工程施工质量管理制8

1、工程施工质量管理制度编制：审批：目录目录 0第一章总则 .1第二章质量管理组织机构及职责要求1第三章质量管理责任制度 3第四章工程质量检查制度 .8第五章分项、分部、单位工程验收评定制度. 8第六章隐蔽工程检查及验收制度 .9第七章图纸会审和技术交底制度 .10第八章工程质量奖惩制度11第九章质量事故报告制度11第十章技术交底制度 .12第十一章工程实验检测制度13第十二章质量教育制度 13附件一：工程部管理组织结构图14附件二：总包单位管理组织结构图15附件三：工程奖罚细则 17附件四 施工质量标准、流程21第一章总则第一条为了贯彻执行现行的各种质量管理文件、规程、规范、和标准，保证工程质量

2、创优方案的实施，明确各级人员、各职能部门在质量管理中的责任，根据建设工程质量管理条例等法律法规的有关规定，结合工程工程特点，制定本制度。第二条凡在工程工程中从事施工生产等有关活动及实施监督管理的所有部门和人员，必须遵守本制度。第三条工程工程质量方针和质量目标在工程工程实施期间，工程工程要推行ISO9001：2008 标准质量管理，建立质量管理体系，完善技术责任制。全面实施ISO9001：2008 质量体系标准，认真贯彻公司的质量方针和的质量目标。第二章质量管理组织机构及职责要求第一条工程部建立以工程经理为组长，生产经理、技术负责人为副组长，各专业工程师为成员的工程质量领导小组，工程部成立以工程

3、经理为组长，生产经理、技术负责人为副组长，施工工长、质检员、楼号长为成员的工程质量领导小组共同负责研究制定工程工程质量计划，完善各种质量控制制度。负责质量事故的调查处理，落实工程工程质量计划，检查督促质量保证措施的实施。定期召开质量管理工作会议，分析、研究、制定改进措施。第二条安排专人负责施工质量检测和核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合要求。 第三条组织经常性的工程质量知识教育，提高工人的操作技术水平，在施工到关键部位时，由技术负责人和专职质检员到现场进行指挥和技术指导。第四条施工现场工程质量管理严格按照施工规范要求层层落实，保证每道

4、工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。 第五条隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理公司查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。 第六条严格把好材料质量关，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料复试，材料没有检验证明，不得进入隐蔽工程的施工。第七条建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。

5、将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时接受上级部门的检查。 第八条 对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任。对发生事故的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。第三章质量管理责任制度工程工程要对各级技术人员建立明确的职责范围，以达到各负其责，各司其事，充分调动各级技术人员的积极性和创造性。认真贯彻国家技术政策，搞好技术管理，促进生产技术的发展和保证工程的质量。第一条工程经理质量管理责任工程经理是工程施工的领导者和直接组织者，对工程工程质量负全面的领导责任。1、认真贯彻执行国家、行业关于工程质量的法律、法规、规范和标准。2、负责领

6、导和组织本工程质量管理的全面工作，确定工程质量目标，组织研究制订工程工程质量计划；主持工程质量领导小组会议或质量工作会议。3、督促检查工程部质量管理工作的开展情况，确保实现质量目标。4、随时掌握工程质量情况，对影响工程质量的重大技术性问题，组织有关人员进行检查。5、负责组织抓好质量管理教育，领导全工程人员开展质量活动，对工程质量的薄弱环节和重大质量问题，组织质量攻关。6、带领全工程部管理人员，高起点，高标准，高要求，统筹抓好质量管理工作。7、负责工程回访和质量保修工作。第二条技术负责人质量管理责任工程技术负责人在工程经理的领导下，负责本工程质量管理的具体工作。1、对全工程的质量管理工作负主要责

7、任。2、认真贯彻执行国家、行业关于工程质量的法律、法规、规范和标准。3、组织本工程贯彻实施公司质量管理体系文件，健全质量管理制度，规范质量管理工作。4、主持编制并组织实施工程工程施工组织设计和质量保证措施，创优规划。5、参加质量管理小组会议或质量工作会议，提出工程质量目标和质量保证技术措施。6、主持本工程的质量事故分析会，对因技术原因造成的工程质量事故负技术领导责任。7、定期组织质量检查和质量评定工作，研究质量改进措施。8、指导质检员、施工班组的工作，对不符合质量标准的分部、分项工程 ( 半成品 ) 责令返工，并对违反施工程序和操作规程的班组和个人实施罚款。9、协助工程经理处理重大责任事故，并

