支持; .产品结构/视图/配置管理功能：维护产品BOM产品其它定义数据围绕该"骨架"绽开;视图为生命周期阶段供应对数据的不同组织方式;配置则能够跟踪版本

12、.有效性和设计变型等信息; .分类管理功能：供应相似产品数据的成组能力，提高数据的标准化程度和避免重复设计; .计划管理功能：供应活动和资源的协同能力，特定应用是在基础技术和核心功能的基础上建立的面向解决产品研发领域中某些特定问题的方案及其实现，这些特定应用包括; .变更管理：供应工程变更发生时从变更恳求.变更通知，到变更策略，再到最终变更执行.最终变更配置的一整套方案; .文档管理：供应结构化的图档.文档.实体模型安全存取.版本发布.自动迁移.归档，签审过程中的格式转换.浏览.圈阅和标注，全文检索.打印.邮戳管理.网络发布等一整套完整的管理方案，并供应多语言和多媒体的支持; .产品平台：是以产品结构管理为核心，结合了分类功能.配置功能和视图功能而形成的将相似产品数据组织在一起的产品族结构，同时集成了实例检索.变更设计流程的，能够支持并加快新产品的研发过程' .工作平台：将完成特定任务所必需的全部功能和工具集成到一个界面下，使最终用户可以在一个个统一的环境中完成诸如设计协同.数字原型.设计签审.仿真等活动; .协同商务;供应一类基于Internet的软件和服务，能让产品价值链上每个环节的每个相关人员不论在任何时候.任何地点都能够协同地对产品进行