8、组织有关部门分析原因，提出防治、改进措施。10、经常听取质量检查的汇报，积极支持技术检查部门的工作，努力提高工程质量。11、负责组织基层领导定期召开质量分析会议，征求意见，采纳合理化建议，抓好质量管理工作。第二条工程副经理质量管理责任工程副经理协助工程经理抓好质量工作，对所分担的工作承担相应的领导负责。第三条专业工程师质量管理责任1、认真贯彻执行有关质量管理的方针、政策和法规，对工程工程质量进行监督管理。2、具体实施本公司质量目标要求。3、编制工程质量计划、质量保证措施，工程技术负责人审批后督促实施。4、参加工程开工前的施工准备检查、工程质量检查，建立健全各项质量制度、保证措施。5、开展全员质

9、量宣传教育活动，督促检查施工班组开展自检、互检、工作。6、组织质量检查评比活动，提出实施方案，及时下发质量检查通报。7、按规定及时向公司报告质量情况和统计报表。参加质量事故的调查，提出对事故的处理意见。8、全面负责施工过程的质量控制，定期不定期的进行质量检查，负责安排重点难点、关键工序、隐蔽工程的旁站监督工作，对不符合图纸或规范要求的工程，有权责令整改、停工或罚款。9、参加工程竣工预验及验收交接工作。10、对本工程分管的工作对质量的影响负相关责任。第四条生产班组长的质量管理责任1、坚持“质量第一”的方针，对本班组人员进行质量管理教育，认真执行施工技术交底。2、尊重专检人员的工作，并组织好自检，

10、互检活动，严禁弄虚作假、偷工减料行为，开好班前会，充分发挥班组质量管理的作用。3、严格执行工艺和技术操作规程，重点抓好影响工程质量的关键工作。4、组织有序的文明生产，保证施工质量指标的完成。5、组织本班组参加技术学习，针对影响质量关键因素，开展合理化建议活动，积极推广新工艺、新技术交流和技术协作。6、组织班组成员对质量事故进行分析，找出原因，提出改进防治办法。第五条质检员质量管理责任1、监督检查各施工单位及人员对国家有关保证质量的方针、政策、指示以及上级颁发的规章制度、命令、措施等贯彻执行。2 、参加工程开工前检查、工程质量定期检查，以及施工中的经常检查，并对隐蔽工程检查签证。3 、审查有关保

11、证质量的措施，参加技术和生产会议。4 、参加工程质量检查，评定质量等级、竣工预检及验收交接工作。5 、参加班组施工质量自检、互检工作，分析工程质量，随时掌握质量动态，深入班组发现问题及时解决、。6 、总结施工质量及管理工作的经验教训。7 、督促并协助现场单位建立群众性的工程质量检查制度，指导兼职检查人员的工作。8 、对不按规定施工或违反施工规则的情况提出改正要求，必要时要签发工程质量问题通知单和质量罚款通知单，遇有严重影响后续施工质量的情况，有权责令暂停施工，并报告领导处理。第六条施工员质量管理责任1 、熟悉施工图纸与设计文件，并对各工长、测量工和班组进行技术交底2 、严格按照施工过程控制程序

12、进行施工，并做好施工标记和施工日志。3 、负责施工工程的技术鉴定和技术复核。包括对工程测量的控制轴线、标高及坐标位置的复核，对基础尺寸、标高及砌体轴线位置、构配件位置的复核，对材料、工程质量的鉴定等。第七条技术员质量管理责任1、认真熟悉施工图纸，提出图纸中存在的问题，参加图纸会审工作2、做好分部分项工程技术交底资料，向各班组进行技术交底3、在技术负责人领导下，负责本工程的定位、放线、测平、沉降、观测记录。4、参与施工质量技术攻关，对保证施工质量提出技术措施。5、检查现场施工是否符合图纸设计和工艺操作要求。第四章工程质量检查制度第一条自检1、操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自

13、检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。2、施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）要对班组操作质量进行中间检查。第二条互检1、各工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序。2、上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。第三条 专检所有分项工程、隐检、预检工程，必须按程序，作为一道工序，邀请专检人员进行质量检验评定。第四条定期检查定期检查分日检、周检、月检，其中月检要进行评比给予适当的奖惩，具体检查内容及参加人员详见附表四

14、第五章分项、分部、单位工程验收评定制度第一条 施工过程中必须对分项工程进行质量验收评定，由工程技术负责人会同质检员、班组长参加验收评定，并做好记录签字。不合格者应予返工。 第二条 分部工程完工由工程技术负责人会同施工员、质检员进行分部工程验收，检查分项工程验收资料，根据资料给予评定后报监理、建设单位验收评定。第三条基础工程、主体结构工程（可分层段）经工程部验收评定后，报监理、建设单位验收评定。第四条 单位（子单位）工程达到竣工标准后，由技术负责人签章后报监理、建设单位核查。第六章隐蔽工程检查及验收制度第一条凡施工过程中隐蔽工程，如各类基坑和基础工程，各类工程钢筋布置和防水层，砼工程预埋件等，均

15、应经质量检查人员检查并签证，方准隐蔽进行下道工序施工。第二条隐蔽检查应及时。先由队内主管技术人员自检合格后，备齐有关附件，通知工程部有关人员到现场办理检查验收。第三条检查中发现地质与勘察不符，不能擅自处理，应及时报上级解决，必要时可约请勘察、设计单位参加。第四条 检查时除按工程报验单规定的工程逐项检查外，还应查看设计图纸并对其位置、高程和施工长度进行询查，将询查的情况记入施工日志。第五条隐蔽工程报验资料规定全部打印，签字用碳素墨水的钢笔填写，字体工整。第六条工程完工后无法进行检查的那一部分工程，特别是重要结构部位及有关特殊要求的部位都要进行隐蔽工程验收。 第七条 分项工程施工完毕后，应由施工员

16、会同质检员进行自检，并签发隐蔽工程验收记录，在指定日期内，由监理（建设）单位、设计单位签具验收意见。 第八条 隐蔽工程在未进行验收前，不得进行下道工序施工，若有违反验收制度，造成返工损失时，应追究有关部门和人员的责任。第九条对关键或重点隐蔽工程的检查验收，要进行现场录像，保留视频资料。 第十条 隐蔽工程验收资料由工程部资料员保管，竣工整理成册，纳入工程档案。第十一条 隐蔽工程质量验收程序及参加人员见附表五第七章图纸会审和技术交底制度第一条 工程工程开工前，工程工程师按照职责范围组织有关人员对设计文件进行会审，了解设计意图、明确技术途径，确定工程工程适用规范、工法、操作规程和作业指导书，并用其作

17、为施工过程指导性文件。对设计文件有疑问或认为设计文件存在问题，应及时向业主、监理、设计单位提出。设计文件会审应以设计文件会审记录形式做出会审记录。第二条 工程工程开工前，工程部技术人员负责向施工队进行详细的技术交底，提出并明确工程工程、技术标准、质量目标、质量保证措施及要求，以及工程工程中所采用的新技术、新工艺、新材料、新方法及操作规程，并以技术交底书形式下达并记录。必要时可邀请设计单位、业主参加。第八章工程质量奖惩制度第一条奖惩办法1、在建设单位、监理单位的阶段性检查评比中，质量满足要求，工程验收被评为优良级的，受到建设单位通报表扬的相关人员根据其贡献大小，进行一定的物质奖励。2、在阶段性检

18、查评比中发现质量问题，受到批评的，未达到优良级标准的，将根据情节轻重，对责任人员进行一定的经济处罚。3、因人为因素造成返工，造成经济损失的，取消阶段性奖励，造成重大质量事故的，报上级主管部门进行处理。第二条奖惩细则详见附件三幸福家园工程奖罚细则第九章质量事故报告制度为提高质量工作中突发事件的应急处理能力，结合我单位工程实际情况，对工程质量事故报告操作如下：质量事故发生后，事故发生单位必须以最快的方式，将事故的简要情况同时向建设单位、监理单位、质量监督站报告。在质量监督站初步确定质量事故的类别性质后，再按下述要求进行报告：1、质量问题：问题发生单位应在1 天内书面上报建设单位、监理单位、质量监督

19、站；2、一般质量事故：事故发生单位应在3 天内书面上报质量监督站（如需要），同时报企业上级主管部门、建设单位、监理单位和省级质量监督站；3、重大及以上质量事故：事故发生单位必须按有关规定及时上报相关政府部门。第十章技术交底制度第一条 坚持以技术进步来保证施工质量的原则，每个工种、每道工序施工前，工程部必须进行技术交底并经复核签字后方可下发。 第二条工程工程师或技术负责人对施工员、质检员、安全员及施工管理有关人员进行技术交底，明确关键性的施工问题，主要工种工程的施工方法和控制要点、采用技术文件、检测要求以及安全技术要点。第三条 施工员对班组长进行技术交底，明确图纸要求，采用作业指导书，施工方法要

20、点，技术措施要点，质量标准要求，安全生产文明施工要点。第四条班组长对作业班组进行技术交底，结合具体操作部位，明确各部位的操作要点，技术要点、质量要求，安全文明施工要求以及岗位职责 。第五条各级技术交底应以书面形式进行，并有文字记录，参加交底人员履行签字手续，技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。第十一章工程实验检测制度第一条 工程经理部设专职实验人员，配备先进的实验设备，负责施工全过程的实验及检验工作。第二条 对钢材、水泥、混凝土掺加剂等原材料严格验收其产品性能实验单。第三条 对砂、石等粗细骨科、工程用水等进行物理力学性质实验、合污量化验、水样分析，确认达到标准时，

21、才能投入使用。第四条 配合现场混凝土，锚固砂浆、钢筋焊接，及时提供施工配合比和工艺参数，进行取样实验分析，掌握工程质量的动态变化，及时指导和控制各工序质量。第五条 各级实验人员及时做好各种实验资料的分析整理工作，接受监理工程师的检查和指导，并随时为监理工程师提供进行复查实验的各种便利条件。第十二章质量教育制度第一条定期召开质量教育教育专题会议，提高现场管理人员和基层工作人员的质量意识，进一步建立完善工程质量保证体系，加强“工程质量第一”的思想。第二条每周进行一次现场质量工作总结，就存在问题进行分析、讨论，制定具体施工方案，做到及时发现，及时解决问题。第三条 进行经常性的工程质量知识教育，提高工

22、人的操作技术水平，在施工到关键部位时，由工程技术负责人和专职质量检查员到现场进行指挥和技术指导。第四条将工程质量抓到实、落到位，定期对质量教育的内容进行考核、再教育，彻底消灭理论上的错误，正确指导施工。附件一：工程部管理组织结构图附件二：总包单位管理组织结构图附件三：工程奖罚细则一、工程技术质量管理处罚细则1、工程技术类1.1 未进行技术、安全交底的罚责任人200 元 /次。1.2 未组织相关人员熟悉图纸，出现施工错误，处罚直接管理施工员50 500 元 /次。1.3未按规范施工，出现质量事故，处罚责任人（损失部分）5% 10%。1.4未进行技术复核制度，出现轴线、标高错误，处罚施工人员100

23、 1000 元 /次。1.5未执行隐藏验收规定，擅自进行下道工序施工造成返工损失的，处罚责任人100元 /次。并视损失情况，对责任人给予部分或全额赔款处罚。1.6进场材料按规定应检测而未实行检测的，罚责任人100元 /次。因未检测造成损失的视损失情况，对责任人给予部分或全额赔款处罚。1.7试块、试件未按规定留置、缺少，处罚责任人500 元 /次。1.8 上道工序未经验收擅自进行下一道工序施工的，对下道工序班组负责人处以罚款100元 /次。如果引起返工损失的，对班组负责人应给予部分或全额赔款处罚。1.9对检查发现的问题要求整改而未执行整改的，处罚责任人100200 元 /次。1.10 施工资料混

24、乱、缺少、同一问题连续三次以上，对工程验收造成损失，处罚资料员500 800 元 /次。1.11 工程施工失误，造成永久缺陷的，视问题严重程度处罚。1.12新工艺、特殊工程未编制专业施工方案，出现质量事故的，处罚责任人500 元 /次。1.13施工现场砼配合比不挂牌、不过磅，处罚搅拌工500 元/次。2 工程质量类2.1 模板工程2.1.1垂直度达不到要求严重超规范（1.5 倍）150500 元处2.1.2阴阳角模板涨模、漏浆100 500 元处2.1.3拆模后砼垂直、平整度合格率低于500 元处2.1.4模板拼缝不严、洞眼不处理100 500 元处2.1.5模板不刷隔离剂、漏刷、不贴胶带纸1

25、50 500 元处2.1.6预埋件、预留洞漏放或严重偏位100200 元处2.1.7基层不平整牢固、模板下沉100 1500 元处2.1.8支模后不清理杂物500 1000 元处2.1.9未经同意私自拆除支撑500 1000 元次2.1.10拆除模板砼严重掉棱掉角100 元处2.1.11用砖块或木板代支撑200 元处2.1.12标高不准或模板偏位严重200 500 元处2.1.13梁柱头补模不严密、漏浆150 500 元处2.1.14细部及零星模板拆除不干净100 元处2.1.15门洞口不对称拉杆造成墙裂缝100 1000 元2.1.16检查后不及时整改、造成严重后果1000 元/次2.1.1

26、7砼浇筑无木工、钢筋工值班100 元次2.2 钢筋工程2.2.1漏扎钢筋、或规格品种扎错100 元根2.2.2钢筋绑扎间距超规范和设计要求100 500 元根2.2.3钢筋偏位不及时校正500 1000 元根2.2.4保护层不垫或垫不到位150 500 元根2.2.5随意切断主钢筋500 元根2.2.6钢筋表面污染不及时清理200 元处2.2.7绑扎钢筋完毕零星钢筋不清理回收150 元次2.2.8钢筋接头绑扎点少于 3 点100 元处2.2.9加密钢筋不加密，或漏扎钢筋150 元处2.2.10用砖块或木块等代保护层100 元处2.2.11双向受力钢筋不满绑扎500 元次2.2.12钢筋锚固和搭

27、接长度达不到设计要求200 元处2.2.13浇筑砼无钢筋工值班1000 元次2.2.14经监理验收不及时整改，二次复验的500 元次2.2.15钢筋焊接咬伤主筋、焊缝不合格等500 元次2.2.16钢筋机械连接套丝加工不合格、安装不合格1000 元次2.3 混凝土工程2.3.1进场不合格混凝土仍然使用的1000 元 /车2.3.2冬季施工未对混凝土检测温度500 元 /车2.3.3未对混凝土检测塌落度1000元/ 次2.3.4 混凝土浇筑完成面标高不符合图纸要求1000 元/次2.3.5对混凝土未留置试块或者试块留置少500 元 /次2.3.6对进场混凝土添加水及添加剂等物质1000 元 /次

28、2.3.7对大体积混凝土未及时按照方案测温1000 元 /次2.3.8混凝土浇筑完成后未及时养护/保温500 元/次2.3.9混凝土未终凝上人作业，造成表面破坏1000 元 /次2.3.10 对混凝土成品棱角等部位未采取保护100 元 /处2.3.11 未收集商品混凝土小票等资料或者小票未如实填写100 元/次2.3.12 混凝土成品尺寸偏差超过规范偏差的1.5 倍1000 元 /处 .2.3.13砼浇捣出现蜂窝500 元次2.3.14砼浇捣出现孔洞1000 元次2.3.15砼浇筑发现露筋、孔洞私自修补500 1000 元次2.3.16砼浇筑前垃圾不清理造成砼夹渣500 1000 元次2.3.

29、17砼表面平整度超标500 元处2.3.18砼梁、柱不二次回振，造成水平裂缝1000 元次2.3.19砼浇筑后内小时不保养、不遮盖5001000 元次2.3.20砼中私自加水（商品砼）1000 2000 元次2.3.21砼浇筑不用振捣器1000 元次2.4 装饰工程2.4.1墙体不淋水或不清理进行刮糙100 元处2.4.2墙体粉刷裂缝空鼓严重100 元批次2.4.3墙体平整、垂直度合格率达不到90%以上100500 元 /层2.4.4阴阳角不方正，不顺直100 元处2.4.5砂浆配比不准确100 1500 元次2.4.6砂浆品种混用100 1500 元次2.4.7线条弯曲，深浅不一致100 5

30、00 元次2.4.8基层不刮界面剂或漏刮100 500 元次2.4.9滴水线（或鹰嘴）及坡向不符合设计要求100 500 元次墙地砖平面、竖向缝对不齐500-1000 元 /处墙地砖同一房间存在色差500-1000元 /处贴砖空鼓严重1000元批次水泥砂浆、混凝土地面空鼓严重500-1000 元房间2.5 砌筑工程第一皮砖超厚不用细石砼找平或不清理500 1000 元次砌筑时不用皮数杆或不安皮数杆砌筑150 元次水平缝不直、超标、竖缝、死缝、瞎缝100 元次未满刀灰或灰缝饱满度达不到以上500 元处马牙槎留错或不规范300 元次墙体砌筑一次砌筑高度过高500 元次马牙搓中杂物及砂浆不随时清理1

31、00 元处砌体拉结筋不放或不规范500 元次门洞口漏放木砖、水泥砖、预埋件100 元次木砖不刷防腐剂500 元次砌砖不提前淋水，随湿随用或干砖上墙100 1000 元次圈梁模中不嵌缝或不规范150 500 元次发现未经许可留置直槎和其他不规范的槎口500 1000 元次掉棱掉角、裂缝砖砌外墙200 元次经检查不及时整改1000 元次二、工程技术质量管理奖励细则1、施工控制过程中奖励连续三次分项工程无质量问题给予相应班组奖励，奖励标准钢筋工1000 元次，木工1500元次，瓦工1000 元次，砌筑班组500 元次，装修班组1000 元次（哪个班组没问题给哪个班组进行奖励）2、检查评比奖励见工程定

32、期检查制度注：以上未提及的其他具体细节，罚款参考责任人200-500元，单位1000-2000元的标准，如政府相关部门发现的加倍处罚附件四施工质量标准、流程一、钢筋工程1 、施工流程钢筋放样钢筋加工钢筋绑扎验收2 、质量要求(一) 钢筋下料与加工根据规范中混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。A. 受力钢筋1. HPB235 级钢筋末端应作 180 °弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍2. 当设计要求钢筋末端需作 135 °弯钩时，HRB335 级、 HRB400 级钢筋的弯弧内直径 D

33、 不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3. 钢筋作不大于 90 °的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5倍。B. 箍筋除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1. 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第A 条 1 点外，尚应不小于受力钢筋的直径；2. 箍筋弯钩的弯折角度：抗震结构应为135 °。3. 箍筋弯后的平直部分长度：抗震结构，不应小于箍筋直径的10 倍。注：现场制作时应充分考虑废料二次利用，合理下料，节约用料。(二) 钢筋连接：A. 电渣压力焊：电渣压力焊接头外观检查

34、结果应符合下列要求：1. 四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm 。2. 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；3. 接头处的弯折角不得大于 4°；4. 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径 0.1 倍，且不得大于 2mm 。(三) 钢筋绑扎（构件具体构造形式以03G101 系列图集为准）：钢筋绑扎时，应先核对成品钢筋直径、形状、尺寸、数量是否正确，核对后先划出钢筋位置线，再开始钢筋的放置与绑扎。平板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在对角线位置主筋上或架立筋上划点；墙板钢筋，宜在柱子主筋或模板上划线，当设置梯子筋时，可以梯子筋水平分布筋为准；基础的钢

35、筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋下料及绑扎时，应考虑留有足够的锚固长度及搭接长度，受力钢筋的混凝土保护层最小厚度必须足够，墙柱在封模后必须检查，保护层不够的在相应位置垫好垫块并绑扎牢靠，梁板在钢筋绑扎后立即垫好垫块，保证数量足够，混凝土浇筑过程中，如发现有混凝土保护层不够或钢筋移位的，应立即整改到位。A. 柱筋1. 每层柱筋均应用钢筋焊制定位卡具，严格保证柱筋间距符合设计要求。2. 套箍筋时，应先套大箍，后套小箍，且应使两箍筋相邻处钢筋平行，柱箍筋绑扎时，最下一层箍筋应从距离地面5cm处开始设置，严格控制间距，间距应符合设计要求。3. 箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向

36、钢筋上。4. 纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，且箍筋位置应保持水平。5. 转换层柱筋变截面时，应按规范要求施工，按1/6 比例变截面，并应使收截面位置处于现浇板下。6. 混凝土浇筑前必须绑扎定位箍筋，防止柱筋移位。B. 墙筋1. 墙的钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应朝向混凝土内，保持水平并绑扎牢固；水平分布筋尽量贴靠在柱箍筋位置绑扎，钢筋间距均匀，符合设计要求，以达到良好感观效果。2. 墙筋绑扎时搭接长度要足够，竖向分布筋相邻两搭接位置的搭接间距（弯钩间距）为 500mm ，需预埋下层钢筋时，要保证留有足够的搭接长度和搭接间距。3.

37、转换层墙体钢筋变截面做法同柱筋。4. 混凝土浇筑前必须绑扎墙体水平定位筋，防止墙筋移位。C. 梁筋1. 纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋，以保持其设计距离，梁端应有足够的锚固长度。2. 箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。3. 箍筋加密区设置长度为2 倍的梁高，且不小于500mm 。4. 主次梁节点处，次梁应在主梁两侧距离主梁50mm处开始设置 3 根箍筋加密，加密间距为8 倍箍筋直径，且应小于正常箍筋间距，若在箍筋加密区位置，尚应小于100mm 。5. 框架梁净高大于等于 450mm 时，梁侧应设纵向构造筋和拉筋，纵向构造筋间距不

38、大于 200mm ，梁宽大于 350mm 时，拉筋直径为 8mm ，不大于 350 时，拉筋直径为 6mm ，间距为非加密区箍筋间距的二倍，若有多排拉筋时，拉筋竖向应错开布置。连梁高度大于 700mm 时，侧面设置纵向构造筋，其直径未注明时同剪力墙水平分布筋，且不应小于10mm ，跨高比不大于2.5 时，构造配 筋的面积配 筋率应 不小于0.3% 。6. 梁底必须设置垫块，保证有足够的保护层厚度。D. 板筋1. 钢筋网的绑扎。最外一排钢筋宜从距墙 5cm 处开始绑扎，间距均匀，符合设计要求。双层双向板筋，板底钢筋应满绑，上层钢筋最外两排交叉点满绑，中间部分交叉点可间隔绑扎，但必须保证钢筋位置不

39、偏移。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。下层钢筋应垫好垫块，两层钢筋网间应设置足够马凳，保证有足够的保护层厚度。注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。2. 上层钢筋弯钩应朝下，尽量避免倾斜，保证良好感观效果。3. 板面负弯矩筋应在与墙体钢筋和梁筋处绑扎。3 、检验方法及验收标准注意：受拉钢筋抗震锚固长度、纵向受拉钢筋绑扎搭接长度、及受力钢筋的混凝土保护层最小厚度必须符合规范要求，钢筋安装位置的允许偏差见下表。表 1 钢筋加工允许偏差表工程允许偏差（ mm ）受力钢筋长度方向全场的净尺寸±15弯起钢

40、筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5表 2 钢筋连接绑扎主要检验内容及允许偏差序号工程允许偏差（ mm ）检验方法1梁、柱、板钢筋锚固-20,+30卷尺2钢筋间距（板墙）10 个间距±20 ，单根间距±目测及钢卷尺153钢筋保护层及马凳符合要求目测及卷尺4钢筋绑扣符合要求目测及卷尺5钢筋连接符合（二）要求目测二、模板工程1 、模板安装工艺流程：A 、楼板安装工艺流程搭设支架安装横纵钢(木) 楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度B 、墙柱钢模板工艺流程：弹线安门洞口模板安一侧模板安另一侧模板调整固定2 、楼板模板安装工艺施工要点：A 、

41、楼板模板安装工艺施工要点：（ 1）支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80 150cm ，钢（木）楞间距为60 120cm ，需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为40 60cm 。（ 2）支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。（ 3）铺设定型组合钢框竹（木）模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。相邻两块模板用 U 形卡满安连接。 U 形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓

42、（或按设计）与钢楞连接。亦可用 U 形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。（4 ）平模铺设完毕后，托线板、卷尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。B、墙柱钢模板安装工艺及施工要点1 ）按位置线安装门窗洞口模板，下预埋件或木砖，在门窗洞口模板下部予留排气孔。 2 ）把预先拼装好的一侧模板按位置线就位，然后安装拉索或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。3 ）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉索）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。 4 ）模板安装完毕后，检查扣件、螺栓是否紧

43、固，模板拼缝及下口是否严密，确认无误后，办理预检手续。 5 ）墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉索或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板运走。组合大模板宜大块整体拆除，拆除时不得损伤模板和混凝土3 、检验方法及验收标准（1 ）在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（ 2）底模及其支架拆除时的混凝土强度应达到强度设计的 75% ，悬臂构件达到100%检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度实验报告。（3）模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。（4 ）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规定。检验方法：钢尺检查。（5）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查